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文檔簡介
1、施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱硝河中橋編 號交底里程K51+399交底項目鉆孔樁一、技術(shù)要求: 橋臺樁身直徑1.0米,橋墩樁身直徑1.0米;本橋灌注樁橋臺設(shè)計樁長54米,共16根。橋墩設(shè)計樁長52米,共16根。二、鉆孔灌注樁施工流程:平整場地放線定位埋設(shè)護筒挖泥漿池、沉淀池安裝鉆機平臺鉆機就位檢查鉆機的穩(wěn)定性及垂直度鉆孔事故處理檢查成孔質(zhì)量清孔安放鋼筋籠聲測管安裝下導(dǎo)管二次清孔灌注水下砼養(yǎng)生鑿除樁頭樁基質(zhì)量檢測成樁三、質(zhì)量標準、 1、護筒埋設(shè)、鉆機就位、孔位校正場地整平夯實,樁位定位后埋設(shè)8mm鋼板護筒,護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大m-0.40m,埋深一般為2m4m,要求護筒中心應(yīng)于樁中心線重合,然
2、后使鉆機就位,鉆機應(yīng)對準護筒中心,護筒四周用粘土回填,并分層夯實。護筒中心和4個護樁交叉點對中。鉆機安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),保證在鉆進過程中,鉆機不會產(chǎn)生位移、沉陷傾斜。對中時頂端、鉆頭中心和樁位中心保持在三點一線。2、鉆進鉆孔采用泥漿護壁,泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土配成。泥漿成份和配合比根據(jù)地質(zhì)條件和試驗確定。開鉆時以低檔慢速鉆進,以護壁為主,鉆下5m后以正常速度反循環(huán)鉆進。鉆孔過程中堅持減壓鉆進,保持重錘導(dǎo)向作用,保證成孔垂直度。鉆進過程中應(yīng)及時排除鉆渣,并添加粘土造漿,使鉆錐經(jīng)常沖擊新鮮底層。升降鉆錐時須平穩(wěn),鉆錐提出井口時應(yīng)防止碰撞護筒、護壁和鉤掛護筒底部。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行,
3、在鉆孔過程中,現(xiàn)場人員每天不少于兩次對樁位進行檢測,出現(xiàn)情況及時處理。及時填寫鉆孔施工記錄,并經(jīng)常注意土層的變化,在土層變化處應(yīng)采取渣樣,判斷土層,并與地質(zhì)剖面圖核對。在砂類土或軟土層中鉆進時,宜選用平底鉆頭,控制鉆進速度,低檔慢速、適當增大泥漿比重,增加泥漿護壁的厚度,保證成孔質(zhì)量。交 底 人復(fù) 核接 底 人日 期注:此交底一式三份技術(shù)員,施工員,作業(yè)隊每人各一份保存施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱硝河中橋編 號交底里程K51+399交底項目鉆孔樁樁的鉆進,必須在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的砼澆筑完畢24小時以后才能開始。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時,應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相
4、對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外。3、檢驗孔成孔后對孔深和孔底地層予以確認并檢測孔形、孔徑和孔的垂直度。用檢孔器(直徑為鋼筋籠直徑加100mm(不大于鉆頭直徑)長度為鋼筋籠外徑的6倍)對孔徑孔深及傾斜度等進行全面檢查。現(xiàn)場人員自檢合格后報駐地監(jiān)理工程師,確認滿足要求后方可進行下道工序。4、清孔55;粘度:1822Pa.s;含砂率<4%;膠體率:98%。清孔后孔底沉淀厚度100;現(xiàn)場人員自檢合格后,報監(jiān)理工程師,確定滿足施工要求后方可進行下道工序。5、鋼筋籠下放鋼筋盡可能一次入孔,起吊鋼筋籠時,在吊點位置設(shè)置十字交叉加強筋,防止其變形。且保證鋼筋籠要垂直入孔。鋼筋籠
5、安裝完畢后在其頂面應(yīng)有地面框架或其他有效方法進行固定,以防提升導(dǎo)管或鋼護筒時將鋼筋籠拔起以及在灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。固定鋼筋籠可焊接護筒上,防止鋼筋籠上浮。6、聲測管的安裝聲測管安裝數(shù)量必須滿足圖紙規(guī)定的頻率要求,所安裝的聲測管的規(guī)格需符合圖紙規(guī)定。聲測管的底部應(yīng)采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。聲測管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)上,固定點的間距一般不超過2m,其中聲測管底端和接頭部位宜設(shè)固定點,對于無鋼筋交 底 人復(fù) 核接 底 人日 期施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱硝河中橋編 號交底里程K51+399交底項目鉆孔樁籠的部位,聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎,當采用焊接時,應(yīng)避
6、免燒穿聲測管或在管內(nèi)壁形成焊瘤,影響聲測管的通直。鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲,聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝,每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水。聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋或加塞封閉,以免澆灌混凝土?xí)r落入異物,致使孔道堵塞。聲測管埋設(shè)必須符合圖紙規(guī)定要求,并且同一根樁的外露高度宜相同。在灌注基樁水下混凝土之前,應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位,如管內(nèi)的水不滿,則應(yīng)補充灌滿。若聲測管需截斷,宜用切割機切斷,切斷后應(yīng)對管口進行打磨消除內(nèi)外毛刺,不宜以電焊燒斷。焊接鋼筋時,應(yīng)避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。7、灌注水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管內(nèi)徑采用25-30cm的鋼管,導(dǎo)管應(yīng)做密水實驗和接頭抗拉實驗。實驗合
7、格后編號。在下導(dǎo)管時應(yīng)編號進行。在導(dǎo)管上方使用吊斗,與吊車及混凝土運輸車配套使用,以確保灌注過程的連續(xù)性。導(dǎo)管底部以適當?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬衔飪?nèi)。灌注首批混凝土?xí)r先放皮球,應(yīng)注意:導(dǎo)管下口至孔底的距離一般宜為30cm,第一次灌注的砼應(yīng)將導(dǎo)管埋入的深度不得小于1。在灌注過程中,必須常用經(jīng)過校核的百米繩探測孔內(nèi)砼面位置,及時調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深控制在2m6m之間,拆除導(dǎo)管時,應(yīng)控制在每次只拆除一節(jié)。塌落度選用18cm-22cm。灌注前應(yīng)實測塌落度。為防止鋼筋骨架上浮,當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應(yīng)降低砼的灌注速度。當砼上升到鋼筋骨架底口4m以上時,提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m
8、以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注的樁頂標高應(yīng)預(yù)加一定的高度,比設(shè)計高出1,以保證混凝土強度,多余部分在接樁前截掉并清除,截樁時應(yīng)防止損毀樁身,樁頭應(yīng)無松散層。截樁時可將樁頭主筋稍向外彎曲,但其角度不得大于15°。澆筑過程中有專人記錄混凝土澆注表,及時的測量灌注深度,時刻檢查孔內(nèi)水位的變化。8、鉆孔的質(zhì)量檢驗交 底 人復(fù) 核接 底 人日 期施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱硝河中橋編 號交底里程K51+399交底項目鉆孔樁鉆孔、清孔和鋼筋骨架下放完畢后,進行質(zhì)量檢驗。3. 混凝土施工隊必須嚴格控制灌注速度和導(dǎo)管埋深,嚴禁出現(xiàn)浮籠及斷樁。施工員(隊)必須做好鉆孔、灌注記錄,按表中各項如實填寫
9、。 見下表樁施工容許偏差值樁施工容許偏差值見附表:序號項 目容 許 偏 差 值1孔的中心位置50mm2孔徑不小于設(shè)計孔徑3傾斜度1樁長4孔深不小于設(shè)計深度5孔內(nèi)沉碴厚度100mm6鋼筋骨架底部高程±50mm7地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆探資料基本符合四、安全、環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,各機械操作者及現(xiàn)場人員必須保證自身和其他人的安全。2.施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮,施工班長負責做到安全生產(chǎn),嚴格按照設(shè)計要求和高速公路規(guī)范進行施工,杜絕人身傷亡事故,杜絕質(zhì)量事故。3.認真查清鄰近建(構(gòu))筑物情況,采取有效的防震安全措施,以避免鉆進時,震壞鄰近建(構(gòu))筑物,造成裂縫、傾斜,甚至倒塌事故
10、。交 底 人復(fù) 核接 底 人日 期施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱硝河中橋編 號交底里程K51+399交底項目鉆孔樁4.鉆成孔機械操作時應(yīng)安放平穩(wěn),防止沖孔時突然傾倒或沖錘突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。5.采用泥漿護壁成孔,應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化,認真控制泥漿密度、孔內(nèi)水頭高度、護筒埋設(shè)深度、鉆機垂直度、鉆進和提鉆速度等,以防塌孔,造成機具塌陷。6.鉆機操作時,距護筒6m范圍內(nèi)不得有人員走動或進行其他作業(yè),非工作人員不準進入施工區(qū)域內(nèi)。7.鉆孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前,應(yīng)用蓋板封嚴,以免掉土或發(fā)生人身安全事故。8.電路要架空設(shè)置,不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線
11、。電閘箱和電動機要有接地裝置,加蓋防雨罩;電路接頭要安全可靠,開關(guān)要有保險裝置。嚴格執(zhí)行“一機一閘一箱一漏一鎖”要求,防止工作人員觸電。9.惡劣氣候鉆孔機應(yīng)停止作業(yè),休息或作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)切斷操作箱上的總開關(guān),并將電源最近的配電盤上的開關(guān)切斷。10.混凝土灌注時,裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽,并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內(nèi);拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè),導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。11.樁基工程施工時應(yīng)盡量減少泥漿的使用,泥漿的排放應(yīng)設(shè)沉淀池,經(jīng)沉淀后排放的污水應(yīng)符合當?shù)丨h(huán)保的標準。并用罐車拉離現(xiàn)場排放固定位置。12.樁基工程施工時應(yīng)選用符合噪聲排放標準要求的設(shè)備
12、,作業(yè)時應(yīng)避開休息時間以減少對周圍村莊的噪聲影響;應(yīng)盡量選用振動小的設(shè)備,以減少對周圍建筑物的干擾和影響。13.樁基工程所用機械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的,以節(jié)約油料消耗,尾氣排放要符合標準。避免廢油溢漏,對廢油及油沫布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè)備。14.作業(yè)現(xiàn)場路面干燥時應(yīng)采取灑水措施、裝卸時應(yīng)輕放或噴水。交 底 人復(fù) 核接 底 人日 期施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱硝河中橋編 號交底里程K51+399交底項目鉆孔樁15.機具清洗時應(yīng)節(jié)約用水,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池,污水須經(jīng)沉淀達標后排放。16.對建筑垃圾處理應(yīng)按要求,運至指定地點,不得隨意拋棄?!鞍踩?、文明、質(zhì)量”警示牌。18.施工前開挖地段既有電纜及管線在未改移前,首先對其位置采用防護旗和警示標志進行標志,標志6m范圍內(nèi)不開挖、開鉆。地下發(fā)現(xiàn)不明管路、線路時與有關(guān)部門進行聯(lián)系,確認并采取防護措施后再繼續(xù)施工。19.在有地下管、
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