范家坪及西秦嶺隧道水溝電纜槽蓋板技術(shù)交底

1、施工過程控制程序183CX11技 術(shù) 交 底 書單位 施技 T183CX03主送單位隧道一隊預(yù)制蓋板工班編號技交FJPJK-2011-003 工程項目名稱西秦嶺及范家坪隧道水溝、電纜槽蓋板預(yù)制作業(yè)日期2011年07月17日交底內(nèi)容：西秦嶺及范家坪隧道水溝、電纜槽蓋板預(yù)制作業(yè)技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、雙線隧道復合式襯砌（蘭渝施隧參-52-46-50、蘭渝施隧參-53-140-141）及設(shè)計說明2、蘭渝鐵路水溝、電纜槽蓋板建設(shè)管理細則（蘭渝鐵技函2011133號3、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210-2001）4、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）5、鐵路隧道工程施

2、工技術(shù)指南（TZ204-2008）6、施工組織設(shè)計、方案、作業(yè)指導書7、本公司施工經(jīng)驗二、工序流程安排鋼筋安放抹面合模鋼筋骨架制作澆筑砼 存放驗收脫模養(yǎng)護 三、施工準備工作1、選擇足夠的平整場地作為施工場地和蓋板存放場地。2、拌和站經(jīng)標定合格，能連續(xù)生產(chǎn)、供應(yīng)合格的砼原料。3、根據(jù)設(shè)計要求，加工足夠數(shù)量的蓋板專用模板，并配備振動平臺等相應(yīng)的施工機器具。4、對所有進場的勞務(wù)人員進行質(zhì)量安全、技術(shù)標準、作業(yè)標準、施工工藝、法律法規(guī)和規(guī)章制度的培訓教育，經(jīng)考試合格后持證上崗。四、施工作業(yè)1、各類蓋板尺寸及數(shù)量見“技交XQLGCB-2011-002”號交底。鋼筋布置見附圖。2、施工場地應(yīng)保證能擺放每一

3、循環(huán)的周轉(zhuǎn)使用的模板數(shù)量并能展開施工，做好場地的硬化和排水工作。3、鋼筋骨架的制作。鋼筋骨架的制作應(yīng)在加工棚制作成成品，鋼筋的長度和彎折位置等應(yīng)符合設(shè)計要求。橫、縱向鋼筋間連接采用綁扎連接，每個結(jié)點均需綁扎牢固。骨架制作完成后存放在加工棚應(yīng)進行下墊上蓋，防止生銹。4、在平整硬化過的場地上安放好振動平臺，模板放置在振動臺上，將側(cè)模和端模進行調(diào)整，使鋼模長、寬尺寸偏差在±范圍內(nèi)。側(cè)模、端模與底模的連接螺栓全部上緊，保證合縫緊密。5、將鋼筋骨架運至現(xiàn)場擺放在模板內(nèi)設(shè)計位置，鋼筋骨架底部結(jié)點綁扎2cm厚預(yù)制好的砼保護層墊塊，以確保砼保護層厚度。6、混凝土在攪拌站攪制，混凝土攪拌運輸車運至施工

4、場地內(nèi)，人工入模，在砼澆筑現(xiàn)場應(yīng)進行塌落度試驗。一聯(lián)模板內(nèi)混凝土灌注完成后，開動振動器進行振動。7、振動完后，用抹子進行抹面，抹面時以側(cè)模內(nèi)腹板頂面為基準，將超高及多余混凝土鏟去，抹面應(yīng)光滑密實平整，表面不可出現(xiàn)波浪現(xiàn)象。為了確保蓋板安裝時能正面朝上，抹面完成后應(yīng)在蓋板頂面做“”字標識。8、砼澆筑完成后應(yīng)及時進行養(yǎng)護。若采用蒸汽養(yǎng)護時混凝土灌注完畢后應(yīng)在不大于30±5的環(huán)境中靜置3小時以上方可升溫養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護升溫/降溫速度不應(yīng)大于15/h,最高恒溫溫度應(yīng)不超過45，其持續(xù)時間不宜超過6小時。蒸養(yǎng)結(jié)束后，表面溫度與環(huán)境溫度差應(yīng)在15以下方可撤除保溫設(shè)施。若采用普通養(yǎng)護，應(yīng)在混凝土澆筑

5、完畢后1h內(nèi)對混凝土進行保溫保濕養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護齡期應(yīng)符合表1的相關(guān)規(guī)定：表1不同混凝土保溫保濕養(yǎng)護的最低期限水膠比大氣濕度（50RH）無風，無陽光直射大氣濕度干燥（20RH<50%）有風，或陽光直射大氣濕度干燥（RH<20%）大風，大溫差日平均氣溫T(ºC)養(yǎng)護時間(d)日平均氣溫T(ºC)養(yǎng)護時間(d)日平均氣溫T(ºC)養(yǎng)護時間（d）5T<10215T<10285T<105610T<201410T<202110T<2045T2010T2014T20355T<10145T<10215T<1045

6、10T<201010T<201410T<2035T207T2010T20289、蓋板拆模時間應(yīng)待混凝土強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損。拆除模板時不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。脫模后，用工具將底模、側(cè)模、內(nèi)模上的混凝土殘渣清除干凈，更換損壞的密封膠條，不能敲擊模型。用刷子將模型內(nèi)側(cè)全部涂刷隔離劑，但隔離劑不能積存。10、混凝土蓋板脫模后應(yīng)及時進行驗收。蓋板驗收由技術(shù)人員按照標準要求進行外形、外觀、尺寸檢查，并做好詳細記錄。蓋板構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求及尺寸和偏差要求見表2和表3。11、蓋板應(yīng)集中存放并分類堆碼，存放場地要求開闊、平整，且排水條件好；存放地面應(yīng)

7、找平壓實，支墊穩(wěn)固，預(yù)制板與地面及每層間用小方木支墊；堆碼要穩(wěn)固，高度以不超過左右為宜。表2 蓋板構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求項目質(zhì)量指標檢驗方法處理原則空洞深度3mm,長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格平整凸起或凹下（包括錯位）4mm/m鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格蜂窩麻面深度3mm,長度10mm，不超過10個/m2鋼尺、深度尺檢測合格深度>3mm,且<8mm;長度>10mm, 且<20mm修補深度8mm,長度20mm不合格硬傷掉角深度10mm,長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格表面裂紋不允許出現(xiàn)表面裂縫1020倍刻度放大鏡量測2

8、0倍放大鏡檢測合格有表面裂縫不合格表3 蓋板構(gòu)件的尺寸和偏差要求項目允許偏差（mm）檢驗方法人行道蓋板長度+3，-2鋼尺檢驗，鋼尺量一端及中部，取其最大值高度/寬度+3，-3厚度+2，0翹曲L/500調(diào)平尺在兩端量測注：L為蓋板長度五、質(zhì)量控制措施1、抓好勞務(wù)人員崗前培訓，所有人員經(jīng)培訓考核合格后準予上崗操作。2、嚴格原材料的進場制度，對使用的砂、石料和鋼筋必須全部合格。嚴格按試驗工程師批準的配合比拌合混凝土。根據(jù)理論配合比，確定每盤料操作配合比，并且制作相應(yīng)的計量工具，稱量準確，其偏差滿足規(guī)范要求；同時掛牌施工，標明混凝土操作配合比，便于檢查、監(jiān)督。3、試驗工程師按照規(guī)范要求，對每機每臺班抽檢一組試件，并在工地現(xiàn)場建造混凝土試件養(yǎng)護池，在試件送至試驗室前在此養(yǎng)護，由試驗室做抗壓強度實驗，對不合格產(chǎn)品，堅決銷毀。4、嚴格落實“三檢”制度，在砼開盤前必須報質(zhì)檢工程師進行驗收。5、脫模、運輸、安裝時注意保護成品，尤其是邊緣棱角處。水溝、電纜槽蓋板裝車時，每摞預(yù)制板之間應(yīng)塞三角楔木進行穩(wěn)固，防止運輸時相互碰傷或串動；裝卸、搬運過程中嚴禁拋、擲、摔，避免傷人。六、安全控制措施1、現(xiàn)場機器具必須按操作規(guī)程進行使用操作，電焊作業(yè)必須持證上崗。2、在蓋板運輸過程中應(yīng)設(shè)專人指揮車輛進行裝車和卸車