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文檔簡介
1、 廣東新寶電器股份有限公司塑膠模具分公司 標(biāo) 準(zhǔn) 類 文 件文件編號03-IS-042 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 采購標(biāo)準(zhǔn) 制造標(biāo)準(zhǔn) 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 其他版次/修改狀態(tài)C/0文件名稱模 胚 設(shè) 計 標(biāo) 準(zhǔn)生效日期201-07-103.1 模胚的設(shè)計3.1.1.模胚強度1)、以上為一般模胚強度數(shù)據(jù),設(shè)計者應(yīng)根據(jù)具體情況而適當(dāng)增大尺寸2)、當(dāng)無面板時,C(最小值)值要加大10左右3)、模胚強度需保證產(chǎn)品在注塑機最大壓力注塑時模胚變形0.02mm4)、主體、水箱、外殼體等L200;H150時,A、B板間原身留高30mm虎口6)、斜頂多或頂出力不平衡的模具(如手柄蓋),頂針板、頂針底板加厚10mm。3.1.2.模胚開框R角
2、標(biāo)準(zhǔn)3.1.3.模胚基準(zhǔn)角模胚、模板基準(zhǔn)角的表示 注:模胚采用統(tǒng)一基準(zhǔn)角,即模具地方向右角(右下角)統(tǒng)一倒角C10mm(每塊板均需要制作)。3.1.4.導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計注意事項1).導(dǎo)柱的長度導(dǎo)柱的長度還需保證:在斜導(dǎo)柱、T形塊順利合入行位之前插入導(dǎo)套;當(dāng)前模厚度不夠時,可以將導(dǎo)柱裝A板。2).導(dǎo)柱的直徑導(dǎo)柱長度不能超過導(dǎo)柱直徑的10倍(L10d).當(dāng)A板或B板厚度超過最大標(biāo)準(zhǔn)厚度時,導(dǎo)柱直徑應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上加大12級。4040以上(包含4040)細水口模胚,導(dǎo)柱直徑加大1級,面板加厚10mm4).導(dǎo)套的極限長度是200mm,當(dāng)模板的高度超過200mm時,可以采取在導(dǎo)套后部加司套的形式,司套內(nèi)徑
3、避空.5)、A板原身留模胚導(dǎo)套用青銅+石墨;6)、4545以上模胚,導(dǎo)套用青銅+石墨;3.1.5.其它設(shè)計注意事項1).頂針板兩螺絲間距應(yīng)控制在250mm以內(nèi),當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)模胚達不到要求時,需增加螺絲。2).無特別要求時,A、B板之間的間隙為1mm,分型面位于A、B板的正中間,即前、后內(nèi)模分別高出A、B板0.5MM。3).盡量不要設(shè)計長、寬比大于2:1的模胚。4).模胚長度在800mm及以上時,需設(shè)計6根回針。5).所有細水口模具的水口板材料用3Cr2MnMo,調(diào)質(zhì)到HRC34-38,模胚訂購單上要注明。3.2 中托司標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍1).中托司伸入B板1520mm,中托司杯頭端要攻牙.(見下表)2)
4、.模具存在以下情況時,需加中托司:a.模具有斜頂、直頂、推塊、推板、司筒、扁頂和有托頂針及頂針3mm。b.模具有二次頂出的結(jié)構(gòu)。c.模胚尺寸4040及以上。3).中托司大小、位置尺寸設(shè)計標(biāo)準(zhǔn): 盡量采用下表中所列的數(shù)據(jù),避免干涉。3.3 撬??印⒋a??雍偷跄?椎囊?guī)定3.3.1 撬??拥囊?guī)定:1).所有的模具要有撬模坑,位置在模板的四個角,尺寸參考下表.3.3.2 碼??拥囊?guī)定:1).模胚型號3535以上(含)可以考慮用直身模。2).工字模碼???A=B40 直身模碼??映叽缫娤卤?3.3.3 吊??椎囊?guī)定:1).模胚各板均需吊環(huán)孔,4040以上,A、B板加四面吊環(huán)孔.2).A、B板吊模孔規(guī)格尺
5、寸 :3).吊模孔深度規(guī)定:4).吊環(huán)孔不得與行位槽、導(dǎo)柱孔等干涉。5).吊環(huán)孔在模胚上應(yīng)盡量設(shè)計成互相對稱,大小相同。保證模具在起吊時平衡。如果模胚上無法做到,可采取在模胚外鑲鋼板、柱加吊環(huán)孔。6).設(shè)計時還應(yīng)考慮吊環(huán)不要與其它配件干涉。3.4 頂針板回位彈簧 1)、回位彈簧不得放在回針上,特殊情況例外。 2)、回位彈簧均采用標(biāo)黃彈簧,選用的最大壓縮比為50%, 長度注意按標(biāo)準(zhǔn)取,彈簧預(yù)壓10%左右。 3)、30級以下模胚在無特殊情況下均使用2條;30級以上模胚使用4條。 4)、當(dāng)頂針板頂出高度小于50MM時,不用加彈簧扶針,否則要加彈簧扶針,結(jié)構(gòu)如下: 5).彈簧選用標(biāo)準(zhǔn)3.5 撐頭 1)
6、、撐頭盡量布置在產(chǎn)品下面。 2)、撐頭孔離KO孔邊距約10;撐頭孔離頂針孔至少4;撐頭孔離針板邊緣至少25; 撐頭孔之間距離約30;撐頭孔距離彈簧孔邊約25。 3).撐頭直徑標(biāo)準(zhǔn)。 撐頭直徑選用以下規(guī)格:撐頭的長度等于方鐵的高度加上(0.1-0.25)MM,此尺寸只須在明細表 內(nèi)注明,模具圖所畫的撐頭則與方鐵同高,另在后模視圖用SP標(biāo)明。3.6 垃圾釘1)、標(biāo)記方法:STP16。2)、垃圾釘統(tǒng)一安裝在底針板上。3).回針下面必須安裝垃圾釘。3.7 限位塊限位塊要求排兩個,靠近天測和地測.限位塊材料用45#,訂料時D不留余量,H須留5mm余量.限位塊要求排兩個,靠近天測和地測.限位塊材料用45#
7、,訂料時D不留余量,H須留5mm余量.限位塊要求排兩個,靠近天測和地測.限位塊材料用45#,訂料時D不留余量,H須留5mm余量.3.8 頂棍孔 頂棍孔設(shè)計參照下表,當(dāng)下表不能滿足時提出商討。3.9 拉管復(fù)位1).當(dāng)模具較大、斜頂較多或模具較大、頂針板需要先復(fù)位的情況下,可以采用拉管復(fù)位。 2).在頂針板靠近拉管兩側(cè)處須加兩個螺絲,以免頂出時拉管處的面針板變形.螺絲大小同頂針板螺絲。3)、當(dāng)采用拉管復(fù)位時,復(fù)位彈簧盡量不要省略。 4)、當(dāng)頂針板需要先復(fù)位時,拉管常和行程開關(guān)配合使用,用2個行程開關(guān)串聯(lián),安裝于底板,沉入模胚面,放在模具的天方向。 5)、唧嘴中心處頂棍孔不要裝拉管。 6)、250T
8、以下的啤機無法安裝拉管。 7)、拉管標(biāo)準(zhǔn) 拉管為自制標(biāo)準(zhǔn)件,材料用45#,訂料:KOBX個數(shù),備注欄里注明廠標(biāo) 4.0 模腳1).當(dāng)模胚底部有突出模板的零件時需設(shè)計模腳。2).模腳高度要高出突出模板的零件的高度10-20MM,以起到保護突出模板的零件不被撞壞。3).模腳一般設(shè)計4個圓柱體,均勻分布,模腳直徑盡可能的大,以保證模具放到底面時的穩(wěn)定性。4).模腳螺絲直徑至少取M12(含M12)以上,模具規(guī)格較大時盡量取M20。5).模腳高100以上或模胚40以上的模腳必須藏入模胚10MM定位。6).模腳特別高時(如公司的水龍頭模具),不要設(shè)計成4個圓型的模腳,要設(shè)計成幾個長條型的模腳,以保證模腳與地面接觸的面積大來提高模具放到地面的穩(wěn)定性。4.1直身鎖 1)、模具4040,模胚加直身鎖; 2)、有枕位,插穿的模具需加直身鎖
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