某電廠脫硫廢水處理

1、 某發(fā)電有限公司（2600MW）機(jī)組脫硫工程脫硫廢水處理系統(tǒng)脫硫廢水處理系統(tǒng)培訓(xùn)內(nèi)容主要包括廢水處理系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行、操作及維護(hù)等幾個(gè)部分。1廢水處理系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)是將脫硫工藝產(chǎn)生的一定量的廢水連續(xù)排至脫硫廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)處理水質(zhì)達(dá)到火電廠脫硫廢水排放標(biāo)準(zhǔn)（DL/T997-2006）后將其排放。該脫硫廢水處理系統(tǒng)出力為12m/h。脫硫廢水處理包括以下三個(gè)分系統(tǒng)：廢水處理系統(tǒng)，化學(xué)加藥系統(tǒng)，污泥處理系統(tǒng)及排污系統(tǒng)。廢水處理系統(tǒng)脫硫裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)由廢水輸送泵送至廢水處理系統(tǒng)，采用化學(xué)加藥和接觸泥漿連續(xù)處理廢水，沉淀出來(lái)的固形物在澄清濃縮器中分離濃縮，清水排入廠區(qū)指定排放點(diǎn)，經(jīng)澄清/濃縮

2、器濃縮排出的泥漿送至板框壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)。工藝流程如下圖1所示：圖1 脫硫廢水工藝流程具體工藝步驟如下：1）用氫氧化鈣/石灰漿Ca(OH)2進(jìn)行堿化處理，通過(guò)設(shè)定最優(yōu)的pH值范圍，部分重金屬以氫氧化物的形式沉淀出來(lái)，并中和廢水中的酸性物質(zhì)。2)通過(guò)加入有機(jī)硫，使某些重金屬，如鎘和汞沉淀出來(lái)。3)通過(guò)添加絮凝劑及助凝劑，使固體沉淀物以更易沉降的大粒子絮凝物形式絮凝出來(lái)。4)在澄清濃縮器中將固形物從廢水中分離。5)將氫氧化物泥漿輸送至板框壓濾機(jī)（見(jiàn)圖2）進(jìn)行脫水。圖2 板框壓濾機(jī)在沉淀系統(tǒng)中，加入絮凝劑以便使沉淀顆粒長(zhǎng)大更易沉降，懸浮物從澄清濃縮器中分離出來(lái)后，一部分泥漿通過(guò)污泥循環(huán)泵返回到中和箱

3、，以利于更好地沉降，另一部分則通過(guò)污泥輸送泵輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。處理后的清水送至廠區(qū)指定的排放點(diǎn)?；瘜W(xué)加藥系統(tǒng)流程圖廢水處理所需的化學(xué)藥品在此處輸送、貯存、混合，配成所需濃度的溶液，以備使用。加藥系統(tǒng)包括助凝劑（聚合電解質(zhì)陰離子型）加藥系統(tǒng)；有機(jī)硫（TMT15）加藥系統(tǒng)；絮凝劑（FeCLSO4）加藥系統(tǒng)；鹽酸加藥系統(tǒng)及石灰漿加藥系統(tǒng)。所有藥品均由計(jì)量泵定量加入到相應(yīng)加藥點(diǎn)。1)助凝劑為粉狀固體，助凝劑加藥系統(tǒng)流程如下： 助凝劑 螺旋給料機(jī) 溶解箱 熟化箱 儲(chǔ)液箱 計(jì)量泵 管道混合器澄清/濃縮池2)重金屬沉淀劑TMT15濃度約為15%，有機(jī)硫加藥系統(tǒng)流程如下： 有機(jī)硫化物 貯存箱 計(jì)量泵 沉降

4、箱3)絮凝劑FeClSO4濃度約為40%，F(xiàn)eClSO4加藥系統(tǒng)流程如下： 絮凝劑FeClSO4 貯存箱 計(jì)量泵 絮凝箱4)30%的HCl溶液加入到pH調(diào)節(jié)箱中，以調(diào)整出水的pH值。鹽酸加藥系統(tǒng)流程如下： 由酸槽車(chē)來(lái)酸 卸酸泵 鹽酸儲(chǔ)罐 計(jì)量泵 pH調(diào)節(jié)箱5)清洗pH測(cè)量探頭的濃鹽酸需稀釋至35%左右，其流程如下：HCl貯存箱 pH計(jì)自動(dòng)噴洗裝置 加入點(diǎn)6)石灰加藥系統(tǒng)：5%10%的石灰漿液加入到中和箱中，用作中和劑和沉淀劑。以達(dá)到設(shè)定的pH值。石灰加藥系統(tǒng)流程如下： 80熟石灰粉 石灰制備箱 石灰循環(huán)泵 石灰計(jì)量箱 石灰加藥泵 中和箱污泥壓縮系統(tǒng)在廢水加藥混合澄清濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的氫氧化物污泥

5、、硫化物污泥經(jīng)污泥輸送泵送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水。其工藝流程為:澄清/濃縮器內(nèi)污泥 污泥輸送泵 壓濾機(jī) 濾餅 汽車(chē)外運(yùn) 濾液 壓濾水池 壓濾水泵 中和箱2 廢水處理系統(tǒng)煙氣脫硫設(shè)備產(chǎn)生的弱酸性廢水（通常pH值為左右）通過(guò)管道流入中和箱。同時(shí)，石灰漿按pH值和流量的比例及石灰漿濃度加入廢水中。使廢水的pH值提高到左右，此pH值范圍適于沉淀大多數(shù)重金屬。監(jiān)測(cè)廢水pH計(jì)安裝在沉降箱上，當(dāng)pH計(jì)顯示不準(zhǔn)確時(shí)，需對(duì)pH電極用35%的稀鹽酸清洗，然后重新校準(zhǔn)后使用。為了促進(jìn)反應(yīng)和沉降箱、絮凝箱中絮凝粒子的形成，需要在中和箱中加入從澄清器中抽出的少許恒定量的接觸泥漿。為此，需使用污泥循環(huán)泵。最佳的接觸泥漿量需

6、經(jīng)實(shí)際使用確定。并非所有的重金屬都可通過(guò)與石灰漿作用形成氫氧化物的形式很好地沉淀出來(lái)，其中主要是鎘和汞。因此，需在沉降箱中按比例加入重金屬沉淀劑TMT15，其濃度為15%。（有機(jī)硫）從廢水中沉淀出來(lái)的氫氧化物、化合物及其它固形物，極細(xì)地分散在體系中，難于沉降。為了提高絮凝效果，需向反應(yīng)容器絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵（FeClSO4），其濃度為40%。每個(gè)反應(yīng)箱中都裝有攪拌器，確保廢水和化學(xué)物質(zhì)的均勻混合。為了不影響絮凝粒子的形成，絮凝箱中的攪拌器轉(zhuǎn)速比前兩個(gè)反應(yīng)箱的稍小。在進(jìn)一步的處理過(guò)程中，已處理的廢水在重力作用下從反應(yīng)容器絮凝箱經(jīng)管道向下流入澄清器中，在此處將固體物質(zhì)與廢水分離。廢

7、水流出絮凝箱經(jīng)管道混合器，即向其中加入助凝劑（聚電解質(zhì)陰離子型），以產(chǎn)生易于沉降的大絮凝粒子。流入澄清器的廢水、固體物質(zhì)的混合物首先通過(guò)浸在水中的中心導(dǎo)流筒流下來(lái)。這樣大大降低了混合物的流動(dòng)速度，而使廢水中的固體物質(zhì)在沉降區(qū)的較低部分沉降下來(lái)。廢水在澄清器停留時(shí)間約為10小時(shí)。經(jīng)澄清的清水從澄清器流出，經(jīng)溢流槽沿邊緣向下順著管路自流進(jìn)入出水箱中。為保證出水的pH值，出水箱上安裝了pH值測(cè)量裝置。如果所測(cè)的pH值在69范圍內(nèi)，利用出水輸送泵將清水送至指定的排放點(diǎn)。如果pH值低于定義下限（pH6），需由出水泵經(jīng)管路將清水送回中和箱進(jìn)行再處理。在清水離開(kāi)廢水處理間前，需經(jīng)最終的濁度檢測(cè)。由濁度測(cè)量裝

8、置來(lái)進(jìn)行。如果超出上限，就要中止向主排水口排放（閥門(mén)J0GNK43 AA051 關(guān)），出水（閥門(mén)J0GNK44 AA051開(kāi)）排回至中和箱進(jìn)行再處理。PH調(diào)節(jié)箱中的水位需保持在pH計(jì)探頭之上，使探頭能浸泡在廢水中得以保護(hù)。2.1 廢水處理的物理化學(xué)過(guò)程是依據(jù)如下基本反應(yīng)進(jìn)行的：采用氫氧化鈣/石灰漿Ca(OH)2進(jìn)行堿化處理，以沉淀部分重金屬。加石灰漿進(jìn)行廢水堿化處理時(shí)，水中的酸（H2SO4 , H2SO3）按如下反應(yīng)得到中和： H2SO4+Ca(OH)2-CaSO4+2H2OH2SO3+Ca(OH)2-CaSO3+2H2O OH離子數(shù)量決定了基本范圍內(nèi)的廢水pH值。由于各重金屬離子以不同的pH

9、值沉淀出來(lái)，因此這一步是各氫氧化物形成的決定性步驟。三價(jià)金屬離子沉淀的pH值通常低于二價(jià)金屬離子。此外，發(fā)生沉淀的pH值還受存在于FGD廢水中的大量的過(guò)量電解質(zhì)影響。 研究表明，對(duì)存在于FGD廢水中的大多數(shù)重金屬的沉淀來(lái)說(shuō)，pH值在之間較為合適。 二價(jià)和三價(jià)的重金屬離子（Me）通過(guò)形成微溶的氫氧化物從廢水中沉淀出來(lái)，如下所示： Me2+2OH-Me(OH)2 Me3+3OH-Me(OH)3采用有機(jī)硫沉淀重金屬并非所有的重金屬都能以氫氧化物形式完全沉淀出來(lái)，尤其是鎘和汞。因此， 有機(jī)硫（TMT15）根據(jù)被處理的廢水量按比例加入。有機(jī)硫首先與鎘和汞形成微溶的化合物，以固體形式沉淀出來(lái)。固體沉淀物的

10、絮凝從廢水中沉淀出來(lái)的氫氧化物和硫化物，與FGD廢水中的固體一樣，粒子都很細(xì)，分散在整個(gè)體系中，很難沉降。為了改善所有固體物的沉降行為，應(yīng)向廢水中加入絮凝劑（FeClSO4），形成氫氧化鐵/Fe(OH)3小粒子絮凝物。重金屬氫氧化物及化合物附在氫氧化鐵小粒子絮凝物上，形成較大的更易沉降的絮凝物。廢水中所含固體的沉降行為可以通過(guò)加入助凝劑進(jìn)一步得到改善。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，使用陰離子聚電解質(zhì)可以達(dá)到此目的。這些物質(zhì)能較大程度地降低粒子的表面張力，使其形成易于沉降的大粒子絮凝物。2.3 沉降固形物從廢水中分離在沉降階段，固體物質(zhì)從液相中分離出來(lái)。絮凝階段形成的大粒子絮凝物沉到澄清器的底部。這一過(guò)程是在重力

11、作用下發(fā)生的，因?yàn)楣滔嗪鸵合嗑哂胁煌拿芏?。在沉降過(guò)程中，液相的浮力必須小于固體物的沉降力。熱誘導(dǎo)流對(duì)固形物（大粒子絮凝物）的沉降行為有不利影響。沉降階段完成后，形成兩個(gè)較易分離的物相，分別以凈化廢水和濃污泥的形式排出。3化學(xué)加藥系統(tǒng)粒狀助凝劑（FA）為袋裝的，在全自動(dòng)助凝劑制備裝置中配成0.1%的溶液。粒狀助凝劑通過(guò)加料斗由干投機(jī)定量輸出，并用水深度潤(rùn)濕助凝劑，以防結(jié)塊。潤(rùn)濕的粒狀物質(zhì)隨水（補(bǔ)充水）流入助凝劑溶液箱的第一室（溶解箱）。在攪拌器作用下，粒狀物與稀釋水充分混合配成0.1%的溶液。助凝劑溶液流過(guò)一個(gè)雙層壁的溢流堰，進(jìn)入溶液箱的第二室（熟化箱）。在攪拌器作用下，殘余的粒狀物溶解，所得

12、溶液留待計(jì)量。制得的助凝劑溶液最后流過(guò)另一個(gè)溢流堰進(jìn)入助凝劑溶液箱的第三室（儲(chǔ)液箱）。用于溶解的補(bǔ)充水通過(guò)管路加入到裝置中，并通過(guò)電磁閥自動(dòng)開(kāi)關(guān)。水流量設(shè)定值可以通過(guò)流量測(cè)量裝置就地檢測(cè)。如果缺水，將會(huì)自動(dòng)停止混合過(guò)程，并啟動(dòng)警報(bào)。由高低液位控制助凝劑的混合過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行及自動(dòng)停止。通過(guò)加藥泵J0GNN61 AP001或J0GNN62 AP001將助凝劑溶液輸送到管道混合器，助凝劑與廢水均勻混合后進(jìn)入澄清濃縮器，加藥泵配有變頻器，按濁度及廢水流量比例加入到廢水中。3.1 鹽酸HCl用于清洗pH測(cè)量探頭以及調(diào)節(jié)出水pH值的鹽酸，其使用濃度大約為30%，由酸槽車(chē)運(yùn)來(lái)后經(jīng)卸酸泵送入HCl儲(chǔ)存箱中。采用

13、計(jì)量泵J0GNN41 AP001和J0GNN42 AP001將HCl濃溶液，加入到出水pH調(diào)節(jié)箱中，加藥泵可接受420mA的電信號(hào)，以調(diào)整出水所需的pH值69。用pH計(jì)自動(dòng)噴洗裝置將鹽酸與定量的稀釋水（補(bǔ)充水）混合使HCl濃度達(dá)到35%左右，用以清洗pH測(cè)量探頭。3.2 硫酸氯化鐵FeClSO4絮凝劑硫酸氯化鐵桶裝供應(yīng)，其備用濃度大約為40%，通過(guò)人工加入到硫酸氯化鐵儲(chǔ)箱中。硫酸氯化鐵儲(chǔ)箱的液位由磁翻板液位計(jì)顯示并高低液位報(bào)警。硫酸氯化鐵不經(jīng)稀釋直接加入到絮凝箱中。由硫酸氯化鐵加藥泵J0GNN71 AP001或J0GNN72 AP001輸送到反應(yīng)箱中，加藥泵可接受420mA的電信號(hào)，按濁度及廢水流量比例加入廢水中。3.3 重金屬沉淀劑TMT15重金屬沉淀劑TMT15桶裝供應(yīng)，其使用濃度大約為15%，通過(guò)人工加入到TMT15儲(chǔ)箱中。TMT15儲(chǔ)箱的液位由翻板液位計(jì)顯示并高低液位報(bào)警。重金屬沉淀劑不經(jīng)稀釋直接加入到沉降箱中。重金屬沉淀劑由加藥泵J0GNN81 AP001或J0GNN82 AP001輸送到沉降箱中，加藥泵可接受420mA的電信號(hào)，按濁度及廢水