2020年實訓報告精選范文

1、實訓報告精選范文導語：在過去的學習中， 都是一些理論的知識， 或者某一部分，但是 POCIB平臺可以真正接觸到外貿(mào)業(yè)務中的所有流程。一個月的綜合實訓已經(jīng)結(jié)束， 這次的實訓給了我難得的體驗。接下來是實訓報告精選范文。文章希望大家喜歡！實習目的：1. 掌握磨工組設(shè)備的加工工藝特點；2. 掌握常規(guī)齒輪、軸類磨加工、雙嚙、打噪音等工藝流程及工裝夾具、檢具設(shè)計；3. 了解雙嚙圖形、噪音是否合格的判定。實習內(nèi)容：一、主要加工產(chǎn)品jw5f18三檔主動齒輪， jw5f18k 輸入軸， t023s16 主軸二檔齒輪，t023s12 主軸三檔齒輪， t032e 一軸合件、二軸、二軸三檔齒輪、中間軸、中間軸四檔齒輪

2、，est 輸入齒輪， r175 法蘭盤， jw6f30a 六檔從動齒輪， jw6f30b 一檔從動齒輪總成、上輸出軸。二、加工設(shè)備8臺數(shù)控外圓磨床（型號為 mks1620*500、mks1320*320、m1320）、2 臺普通外圓磨床（型號為m1320/h、ma1320/h）、 3 臺內(nèi)孔珩磨機（型號為 hmk3000）、3 臺數(shù)控車床（型號為 ftc-10 、ftc-350 、skt15z ）、2 臺數(shù)控內(nèi)圓端面磨床（型號為cdk-34 、mk2120）、1 臺半自動齒輪端面磨床（型號為cd-36e ）、1 臺平面磨床 ( 型號為 mm7732)、1 臺磁粉探傷機（型號為cdg-3000

3、）、 8 臺齒輪嚙合儀（型號為t3100al 、t3100a ）、 2 臺齒輪噪音檢查機（型號為yz9932、y9932）、 2 臺激光打標機（型號為 hgl-lsy50f ）、1 臺清洗機（型號為 6qx-600iv ）。三、主要加工工藝熱后加工區(qū)的工件硬度 650hv，主要是熱處理后的精車和磨削加工。磨工班主要產(chǎn)品加工工藝包括：磨外圓、精車端面內(nèi)孔、珩磨內(nèi)孔、磨內(nèi)孔端面、平磨端面、磨錐度、研磨中心孔、粗精磨、雙嚙檢、打噪音等。四、專業(yè)量檢具專用檢具：卡板、錐度環(huán)規(guī)，檢驗心軸等，量具：內(nèi)徑千分表、外徑千分尺、公法線千分尺、深度尺、高度尺、跳動儀等。五、工裝夾具工裝夾具包括軟爪，彈子夾，頂尖，

4、夾齒環(huán)，以車代磨夾具，磨外圓脹套夾具，芯軸夾具，節(jié)圓夾具，珩磨內(nèi)孔夾具，平磨夾具，磨錐面夾具，磨外圓用雞心夾，內(nèi)磨夾具。六、檢查項目熱后精車工藝檢查項目：內(nèi)孔尺寸，內(nèi)孔粗糙度，齒輪徑向跳動，軸向尺寸，端面跳動，端面粗糙度，內(nèi)孔圓柱度，內(nèi)孔圓度，齒形齒向公差，齒輪累積誤差，單一齒距誤差。磨端面工藝檢查項目：軸向尺寸，已磨端面的平行度，已磨端面跳動，端面粗糙度。磨內(nèi)孔端面工藝檢查項目（法蘭盤）：內(nèi)孔尺寸，內(nèi)孔粗糙度，同軸度，圓度，圓柱度。磨內(nèi)孔端面工藝檢查項目（二軸三檔齒輪合件）：內(nèi)孔尺寸，內(nèi)孔粗糙度，齒輪徑向跳動，軸向尺寸，結(jié)合齒端面跳動，齒輪端面跳動，齒輪粗糙度，內(nèi)孔圓柱度，內(nèi)孔圓度，槽側(cè)無翻

5、邊、毛刺，齒形齒向公差，單一齒距誤差。 磨錐度檢查項目：圓度，同軸度，錐度，錐度環(huán)規(guī)位置尺寸，環(huán)規(guī)著色，粗糙度。七、雙嚙圖形、噪音是否合格的判定齒輪嚙合儀用途：標準齒套在心軸裝在雙嚙儀上， 產(chǎn)品與標準齒無側(cè)隙嚙合， 測量齒輪的徑向綜合總偏差 fi 、一齒徑向綜合偏差fi 、徑向跳動 fr （fr 值超大，裝箱會帶來沖擊類雜音，且伴隨明顯齒輪箱振動），自動判別并“挑出”存在齒面大毛刺的齒。特點：本測量儀為新型自動化、智能化的齒輪雙面嚙合綜合測量儀，由微機控制進行自動測量與數(shù)據(jù)處理，顯示屏顯示測量結(jié)果與誤差曲線。噪音檢查機用途：主要用于檢測齒輪噪音是否達標， 工藝給定的兩齒間的中心距要求，通過心軸

6、工裝將檢測產(chǎn)品與標準齒嚙合，給其較高轉(zhuǎn)速， 通過耳聽來判斷齒輪是否合格（無異響，磕碰，毛刺）。噪音檢查不合格的返回雙嚙檢查工序去除毛刺和手工清洗。八、產(chǎn)品工藝出現(xiàn)的問題1 、jw6f30a 主減速從動齒輪，熱后精車內(nèi)孔工序齒圈徑跳超差，要求 0.05 ，實測 0.1-0.12 ，共挑出不合格 78 件。可能產(chǎn)生的原因分析： jw6f30a 主減速從動齒輪產(chǎn)品較大較重，主軸轉(zhuǎn)速較低，又加上三爪卡盤可能夾不緊， 導致裝夾加工中產(chǎn)品重心偏移， 內(nèi)孔跳動超差；操作工在調(diào)機第一件合格后，中途未對產(chǎn)品進行檢測，在調(diào)機時車床三爪螺絲可能沒有擰緊造成； 領(lǐng)班及質(zhì)檢員未對該批次產(chǎn)品進行確認；對嚙已對出綜合超差，

7、但未對該產(chǎn)品標識清楚。2 、漏工序現(xiàn)象發(fā)生，操作工加工過程講究加工效率，把未加工產(chǎn)品和加工產(chǎn)品放在機床托盤上，導致漏加工工序的現(xiàn)象發(fā)生：班組定制擺放區(qū)域，并且要求操作工嚴格按照擺放區(qū)域擺放待加工與已加工產(chǎn)品。針對現(xiàn)階段漏工序出現(xiàn)較為頻繁，對易漏工序崗位當產(chǎn)品下轉(zhuǎn)時操作工之間互相檢測并在員工工作卡上簽字確認做好記錄。3 、因工件及夾具定位面未吹干凈， 導致部分產(chǎn)品端面段差不良：要求操作員每次裝夾工件前必須清干凈工件及夾具定位面；對端磨工序要求操作員全檢此工序加工的尺寸，檢驗員、領(lǐng)班進行監(jiān)督檢查。4. 、磨工班由于是機加工的最后一道工序，因此所加工的尺寸也是最終尺寸， 并且所有尺寸公差都較小。 量

8、檢具是檢驗和確保零件加工工藝要求的主要儀器， 因此量檢具的有效性尤為重要。 所以必須杜絕因量檢具失效而造成的質(zhì)量事故， 要求員工每班做好對量檢具的校對及加工過程中對樣件的對比測量。20xx年上學期第十周到第十二周，我們班集體在機械實習工廠進行了專業(yè)金工實習。 在老師的教導和各位車間師傅的指導下，我們受益匪淺。總的來說這次為期三周的金工實習是一次難忘且將影響我今后的學習工作的重要的活動。我覺得以后恐怕不會有這樣的機會，短短的時間內(nèi)那么系統(tǒng)的接觸學習這么多種古老的工業(yè)加工方法，也恐怕沒有這樣的幸運去真切的感受“鐵杵是怎么樣磨成針的”、 “鋼鐵是怎么樣煉成的”。通過這次專業(yè)金工實習，我們了解了一些機

9、械制造的一般操作， 提高了自己的操作技能和動手能力， 還強化了理論聯(lián)系實際的觀念；關(guān)鍵的是，我們初步掌握了鉗工、銑工、刨工、磨工、焊工和車工的主要加工流程和加工方法。 這次短而充實的實習使我學到了很多在書本中學不到的東西。下面，我就分別談談各個加工工種的實習過程及我一些的感受。鉗工我們第三組成員第十周做的是鉗工。 在實習之前，我對鉗工沒什么具體概念，只知道它是我們金工實習的工種之一， 對鉗工還是滿懷激情和興趣的。 實習第一天， 老師給我們看了關(guān)于各個工種加工之類的錄像，讓我們對這次實習內(nèi)容有個大概的了解。 下午我們就開始正式的實習了。鉗工師傅首先給我們介紹了鉗工加工所需的工具以及設(shè)備，比如，銼

10、刀、刮刀，再就是鉗工臺、虎鉗、手鋸等等。還說了一些鉗工操作時的注意事項、安全原則什么的。最后，師傅叫我們具體如何操作。 我們這次的鉗工實習內(nèi)容主要是每個人把一個不規(guī)則的鐵塊通過銼刀及其他加工工具制成一個六角螺母。 我一聽，難免有點擔心了。畢竟鉗工主要靠的是力氣，使勁并且有技巧的用銼刀加工工件。不過想著這也是一次磨練自己的意志和耐力的機會。于是從師父拿過來的鐵塊里隨意挑了一個。 后來意外地發(fā)現(xiàn)， 我挑的那個鐵塊是最小的，呵呵， 雖然不確定是不是越小越好加工，我還是暗暗地慶幸了一下。選好鐵塊后，大家都找了一臺鉗工臺，開始了自己的工作。剛銼的時候覺得還好，可能有點圖新鮮的原因吧。按照師父教的方法，我

11、用虎鉗把小鐵塊固定在鉗工臺上，想著預期的六角螺母形狀， 開始了反反復復的銼的這個動作。連續(xù)銼了很久之后，感覺整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了?？墒强粗业男¤F塊，卻還是沒怎么變樣，哎，我有點泄氣了。從動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的打磨平面， 就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單，要用實際去證實它。這時候剛好師傅過來指導了。他說銼的時候一定要掌握一定的技巧，兩只手拿銼刀的時候， 要保持兩端平衡，要不然是永遠也銼不平的。還有就是銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后

12、小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。 銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我一看我的小鐵塊， 果真白銼了這么久。吸取了教訓，我改變之前錯誤的銼法，開始認真的工作了。過來將近一個小時， 我終于把我的鐵塊基本磨平了，雖然沒有達到最開始的要求（銼成六角螺母的現(xiàn)狀），我還是覺得自己的汗水沒有白白的揮灑啊。在接下來的幾天鉗工實習里，我們還對之前自己加工好的鐵塊進行了打孔、鉆螺紋等一系列的操作。經(jīng)過幾天的努力，一個雖然不是很規(guī)范，但讓我很欣慰的螺母完成了。在這次鉗工實習中，師傅講的其實也不是很多， 因為相對其他工種來說， 鉗工算是很簡單的一個操作了。它主要靠的就是我們的耐力，當然也包括一些小技巧。不過就算鉗工實習再簡單， 它還是讓我