公司ERP的基本原理

1、. . . . 通軟管理科技ERP基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)教材©所有 禁止翻印引言5一、什么是ERP？5二、ERP發(fā)展的幾個(gè)階段5三、企業(yè)為什么要用ERP61.企業(yè)的外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境62.企業(yè)的部管理需要7第一章 ERP基礎(chǔ)知識(shí)9一、ERP的基本原理91.從定貨點(diǎn)法到MRP92.閉環(huán)MRP103.制造資源計(jì)劃MRPII104.企業(yè)資源計(jì)劃 ERP10二、與ERP有關(guān)的主要管理概念101.供需鏈102.增值鏈113.JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制）114.精益生產(chǎn)（Lean Production）115.敏捷制造（Agile Manufacturing）116.約束理論（Theory of Constraints

2、）127.BPR（企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組）128.資源12三、ERP的管理思想121.供需鏈管理與精益生產(chǎn)122.供需鏈管理與敏捷制造133.供需鏈管理和約束理論（TOC）134.供需鏈管理與全面質(zhì)量管理（TQC）135.供需鏈管理與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）13第二章 ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)概念14一、管理數(shù)據(jù)的分類141.靜態(tài)數(shù)據(jù)142.動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)143.中間數(shù)據(jù)（或稱中間信息）14二、物料分類與類型161.物料類型162.物料分類16三、物料編碼：16四、物料清單(BOM)171.物料清單的作用172.物料清單與零件明細(xì)表的關(guān)系173.建立物料清單的方法184.物料清單的種類185.虛擬件196.模塊化物料

3、單197.設(shè)計(jì)變更通知19五、提前期191.提前期的類型192.生產(chǎn)提前期的5種時(shí)間構(gòu)成20六、工作中心201.工作中心202.工作中心的作用203.工作中心的設(shè)置204.關(guān)鍵工作中心215.工作中心的數(shù)據(jù)21七、工藝路線211.工藝路線212.工藝路線的作用21八、庫(kù)存信息221庫(kù)與貨位222物料可用量22九、供應(yīng)商信息與客戶信息221供應(yīng)商信息222客戶信息23十、需求信息231. 需求管理的重要性232. 預(yù)測(cè)233. 合同244. 其他需求24十一、工作日歷和工作班次241. 工作日歷242. 工作班次24第三章ERP主要管理容概述24一、市場(chǎng)信息與產(chǎn)品開發(fā)管理241. PDM的基本功

4、能242. PDM在ERP系統(tǒng)中的作用253. PDM的新動(dòng)向25二、計(jì)劃與控制管理251. 企業(yè)特征與計(jì)劃方法262. MRP系統(tǒng)的時(shí)間概念273. MRP的計(jì)劃層次294. 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃295. 銷售與運(yùn)作規(guī)劃316. 主生產(chǎn)計(jì)劃316. 物料需求計(jì)劃338. 生產(chǎn)作業(yè)控制（production activity control，簡(jiǎn)稱PAC）359. 重復(fù)式生產(chǎn)形式3610. 分銷資源計(jì)劃（distribution resource planning，簡(jiǎn)稱DRP）37三、物料管理381. 庫(kù)存管理392. 采購(gòu)管理42四、市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷售管理431. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)432. 時(shí)間序列分析預(yù)測(cè)法443.

5、 銷售管理44五、質(zhì)量管理451.質(zhì)量目標(biāo)管理462.供應(yīng)商的質(zhì)量控制463.客戶需求方的質(zhì)量控制464.企業(yè)部過程的質(zhì)量控制46六、成本管理471財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)與成本會(huì)計(jì)472標(biāo)準(zhǔn)成本體系473.成本中心與利潤(rùn)中心474成本構(gòu)成485產(chǎn)品成本計(jì)算486成本類型487成本差異分析48七、人力資源管理49引言一、什么是ERP？ERP（Enterprise Resource Planning）是企業(yè)資源計(jì)劃的英文縮寫。它將企業(yè)的整體資源進(jìn)行科學(xué)的整合與優(yōu)化配置，是當(dāng)前最先進(jìn)的、也是最為科學(xué)的基于計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的企業(yè)計(jì)劃、控制、執(zhí)行管理系統(tǒng)。它實(shí)現(xiàn)了企業(yè)部資源和企業(yè)外部資源的信息共享，使企業(yè)的更多資源（包

6、括人、才、物、產(chǎn)、供、銷、時(shí)間、客戶與信息等等資源）得到了充分的利用。它實(shí)現(xiàn)了信息技術(shù)和管理技術(shù)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使企業(yè)的科學(xué)決策性、計(jì)劃準(zhǔn)確性和作業(yè)有效性得到有機(jī)統(tǒng)一。它實(shí)現(xiàn)了繼承過去和拓展未來的管理平臺(tái)，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和綜合實(shí)力得到了全面增強(qiáng)。總而言之，ERP為當(dāng)今企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益獲取、企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和企業(yè)的成長(zhǎng)壯大提供了最好和最有效的管理手段。二、ERP發(fā)展的幾個(gè)階段1.作為一種庫(kù)存定貨計(jì)劃 MRP（Material Requirements Planning），即物料需求計(jì)劃階段；或稱基本MRP階段2.作為一種生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng) 閉環(huán)MRP階段（close loop MRP）。3.作為一種

7、制造資源計(jì)劃系統(tǒng) MRP階段，它包括了銷售、制造和財(cái)務(wù)三大部分，物流、資金流、信息流集成是MRP的主要思想。 4.作為企業(yè)資源計(jì)劃 ERP（Enterprise Resources Planning）是以上幾個(gè)階段的一個(gè)質(zhì)變階段，它對(duì)傳統(tǒng)的MRP系統(tǒng)來講是一場(chǎng)革命。它包括了企業(yè)所有資源，是企業(yè)在管理上一個(gè)更全面的深化和變革。ERP著眼于供需鏈，極擴(kuò)展了管理信息集成的圍。ERP運(yùn)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，極擴(kuò)大了管理功能。ERP融合了先進(jìn)管理技術(shù)，極豐富了企業(yè)管理容和思想。三、企業(yè)為什么要用ERP從企業(yè)的外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和部管理兩個(gè)方面來看，企業(yè)要用ERP來解決存在的問題。1. 企業(yè)的外部

8、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境1）信息爆炸：信息爆炸概念在20世紀(jì)80年代就常常見諸于國(guó)外報(bào)刊雜志，由于當(dāng)時(shí)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，對(duì)社會(huì)和企業(yè)的沖擊不象今天感覺這樣強(qiáng)烈。今天互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，信息爆炸是一個(gè)再也不能不警覺和回避的事實(shí)。信息與信息技術(shù)對(duì)未來社會(huì)的影響、尤其對(duì)企業(yè)的影響無論怎樣估計(jì)都不過分。2）競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力進(jìn)一步增加：一方面原材料價(jià)格變化、產(chǎn)品需求變化快、市場(chǎng)難以預(yù)測(cè)等不利因素的影響，增大了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難度。另一方面又要求企業(yè)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的短交貨期，高質(zhì)量，低價(jià)格和完善的售后服務(wù)的需求。3）技術(shù)進(jìn)步的速度加快：新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，一方面使企業(yè)受到空前未有的壓力，另一方面也使每個(gè)企業(yè)員

9、工受到巨大的挑戰(zhàn)，企業(yè)員工必須不斷地學(xué)習(xí)，否則他們將面臨由于掌握的技能過時(shí)而遭淘汰的壓力。4）高新技術(shù)的使用圍越來越廣：全球高速信息網(wǎng)使所有的信息都極易獲得，而更敏捷的教育體系將越來越多的人能在越來越少的時(shí)間掌握新技術(shù)。面對(duì)一個(gè)機(jī)遇，可以參與競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)越來越多，從而大大加劇了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的激烈性。5）全球化、WTO：所謂全球化，可用三句話來概括，就是全球貿(mào)易、全球采購(gòu)和全球制造。WTO的準(zhǔn)入，實(shí)際上為我們創(chuàng)造了非常好的生存空間和發(fā)展機(jī)會(huì)。6）產(chǎn)品的研發(fā)難度越來越大，費(fèi)用越來越高。7）可持續(xù)發(fā)展的要求：環(huán)境的破壞，資源的浪費(fèi)，已為人類的生存帶來了極大的挑戰(zhàn)。企業(yè)如何面對(duì)制造資源的日益短缺并獲取經(jīng)濟(jì)效

10、益，是企業(yè)制定戰(zhàn)略時(shí)必須考慮的問題。8）用戶的要求越來越苛刻?？蛻舻男枨笤絹碓絺€(gè)性化，小批量、短交貨期、高質(zhì)量、低價(jià)格和售后服務(wù)好是大趨勢(shì)。2. 企業(yè)的部管理需要在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中，企業(yè)要想生存和發(fā)展，首先必須加強(qiáng)部管理，然而傳統(tǒng)的管理手段，零散的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)顯然不能滿足這一要求。企業(yè)所面臨的外部環(huán)境和部環(huán)境發(fā)生了很大變化，面對(duì)這些變化，沒有先進(jìn)的管理手段和工具幫助企業(yè)改善和提高管理，必然出現(xiàn)下列一些問題：1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)由于沒有一個(gè)能提供快速、準(zhǔn)確和全面的信息來源渠道和沒有一個(gè)能提供預(yù)測(cè)、分析和處理信息的專家管理系統(tǒng)，常常導(dǎo)致在決策過程中的猶豫不決、遲緩和失誤，以致于喪失了許多寶貴的機(jī)會(huì)

11、。2）企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)發(fā)生了很大變化，產(chǎn)品由單一性向多樣性轉(zhuǎn)化、小規(guī)模向大規(guī)模轉(zhuǎn)化、很多問題需要與時(shí)處理的時(shí)候，由于各部門、各環(huán)節(jié)沒有一個(gè)對(duì)信息全面、快速的傳送和反饋的管理系統(tǒng)，以致于問題不能根本解決、矛盾不能與時(shí)處理、生產(chǎn)發(fā)生混亂、客戶需求不能滿足等等。3）生產(chǎn)上所需要的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足。由于采購(gòu)、庫(kù)存與生產(chǎn)配合不夠密切，客戶需求的多變，生產(chǎn)計(jì)劃不得不跟著變動(dòng)，加工時(shí)只能用緊急訂貨來應(yīng)急，采購(gòu)人員壓力較大，原材料供應(yīng)不夠與時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待料。4）零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重。由于生產(chǎn)計(jì)劃安排困難，生產(chǎn)進(jìn)度不均衡，生產(chǎn)的零部件不配套，生產(chǎn)線上用的已購(gòu)零部件可能要轉(zhuǎn)給其它產(chǎn)品去使

12、用。這樣，將會(huì)使產(chǎn)品與產(chǎn)品之間、產(chǎn)品批號(hào)之間產(chǎn)生錯(cuò)綜復(fù)雜的關(guān)系，甚至原來待用的零部件都會(huì)成為呆滯物料，產(chǎn)生零部件的積壓。5）產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長(zhǎng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率下降。生產(chǎn)上所需的零部件的不配套，將會(huì)引起生產(chǎn)活動(dòng)紊亂，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。6）資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)。為了保證生產(chǎn)的不停產(chǎn)與應(yīng)付緊急訂貨，往往會(huì)以加大庫(kù)存的方法來應(yīng)付，這樣的話，在制品積壓增多，庫(kù)存資金占用嚴(yán)重，資金周轉(zhuǎn)天數(shù)增加。7）市場(chǎng)和客戶需求多變和快速，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)。生產(chǎn)與采購(gòu)部門希望有一個(gè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃，以確保長(zhǎng)期的人力和物料供應(yīng)，確保物料供應(yīng)的優(yōu)秀外協(xié)廠家，以提高生產(chǎn)效率。然而，在競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中，客戶需求多變是必然的和正常

13、的，為了滿足客戶多變的需求，必然會(huì)引起生產(chǎn)計(jì)劃的多變、人力多變、物料供應(yīng)多變、企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃難以適應(yīng)。8）質(zhì)量管理中對(duì)待處理品、代用品與不合格品往往涉與的部門較多，因此導(dǎo)致了審批環(huán)節(jié)較多，審批時(shí)間過長(zhǎng)，影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。9）由于市場(chǎng)需求多樣化，導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，不通用的零部件比比皆是，給庫(kù)存管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理、新產(chǎn)品開發(fā)管理帶來了極大的麻煩。10）由于不能與時(shí)了解客戶的信用狀況，企業(yè)的資金狀況不能有效規(guī)劃，與時(shí)地控制超信用額度發(fā)貨、應(yīng)收款超時(shí)收回。以上10個(gè)問題是企業(yè)經(jīng)常碰到的一些問題，企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和日趨復(fù)雜的外部環(huán)境中，傳統(tǒng)的人工管理或局部的電腦化管理普遍存

14、在著業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息重復(fù)、混亂、不準(zhǔn)確、不暢通、不能共享，歷史數(shù)據(jù)不易查找，信息反饋不與時(shí)等弊端。從而造成了企業(yè)庫(kù)存儲(chǔ)備高，物資供應(yīng)不能保證，流動(dòng)資金占用大，交貨期長(zhǎng)而不準(zhǔn)，設(shè)備利用率和工時(shí)利用率低下，生產(chǎn)柔性差，生產(chǎn)成本高、周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效益差，產(chǎn)品更新?lián)Q代慢，企業(yè)整體應(yīng)變能力差等問題。企業(yè)所面臨的這些需要解決的棘手問題，是普遍存在的。企業(yè)是一個(gè)有機(jī)的整體，企業(yè)中的各個(gè)部門的工作是彼此聯(lián)系、相互影響的，都是不可忽視的環(huán)節(jié)，不論哪個(gè)環(huán)節(jié)失誤都會(huì)引起一連串的麻煩和問題。如果把企業(yè)這些環(huán)環(huán)相扣，互有影響的工作都按照一定的規(guī)律、方法和手段管理好，對(duì)企業(yè)的所有資源進(jìn)行科學(xué)的調(diào)配和計(jì)劃，并得到充分地利用，以上

15、所出現(xiàn)的問題就能夠得到有效的控制和解決。從上述的分析來看，一個(gè)最突出的問題是，在即將進(jìn)入WTO的今天，企業(yè)的生存和發(fā)展面臨著空前的機(jī)遇和極大的挑戰(zhàn)。要想獲得更大的生存和發(fā)展空間，企業(yè)就必須用新的思維、新的觀念、新的方式來應(yīng)對(duì)外部競(jìng)爭(zhēng)和部管理兩大挑戰(zhàn)，特別是要充分的認(rèn)識(shí)到：企業(yè)資源充分地利用就是為企業(yè)創(chuàng)造最大的財(cái)富。第一章 ERP基礎(chǔ)知識(shí)一、ERP的基本原理1. 從定貨點(diǎn)法到MRP1）物料的定義物料是指為了產(chǎn)品出廠，需要列入計(jì)劃的一切不可缺少的物的統(tǒng)稱，不僅是通常理解的原材料或零件，而且還包括配套件、毛胚、在制品、半成品、成品、包裝材料、產(chǎn)品說明書、工裝工具、能源等一切物料。2）定貨點(diǎn)法定貨點(diǎn)法

16、是一種使庫(kù)存不得低于安全庫(kù)存的庫(kù)存補(bǔ)充方法。當(dāng)庫(kù)存降到某個(gè)時(shí)刻，剩余的庫(kù)存量可供消耗的時(shí)間剛好等于定貨所需要的時(shí)間（定貨提前期），就要下達(dá)定單來補(bǔ)充庫(kù)存，這個(gè)時(shí)刻的庫(kù)存量稱為定貨點(diǎn)。定貨點(diǎn)法的不足之處是它沒有按照各種物料真正需用的時(shí)間來確定定貨日期，因此往往還會(huì)造成較多的庫(kù)存積壓。3）物料需求計(jì)劃（MRP）MRP是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物料為計(jì)劃對(duì)象，以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序。其目的是使計(jì)劃做到在需用的時(shí)刻所有物料都能配套備齊，而在不到需用的時(shí)刻又不要過早地積壓，從而減少庫(kù)存量和資

17、金占用。2. 閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是一個(gè)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃與執(zhí)行控制系統(tǒng)，它把需求與供給結(jié)合起來。這個(gè)系統(tǒng)的特點(diǎn)是：1）以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃產(chǎn)生過程中均包括能力需求計(jì)劃，這樣使物料需求計(jì)劃成為可行的計(jì)劃。2）具有車間現(xiàn)場(chǎng)管理、采購(gòu)管理等功能，各部分的相關(guān)執(zhí)行結(jié)果，均可立即取得和更新。3. 制造資源計(jì)劃MRPII制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resources Planning）是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，把物料流動(dòng)同資金流動(dòng)結(jié)合起來，形成的一個(gè)完整的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)信息系統(tǒng)。MRPII將MRP的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程等緊密結(jié)合在一起

18、，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成了一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式。4. 企業(yè)資源計(jì)劃 ERPERP的基本原理就是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密連接的供需鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工廠，分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶；并按照這個(gè)要求將企業(yè)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持系統(tǒng)：如市場(chǎng)預(yù)測(cè)和營(yíng)銷、市場(chǎng)信息與產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制、庫(kù)存和采購(gòu)管理、客戶關(guān)系管理與電子商務(wù)等等。在ERP系統(tǒng)的這種設(shè)計(jì)思想中還體現(xiàn)在以下兩點(diǎn)：1）它把客戶需求和企業(yè)部的制造活動(dòng)，以與供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想，這使得企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)與客戶需求快速變化的能力增強(qiáng)。2）它將制造企業(yè)的制造流程看作是一個(gè)在全社會(huì)圍緊密連接的供需鏈

19、，并通過對(duì)供需鏈上所有環(huán)節(jié)（包括訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理等）進(jìn)行有效管理和控制功能，使企業(yè)滿足客戶需求得到有效保證。二、與ERP有關(guān)的主要管理概念1. 供需鏈供需鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間品以與最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和最終用戶等連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)鏈序列。不同公司的供需鏈可能因其經(jīng)營(yíng)性質(zhì)而有所差異，鏈上的任何一個(gè)變動(dòng)，都將影響整個(gè)供需關(guān)系。2. 增值鏈增值鏈?zhǔn)且环N概念模型，把產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、市場(chǎng)

20、服務(wù)支持等一系列的環(huán)節(jié)看成一個(gè)整體，使企業(yè)從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，思考產(chǎn)品的增值過程。一方面要根據(jù)客戶的需求不斷增加產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值，另一方面同時(shí)要不斷消除客戶所不愿意支付的一切勞動(dòng)與浪費(fèi)，使投入市場(chǎng)的產(chǎn)品，同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，能為客戶帶來真正的效益和滿意的價(jià)值，使客戶認(rèn)可的價(jià)值大大超過總成本，為企業(yè)帶來應(yīng)有的利潤(rùn)。同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，為客戶帶來更高的價(jià)值，是企業(yè)的重要經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。這里強(qiáng)調(diào)的總成本，是因?yàn)樵鲋底鳂I(yè)和無效作業(yè)經(jīng)常是有關(guān)聯(lián)的，而且往往無效作業(yè)超過了一個(gè)允許的圍。下游出現(xiàn)無效作業(yè)，可能要向上游方向追溯才能找出原因。要從供需鏈管理的理念出發(fā)，分析各個(gè)合作伙伴的價(jià)值鏈，進(jìn)行優(yōu)化和協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)合作與競(jìng)

21、爭(zhēng)。3. JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制）JIT是日本豐田汽車公司發(fā)明的一種生產(chǎn)方式。按照這種生產(chǎn)方式，生產(chǎn)過程中的商品運(yùn)動(dòng)時(shí)間與供應(yīng)商的交貨時(shí)間經(jīng)過仔細(xì)安排，在作業(yè)過程中的每一步，下一批（通常批量很?。┒紩?huì)恰在前一批剛結(jié)束時(shí)間到達(dá)，因此才稱之為“準(zhǔn)時(shí)”。這樣就不存在等候加工的空閑，也沒有等待加工的空閑人員和設(shè)備。4. 精益生產(chǎn)（Lean Production）精益生產(chǎn)是JIT的延續(xù)。這一新的生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)的是質(zhì)量、柔性、縮短時(shí)間和協(xié)同工作。這一方式導(dǎo)致了組織結(jié)構(gòu)的扁平狀，管理層次較少。精益生產(chǎn)可以使用比大量生產(chǎn)系統(tǒng)較少的資源（較少的作業(yè)空間、庫(kù)存和人員），生產(chǎn)出同樣多的產(chǎn)品，它集中了大量生產(chǎn)（高產(chǎn)量、低成

22、本）和手工藝生產(chǎn)（品種多和柔性）的優(yōu)點(diǎn)。精益生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要優(yōu)于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品。5. 敏捷制造（Agile Manufacturing）敏捷制造是一種以速度和柔性為重點(diǎn)的生產(chǎn)方式。企業(yè)對(duì)需求量、產(chǎn)品構(gòu)成和產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化的快速適應(yīng)能力已成為主要的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。它的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是信息的快速收集與與時(shí)處理。所謂敏捷制造，美國(guó)把它確定為21世紀(jì)制造企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。敏捷制造的基本思想是市場(chǎng)發(fā)展變化的速度太快了，企業(yè)必須提高敏捷性，否則在21世紀(jì)就難以生存。6. 約束理論（Theory of Constraints）TOC是在優(yōu)化技術(shù)OPT的基礎(chǔ)發(fā)展起來的，它是一種能力管理和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的哲理，把重點(diǎn)放在瓶頸工序上

23、，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料，提高瓶頸工作中心的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出。根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型、工藝流程和物料流動(dòng)的總體情況，設(shè)定管理的控制點(diǎn)。約束是多方面的，有市場(chǎng)、物料、能力、工作流程、資金、體制、員工行為等。其中，市場(chǎng)、物料和能力是主要約束。根據(jù)市場(chǎng)的約束制訂物料的初步生產(chǎn)規(guī)劃，同步地用能力約束修訂，生成主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）；MRP/CRP也同步運(yùn)行。7. BPR（企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組）BPR就是“從根本上的重新考慮并重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程，以實(shí)現(xiàn)在關(guān)鍵的業(yè)績(jī)上，如成本、質(zhì)量、服務(wù)和響應(yīng)速度，取得突破性的進(jìn)展”。其目的是簡(jiǎn)化流程，降低無效勞動(dòng)，提高企業(yè)應(yīng)變能力。8. 資源資源就是涵蓋了所有

24、與企業(yè)供需鏈相關(guān)的資金、物質(zhì)、技術(shù)、人 力、管理、供貨方、客戶等等的信息數(shù)據(jù)。三、ERP的管理思想要全面了解ERP的管理思想，首先從供需鏈管理與其它相關(guān)管理思想的關(guān)系入手，因?yàn)楣┬桄準(zhǔn)荅RP的核心思想。1. 供需鏈管理與精益生產(chǎn)為了保持和擴(kuò)大市場(chǎng)份額，企業(yè)必須能夠直接同消費(fèi)者溝通信息，掌握市場(chǎng)和消費(fèi)者的動(dòng)態(tài)，建立穩(wěn)定的銷售渠道和客戶關(guān)系；并以此作為市場(chǎng)開拓、產(chǎn)品開發(fā)、品種增加、和不斷改進(jìn)的主要依據(jù)。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量，必須有能提供優(yōu)質(zhì)原材料和高性能配套件的供應(yīng)商。企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，已不再是簡(jiǎn)單的業(yè)務(wù)往來，而是利益休戚相關(guān)的合作伙伴關(guān)系，這是現(xiàn)代管理觀念的重大轉(zhuǎn)變。

25、這種伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供需鏈，是“精益生產(chǎn)”的核心思想。2. 供需鏈管理與敏捷制造當(dāng)遇到有特定市場(chǎng)和產(chǎn)品的所謂“個(gè)性化需求”時(shí)，企業(yè)自身的資源不能滿足這類新產(chǎn)品開發(fā)的要求時(shí)，企業(yè)會(huì)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)和銷售渠道組成的短期或一次性的供需鏈，形成“動(dòng)態(tài)聯(lián)盟”（或稱“虛擬工廠”），把供應(yīng)和協(xié)作單位（包括產(chǎn)品研究開發(fā)）看成是虛擬企業(yè)的組成部分，運(yùn)用“同步工程”，用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場(chǎng)。這是“敏捷制造”的核心思想。3. 供需鏈管理和約束理論（TOC）在供需鏈上，必然會(huì)有一些制約因素影響各種信息流的暢通，這些制約因素可以是物料供應(yīng)、各類能力資源、市場(chǎng)、運(yùn)輸、甚至是管理和機(jī)制的制約。為了達(dá)到企業(yè)

26、的整體目標(biāo)，必須消除這些制約因素的約束，從而要用到約束理論（Theory of Constrain）。要看到，供需鏈的“強(qiáng)度”是由眾多鏈環(huán)中最薄弱的一環(huán)決定的，找出薄弱環(huán)節(jié)并加強(qiáng)之，就等于加強(qiáng)了整個(gè)供需鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。它的著眼點(diǎn)，不僅僅是企業(yè)部，而是面向供需鏈尋求解決方案。如此周而復(fù)始，不斷進(jìn)步。這是約束理論在供需鏈管理中的應(yīng)用。4. 供需鏈管理與全面質(zhì)量管理（TQC）全面質(zhì)量管理是面向客戶的質(zhì)量管理，質(zhì)量不是一次性的“驗(yàn)收”，而是持續(xù)不斷改進(jìn)。今天的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨著客戶期望值的提高而過時(shí)。全面質(zhì)量管理的觀念是：下道工序是上道工序的客戶，“客戶滿意”是質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，要在物流過程中

27、控制質(zhì)量，在供需鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)：從產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸?shù)绞酆蠓?wù)全面控制質(zhì)量，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)最大的客戶滿意度。正因?yàn)橘|(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的，是干出來的。因此，一定要樹立全員的質(zhì)量意識(shí)，人人為實(shí)現(xiàn)超出客戶期望的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)而努力。5. 供需鏈管理與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）JIT的哲理是任何企業(yè)都必須遵守的。供需鏈管理同樣要遵守準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的哲理，從一個(gè)企業(yè)的圍擴(kuò)大到整個(gè)供需鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)，都要杜絕一切無效作業(yè)與浪費(fèi)，控制庫(kù)存和成本，縮短生產(chǎn)周期。JIT同TQM是密不可分的，不實(shí)現(xiàn)TQM就談不到JIT。對(duì)供需鏈上各種“流”的不斷優(yōu)化，就是體現(xiàn)JIT另一個(gè)重要的哲理：“進(jìn)取不懈”。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是無止境的

28、，改革也沒有口號(hào)。綜上所述，ERP思想的核心是供需鏈管理，同時(shí)，還要體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造的精神。而且，實(shí)現(xiàn)ERP必然要結(jié)合全面質(zhì)量管理（TQM）以保證質(zhì)量和客戶滿意度；結(jié)合準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）以消除一切無效勞動(dòng)與浪費(fèi)，降低庫(kù)存和縮短交貨期；它還要根據(jù)約束理論（TOC）的原理和方法來定義供需鏈上的瓶頸環(huán)節(jié)，消除制約因素來擴(kuò)大企業(yè)供需鏈的有效產(chǎn)出。第二章 ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)概念基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是實(shí)施ERP的一個(gè)重要依據(jù)和首要條件。ERP是一種管理系統(tǒng)，要進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)處理，要求數(shù)據(jù)規(guī)化。數(shù)據(jù)的與時(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性是計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)管理的基本要求。一、管理數(shù)據(jù)的分類1. 靜態(tài)數(shù)據(jù)一般指生產(chǎn)活動(dòng)開始之前要準(zhǔn)備

29、的數(shù)據(jù)。如物料清單、工作中心的能力和成本參數(shù)、工藝路線、倉(cāng)庫(kù)和貨位代碼、會(huì)計(jì)科目的設(shè)定等。2. 動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)一般指生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)生、經(jīng)常變動(dòng)。如客戶合同、庫(kù)存記錄、完工報(bào)告等，一旦建立，就需要隨時(shí)維護(hù)。3. 中間數(shù)據(jù)（或稱中間信息）是根據(jù)用戶對(duì)管理工作的需要，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)按照一定的邏輯程序，綜合靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過運(yùn)算形成各種報(bào)表。它是一種經(jīng)過加工處理的信息，供管理人員掌握經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)狀況、進(jìn)行分析和決策。如主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃都是根據(jù)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)加工處理后生成的中間信息。管理軟件功能的強(qiáng)弱，往往體現(xiàn)在它能提供多少有用的中間信息。以下是這三種基本數(shù)據(jù)的相互關(guān)系與輸入順序：供應(yīng)商/客

30、戶信息 靜車間/部門工作中心工藝路線/提前期工作日歷 態(tài) 數(shù) 利潤(rùn)/成本中心 會(huì)計(jì)科目 據(jù) 物料類型物料分類物料號(hào)物料主文件物料清單 運(yùn)行 動(dòng) 中間數(shù)據(jù) 倉(cāng)庫(kù) 貨位 態(tài) 庫(kù)存信息 數(shù) 需求信息 據(jù)以上數(shù)據(jù)可以分為以下幾種類型：1）物料與產(chǎn)品信息。產(chǎn)品信息是通過物料清單來描述的。2）能力信息。物料計(jì)劃要與能力計(jì)劃相伴而行，占用能力資源是通過工藝路線文件與其時(shí)間定額來確定的。在ERP系統(tǒng)中主要的能力資源是工作中心，工作中心又是屬于某個(gè)車間或部門的，要事先定義。3）庫(kù)存信息。運(yùn)行物料需求計(jì)劃必須知道物料的可用量，各種物料按照定置管理的要求必須有存放地點(diǎn)，也就是倉(cāng)庫(kù)與貨位。4）財(cái)務(wù)信息。ERP將物流和

31、資金流集成控制，每種物料要有對(duì)應(yīng)的會(huì)計(jì)科目，歸結(jié)相應(yīng)的財(cái)務(wù)信息。為了控制成本，要對(duì)分廠、車間、部門或工作中心設(shè)置利潤(rùn)中心或成本中心。 5）需求信息。所有計(jì)劃都是為了滿足市場(chǎng)需求，必須先有需求信息（包括預(yù)測(cè)和合同，以與企業(yè)各部門之間的需求等），才能編制生產(chǎn)計(jì)劃。6）供需方信息。系統(tǒng)執(zhí)行采購(gòu)作業(yè)，必須先建立供應(yīng)商文檔；執(zhí)行銷售作業(yè)，必須先有客戶信息。以上這些數(shù)據(jù)信息，有些同現(xiàn)行管理所用的數(shù)據(jù)可能會(huì)有一些出入，有的需要適當(dāng)加工，有的則要分析后才能確定。對(duì)有些企業(yè)，準(zhǔn)備規(guī)化的數(shù)據(jù)會(huì)有相當(dāng)大的工作量，但是，這些規(guī)化的數(shù)據(jù)對(duì)ERP系統(tǒng)是絕對(duì)必要的。只有用積極的態(tài)度與早動(dòng)手準(zhǔn)備，才能為實(shí)施ERP打好基礎(chǔ)，并

32、縮短實(shí)施進(jìn)程。二、物料分類與類型1. 物料類型物料類型(item type)指的是物料的來源，它是按外購(gòu)件、外協(xié)件和自制件進(jìn)行分類的，產(chǎn)品也是物料的一種。根據(jù)分類的要求，決定對(duì)該物料生成加工計(jì)劃還是采購(gòu)計(jì)劃。2. 物料分類物料分類(item class)的指的是物料的類別、型號(hào)、價(jià)格等。它的基本作用是供庫(kù)存物料的查詢。每一種物料類型和物料分類都可以同相關(guān)的會(huì)計(jì)科目對(duì)應(yīng)，說明物料的資產(chǎn)價(jià)值、成本與差異，體現(xiàn)物料同資金信息的集成。三、物料編碼：物料編碼(item number或part number)是計(jì)算機(jī)識(shí)別和檢索物料的代碼，也稱為物料號(hào)。物料碼最基本的要物料號(hào)的唯一性和一樣的字段長(zhǎng)。對(duì)于同一

33、物料，公司外使用一樣的物料號(hào)。在有了物料類型和物料分類的情況下，物料號(hào)可以是無含義的，按順序數(shù)字編號(hào)。確定物料號(hào)的編碼原則要特別慎重，不但要考慮當(dāng)前的方便，而且要考慮今后發(fā)展擴(kuò)充的需要。四、物料清單(BOM)物料清單BOM是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，它是計(jì)算物料需求計(jì)劃的主要基礎(chǔ)。在所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料清單的影響最大，對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也最高。一般說來，一個(gè)管理很好的企業(yè)，物料清單的準(zhǔn)確性應(yīng)當(dāng)接近百分之百。ERP系統(tǒng)要求BOM不能有錯(cuò)誤，否則后續(xù)工作沒法進(jìn)行。1. 物料清單的作用物料清單有兩個(gè)作用，第一個(gè)是使系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，另一個(gè)是聯(lián)系與溝通企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的紐帶。BO

34、M有各種形式，這些形式取決于它的用途，主要有如下幾方面的用途：計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的依據(jù)編制計(jì)劃的依據(jù)配套和領(lǐng)料的依據(jù)根據(jù)它進(jìn)行加工過程的跟蹤采購(gòu)和外協(xié)的依據(jù)計(jì)算成本的依據(jù)可以作為報(bào)價(jià)參考進(jìn)行物料追溯使設(shè)計(jì)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化2. 物料清單與零件明細(xì)表的關(guān)系物料清單上的每一種物料均有其唯一的編碼，即物料號(hào)。一般零件明細(xì)表沒有這樣嚴(yán)格的規(guī)定。物料清單中的零件、部件的層次關(guān)系一定要反映實(shí)際的裝配過程。物料清單中要包括產(chǎn)品所需的原料、毛坯和某些消耗品，還要考慮成品率。而零件明細(xì)表中既不包括圖紙上不出現(xiàn)的物料，也不反映材料消耗定額。根據(jù)管理需要，在物料清單中把一個(gè)零件的幾種不同狀態(tài)，如鑄造毛坯同加工后的零

35、件、加工后的零件同再油漆成不同的顏色的零件、鋼廠進(jìn)來的鋼材同下料后的毛坯等看成是不同的物料，給予不同的編碼，以便區(qū)別和管理。零件明細(xì)表一般不這樣處理。物料清單中的一個(gè)母件（圖紙上的組件）下屬子件（圖紙上的各個(gè)零件）的順序要反映各子件裝配的順序，而零件明細(xì)表上零件編號(hào)的順序主要是為了看圖方便。在設(shè)計(jì)圖紙上，零件明細(xì)表是出現(xiàn)在組裝圖或裝配圖上的，每裝配圖表示了相當(dāng)于物料清單上一個(gè)母件和若干子件的關(guān)系，構(gòu)成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的一個(gè)基本單元，稱為單層物料單。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的“三化”工作做得好，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上就會(huì)有更多的通用的單層物料單?？傊?，物料清單的作用是零件明細(xì)表所無法代替的。物料清單是企業(yè)的重要的管理文件，而

36、零件明細(xì)表則是一種技術(shù)文件。3. 建立物料清單的方法物料清單的準(zhǔn)確性直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果，必須認(rèn)真維護(hù)。物料清單的建立方法與步驟如下：1. 成立編制小組。除設(shè)計(jì)人員外，還需要有工藝和生產(chǎn)人員，一起組成專門小組來完成。2. 確定編制原則。在建立物料清單之前，有一些原則要在項(xiàng)目經(jīng)理的主持下，討論決定，并記入工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程中。如哪些物料應(yīng)包括在物料清單、劃分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次的原則、替代物料與替代原則等。3. 建立的順序。產(chǎn)品是由多個(gè)結(jié)構(gòu)單元即單層物料單組成的，在設(shè)計(jì)圖紙上就是各個(gè)組裝圖。只要建好了所有單層物料單，產(chǎn)品物料清單就會(huì)由系統(tǒng)自動(dòng)建成。4. 物料清單的種類物料清單的種類可歸納為5類。1.

37、縮排式物料清單（indented bill of material），或縮行展開。它用縮排的層次號(hào)說明產(chǎn)品各物料之間的層次關(guān)系，主要用于描述完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。2. 匯總的物料清單（summarized bill of material），或匯總展開。主要說明一個(gè)產(chǎn)品所需要或消耗的各種物料。每種物料只顯示一次，反映匯總的用量，不說明層次關(guān)系。3. 反查用物料單（where-used list）。用來查詢?nèi)魏我粋€(gè)物料在哪些產(chǎn)品中會(huì)要用到，可分為單層反查和多層反查?？梢詫?duì)任何生產(chǎn)或采購(gòu)作業(yè)，追溯是什么定單或任務(wù)引發(fā)了該項(xiàng)作業(yè)。4. 成本物料單（costed bill of material）。說明每個(gè)

38、物料的材料、人工和間接費(fèi)以與總值，體現(xiàn)物料和資金信息的集成。5. 計(jì)劃物料單（planning bill of material）。用于模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其作用是把對(duì)一種產(chǎn)品系列的銷售預(yù)測(cè)，分解為每種產(chǎn)品各自的百分比，確定產(chǎn)品的搭配，作為主生產(chǎn)計(jì)劃參照的依據(jù)。5. 虛擬件虛擬件是建立物流清單經(jīng)常用到的一種說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形式。第一作為一種過渡件。在實(shí)際制造過程中并不形成的物料，用于處理設(shè)計(jì)圖紙和制造工藝之間的差異。第二代表一組規(guī)格和數(shù)量完全一樣的物料。用以簡(jiǎn)化庫(kù)存發(fā)料和計(jì)劃處理的工作量。第三在模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，具有一系列可選物流的基本組件。它代表的是一組必選其一的物料，可用于預(yù)測(cè)，是一個(gè)沒有具體化

39、的抽象物料。6. 模塊化物料單通常用于系列產(chǎn)品的情況下，系列產(chǎn)品通常由3種類型的物料組成。通用件、基本組件（也稱特征件）、可選件。模塊化物料單是一種計(jì)劃物料單。7. 設(shè)計(jì)變更通知設(shè)計(jì)變更通知是維護(hù)物料清單準(zhǔn)確性的重要手段。按照ISO9001的要求，設(shè)計(jì)或工藝的變更，都必須有文件標(biāo)識(shí)、審查和批準(zhǔn)的程序。對(duì)此，物流清單的修改必須以設(shè)計(jì)變更通知為依據(jù)，只有先建立設(shè)計(jì)變更通知文件，才能執(zhí)行物料清單修改作業(yè)。保持BOM與設(shè)計(jì)的一致性，可以同時(shí)存在多個(gè)版本。五、提前期以交貨或完工日期，倒推到加工或采購(gòu)的開始日期的這段時(shí)間，叫做提前期（Lead time）。營(yíng)銷部門同客戶洽談合同、計(jì)劃部門編制和修改生產(chǎn)計(jì)劃

40、與采購(gòu)計(jì)劃，計(jì)算工作中心負(fù)荷和能力計(jì)劃，都要用到提前期。因此，提前期的準(zhǔn)確性十分重要。1. 提前期的類型l 總提前期（total lead time）。產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，包括設(shè)計(jì)提前期、準(zhǔn)備提前期、采購(gòu)提前期、檢驗(yàn)提前期、加工裝配提前期。l 累計(jì)提前期（cumulative lead time）。采購(gòu)、加工裝配提前期的總和稱為累計(jì)提前期。2. 生產(chǎn)提前期的5種時(shí)間構(gòu)成把生產(chǎn)（加工裝配）提前期，或者說，加工件的生產(chǎn)周期，細(xì)分為5種時(shí)間構(gòu)成。排隊(duì)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、等待時(shí)間、傳送時(shí)間。能力計(jì)劃的負(fù)荷，只考慮準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間，即實(shí)際占用工作中心的能力。排隊(duì)、等待和傳送時(shí)間不占用工作中心，只

41、在排進(jìn)度時(shí)考慮。六、工作中心1. 工作中心工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱，也是發(fā)生加工成本的實(shí)體。工作中心把設(shè)備組的概念擴(kuò)大了，除設(shè)備外還可以是人員或面積等。2. 工作中心的作用1）作為平衡負(fù)荷與能力的基本單元，是運(yùn)行能力計(jì)劃的計(jì)算對(duì)象。2）作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)作業(yè)進(jìn)度的基本單元。派工單是以工作中心為對(duì)象并說明各加工單的優(yōu)先級(jí)。3）作為車間作業(yè)計(jì)劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)；也用作物料反沖的控制點(diǎn)。4）作為計(jì)算加工成本的基本單元。計(jì)算零件的加工成本，是以工作中心文件記錄中的單位小時(shí)費(fèi)率，乘以工藝路線文件記錄中占用該工作中心的小時(shí)數(shù)得出的。3. 工作中心的設(shè)置工作中心設(shè)置是一項(xiàng)細(xì)致的工作，

42、要充分考慮到設(shè)置的原則，能使工作中心起到上述四個(gè)作用。工作中心可以是一臺(tái)功能獨(dú)特的機(jī)床或生產(chǎn)裝置、一組功能和費(fèi)率一樣的設(shè)備、一條生產(chǎn)線或裝配線、一個(gè)成組單元、由若干工人組成的班組、某種生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間。對(duì)外協(xié)工序來講，對(duì)應(yīng)的工作中心則是一個(gè)外協(xié)單位的代碼。工作中心能力的計(jì)量單位一般為小時(shí)，也可用到其它單位。4. 關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵或瓶頸工序的工作中心必須單獨(dú)劃出，作為粗能力計(jì)劃的對(duì)象。所以關(guān)鍵工作中心的定義有以下幾點(diǎn)：1）經(jīng)常滿負(fù)荷或加班加點(diǎn)；2）需要熟悉技術(shù)工人使用，不能替代或隨時(shí)招聘；3）工藝獨(dú)特的專用設(shè)備，不能替代或分發(fā)外包外協(xié)；4）設(shè)備昂貴不可隨時(shí)增添；5）受成本或生產(chǎn)周期限制，不

43、允許替代。通俗地說，關(guān)鍵工作中心主要是那些能力小時(shí)經(jīng)常等于或小于需求小時(shí)的工作中心，它是企業(yè)產(chǎn)出量的主要制約因素。關(guān)鍵工作中心會(huì)隨產(chǎn)品組合和產(chǎn)量而變化。5. 工作中心的數(shù)據(jù)1）基本數(shù)據(jù)。如工作中心代碼、名稱和所屬車間部門的代碼。2）能力數(shù)據(jù)。工作中心每日可提供的工時(shí)或臺(tái)時(shí)數(shù)（或每小時(shí)可加工的件數(shù)，可生產(chǎn)噸數(shù)），是否為關(guān)鍵工作中心，平均排隊(duì)時(shí)間等。工作中心能力=每日班次×每班工作時(shí)數(shù)×效率×利用率3）成本數(shù)據(jù)。使用工作中心每小時(shí)發(fā)生的費(fèi)用，稱為費(fèi)率。七、工藝路線1. 工藝路線工藝路線是說明零部件加工或裝配過程的文件。它是根據(jù)企業(yè)通常使用的工藝過程卡來編制的，但它不是

44、技術(shù)文件，而是計(jì)劃文件或管理文件。具體可以分為三大部分：1）作業(yè)信息；2）工藝路線說明；3）工具與運(yùn)輸設(shè)備。2. 工藝路線的作用1）計(jì)算加工件的提前期，提供運(yùn)行MRP的計(jì)算數(shù)據(jù)；2）計(jì)算占用工作中心的負(fù)荷小時(shí)，提供運(yùn)行能力的數(shù)據(jù)；3）計(jì)算派工單中每道工序的開始時(shí)間和完工時(shí)間；4）提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)；5）按工序跟蹤在制品。八、庫(kù)存信息庫(kù)存信息包括說明物料存放地點(diǎn)的靜態(tài)信息，以與說明物料可用量的動(dòng)態(tài)信息。必須先定義倉(cāng)庫(kù)與貨位，說明了物料的存放地點(diǎn)，才能建立可用量信息。1庫(kù)與貨位在ERP系統(tǒng)中，倉(cāng)庫(kù)和貨位不僅有物理性的，即有實(shí)際廠房建筑，也有邏輯性的，如對(duì)運(yùn)輸途中的物料可定義為存放在邏輯的“

45、在途倉(cāng)庫(kù)”中。根據(jù)需要，也可以把車間作為一個(gè)邏輯庫(kù)來處理存放在車間的物料。倉(cāng)庫(kù)和貨位在系統(tǒng)中的作用是：1）說明物料存放的位置、數(shù)量、狀態(tài)與資金占用。2）說明在制品庫(kù)存與工序之間的關(guān)系。3）跟蹤物料（如批號(hào)跟蹤）。4）確定領(lǐng)料、提貨的順序。5）與會(huì)計(jì)科目對(duì)應(yīng)，計(jì)算各倉(cāng)庫(kù)的物料資金占用和物料進(jìn)出資金額。2物料可用量在ERP系統(tǒng)中，庫(kù)存量信息是一個(gè)動(dòng)態(tài)的集成信息。它不僅說明在倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的物料庫(kù)存量，而且說明其中雖未出庫(kù)，但已預(yù)留給某種用途的已分配量或計(jì)劃出入庫(kù)量。物料可用量是一種動(dòng)態(tài)信息，它同手工管理中的庫(kù)存臺(tái)帳有本質(zhì)的不同。掌握動(dòng)態(tài)信息是控制庫(kù)存量的重要條件，只有實(shí)現(xiàn)信息集成才能做到。九、 供

46、應(yīng)商信息與客戶信息1供應(yīng)商信息在運(yùn)行采購(gòu)作業(yè)之前必須建立供應(yīng)商的有關(guān)信息。按照ISO9000的要求，為了控制采購(gòu)件的質(zhì)量，必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證，系統(tǒng)只允許向經(jīng)過認(rèn)證的供應(yīng)商采購(gòu)，也就是只能向建立了文檔的供應(yīng)商采購(gòu)。一種物料有多個(gè)供應(yīng)商時(shí)，要記錄他們的報(bào)價(jià)、優(yōu)惠條件、信譽(yù)（按質(zhì)、按量、按時(shí)交貨），要區(qū)別主次，規(guī)定采購(gòu)分配額度的比例。供應(yīng)商的信息就是供應(yīng)商主文件，它包括：供應(yīng)商代碼（說明供貨類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、銀行、使用貨幣、報(bào)價(jià)、優(yōu)惠條件、付款條件、交貨提前期、稅則、交貨信用記錄、企業(yè)對(duì)口采購(gòu)員等等。2客戶信息在運(yùn)行銷售業(yè)務(wù)之前必須先建立客戶信息。為了控制資金回收，必須考

47、核客戶的信譽(yù)，對(duì)每一個(gè)客戶建立信用記錄，規(guī)定銷售限額。對(duì)新老客戶，長(zhǎng)期或臨時(shí)客戶的優(yōu)惠條件不同，也應(yīng)明文規(guī)定，有所遵循?？蛻粜畔⒌娜菀话惆ǎ嚎蛻舸a（說明類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、銀行、使用貨幣、報(bào)價(jià)記錄、優(yōu)惠條件、付款條款、稅則、付款信用記錄、銷售限額、交貨地、發(fā)票寄往地、企業(yè)對(duì)口銷售條碼、傭金等。十、需求信息1. 需求管理的重要性供應(yīng)鏈原理說明企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)是由需求信息引發(fā)的；也是ERP系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)信息，沒有需求，就無須產(chǎn)生供給。只有需求信息可靠，ERP系統(tǒng)生成的計(jì)劃才有意義。需求信息一般包括預(yù)測(cè)量、合同量和其它需求。這些信息要有市場(chǎng)、銷售、客戶服務(wù)、生產(chǎn)和產(chǎn)品研究開

48、發(fā)部門協(xié)同提供。2. 預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)是現(xiàn)貨生產(chǎn)的主要依據(jù)。定貨生產(chǎn)也需要預(yù)測(cè)以便對(duì)原材料、外購(gòu)件進(jìn)行儲(chǔ)備和生產(chǎn)。在選擇裝配生產(chǎn)類型中，要對(duì)基本組件和可選件進(jìn)行預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)模式多數(shù)是根據(jù)歷史銷售記錄，推測(cè)未來的需求。在預(yù)測(cè)時(shí)應(yīng)注意以下幾項(xiàng)原則：1）按產(chǎn)品大類或系列預(yù)測(cè)。包羅的圍廣，誤差可能小些。2）預(yù)測(cè)期跨度不宜過長(zhǎng)，越長(zhǎng)越不準(zhǔn)。3）用一個(gè)數(shù)值圍來表示預(yù)測(cè)，說明允差。4）用多種預(yù)測(cè)方法相互對(duì)比。5）經(jīng)常復(fù)核預(yù)測(cè)結(jié)果，預(yù)測(cè)不是一次可以定案的。6）預(yù)測(cè)方法和結(jié)果都要簡(jiǎn)明易懂。3. 合同合同是運(yùn)行ERP系統(tǒng)的重要依據(jù)。向系統(tǒng)輸入合同信息時(shí)必須先建立客戶檔案，否則系統(tǒng)不能執(zhí)行銷售作業(yè)。4. 其他需求其他需求包括

49、備品、備件、展覽品、破壞性試驗(yàn)品、企業(yè)各部門之間的協(xié)作件、地區(qū)倉(cāng)庫(kù)提出的補(bǔ)單等等。這些需求可以是獨(dú)立需求件，也可以是相關(guān)需求件?？梢栽贛PS或MRP層人工輸入。十一、工作日歷和工作班次1. 工作日歷也稱生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間或工作中心在一年中可以工作或生產(chǎn)的日期，也就是一個(gè)公司的時(shí)間計(jì)劃?？梢允瞧胀ǖ娜諝v，也可以是自定義的日歷。2. 工作班次定義工作部門的上班、下班時(shí)間。第三章 ERP主要管理容概述一、市場(chǎng)信息與產(chǎn)品開發(fā)管理1. PDM的基本功能PDM是指產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management），它將企業(yè)技術(shù)開發(fā)資源納入到企業(yè)資源計(jì)劃管理之中，使企業(yè)的資源得到更好

50、的整合。為企業(yè)的有效運(yùn)作提供了更佳的管理手段。PDM的基本功能有：數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和文檔管理功能；工作流程/過程管理功能；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/配置管理功能；項(xiàng)目管理功能；設(shè)計(jì)檢索與零件庫(kù)管理功能；實(shí)用化功能等。2. PDM在ERP系統(tǒng)中的作用MRP運(yùn)行的前提條件是物料清單（BOM）的建立，而ERP把物料清單（BOM）的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理建立在PDM，也就是ERP的前端進(jìn)行管理，這一點(diǎn)是和MRP有著很明顯的區(qū)別。物料清單是系統(tǒng)運(yùn)行的主導(dǎo)文件，只有物料清單的準(zhǔn)確無誤才能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。PDM提供將產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為物料清單的功能，是保證物料清單準(zhǔn)確無誤的一個(gè)重要手段。因?yàn)槲锪锨鍐问嵌x產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，所涉與的

51、關(guān)鍵容和項(xiàng)目是產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)部門提供和產(chǎn)生的，也就是說，物料清單的源頭在產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)部門。ERP通過PDM將企業(yè)有關(guān)產(chǎn)品信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理，使企業(yè)資源得到進(jìn)一步整合和提高，為企業(yè)減少了大量的無效勞動(dòng)和提高了各環(huán)節(jié)的運(yùn)作效率，從而使企業(yè)的整體素質(zhì)和綜合實(shí)力得到進(jìn)一步增強(qiáng)。3. PDM的新動(dòng)向在信息時(shí)代，沒有與時(shí)、有效、經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確的信息，企業(yè)就無法生存與發(fā)展。唯有建立廣泛的信息網(wǎng)絡(luò)，有效開發(fā)和利用信息資源，才能使企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、經(jīng)營(yíng)決策與市場(chǎng)的發(fā)展變化相適應(yīng)。這就要求企業(yè)在建立部管理信息系統(tǒng)的同時(shí)，還要狠抓外部的市場(chǎng)信息與環(huán)境信息。將市場(chǎng)信息轉(zhuǎn)化為企業(yè)所需的資源，為企業(yè)的決策和

52、產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)，這是PDM新的闡述和重要管理功能。它解決了產(chǎn)品開發(fā)與市場(chǎng)脫節(jié)問題，提高了企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的作用和地位。為了企業(yè)更好地掌握市場(chǎng)信息、開發(fā)產(chǎn)品，指導(dǎo)企業(yè)的運(yùn)作管理，PDM還提供以下一些功能：1）可直接從Internet網(wǎng)絡(luò)上分類下載有關(guān)信息。2）可分類建立國(guó)、國(guó)外信息資料中心。3）由市場(chǎng)拓展等人員提供和反饋的產(chǎn)品開發(fā)與改進(jìn)建議匯總庫(kù)。4）由主管領(lǐng)導(dǎo)與企業(yè)審定批準(zhǔn)后的產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃庫(kù)。5）具有與其它CAD、CAPP相集成的能力。6）設(shè)計(jì)資料與信息收集系統(tǒng)。二、計(jì)劃與控制管理ERP的計(jì)劃與控制功能主要是MRP的延續(xù)。計(jì)劃與控制是企業(yè)的首要職能，它統(tǒng)一指導(dǎo)企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)

53、活動(dòng)。計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是使企業(yè)如何通過制造和銷售產(chǎn)品獲取利潤(rùn)，它的作用有三點(diǎn)：第一點(diǎn)，使企業(yè)的產(chǎn)出（包括產(chǎn)品和服務(wù)）滿足市場(chǎng)的需要；第二點(diǎn)，有效地利用企業(yè)的各種資源，生產(chǎn)出合理組成的產(chǎn)品；第三點(diǎn)，使投入能以最經(jīng)濟(jì)的方式轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出?？刂频淖饔檬牵菏褂?jì)劃執(zhí)行的結(jié)果不超出允許的偏差。這個(gè)允許偏差是指在數(shù)量和時(shí)間上，可以讓客戶或市場(chǎng)能夠接受的偏離。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇和企業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的計(jì)劃管理越來越不適應(yīng)這一需要，企業(yè)的計(jì)劃往往得不到有效控制和執(zhí)行。為此引入MRP系統(tǒng)，是解決企業(yè)問題，適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展需要的一個(gè)重要手段。下面對(duì)MRP如何計(jì)劃和控制作一個(gè)簡(jiǎn)單介紹：1. 企業(yè)特征與計(jì)劃方法計(jì)劃與控制方法因企業(yè)的生產(chǎn)類型和銷售環(huán)境而異。企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)類型：產(chǎn)品特點(diǎn) 生產(chǎn)類型 工藝特點(diǎn) 計(jì)劃方法專項(xiàng)設(shè)計(jì) 單件 機(jī)群式 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（關(guān)鍵路線法）+ MRP專項(xiàng)/標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 多品種 機(jī)群式 MR