豐田強大的另一個理由

1、豐田強大的另一個理由在豐田汽車前不久召開的 2005 財年結(jié)算說明會上獲悉，該公司銷量和純利潤雙雙創(chuàng)下歷史最高水平，取得了輝煌的業(yè)績，但同時也暴露出了成本削減的改善幅度及營運利潤率下降，收益性降低的“問題”。作為2006 財年活動方針之一，豐田宣布將致力于“創(chuàng)新性成本削減活動”，以模塊系統(tǒng)而不是以單個配件為單位推進成本削減。這項新的成本削減活動包括對車用 ECU（電子控制裝置）實施集成和標(biāo)準化，有可能使汽車的設(shè)計思想（結(jié)構(gòu)）改變成日本廠商過去并不擅長的“開放模塊”。此次在對汽車結(jié)構(gòu)如何變遷進行回顧的同時，將就ECU 及其采用的軟件將如何改變汽車結(jié)構(gòu)，日本制造業(yè)應(yīng)當(dāng)如何應(yīng)對做一次分析。2006

2、年 5 月 10 日，筆者參加了豐田汽車在東京皇家花園飯店（Royal Park Hotel ）召開的 2005 財年結(jié)算說明會。再加上北美豐田涉嫌性騷擾等問題，因此去的時候還想著肯定會吸引大批新聞記者、場面一定特別擁擠，有可能要站著聽，但實際上在說明會召開的前幾分鐘竟然還能在前排找到座位。在豐田高層就座的主席臺與記者席之間，休閑打扮的攝影記者們已經(jīng)成排就座，也許是對這種場面不太習(xí)慣，筆者多少有些吃驚。渡邊捷昭社長等人落座后，主持人剛一開始介紹，大家就都開始尋求最佳角度，利用各種姿勢開始拍起來。此時閃光燈此起彼伏，快門聲響遍了整個會場。 同時發(fā)出的快門聲聽起來就像是大雨點或冰雹敲打鐵皮房頂一樣

3、。有的攝影記者則匍匐在地板上進行仰拍（圖1）?？吹綌z影記者的工作態(tài)度，渡邊社長的說明開始了。豐田集團聯(lián)合結(jié)算的銷量、銷售額、營業(yè)利潤和純利潤所有項目均創(chuàng)下歷史最高紀錄，總體介紹完之后，渡邊社長在進入具體論述之前表示：“想對豐田所期望的發(fā)展到底是什么再次解釋一下?！必S田最重視的是“質(zhì)的提高”。而它的基礎(chǔ)則是“商品力與技術(shù)力”（不過他又進一步解釋說“首先需要認清成本削減和產(chǎn)品質(zhì)量”）。在商品力與技術(shù)力的基礎(chǔ)上再加上“供應(yīng)力”與“銷售力”，在這 3 個方面逐步投入資金和人才等資源。希望通過將這種方針貫穿到所有地區(qū)、所有商品領(lǐng)域，減少機會損失，實現(xiàn)公司長期而穩(wěn)定的發(fā)展。“按照產(chǎn)品制造應(yīng)有的規(guī)律穩(wěn)步前進

4、”接著，渡邊社長以概括的方式說道：“就是要按照產(chǎn)品制造應(yīng)有的規(guī)律穩(wěn)步前進，作為產(chǎn)品制造企業(yè)不斷發(fā)展。 而且要始終抱著它將會推動社會的發(fā)展這種想法去經(jīng)營顯得非常重要?！倍蛇吷玳L依據(jù)（ 1）商品力與技術(shù)力、（2）供應(yīng)力、（ 3）銷售力 3 點對 2005 財年的經(jīng)營成績進行了說明。首先在（1）商品力與技術(shù)力方面舉出了混合動力系統(tǒng)的性能提高和成本削減。尤其是現(xiàn)已被采用于“獵犬混合動力車（HarrierHybrid ）”等車型的 THS II除降低油耗外，還通過動力的提升提高了商品力，通過把成本削減一半提高了收益性。對于（ 2）供應(yīng)力，最為突出的是在九州和巖手分別達到了20 萬和 10 萬輛，現(xiàn)已將日

5、本國內(nèi)產(chǎn)能由350 萬輛提高到了380 萬輛。不過，今后將按照“在有需求的地方進行生產(chǎn)”這一基本方針，加強海外的生產(chǎn)能力。在（3）銷售力方面提到的是“雷克薩斯”品牌的全球推廣。同時，作為 2006 財年的主要活動計劃舉出了如下3 點：（ 1）對于年銷量超過40萬輛的全球車型（“IMV”、“YARIS”、“凱美瑞”、 “花冠”），在開發(fā)名為“GlobalBest ，Local Best ”的通用底盤和主要配件的同時，在按照本地需求進行設(shè)計與上部車身開發(fā)的方針指導(dǎo)下開展工作；（2）推進現(xiàn)已融入豐田設(shè)計思想的以系統(tǒng)為單位的成本削減活動“ VI （ Value Innovation）活動”；（ 3）有

6、效率地在中美兩國建設(shè)海外新廠。汽車結(jié)構(gòu)變化的分界線？聽到這里，筆者腦海里浮現(xiàn)出一個關(guān)鍵詞：“開放模塊化”。因為作為一個旨在探討制造業(yè)競爭力的欄目的執(zhí)筆者，對汽車的“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)”能否像電腦一樣實現(xiàn)開放模塊化非常關(guān)注。雖說本欄目曾多次寫道這一點，但對于東京大學(xué)教授藤本隆弘等倡導(dǎo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，筆者還是想再次確認一下。這里所講的結(jié)構(gòu)就是指，根據(jù)設(shè)計人員提出的設(shè)計信息，在產(chǎn)品生產(chǎn)及交付顧問的過程中，如何將功能與配件聯(lián)系起來這一基本思想。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大體分為模塊（組合）型和整合（磨合）型2 類。其中，模塊型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就是指功能和配件一對一劃分很清楚。模塊型產(chǎn)品的一個特點就是，由于連接配件與配件的接口比較單純，因此便

7、于實現(xiàn)通用化與標(biāo)準化。而所謂整合型結(jié)構(gòu)就是指，形成了多項功能與多種配件相互關(guān)聯(lián)的復(fù)雜對應(yīng)關(guān)系。整合型產(chǎn)品由于連接配件之間的接口復(fù)雜，不易標(biāo)準化，因此配件大多需要進行專門開發(fā)。模塊型結(jié)構(gòu)還可進一步分為使用業(yè)界標(biāo)準配件的“開放模塊型”和使用公司內(nèi)部通用配件的“封閉模塊型”。據(jù)藤本介紹，作為汽車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從歷史上來看，自美國福特汽車在19 世紀末創(chuàng)造出“ T 型福特”這一主導(dǎo)設(shè)計（決定產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的決定性產(chǎn)品）以來，盡管整合和封閉型所占的比例有所增減，但“發(fā)展的潛流始終保持了封閉與整合的潮流，至今已歷時約百年”。管理者就是要有重視“軟件技術(shù)”的態(tài)度對于（上）所講的第二個觀點，即“軟件開發(fā)”，新木在書中

8、對日本“輕視軟件”的風(fēng)氣提出了嚴厲的批評。認為日本從根本上存在著重視有形物、輕視無形物的傾向，對軟件的關(guān)注度較低。書中指出， 盡管身邊難得有個擁有龐大經(jīng)驗的“產(chǎn)品制造” 世界，但在生產(chǎn)效率和品質(zhì)提高方面卻比較落后，經(jīng)常發(fā)生軟件導(dǎo)致的故障。本書題目中所說的“技術(shù)”指的是一個與實物相對立的概念，包括CAD/CAM、嵌入軟件、思路、想法等所有無形的東西。新木在書中這樣寫道。從制造“產(chǎn)品”的想法（技術(shù)）開始，通過設(shè)計（技術(shù)）的具體化，形成“產(chǎn)品”，然后再將嵌入軟件這種“技術(shù)”注入到“產(chǎn)品”中，使“產(chǎn)品”發(fā)揮某種作用。在這個過程中，設(shè)計和虛擬樣品的制作所使用的就是作為“技術(shù)”集合的CAD/CAM，它也是

9、典型的“技術(shù)”。而且，嵌入軟件的程序量近年來呈爆炸式增長，“技術(shù)”所占的比重越來越高。但在現(xiàn)實中對“技術(shù)”的關(guān)心程度較低，軟件的質(zhì)量問題正在不斷增加。新木指出，要想打破這種狀況，希望產(chǎn)品制造企業(yè)的管理者更加深入地了解軟件。在本書題目中加入“經(jīng)營”這個字眼目的就在于此。運用“產(chǎn)品制造”經(jīng)驗，使軟件更具“靈活性”同時，新木也向軟件業(yè)發(fā)出倡議，如能汲取制造業(yè)的經(jīng)驗，有可能更好地對軟件產(chǎn)品加以改進。新木認為，從軟件業(yè)來說與“軟”這個字眼并不相符，由于人們不知道某項變更會對整體產(chǎn)生什么樣的影響，因而現(xiàn)在更多的人反倒將它視為“硬件”業(yè)了。對此書中建議， 如果將產(chǎn)品制造的有關(guān)知識和對軟件發(fā)展歷史的充分理解結(jié)

10、合起來，可望使軟件更具“靈活性”。新木的這種自信似乎來自于本文開關(guān)所講述的在沖壓模具制造工藝的改造過程中，依據(jù)豐田生產(chǎn)方式這種觀點， 成功開發(fā)出了用于軟件開發(fā)、 改善和維護的工具這種經(jīng)歷。據(jù)稱，這種工具至今仍十分流行，并且正在這個基礎(chǔ)上進行研究，以使之發(fā)揮更大的作用。最近已經(jīng)出現(xiàn)在軟件開發(fā)工具中導(dǎo)入豐田生產(chǎn)方式的動向。其實，依據(jù)豐田生產(chǎn)方式開發(fā)的工具早在上世紀70 年代就已經(jīng)開發(fā)成功，并且沿用至今，從中即可令人看到豐田強大的一面。（日本的產(chǎn)品制造是“融通無阻”，歐美的產(chǎn)品制造是“完備確定”對于第 3 個觀點、即“日本與歐美在產(chǎn)品制造理念上的差異”，新木甚至追溯到社會與文明的發(fā)展歷史上進行了分析

11、研究。 日本社會就像是由同種民族組成的 “粥”一樣，隱性知識很容易在大家之間傳播。因而，“彼此默契的配合”就會發(fā)揮作用，自然而然地就能產(chǎn)生一種協(xié)同效應(yīng)，新木從這個意義上將日本的產(chǎn)品制造理念形容為“融通無阻主義”。而歐美，尤其是美國由于人種多，因此就把它看作一個由胡蘿卜和萵苣獨立混合而成的“色拉盆” 一樣的社會， 這樣的社會若非顯性知識， 相互之間將無法進行思想溝通。因此，新木根據(jù)如果不交流完整的模型（實體模型）數(shù)據(jù)，工作就無法順利進行這種特點，將歐洲的產(chǎn)品制造理念比喻成“完備確定主義”。建立在“完備確定主義”基礎(chǔ)之上的產(chǎn)品制造理念有一個特點就是對作業(yè)流程進行分工。比如，在歐美通常都是設(shè)計人員將

12、設(shè)計意圖和結(jié)構(gòu)畫成一個草稿圖，再由操作人員完成數(shù)據(jù)化， 因此歐美研制的 CAD/CAM 系統(tǒng)都是在這樣的流程基礎(chǔ)上制成的。而日本則具有設(shè)計人員自行使用 CAD 的文化。雖說很多日本大型制造企業(yè)都采用了來自歐美的 CAD，但書中已經(jīng)敲響警鐘：若硬要按照歐美的方式去做，就有可能會增加不必要的操作人員，造成成本上漲。而且，日本先前那種設(shè)計與生產(chǎn)部門配合默契的優(yōu)勢將會逐漸喪失，由此就會受工具的擺布，而淪落到和歐美沒有太大差別的地步，進而就有可能削弱競爭力。新木在書中從 CAD/CAM 開發(fā)商的立場宣揚說，創(chuàng)造與“融通無阻”的日本產(chǎn)品制造理念相適應(yīng)的源自日本的 CAD/CAM，并將其創(chuàng)建成全球標(biāo)準非常重

13、要。并且聲稱，其中的關(guān)鍵在于提供能夠?qū)W美式的分工作業(yè)和日本式的團隊作業(yè)融為一體的環(huán)境。“日本特色的東西”和全球標(biāo)準的融合讀到這一章節(jié)， 筆者想起了大約10 年前的 1995 年采訪豐田汽車常務(wù)董事蛇川忠暉（現(xiàn)為日野汽車會長）時候的事情。筆者當(dāng)時還在日經(jīng)機械雜志社工作，就當(dāng)時汽車行業(yè)開始導(dǎo)入的SE（同步工程） 、即通過同步推進各自開發(fā)階段，縮短生產(chǎn)前導(dǎo)時間的手法，聽取了豐田的看法。然而，讓筆者感到意外的是那次的談話內(nèi)容主要集中在數(shù)據(jù)和IT 上。當(dāng)時，業(yè)界普遍認為 SE 包括兩類，一類是以數(shù)據(jù)為主體的美國式SE，一類是以人為主體的日本式SE。聽說豐田那時非常熱心于解釋和汲取美國式SE。隨著實體模

14、型的出現(xiàn)，歐美已經(jīng)進入沒有三維數(shù)據(jù)就不能生產(chǎn)出產(chǎn)品的時代，蛇川在采訪中做出上述表示后又說：但是，“沒有數(shù)據(jù)，就不能生產(chǎn)產(chǎn)品”，這聽起來確實很奇怪。（中略）數(shù)據(jù)的世界似乎就是指只要按一下按鈕，就能自動生產(chǎn)出產(chǎn)品。其實不然，形狀逐步定型的樂趣呀，這次不行，下次一定要好好做呀，或者做出更快一點啦，創(chuàng)造性是在這種反復(fù)摸索中培育出來的。 盡管以數(shù)據(jù)為主的生產(chǎn)流程有望起到學(xué)習(xí)作用， 但卻沒有培育創(chuàng)造性的功能。另外，他強調(diào)說，日本在傳統(tǒng)上擅長以團隊形式進行協(xié)同作業(yè)，對此加以充分利用非常重要。而后又表示： “在協(xié)同作業(yè)方面假如總是自鳴得意，那可不行。數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)世界里肯定具有其先進性，希望將日本特色的部分保留下

15、來。目標(biāo)是終極日本式SE?！贝撕?，豐田作為其核心 CAD 采用了全球標(biāo)準 CAD 之一“ CATIA”，并且已經(jīng)建立以此為核心的 IT 系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中，蛇川所說的保留“日本特色的部分”的嘗試仍在以定制等形式延續(xù)著。將不同質(zhì)的東西融合到一起雖說不是件容易的事， 但筆者認為更加強大的豐田已經(jīng)實現(xiàn)這一目標(biāo)。高技能人才短缺，挑戰(zhàn)“中國制造”優(yōu)勢新華社信息合肥 5 月 9 日電 (記者盧堯 )目前中國已成為全球最大的加工制造基地，但我國技能勞動者尤其是高技能人才的大量匱乏， 已經(jīng)成為制約企業(yè)持續(xù)發(fā)展和阻礙產(chǎn)業(yè)升級的“瓶頸”，威脅著“中國制造”產(chǎn)品在國際上的持久競爭力。高技能人才成為經(jīng)濟發(fā)展“軟脅”勞

16、動和社會保障部透露的數(shù)字表明，目前在我國2.7 億城鎮(zhèn)從業(yè)人員中，獲得國家職業(yè)資格證書以及具有相當(dāng)水平的技能勞動者只有8720 萬人，只占從業(yè)人員的33%。包括高級技師、技師、高級技工在內(nèi)的高技能人才只有1860 萬人，只占技能勞動者的21%。其中，高級技師和技師分別只有60 萬人和 300 萬人。目前全國許多地區(qū)和行業(yè)普遍存在技能勞動者供不應(yīng)求的現(xiàn)象，突出表現(xiàn)在制造、加工、建筑、能源、環(huán)保等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和信息通信、航空航天等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。據(jù)中國人事科學(xué)研究院發(fā)布的2005 年中國人才報告指出，目前我國技能人才隊伍存在的問題有以下幾點：一是數(shù)量短缺。二是結(jié)構(gòu)不匹配，現(xiàn)有技能人才隊伍的等級構(gòu)成、

17、職業(yè)工種構(gòu)成、 知識和技能結(jié)構(gòu)等不能適應(yīng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)設(shè)備更新、 勞動組織崗位等變化的需要； 復(fù)合技能型和知識技能型技能人才嚴重不足。三是年齡偏高，技師、高級技師面臨斷檔。 企業(yè)技師、 高級技師年齡偏高， 46 歲以上的占技師、高級技師總數(shù)的比例達到40%以上；青年高級技能人才嚴重短缺。匱乏之源：教育結(jié)構(gòu)不合理待遇和地位不高造成我國高技能人才匱乏的原因有多種。第一，在長期以來重學(xué)歷教育、輕技能教育的思想影響下， 我國的教育結(jié)構(gòu)失衡。有限的教育資源過度向?qū)W歷教育傾斜，職業(yè)教育長期受到忽視，投入嚴重不足。盡管目前我國各類職業(yè)學(xué)校已達2 萬多所，但以培養(yǎng)后備高技能人才為主要目標(biāo)的只有200 多所

18、高級技工學(xué)校和技師學(xué)院，比例太小。第二， 企業(yè)對高技能人才的培養(yǎng)不重視，在培養(yǎng)高技能人才方面沒有發(fā)揮主體作用。一些企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制后，存在著急功近利的短期行為，對職工重使用輕培訓(xùn)，甚至只使用不培訓(xùn)，使技術(shù)工人的水平得不到提高。第三， 社會正常的激勵機制和評價體制沒有形成，技能勞動者待遇過低。目前高技能人才沒有得到社會上足夠的重視。從勞動和社會保障部職業(yè)雜志與中青在線聯(lián)合發(fā)起的“2005 中國技能人才職業(yè)聲譽調(diào)查”，有 52.7%的人認為技能人才的社會地位不高，不受尊重。高達67.7%的人表示，不愿意把自己的孩子送到技校學(xué)習(xí)，技校的生源質(zhì)量難以得到保證，高技能人才后繼乏人。加大投入，創(chuàng)新高技能人

19、才培養(yǎng)的新機制要加快高技能人才的培養(yǎng)，專家提議：一、合理調(diào)整教育結(jié)構(gòu)，重點發(fā)展職業(yè)教育，構(gòu)建職業(yè)教育多渠道投入機制。 要及時調(diào)整人才戰(zhàn)略， 把職業(yè)教育、 基礎(chǔ)教育和高等教育放在同等重要的位置，合理配置教育資源，加大財政投入。二、充分發(fā)揮企業(yè)在培養(yǎng)高技能人才方面的重要作用，建立企業(yè)高技能人才的培養(yǎng)制度。強化崗位培訓(xùn)提升技能，在崗位工作中培養(yǎng)企業(yè)真正的技師和高級技師。三、深化職業(yè)教學(xué)改革，大力推行工學(xué)結(jié)合、校企合作的培養(yǎng)模式， 走以就業(yè)為導(dǎo)向的道路。四、盡快建立高技能人才的評價、激勵的新機制。突破比例、年齡、資歷和身份界限，促進高技能人才快速成長，培養(yǎng)和吸收更多的高素質(zhì)人才進入高技能人才隊伍。“中國制造 ”喚高技能人才東北網(wǎng)5月23日電據(jù)新華網(wǎng)報道， 首屆 “振興杯 ”全國青年職業(yè)技能大賽決賽23 日起在遼寧省沈陽市舉行。 作為共青團中央聯(lián)合勞動和社會保障部等部門實施的“青工技能振興計劃”的重要內(nèi)容， 這一大賽有助于發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)優(yōu)秀青年高技能人才，激勵廣大青年技術(shù)工人立足崗位，學(xué)練技能，成長成才。我國高技能人才嚴重缺乏，特別是高級技工和技師等更是短缺