數(shù)控車(chē)床編程實(shí)例詳解(30個(gè)例子)(1)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例一半徑編程圖 3.1.1 半徑編程%3110（主程序程序名）N1 G92 X16 Z1（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn) 的位置）N2 G37 G00 Z0 M03（移到子程序起點(diǎn)處、主軸正轉(zhuǎn)）N3 M98 P0003 L6（調(diào)用子程序，并循環(huán)6 次）N4 G00 X16 Z1（返回對(duì)刀點(diǎn)）N5 G36（取消半徑編程）N6 M05（主軸停）N7 M30（主程序結(jié)束并復(fù)位）%0003（子程序名）N1 G01 U-12 F100（進(jìn)刀到切削起點(diǎn)處，注意留下后面切削的余量）N2 G03 U7.385 W-4.923 R8（加工 R8園弧段）N3 U3.215 W-39.877 R60（

2、加工 R60園弧段）N4 G02 U1.4 W-28.636 R40（加工切 R40 園弧段） N5 G00 U4（離開(kāi)已加工表面）N6 W73.436（回到循環(huán)起點(diǎn) Z 軸處）N7 G01 U-4.8 F100（調(diào)整每次循環(huán)的切削量）N8 M99（子程序結(jié)束，并回到主程序）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案1精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例二直線插補(bǔ)指令編程圖 3.3.5 G01編程實(shí)%3305例N1 G92 X100 Z10（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N2 G00 X16 Z2 M03（移到倒角延長(zhǎng)線，Z 軸 2mm處）N3 G01 U10 W-5 F300（倒 3 ×45°角）

3、N4 Z-48（加工 26 外圓）N5 U34 W-10（切第一段錐）N6 U20 Z-73（切第二段錐）N7 X90（退刀）N8 G00 X100 Z10（回對(duì)刀點(diǎn)）N9 M05（主軸停）N10 M30（主程序結(jié)束并復(fù)位）車(chē)床編程實(shí) 例三圓弧插補(bǔ)指令編程%3308N1 G92 X40 Z5（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N2 M03 S400( 主軸以 400r/min 旋轉(zhuǎn)）N3 G00 X0（到達(dá)工件中心）N4 G01 Z0 F60（工進(jìn)接觸工件毛坯）N5 G03 U24 W-24 R15（加工 R15 圓弧段）N6 G02 X26 Z-31 R5（加工 R5 圓弧段）N7 G01 Z-

4、40（加工 26 外圓）N8 X40 Z5（回對(duì)刀點(diǎn)）N9 M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案圖 3.3.8 G02/G03編程實(shí)例2精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí) 例四倒角指令編程圖 3.3.10.1倒角編程實(shí)%3310例N10 G92 X70 Z10（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N20 G00 U-70 W-10（從編程規(guī)劃起點(diǎn)，移到工件前端面中心處）N30 G01 U26 C3 F100（倒 3× 45°直角）N40 W-22 R3（倒 R3 圓角）N50 U39 W-14 C3（倒邊長(zhǎng)為3 等腰直角）N60 W-34（加工 65外圓）N70 G0

5、0 U5 W80（回到編程規(guī)劃起點(diǎn)）N80 M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）車(chē)床編程 實(shí)例五倒角指令編程%3310N10 G92 X70 Z10（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N20 G00 X0 Z4（到工件中心）N30 G01 W-4 F100（工進(jìn)接觸工件）N40 X26 C3（倒 3× 45°的直角）N50 Z-21（加工 26 外圓）N60 G02 U30 W-15 R15 RL=3（加工 R15圓弧，并倒邊長(zhǎng)為 4 的直角）N70 G01 Z-70（加工 56 外圓）N80 G00 U10（退刀，離開(kāi)工件）N90 X70 Z10（返回程序起點(diǎn)位置）M30（主軸

6、停、主程序結(jié)束并復(fù)位）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案圖 3.3.10.2倒角編程實(shí)例3精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí) 例六圓柱螺紋編程螺紋導(dǎo)程為 1.5mm， =1.5mm， '=1mm ，每次吃刀量 ( 直徑值 ) 分別為0.8mm、0.6 mm 、 0.4mm、 0.16mm圖 3.3.12螺紋編程實(shí)例%3312N1 G92 X50 Z120（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N2 M03 S300（主軸以 300r/min旋轉(zhuǎn)）N3 G00 X29.2 Z101.5（到螺紋起點(diǎn)，升速段1.5mm，吃刀深 0.8mm）N4 G32 Z19 F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)，降速段1mm）N5 G

7、00 X40（X 軸方向快退）N6 Z101.5（ Z 軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）N7 X28.6（X 軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深0.6mm）N8 G32 Z19 F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）N9 G00 X40（X 軸方向快退）N10 Z101.5（ Z 軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）N11 X28.2（ X 軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深0.4mm）N12 G32 Z19 F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）N13 G00 X40（X 軸方向快退）N14 Z101.5（ Z 軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）N15 U-11.96（ X 軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深0.16mm）N16 G32 W

8、-82.5 F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）N17 G00 X40（X 軸方向快退）N18 X50 Z120（回對(duì)刀點(diǎn)）N19 M05(主軸停 )N20 M30（主程序結(jié)束并復(fù)位）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案4精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例七恒線速度功能編程圖 3.3.14恒線速度編程實(shí)%3314例N1 G92 X40 Z5（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N2 M03 S400（主軸以 400r/min 旋轉(zhuǎn)）N3 G96 S80（恒線速度有效，線速度為80m/min）N4 G00 X0（刀到中心，轉(zhuǎn)速升高，直到主軸到最大限速）N5 G01 Z0 F60（工進(jìn)接觸工件）N6 G03 U24 W-2

9、4 R15（加工 R15 圓弧段）N7 G02 X26 Z-31 R5（加工 R5 圓弧段）N8 G01 Z-40（加工 26 外圓）N9 X40 Z5（回對(duì)刀點(diǎn)）N10 G97 S300（取消恒線速度功能，設(shè)定主軸按300r/min旋轉(zhuǎn)）N11 M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）車(chē)床編程 實(shí)例八%3317M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)M03 S400（主軸以 400r/min旋位）轉(zhuǎn)）G91 G80 X-10 Z-33 I-5.5 F100（加工第一次循環(huán)，吃刀深3mm）X-13 Z-33 I-5.5（加工第二次循環(huán)，吃刀深3mm）X-16 Z-33 I-5.5（加工第三次循環(huán)，吃刀深3mm

10、）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案圖 3.3.17 G80 切削循環(huán)編程實(shí)例5精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例九G81 指令編程 ( 點(diǎn)畫(huà)線代表毛坯)圖 3.3.20 G81 切削循環(huán)編程實(shí)例%3320N1 G54 G90 G00 X60 Z45 M03（選定坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)，到循環(huán)起點(diǎn)）N2 G81 X25 Z31.5 K-3.5 F100（加工第一次循環(huán)，吃刀深2mm）N3 X25 Z29.5 K-3.5（每次吃刀均為2mm，）N4 X25 Z27.5 K-3.5（每次切削起點(diǎn)位，距工件外圓面5mm，故 K 值為 -3.5 ）N5 X25 Z25.5 K-3.5（加工第四次循環(huán)，吃刀深2mm）N6 M

11、05（主軸停）N7 M30（主程序結(jié)束并復(fù)位車(chē)床編程實(shí)例十G82 指令編程 ( 毛坯外形已加工完成)%3323N1 G55 G00 X35 Z104（選定坐標(biāo)系G55，到循環(huán)起點(diǎn)）N2 M03 S300（主軸以300r/min正轉(zhuǎn)）N3 G82 X29.2 Z18.5 C2 P180 F3（第一次循環(huán)切螺紋，切深0.8mm）N4 X28.6 Z18.5 C2 P180 F3（第二次循環(huán)切螺紋，切深0.4mm）N5 X28.2 Z18.5 C2 P180 F3（第三次循環(huán)切螺紋，切深0.4mm）N6 X28.04 Z18.5 C2 P180 F3（第四次循環(huán)切螺紋，切深0.16mm）N7 M30

12、（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案圖 3.3.23 G82 切削循環(huán)編程實(shí)例6精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例十一外徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖3.3.27所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在A(46，3) ，切 削深度為1.5mm（半徑量） 。退刀量為1mm， X 方向精加工余量為0.4mm， Z 方向精加工 余量為 0.1mm，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。%3327N1 G59 G00 X80 Z80（選定坐標(biāo)系G55，到程序起點(diǎn)位置）N2 M03 S400（主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3 G01 X46 Z3 F100（刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 G71U1.5R1P5Q13X0.

13、4 Z0.1（粗切量： 1.5mm 精切量：X0.4mm Z0.1mm）N5 G00 X0（精加工輪廓起始行，到倒角延長(zhǎng)線）N6 G01 X10 Z-2 （精加工 2× 45°倒角）N7 Z-20（精加工 10 外圓）N8 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5 圓?。㎞9 G01 W-10（精加工20 外圓）N10 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7 圓?。﹫D 3.3.27 G71外徑復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例N11 G01 Z-52（精加工 34 外圓）N12 U10 W-10（精加工外圓錐）N13 W-20 （精加工 44 外圓，精加工輪廓結(jié)束行）N14 X50（退

14、出已加工面）N15G00 X80 Z80（回對(duì)刀點(diǎn)）N16 M05（主軸停）N17 M30（主程序結(jié)束并復(fù)位）車(chē)床編程實(shí)例十二內(nèi)徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖3.3.28所示零件的 加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在A(46， 3) ，切削 深度為 1.5mm（半徑量）。退刀量為1mm， X 方向精加工余量為0.4mm，Z 方向精加工余量 為 0.1mm，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。%3328N1 T0101（換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G00 X80 Z80（到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N3 M03 S400（主軸以 400r/min 正轉(zhuǎn)） N4X6 Z5（到循環(huán)起點(diǎn)位置）G71U1R1P8Q16X-0.4Z

15、0.1 F100 （內(nèi)徑粗切循環(huán)加工）N5 G00 X80 Z80（粗切后，到換刀點(diǎn)位置）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案N6 T0202（換二號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N7 G00 G42 X6 Z5（刀尖園弧半徑補(bǔ)償）圖 3.3.28 G71內(nèi)徑復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例7精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案N8 G00 X44（精加工輪廓開(kāi)始，到44 外圓處）N9 G01 W-20 F80（精加工 44 外圓） N10 U-10 W-10（精加工外圓錐）N11 W-10（精加工 34 外圓） N12 G03 U-14 W-7 R7（精加工 R7圓弧） N13 G01 W-10（精加工 20外圓）N14 G02 U-10 W-5 R

16、5（精加工 R5圓?。㎞15 G01 Z-80（精加工 10外圓）N16 U-4 W-2（精加工倒 2× 45°角，精加工輪廓結(jié)束）N17 G40 X4（退出已加工表面，取消刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N18 G00 Z80（退出工件內(nèi)孔）N19 X80（回程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N20 M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）合循環(huán)編制圖 3.3.29車(chē)床編程實(shí)例十三所示零件的加工程序，其中點(diǎn)劃線部分為工件%3329N1 T0101（換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G00 X80 Z100 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）M03 S400（主軸以 400r/min 正轉(zhuǎn)） N3G00 X42 Z3

17、（到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4G71U1R1P8Q19E0.3F100 （有凹槽粗切循環(huán)加工）N5 G00 X80 Z100（粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）N6 T0202（換二號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N7 G00 G42 X42 Z3（二號(hào)刀加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N8 G00 X10（精加工輪廓開(kāi)始，到倒角延長(zhǎng)線處）N9 G01 X20 Z-2 F80 (精加工倒 2×45°角 ) N10 Z-8 （精加工 20 外圓）N11 G02 X28 Z-12 R4（精加工R4 圓?。㎞12 G01 Z-17（精加工28外圓） N13U-10W-5（精加工下切錐） N14W-8（精加工18外圓槽）

18、N15U8.66 W-2.5 （精加工上切錐）N16Z-37.5 （精加工 26.66外圓）N17 G02 X30.66 W-14 R10（精加工R10 下切圓?。㎞18 G01 W（精加工 30.66外圓）N19 X40（精加工輪廓結(jié)束）N20 G00 G40 X80 Z100N21 M30有凹槽的外徑粗加工復(fù)毛坯。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案圖 3.3.29G71有凹槽復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例精彩文檔8實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例十四用外徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖3.3.27所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在A(46 ，3) ， 切削深度為 1.5mm（半徑量） 。退刀量為 1mm， X 方向精加工余量為 0.

19、4mm， Z 方向精加 工余量為 0.1mm，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。圖 3.3.27 G71外徑復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例%3327N1 G59 G00 X80 Z80（選定坐標(biāo)系G55，到程序起點(diǎn)位置）N2 M03 S400（主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3 G01 X46 Z3 F100（刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1 （粗切量： 1.5mm 精切量： X0.4mm Z0.1mm）N5 G00 X0（精加工輪廓起始行，到倒角延長(zhǎng)線）N6 G01 X10 Z-2（精加工 2× 45°倒角）N7 Z-20（精加工 10 外圓）N8 G02

20、 U10 W-5 R5（精加工 R5 圓?。㎞9 G01 W-10（精加工 20 外圓） N10 G03 U14 W-7 R7 （精加工 R7 圓?。㎞11 G01 Z-52（精加工 34 外圓）N12 U10 W-10（精加工外圓錐）N13 W-20（精加工 44 外圓，精加工輪廓結(jié)束行）N14 X50（退出已加工面）N15G00 X80 Z80（回對(duì)刀點(diǎn)）N16 M05（主軸停）N17 M30（主程序結(jié)束并復(fù)位）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案9精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例十五編制圖 3.3.32所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在A(80 ，1) ，切削深度為1.2mm。退 刀量為 1mm，X

21、方向精加工余量為 0.2mm，Z 方向精加工余量為 0.5mm，其中點(diǎn)劃線部分 為工件毛坯。圖 3.3.32 G72外徑粗切復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例%3332N1 T0101（換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G00 X100 Z80（到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N3 M03 S400（主軸以 400r/min 正轉(zhuǎn)）N4 X80 Z1（到循環(huán)起點(diǎn)位置）N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100（外端面粗切循環(huán)加工）N6 G00 X100 Z80（粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）N7 G42 X80 Z1（加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N8 G00 Z-56（精加工輪廓開(kāi)始，到錐面延長(zhǎng)線處）N9 G01 X5

22、4 Z-40 F80（精加工錐面）N10 Z-30（精加工 54外圓）N11 G02 U-8 W4 R4（精加工 R4 圓弧）N12 G01 X30（精加工 Z26處端面） N13 Z-15（精加工 30外圓）N14 U-16（精加工 Z15處端面）N15 G03 U-4 W2 R2（精加工 R2 圓?。㎞16 Z-2（精加工 10外圓）N17 U-6 W3（精加工倒 2×45°角，精加工輪廓結(jié)束）N18 G00 X50（退出已加工表面）N19 G40 X100 Z80（取消半徑補(bǔ)償，返回程序起點(diǎn)位置）N20 M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案10精彩文

23、檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例十六編制圖 3.3.33所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在A(6 ， 3) ，切削深度為1.2mm。退 刀量為 1mm，X 方向精加工余量為 0.2mm，Z 方向精加工余量為 0.5mm，其中點(diǎn)劃線部分 為工件毛坯。%3333圖 3.3.33 G72 內(nèi)徑粗切復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例N1 G92 X100 Z80（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N2 M03 S400（主軸以 400r/min 正轉(zhuǎn)）N3 G00 X6 Z3（到循環(huán)起點(diǎn)位置）G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100（內(nèi)端面粗切循環(huán)加工）N5 G00 Z-61（精加工輪廓開(kāi)始，到倒角延長(zhǎng)線處）N6

24、 G01 U6 W3 F80（精加工倒 2×45°角）N7 W10（精加工 10 外圓）N8 G03 U4 W2 R2（精加工R2 圓?。㎞9 G01 X30（精加工 Z45處端面） N10 Z-34（精加工 30外圓）N11 X46（精加工 Z34處端面） N12 G02 U8 W4 R4（精加工 R4圓?。?N13 G01 Z-20（精加工 54外圓） N14 U20 W10（精加工錐面）N15 Z3（精加工 74外圓，精加工輪廓結(jié)束）N16 G00 X100 Z80（返回對(duì)刀點(diǎn)位置）N17 M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案11精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)

25、床編程實(shí)例十七編制圖 3.3.35所示零件的加工程序：設(shè)切削起始點(diǎn)在A(60 ，5) ； X、 Z 方向粗加工余量分 別為 3mm、0.9mm； 粗加工次數(shù)為 3；X、 Z 方向精加工余量分別為 0.6mm、0.1mm。其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。圖 3.3.35 G73編程實(shí)例%3335N1 G58 G00 X80 Z80（選定坐標(biāo)系，到程序起點(diǎn)位置）N2 M03 S400（主軸以 400r/min 正轉(zhuǎn)）N3 G00 X60 Z5（到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 G73U3W0.9R3P5Q13X0.6Z0.1F120（閉環(huán)粗切循環(huán)加工）N5 G00 X0 Z3（精加工輪廓開(kāi)始，到倒角延長(zhǎng)線處）N6

26、G01 U10 Z-2 F80（精加工倒 2× 45°角）N7 Z-20（精加工 10 外圓）N8 G02 U10 W-5 R5（精加工R5 圓?。㎞9 G01 Z-35（精加工 20 外圓）N10 G03 U14 W-7 R7（精加工R7 圓?。㎞11 G01 Z-52（精加工34 外圓）N12 U10 W-10（精加工錐面）N13 U10（退出已加工表面，精加工輪廓結(jié)束）N14 G00 X80 Z80（返回程序起點(diǎn)位置）N15 M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案12精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例十八用螺紋切削復(fù)合循環(huán) G76 指令編程，加工螺紋為Z

27、M60×2，工件尺寸見(jiàn)圖3.3.38 ，其中括弧內(nèi)尺寸根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)得到。圖 3.3.38 G76 循環(huán)切削編程實(shí)例%3338N1 T0101（換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G00 X100 Z100（到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N3 M03 S400（ 主 軸 以 400r/min正轉(zhuǎn)） N4 G00 X90 Z4（到簡(jiǎn)單循環(huán)起點(diǎn)位置）N5 G80 X61.125 Z-30I-1.063 F80 （加工錐螺 紋外 表面）N6 G00 X100 Z100 M05（到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置） N7T0202（換二號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N8 M03 S300（主軸以 300r/min 正轉(zhuǎn)）N9 G0

28、0 X90 Z4（到螺紋循環(huán)起點(diǎn)位置）N10G76C2R-3E1.3A60X58.15Z-24I-0.875K1.299U0.1V0.1Q0.9F2N11 G00 X100 Z100（返回程序起點(diǎn)位置或換刀點(diǎn)位置）N12 M05（主軸停）N13 M30（主程序結(jié)束并復(fù)位）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案13精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例十九考慮刀尖半徑補(bǔ)償，編制圖3.3.45所示零件的加工程序。%3345圖 3.3.45刀具園弧半徑補(bǔ)償編程實(shí)例N1 T0101（換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 M03 S400（主軸以 400r/min 正轉(zhuǎn)）N3 G00 X40 Z5（到程序起點(diǎn)位置）N4 G00 X0（

29、刀具移到工件中心）N5 G01 G42 Z0 F60（加入刀具園弧半徑補(bǔ)償，工進(jìn)接觸工件）N6 G03 U24 W-24 R15 （加工 R15圓弧段） N7 G02 X26 Z-31 R5（加工R5 圓弧段） N8 G01 Z-40（加工 26外圓）N9 G00 X30（退出已加工表面）N10 G40 X40 Z5（取消半徑補(bǔ)償，返回程序起點(diǎn)位置）N11 M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位車(chē)床編程實(shí)例二十用宏程序編制如圖3.3.39所示拋物線Z=X2/8 在區(qū)間 0 ，16 內(nèi)的程序%8002#10=0；X 坐標(biāo)#11=0；Z 坐標(biāo)N10 G92 X0.0 Z0.0M03 S600WHILE#

30、10 LE 16G90 G01 X#10 Z#11 F500#10=#10+0.08#11=#10*#10/8ENDWG00 Z0 M05精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案G00 X0圖 3.3.39宏程序編制例圖14精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案車(chē)床編程實(shí)例二十一加工圖 7-63所示的零件，毛坯直徑為65mm、長(zhǎng)為圖 7-63采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。該零件的加工工藝及其程序見(jiàn)表表 7-10 60mm 及 22mm 外圓的粗加工程序程 序%7081N10 G92 X100 Z100N20 M03 S500N30 M06 T0101N40 G00 X67 Z0N50 G01 X0 F50N60 G00 X67 Z2N70

31、 G80 X62 Z-108 F200N80 G80 X60 Z-108 F200N90 G71 U3 R2 P200 Q220 X0.5 Z0.5 F200N200 G00 X22N210 G01 Z75N220 G01 X60N92 G28 X67 Z2N94 T0100N96 M06 T0202N100 G29 X65 Z-107.5N120 G01 X0 F50N130 G00 X100 Z100N140 T0000N145 M05N150 M02135mm，材料為45 鋼。7-10 表 7-12 。說(shuō)明程序名設(shè)置工件坐標(biāo)系主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500r/min 換刀補(bǔ)號(hào)為 01 的 01

32、號(hào)刀快速定位到端面附近加工端面快速退刀加工 60mm 外圓加工 22.5mm 外圓回?fù)Q刀點(diǎn)清除刀偏換切斷刀快速定位，準(zhǔn)備切斷切斷工件回到起點(diǎn)清除刀偏主軸停程序結(jié)束精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案15精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案表 7-1125mm 外圓的粗加工程序程序 7082N10 G92 X100 Z50N20 M03 S500N30 M06 T0101N40 G00 X65 Z0N50 G01 X0 F50N60 G00 X63 Z2N70 G71 U3 R2 P200 Q220 X0.8 Z0.8F200N200 G00 X25N210 G01 Z10N220 G01 X60N80 G00 X100 Z5

33、0N85 T0100N90 S1200N100 M06 T0303N110 G00 X21 Z1N120 G01 X25 Z-1N130 Z-10N140 X58N150 X60 Z-11N160 X65N170 G00 X100 Z50N180 T0300N185 M05N190 M02表 7-12 22mm 外圓的精加工程序程序%7083N10 G92 X100 Z100N20 M03 S800N30 M06 T0303N40 G00 X18 Z1N50 G01 X22 Z-1 F50N60 Z-75N70 X58N80 X60 Z-76N85 Z-95N90 X68N100 G00 X1

34、00 Z100N110 T0300N120 M05說(shuō)明程序名設(shè)置工件坐標(biāo)系主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500r/min 換刀補(bǔ)號(hào)為 01 的 01 號(hào)刀快速定位到端面附近加工端面快速退刀定位，作為車(chē)外圓的起始點(diǎn)加工 25.8mm 外圓回到換刀點(diǎn)清除刀偏調(diào)高主軸轉(zhuǎn)速換精車(chē)刀快速定位到 25mm 外圓附近倒角 1×45°精車(chē) 25mm 外圓精車(chē)軸肩倒角 1×45°退刀回到起點(diǎn)清除刀偏主軸停程序結(jié)束說(shuō)明程序名設(shè)置工件坐標(biāo)系主軸正轉(zhuǎn) , 轉(zhuǎn)速 800r/min 換刀補(bǔ)號(hào)為 03 的 03 號(hào)刀快速定位到 22mm 外圓附近倒角 1× 45°精車(chē) 22mm

35、 的外圓精車(chē)軸肩倒角 1× 45°精車(chē) 60mm 的外圓退刀回到起點(diǎn)清除刀偏主軸停精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案N130 M02程序結(jié)束16精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案粗加工 60mm 及 22mm 的外圓，留加工余量0.5mm。所用刀具有粗加工外圓正偏刀（ T01）、刀寬為 2mm 的切槽刀（ T02）。加工工藝路線為：加工 22 的端面粗加工60mm的外圓（留0.5mm 的余量）粗加工22mm 的外圓（留0.5mm 的余量）切斷工件，保證長(zhǎng)為105.5mm。加工程序見(jiàn)表7-10 。夾住已粗加工的22mm 的外圓，掉頭粗加工25mm 的外圓。所用工具有外圓粗加工正偏刀（ T01）、外圓精加工正偏刀（ T03）。加工工藝路線為：加工 25mm 的端面粗加工 25 的外圓（留 0.08mm 的余量）精加工 25mm 的外圓。加工程序見(jiàn)表 7-11 用銅片墊夾 25mm 外圓，找正，精加工 22mm 的外圓。所用刀具為精外圓加工正偏刀（ T03）。加工工藝路線為：精加工 22mm 的外圓精加工 60mm 的外圓。加工程序見(jiàn)表 7-12 。車(chē)床編程實(shí)例二十二加工圖 7-64 所示的零件，毛坯直徑為 45mm，長(zhǎng)為 370mm，材料為 Q235；未注倒角 1 × 45°，其余 Ra12.5圖 7-64心軸零件 采用