并聯(lián)滑移液壓支架安裝措施

1、3720中工作面支架安裝安全技術(shù)措施3720中工作面切眼長(zhǎng)95m，支護(hù)形式為2.8m×m×2.8m工字鋼棚支護(hù)，傾角為510°。該面需安裝BDY并聯(lián)頂梁滑移液壓支架（型號(hào)：ZH2800/24/32B）51架。為確保支架安裝安全順利進(jìn)行，特制定如下措施：一、裝卸方法：1、ZH2800/24/32B支架支柱和頂梁在地面裝車(chē)時(shí)，使用機(jī)修公司綜采庫(kù)起吊機(jī)搬運(yùn)裝車(chē)。2、支柱運(yùn)輸使用專(zhuān)用平板車(chē)和集裝架，每集裝架15根支柱，每車(chē)只裝一集裝架。3、頂梁使用叉車(chē)裝運(yùn)，兩梁一組，每車(chē)裝兩組。4、3720中工作面其余用料均采用人工搬運(yùn)裝車(chē)。5、井下卸料時(shí)，要選擇支架牢固可靠、頂板完好的

2、位置卸料，具體要求：、采用人工卸支柱時(shí)，要先將專(zhuān)用平板車(chē)兩端穩(wěn)固好，解去待卸支柱上的捆扎繩，然后24人配合將支柱搬離料車(chē)，正向立靠在指定的巷幫上。、采用手拉葫蘆卸支柱或頂梁時(shí)，要先將料車(chē)兩端按要求穩(wěn)固好，解去待卸支柱或頂梁上的捆扎繩，然后將兩臺(tái)手拉葫蘆分別選擇合適的位置一端穩(wěn)固在事先用兩棵單體支柱加固好的工字鋼梁上，另一端分別拴在待卸支柱或頂梁上，待兩端都拴牢后，兩端同時(shí)起吊支柱或頂梁，待支柱或頂梁離開(kāi)料車(chē)后，絞車(chē)司機(jī)開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將料車(chē)?yán)梁线m位置穩(wěn)固好，再將支柱或頂梁慢慢放下，搬運(yùn)到指定位置。二、裝卸要求：1、BDY并聯(lián)頂梁滑移液壓支架到礦,必須按照規(guī)定對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收、試驗(yàn)，合格后方可入

3、井使用。2、液壓部件、支架支柱及液壓管路在搬運(yùn)前應(yīng)用塑料蓋封好注液口，包扎好注液接頭及過(guò)液口，以免進(jìn)入臟物或雜物。3、支柱在裝卸與搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保持活柱完全縮入油缸內(nèi),輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔砸,特別是注意避免與堅(jiān)硬的金屬器械的碰撞, 防止損壞密封件和鍍層。4、裝運(yùn)支柱或頂梁時(shí)，要找好重心，達(dá)到平穩(wěn)，保證料車(chē)兩端受力均衡，支柱或頂梁與上述指定專(zhuān)用車(chē)輛要用8#鐵絲捆扎牢固，運(yùn)輸過(guò)程中不前后移動(dòng)。5、工人搬運(yùn)支柱時(shí)要注意支柱外表結(jié)構(gòu),防止被外表凸出部分刮傷。 三、設(shè)備運(yùn)輸：(一)、運(yùn)輸路線(xiàn)地面綜采大院新副井正石門(mén)東大巷7西車(chē)場(chǎng)7西平石門(mén)3720風(fēng)聯(lián)巷3720風(fēng)巷切眼。（二）、運(yùn)輸注意事項(xiàng)：1、首先檢查裝車(chē)情

4、況，中心是否平穩(wěn)，捆扎是否牢固，確認(rèn)安全后，方可下井。2、設(shè)備下井后，由運(yùn)輸區(qū)運(yùn)到7西部車(chē)場(chǎng)平石門(mén)，由安裝單位運(yùn)到3720切眼進(jìn)行安裝。設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，要仔細(xì)觀察各部件捆綁的牢固情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。3、斜巷運(yùn)輸 嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，除貫徹到每個(gè)相關(guān)人員外，另外針對(duì)具體情況補(bǔ)充以下規(guī)定：（1）、運(yùn)料系統(tǒng)內(nèi)絞車(chē)要保持完好，大繩符合規(guī)定，各種電器設(shè)備完好、靈敏、可靠。（2）、沿途各種安全設(shè)施（聲光信號(hào)、壓車(chē)柱、捕車(chē)器、B型擋、生根繩等）符合安全規(guī)定并經(jīng)常檢查，保證正常使用。（3）、機(jī)、風(fēng)巷內(nèi)保持支架正規(guī)，安全暢通，軌道符合要求且平整無(wú)雜物。（4）、運(yùn)料期間要有專(zhuān)職機(jī)電工、巷修工跟

5、班。（5）、支柱運(yùn)輸應(yīng)使用集裝架，確保新下支柱質(zhì)量，頂梁裝車(chē)時(shí)要碼放整齊，用鐵絲捆扎牢固，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重。（6）、絞車(chē)提車(chē)、松車(chē)與裝架等其它工序嚴(yán)禁平行作業(yè)，提車(chē)時(shí)，人員必須全部撤到安全地點(diǎn)。（7）、裝運(yùn)柱梁或木料時(shí)，要求裝實(shí)捆牢，防止在運(yùn)輸過(guò)程中物料竄出車(chē)皮。（8）、小絞車(chē)的穩(wěn)設(shè)必需牢固，可靠，小絞車(chē)采用壓車(chē)柱穩(wěn)設(shè)時(shí)，壓車(chē)柱采用直徑不少200mm，長(zhǎng)短合適的硬質(zhì)園木，兩壓兩戧 ， 壓車(chē)柱必須正規(guī)有勁。采用地錨穩(wěn)設(shè)時(shí)，地錨錨桿采用直徑18mm，長(zhǎng)1800mm的金屬錨桿，錨桿必須垂直于巷道頂?shù)装?，所有的地腳螺絲齊全、堅(jiān)固，要有生根可靠的生根繩，生根繩用地錨固定，其破斷拉力應(yīng)大于提升鋼

6、絲繩的3倍，接頭要有配套的不少于3付的繩卡卡緊。安裝時(shí),嚴(yán)格按錨桿操作規(guī)程打眼安裝。安裝好后，由施工單位申請(qǐng)檢測(cè)錨桿錨固力，公司有關(guān)單位組織人員逐根檢查并做好錨固力記錄，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。（9）、絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，開(kāi)工前配合鉤頭工仔細(xì)檢查絞車(chē)各部件，電氣部分是否完好，聲、光、信號(hào)、壓車(chē)柱或錨桿錨固是否可靠，礦車(chē)及勾頭聯(lián)接裝置是否正常，在確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可開(kāi)車(chē)。（10）、 行車(chē)時(shí)，安排專(zhuān)人躲入躲避洞內(nèi)或距離軌道較遠(yuǎn)的其它安全地點(diǎn)攔截行人，做到行車(chē)不行人，嚴(yán)禁蹬鉤頭。必須帶電松車(chē)，嚴(yán)禁放飛車(chē)，一次只準(zhǔn)掛一輛礦車(chē)，嚴(yán)禁超掛車(chē)。（11）、 絞車(chē)司機(jī)不得擅離工作崗位，如確實(shí)需要離開(kāi)工作崗位，

7、必須先將礦車(chē)松到安全地點(diǎn),然后將開(kāi)關(guān)鎖好后方可離開(kāi)。（12）、人力推車(chē)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程362條的各項(xiàng)規(guī)定,過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，嚴(yán)禁兩扇風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。（13）、處理掉道時(shí)，絞車(chē)司機(jī)應(yīng)集中精力閘住閘把，人員站在料車(chē)的上方將料卸出，用液壓復(fù)軌器處理上道后，再重新裝車(chē)，人員不得站在料車(chē)下方。不得用絞車(chē)將料車(chē)硬拉上道，嚴(yán)禁帶料不卸直接處理掉道。（14）、使用平車(chē)場(chǎng)時(shí)，羅鍋道以上及以下1015m處各設(shè)一道B型雙爪擋車(chē)器，兩者必須進(jìn)行機(jī)械連鎖。（15）、 距平車(chē)場(chǎng)羅鍋道80m處，要設(shè)一道超速捕車(chē)器，以后每150m設(shè)一道超速捕車(chē)器。（16）、 上、下山摘掛鉤頭處要安裝一道手拉擋。（17）、 所有斜巷擋車(chē)安全設(shè)施

8、必須按規(guī)定正規(guī)使用，保持常閉狀態(tài)，確保靈敏有效，如有損壞及時(shí)更換。（18）、 所有工作地點(diǎn)嚴(yán)禁絞車(chē)司機(jī)一人開(kāi)車(chē)兼把鉤，必須兩人配合作業(yè)。（19）、需懸鉤裝、卸料時(shí)，要求： 絞車(chē)司機(jī)要手不離閘把，拉緊大繩并時(shí)刻注意絞車(chē)及大繩狀況。 待裝、卸料礦車(chē)用“T”型阻車(chē)垛擋車(chē)，“T”型垛采用兩根規(guī)格為1000×200×150mm方木，其中一根橫在道上；另一根一端插入礦車(chē)碰頭下部，另一端搭在橫木的上方。如圖： 裝卸料時(shí)，礦車(chē)下部要有人警戒，警戒人要躲入躲避峒或其他安全的地點(diǎn)，嚴(yán)禁人員在礦車(chē)下部巷道內(nèi)作業(yè)，卸料人員站在礦車(chē)的側(cè)上部卸料。 嚴(yán)禁摘掉鉤頭卸料。 當(dāng)巷道傾角超過(guò)15°時(shí)

9、，不準(zhǔn)采用懸鉤裝卸料。四、安裝準(zhǔn)備：1、安裝前，切眼內(nèi)的雜物必須清理干凈，保證無(wú)淤泥、無(wú)積水，并確保巷道高度不低于2.6m、寬度符合要求，所有配件要在風(fēng)巷分類(lèi)碼放好。2、乳化液泵站（兩泵一箱）安裝調(diào)試好，敷設(shè)一條主供液管路到工作面，保證泵站壓力不低于20Mpa，管路鋪設(shè)在巷道一側(cè)并聯(lián)接、吊掛牢固；所有管路必須掩護(hù)好。3、清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，以保證順利連續(xù)安裝。4、支架的各種管路、液壓件安裝前必須沖洗干凈。5、內(nèi)控式雙作用液壓支柱使用前，要先拆除支柱上的密封膜，并清理干凈，保護(hù)好“O”型密封圈，然后，將單向鎖用螺絲固定在支柱上，并將死堵堵死，最后，上好U型卡子，U型卡子必須雙

10、腳插入。6、新下內(nèi)控式雙作用液壓支柱單向鎖安裝好后，使用前要將支柱平放,單向鎖朝上,先升降二次以上,以排盡缸內(nèi)空氣，排氣時(shí)，嚴(yán)禁人員面對(duì)柱頭，以免被支柱頂傷。7、安裝前從工作面切眼內(nèi)施工的中線(xiàn)向煤壁平移450mm拉一條平行線(xiàn)，然后用白漆在棚梁上做出明顯標(biāo)記。五、安裝所需工具：序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1手拉葫蘆35噸個(gè)8備用3個(gè)2大 錘10磅個(gè)2備用1個(gè)3小 榔 錘個(gè)4備用2個(gè)4撬 棍米根465小 撬 棍米根6備用2根6棘輪扳手M24把6備用4把7刻絲鉗子把4備用2把8繩 套8分鋼絲繩個(gè)8備用4個(gè)9馬蹄環(huán)個(gè)8備用3個(gè)10回絞車(chē)臺(tái)111鋼 管4寸，長(zhǎng)根2一端有鼻12軟 鏈掛4固定鋼管13鉤 頭個(gè)

11、214閉口導(dǎo)向輪個(gè)2備用1個(gè)15木 凳××1.0m個(gè)2六、安裝要求：1、頂梁運(yùn)到位置后，要先檢查周?chē)Ъ芮闆r，必要時(shí)，用合適的單體支柱配合半園木打一梁三柱順山挑棚加固。2、安裝支架所用的鋼管、軟鏈以及絞車(chē)?yán)K的規(guī)格和強(qiáng)度要符合要求，所有生根柱要牢固可靠且棵棵防倒。3、支架所有附件要完好無(wú)損，操作手把要靈敏有效、安全可靠。4、安裝支架時(shí)，要有跟班干部、安監(jiān)員和專(zhuān)職人員觀察切眼與支架情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。七、安裝方法： （一）、安裝支架：1、先用兩根長(zhǎng)，直徑4寸的鋼管做一坡度為30°的傾斜滑道，鋼管一端用軟鏈拴掛牢固，然后，將鋼管上的軟鏈掛在單體支柱柱帽中間并配合半園

12、木固定在待安支架位置下方的頂板上，另一端固定在底板上并使兩鋼管平行，平行間距。2、待兩根滑道固定好后，將事先組合好的兩梁用回柱絞車(chē)通過(guò)閉口導(dǎo)向輪沿滑道拉至滑道中間，然后再用手拉葫蘆將另外兩梁沿滑道上拉，直至與先拉起的兩梁合茬，安裝滑塊將四根頂梁組裝成整體。3、當(dāng)四根頂梁全部連接好后，再將并聯(lián)頂梁拉至頂板，然后用單體支柱將貼近頂板的第一根梁子臨時(shí)支護(hù)好，并在并聯(lián)頂梁下方靠近最后一梁用單體支柱垂直頂?shù)装宕騼煽怪?、待并聯(lián)頂梁第一個(gè)梁穩(wěn)固好后，摘除并聯(lián)頂梁第一個(gè)梁與第二個(gè)梁之間的工字鋼棚梁，再臨時(shí)支護(hù)第二個(gè)梁，摘除第二個(gè)梁與第三個(gè)梁之間的工字鋼棚梁，依次將第三、第四根頂梁臨支護(hù)好。5、摘棚梁時(shí)，要

13、先在棚梁兩端用單體支柱分別打一點(diǎn)柱，然后，挖去工字鋼腿，最后，再用手拉葫蘆從工字鋼棚梁的一端將其拉掉。拉棚梁時(shí)，要捆綁牢固、防止脫扣，捆綁棚梁要站在平穩(wěn)牢固的木凳（0.8m×m×1.0m）上。6、在安裝支架時(shí)，若需提前摘除工字鋼棚梁，要先在待摘棚梁處靠近棚梁用200×2800mm半園木打一梁三柱走向挑棚（挑棚腿兩棵分別靠梁子兩端支設(shè)，另一棵打在梁子中間）臨時(shí)支護(hù)好后，方可按上述第5條方法摘去工字鋼梁、腿。7、第一組并聯(lián)滑移液壓支架安裝好后，將臨時(shí)單體支柱逐棵替換成內(nèi)控式雙作用液壓支柱，重復(fù)上述步驟，直至全部安裝完畢（見(jiàn)附圖）。（二）、安裝液壓管路：1、安裝片閥時(shí)，

14、首先松動(dòng)閥座上的螺絲，然后，將三片片閥組合在一起，最后，將組合好的片閥裝在支架的閥座上，調(diào)節(jié)平行后，壓緊螺絲，緊螺絲時(shí)，要注意保護(hù)好片閥間的“O”型密封圈。2、安裝管路時(shí)，要求接頭接口沖洗干凈，并檢查“O”型圈及擋圈，上好U型卡子，U型卡子必須雙腳插入，管路應(yīng)吊掛在最高位置并排列一至、整齊、順暢。3、調(diào)架：管路安裝完畢后，接通主管路，液壓系統(tǒng)供液，用推進(jìn)缸收縮、伸出的方法使全工作面頂梁成一直線(xiàn)，并與最初給的切眼中線(xiàn)平行。然后以頂梁為基準(zhǔn)，調(diào)整全部支架，使整個(gè)工作面支架頂梁成一直線(xiàn)。相鄰兩架頂梁間距為200mm±50。（三）、安裝擋矸板：1、正常情況下，安裝好三組支架后，開(kāi)始從下而上安

15、裝第一組支架擋矸板，依次類(lèi)推，直至全部安裝完畢。2、安裝時(shí)，三人配合，兩人托住擋矸板，一人站在平穩(wěn)牢固的木凳（0.8m×m×1.0m）上插銷(xiāo)子并負(fù)責(zé)觀察周?chē)h(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患停止作業(yè)，待隱患排除后方可繼續(xù)作業(yè)。3、插銷(xiāo)時(shí)，銷(xiāo)子小頭向上，并用銷(xiāo)鎖緊。 （四）、安裝注意事項(xiàng)： 1、嚴(yán)格按照自機(jī)頭向機(jī)尾的順序進(jìn)行安裝。 2、為確保工作面支架安裝工作的安全順利進(jìn)行，除明確負(fù)責(zé)人外，所有作業(yè)人員，必須服從命令，聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全及操作規(guī)程。3、安裝前，對(duì)工作面兩巷及切眼內(nèi)頂板、支護(hù)按由外向里的順序逐一進(jìn)行檢查，缺棚補(bǔ)齊，保證支護(hù)正規(guī)可靠，同時(shí)應(yīng)對(duì)整條運(yùn)輸線(xiàn)路進(jìn)行檢查

16、，確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全。 4、安裝前，區(qū)跟班干部及安監(jiān)員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并指定一名有經(jīng)驗(yàn)的職工必須認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂板、煤壁及支架情況，發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理或撤離到安全地點(diǎn)，待安全后再進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，否則，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。5、安裝前要將切眼內(nèi)的雜物清理干凈。6、安裝前，要對(duì)切眼頂板進(jìn)行檢查，若頂板破碎或塑料編織網(wǎng)垂度大于200mm，必須及時(shí)在其下方，沿走向架設(shè)一梁兩柱走向挑棚，支柱要牢固可靠，正規(guī)有勁。7、在替棚處安裝支架時(shí)，并聯(lián)頂梁拉至挑棚梁處時(shí)，方可卸載挑棚梁中間支柱。（五

17、）、起拉支架注意事項(xiàng)：1、起拉支架或棚梁前要認(rèn)真檢查回柱絞車(chē)（回柱絞車(chē)采用單體支柱穩(wěn)設(shè)在待安支架下山方向10m左右位置，兩壓兩戧 ，支柱必須正規(guī)有勁）、手拉葫蘆、鉤頭、繩套、生根支柱是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理。2、拉支架時(shí)，要捆綁穩(wěn)固，找好重心，以防止歪倒、脫扣或傾倒。3、拉棚梁時(shí)，要捆綁牢固、防止脫扣，捆綁棚梁要站在平穩(wěn)牢固的木凳上。4、起拉支架或棚梁時(shí)，除作業(yè)人員、跟班干部、安監(jiān)員外，其他無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。5、開(kāi)始起拉時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁面對(duì)繩頭或鉤頭，應(yīng)站在支護(hù)完好，支架、棚梁滑落波及不到的安全地點(diǎn)，先慢慢拉緊繩鎖，觀察頂板及周?chē)陌踩珷顩r，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可再行

18、起拉，起拉過(guò)程中要均勻慢拉，防止支架打滑、傾斜或突然落下，起拉時(shí)要有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理或撤離到安全地點(diǎn)，待安全后再進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，否則，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。6、起拉時(shí)嚴(yán)禁任何人在被拉物體下面及受力鎖具附近通行和停留，并不得將手腳伸到可能被擠壓到的地方。7、支架在起拉過(guò)程中無(wú)特殊情況，中間不得停止作業(yè)，起拉人員和指揮人員不得擅自離開(kāi)崗位，確需要中間停留時(shí)，必須將起吊物墊牢、墊實(shí)，防止歪倒傷人。8、支架起拉就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，采取防滑和傾倒的措施后，方可拆除起拉工具。八、其它安全技術(shù)措施：1、安裝前，首先要檢查切眼內(nèi)的工字鋼棚支護(hù)情況；空頂處要接實(shí)過(guò)

19、嚴(yán)，支架要整改正規(guī)，然后清理凈雜物，確保后路暢通。2、將切眼內(nèi)的鏈板機(jī)移到靠煤壁工字鋼腿處，要求拉線(xiàn)移車(chē)，保證鏈板機(jī)平直。3、若老塘、煤壁片幫時(shí)，要及時(shí)支設(shè)護(hù)幫柱，必要時(shí)進(jìn)行腰幫，腰幫采用一塊大笆配合七根背板（30×800mm），要求笆片豎直放在煤壁兩貼幫柱之間，上到頂，下到底，背板均勻放在兩貼幫柱之間。4、在支設(shè)液壓支柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在支柱的斜上方，以防柱倒傷人，替換支柱時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。5、在支設(shè)液壓支柱使用液壓槍時(shí)，作業(yè)人員必須將槍嘴插好，槍鎖必須卡到位，注液時(shí)作業(yè)人員嚴(yán)禁面對(duì)注液槍?zhuān)苑雷⒁簶審棾鰝恕?、支架安裝好，準(zhǔn)備升柱接頂之前，方可卸掉支架上方的棚梁，卸掉后要立即把支架升起接頂，并達(dá)到規(guī)定的初撐力。7、液壓支柱如因切眼高度不夠，不能支設(shè)支架頂梁時(shí)，要用風(fēng)鎬挖柱窩。8、各種液壓