回填土碾壓試驗

1、1、試驗?zāi)康?.1 、 通過擊實試驗確定用于渠堤填筑的土料的最大干密度、最優(yōu)含水率；1.2 、 通過生產(chǎn)性試驗，核定招標文件技術(shù)條款中要求壓實標準的合理性(填筑土料 的壓實度不小于 0.98 )；1.3 、 確定經(jīng)濟合理的施工參數(shù)，如鋪層厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等，為施工提供依 據(jù)；1.4 、檢驗所選用的填筑壓實機械的適用性及其性能的可靠性；1.5 、 通過生產(chǎn)性試驗，研究和完善填筑的施工工藝和措施；1.6 、 制定填筑施工的實施細那么；1.7 、確定壓實質(zhì)量控制試驗方法，積累試驗資料。2、編制依據(jù)本試驗依據(jù)下述文件進行 2.1、 ?南水北調(diào)中線一期北京PCCP管道工程施工質(zhì)量評定驗收標準?試行

2、(NSBD3-2006)；2.2、?土工試驗規(guī)程? SL237-1999；2.3 、 設(shè)計文件及圖紙要求；3、主要試驗內(nèi)容3.1 、對用于填筑的土料進行裝料、運輸、卸料和擊實試驗；3.2、土料碾壓進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、碾壓含 水量等試驗。4、試驗場地布置碾壓試驗應(yīng)在溝槽范圍內(nèi)進行，對試驗場地進行平整清理。5.1 、準備工作 準備工作包括熟悉填筑料的要求和壓實標準； 熟悉碾壓試驗大綱， 確定試驗要求和內(nèi) 容；選定試驗場地并對場地進行處理； 根據(jù)施工可能使用的機具類型，備齊試驗所用的 設(shè)備、工具、器材，并逐一詳細檢查；檢測擬采用碾壓設(shè)備的工作特性參數(shù)，如碾重、振 動

3、頻率、振幅等，并作好詳細記錄；進行土料的擊實試驗等等。土方回填料確定后， 由工程部質(zhì)檢人員、 抽樣人員邀請監(jiān)理工程師共同在回填取料區(qū) 域進行取樣， 抽取的土樣應(yīng)具有代表性， 各個土層和性狀的土都應(yīng)包括。 土樣抽取后送洛陽禹興水利工程質(zhì)量檢測南水北調(diào)受水區(qū)周口供水配套工程實驗室做標準擊實 試驗，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。根據(jù)合同技術(shù)條款回填土壓實度不小于0.95的要求，確定出施工中控制的最小干密度為： 最大干密度X 0.95 ,再查“含水量與干密度曲 線圖確定合格干密度下的含水率區(qū)間。試驗區(qū)開挖至設(shè)計高程面以后，采用 挖掘機對試驗區(qū)進行整平，其外表不平整度不超 過土 10cm為宜，場地平整完

4、后由輕型壓路機 對試驗區(qū)進行反復(fù)碾壓，直到試驗區(qū)地基不再 下沉為止，基層的密度至少要與待測試鋪層的密度相同，以減少基層對碾壓試驗的影響。試驗前的準備工作應(yīng)對擬用于試驗工作的器材設(shè)備和人員進行逐一落實，以確保試驗展開后能夠順利進行，確保試驗的參數(shù)真實有效。根據(jù)技術(shù)條款和現(xiàn)場機械設(shè)備情況， 碾 壓試驗選用FSD600小型振動壓路機，其它擬用于本次試驗的主要機械設(shè)備、工器具及人 員如表1、表2所示。機械設(shè)備及工器具配置表表1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓挖掘機加藤240臺1取土2輕型壓路機FSD600臺1碾壓3裝載機WA380臺1取土、裝車4自卸車輛3拉運5取樣環(huán)刀個406皿盒個807電子天平臺18

5、烤箱臺19臺秤臺1碾壓試驗人員配備表表2序號名稱數(shù)量備注1各類管理人員10技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、平安等2試驗人員23汽車司機34重機司機55測量人員26電工17普工155.2、試驗前檢查驗收渠道填筑碾壓生產(chǎn)性試驗，由質(zhì)量部負責(zé)本次試驗的組織實施，試驗開始前，質(zhì)量部 組織試驗和測量人員進行試驗前的根底驗收、土樣、含水率的測控、取樣試驗及擊實試驗 等工作。測量隊負責(zé)試驗區(qū)的測量放樣、沉降量測量及測量數(shù)據(jù)收集、整理、分析和整理等工作。5.3、備料、運輸、攤鋪本次生產(chǎn)性碾壓試驗制備的土料含水率分三種： 低于最優(yōu)含水率3%; 與最優(yōu)含水率相等或接近； 高于最優(yōu)含水率1 %;以上三種含水率土料分三層按設(shè)計高度

6、進行試驗。按照試驗計算所需土方量，在試驗前一次備足。提前對試驗所用土料進行含水測定，按計算加水量考慮損耗 提前制備12天對土料加水浸泡，使其到達設(shè)計含水率。經(jīng)測定合格前方可裝運至試驗 區(qū)進行攤鋪?？紤]天氣情況及水量損失，土料在制備加水時提高0.5 %的含水率。為保證土料含水率的均勻性，運輸前采用挖掘機反鏟進行拌合，人工配合。土料運至試驗區(qū)前，先對試驗區(qū)進行整平碾壓并驗收，由測量人員按2.0*2.0m方格 網(wǎng)進行測量并記錄。自卸車將土料運輸至試驗區(qū)域，由現(xiàn)場指揮員按照測量人員事先放樣 的區(qū)域和標高，按分區(qū)依次指揮卸料， 卸料采用退鋪法，土料攤鋪采用挖掘機進行，現(xiàn)場 指揮員采用帶刻度鋼釬現(xiàn)場控制攤

7、鋪厚度，人工配合進行整修，保證試驗區(qū)段外表平整度誤差在土 2cm范圍內(nèi)。測量人員及時對攤鋪區(qū)域按原定方格網(wǎng)進行測控記錄。5.4、碾壓本次碾壓試驗采用FSD600輕型壓路機進行碾壓試驗，碾壓方向沿試驗區(qū)的軸線方向進 行，試驗段攤鋪好整平后由輕型壓路機先靜壓 1遍然后進行振壓，行駛速度為低檔中油門 按經(jīng)驗控制在1.52.0Km/h，前進后退法碾壓，邊上重復(fù)壓 2遍，前進時錯1/2輪寬 或搭接寬度控制在1020cm，再原位退回，往復(fù)至全段，即為2遍，再循環(huán)1次即為 4遍，停止碾壓。由專人負責(zé)記錄振動碾的碾壓遍數(shù)及振動碾行駛速度。本層碾壓完成后，試驗人員采用環(huán)刀法取樣測定回填土密度。碾壓6遍、8遍后再

8、次取樣測密度，直到同樣滿足以下幾個條件時停止碾壓： 密度不再上升或有所下降。標高不再下降。取樣時發(fā)現(xiàn)坑壁穩(wěn)定，土粒嵌擠緊密。第一種鋪土厚度的碾壓全部完成后，進行層間撒水，使層面濕潤，進行第二種鋪土厚 度的攤鋪、碾壓、測量、取樣試驗，依次進行。5.5、現(xiàn)場試驗試驗參數(shù)確實定根據(jù)標準標準要求及以往的施工經(jīng)驗初步擬定松鋪厚度、含水率及碾壓遍數(shù)等參數(shù)見下表3，振動碾的行駛速度按經(jīng)驗控制在 1.52.0Km/h，現(xiàn)場通過對種鋪土厚度、 三種碾壓遍數(shù)、三種含水率進行組合試驗，經(jīng)試驗取得在同種碾壓機械下，含水率、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)的最優(yōu)值。選擇既滿足設(shè)計要求，又經(jīng)濟合理的碾壓參數(shù)作為施工參數(shù)。 設(shè)計碾壓參數(shù)

9、組合見表3。碾壓試驗的碾壓參數(shù)組合表表3試驗鋪土厚度20cm 30cm 40cm、碾壓遍數(shù)4、6、8參數(shù)含水率最優(yōu)含水-3%;與最優(yōu)含水相等或接近；最優(yōu)含水+1%復(fù)核試驗參數(shù)按現(xiàn)場試驗確定的最優(yōu)參數(shù)進行全部試驗組數(shù)每區(qū)6個控制標準壓實度?95%檢測內(nèi)容 檢測振動碾的工作參數(shù)振動碾技術(shù)參數(shù)中影響壓實效果的主要為： 振動壓路機的凈重、振動質(zhì)量、振動頻率、 振動振幅和碾壓速度。 天然含水率及鋪料含水率 測量每10X 15m為一個試驗單元，每個單元內(nèi)布置 2.0m x2.0m的方格網(wǎng)，采用水準測量法對鋪土厚度進行控制并測量壓實沉降量。 試驗取樣在相應(yīng)的碾壓遍數(shù)時的填筑面上取樣做密度試驗， 采用環(huán)刀法取

10、樣測定干密度值， 在 取樣測試的同時， 注意觀察壓實土層底部有無光滑面及剪力破壞現(xiàn)象等并做好記錄。 本次 碾壓試驗， 在同一鋪土厚度的 6 個試驗塊內(nèi)分別進行三種不同含水率的 4、6、8 遍碾壓試 驗，并對每個試驗塊取樣 12 個，取樣點平均布設(shè)或按監(jiān)理指定位置進行取樣。取樣后， 采用酒精燃燒法或烘箱進行烘干和稱量，進行干密度及含水量的計算。含水率計算公式：W=m/m-1 X 100%W為含水量 , m為濕土質(zhì)量g, m為干土質(zhì)量g。干密度計算公式：P d=p 0/1+ W 0P d為干密度g/cm3, p 0為密度g/cm3, Wo為含水量 復(fù)核試驗 通過試驗求出各個參數(shù)的適宜值，然后用選定

11、的參數(shù)進行復(fù)核試驗。5.6 、資料整理試驗完成后由試驗室和技術(shù)部門專人整理分析試驗資料， 及時研究試驗情況。 各觀測 值和取樣試驗值經(jīng)過整理，繪制出以下各條關(guān)系曲線： 不同鋪土厚度時的干密度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線； 不同鋪土厚度、不同碾壓遍數(shù)時的干密度與含水率的關(guān)系曲線。6、質(zhì)量保證措施 施工時嚴格按試驗大綱和施工標準進行施工。 填筑碾壓時，嚴格控制填料厚度及填料的含水量，并選擇適宜的壓實時間。 現(xiàn)場試驗時，認真、及時地填寫試驗過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證填方試驗段成果 的真實性、可靠性。 嚴格遵照試驗方法中提出的錯車和碾壓方法碾壓，不允許漏壓，碾壓遍數(shù)不得少 于 8 遍。 牽引速度一定要低檔行駛，因為振動碾有一個壓力和壓力波傳遞過程，如行駛過 快，使壓力和壓力波傳遞過淺，就會降低碾壓效果。 嚴格按照有關(guān)規(guī)程及試驗中提出的方法測定土料干密度。 虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見，積極請教完善質(zhì)保措施。7、平安保證措施 設(shè)立專職平安員并建立旁站制度，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不平安苗頭 對施工人員定期進行平安教育和平安知識的考核。 試驗設(shè)立明顯的平安警示牌。 各類機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操作。 場內(nèi)的電路布置要標準化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小 于 1.5m。