熱網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程

1、熱網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程（含中低壓管網(wǎng)）修編：審核：批準(zhǔn)：解釋部門：廣州熱力有限公司2103.05目 錄1.0 概 述32.0 熱網(wǎng)規(guī)范33.0 操作規(guī)定54.0 熱網(wǎng)日常檢查95.0熱網(wǎng)日常維護(hù)和消缺116.0故障分析處理127.0其它日常管理規(guī)定148.0附件151.0 概 述1.1本規(guī)程是在2011版熱網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂，結(jié)合實(shí)際并參考城市供熱系統(tǒng)安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程（CJJ/T88-2000）、城市供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程（CJJ/104-2005）城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ/30-2003）等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。1.2為了保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行，運(yùn)行人員及相關(guān)人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，同時(shí)必

2、須熟悉掌握電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機(jī)械部分。1.3廣州熱力有限公司總部位于廣州市增槎路49-55號金廣電大廈九樓。前身是1983年西村電廠的供汽工程指揮小組，于2003年10月與廣州市熱力公司重組而成?，F(xiàn)由廣電、新塘兩大熱網(wǎng)組成，供熱管網(wǎng)總長約30km（至2012年底），熱用戶共65個(gè)，年供熱量超7*106 GJ。2.0熱網(wǎng)規(guī)范2.1熱網(wǎng)參數(shù)2.1.1廣熱網(wǎng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)壓力：1.3MPa 溫度：3002.1.2廣熱網(wǎng)主要運(yùn)行參數(shù)壓力： 1.2±0.1MPa 溫度: 295±52.1.3新塘網(wǎng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)中壓熱網(wǎng) 壓力：3.5MPa 溫度：430低壓熱網(wǎng) 壓力：1.25MPa

3、溫度：270 2.1.4新塘網(wǎng)主要運(yùn)行參數(shù)中壓熱網(wǎng) 壓力：3.25±0.25MPa 溫度：425±5低壓熱網(wǎng) 壓力：0.94±0.04MPa 溫度：250±202.2蒸汽管道與其它設(shè)施的間距要求2.2.1架空蒸汽管道與其它設(shè)施的水平或垂直最小凈距（m）序號名稱水平凈距（m）垂直交叉凈距（m）1耐火等級為一、二級的建筑物距墻壁1.00距屋頂 0.502鐵路鋼軌外3.00側(cè)邊緣電氣化鐵路 6.55鋼軌面一半鐵路的 6.00鋼軌面3交通道路距路邊緣1.00距路面高點(diǎn) 6.004人行道路距路邊緣0.50距路面 3.005架空輸電線路下部的供熱網(wǎng)道路距輸電線最外側(cè)

4、導(dǎo)線的外緣 距輸電線懸垂部位的低點(diǎn) 123電壓1 kv以下電壓110 kv電壓35110 kv1.502.004.002.502.503.00注：凈距小于本表規(guī)定時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)者明確規(guī)定相關(guān)措施。2.2.2直埋蒸汽管道與其它設(shè)施的水平或垂直最小凈距（m）設(shè)施、管道最小水平凈距最小垂直凈距給水、排水管道1.50.15燃?xì)夤艿缐毫?00kPa1.00.15壓力800kPa1.50.15壓力800kPa2.00.15壓縮空氣、排水管道1.00.15乙炔、氧氣管道1.50.25易燃可燃液體管道1.50.30架空管道管架基礎(chǔ)邊緣1.5排水盲溝溝邊1.50.50地鐵50.80電氣鐵路接觸電桿基礎(chǔ)3.0道路、

5、鐵路路基邊坡底腳1.00.70（路面）鐵路3.0（鋼軌）1.20（軌底）灌溉渠溝邊緣2.0橋梁支座基礎(chǔ)（高架橋、棧橋）2.0照明、通信電桿中心1.0建筑物基礎(chǔ)邊緣3.0圍墻基礎(chǔ)邊緣1.0喬木或灌木中心3.0電纜通信電纜管塊1.00.30電力電纜35kv2.00.50電力電纜110kv2.01.00架空輸電線電桿基礎(chǔ)35kv1.035220 kv3.0330500 kv5.0注：當(dāng)直埋蒸汽管道的埋深大于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)深度時(shí)，最小水平凈距應(yīng)按土的內(nèi)摩擦角計(jì)算確定。3.0操作規(guī)定3.1閥門（分隔門、疏水門、旁通門等）操作3.1.1閥門外觀檢查無異常。3.1.2識別閥門開、關(guān)方向。3.1.3閥門操作

6、時(shí)，用力要適當(dāng)。切勿用力過猛，切勿隨意加大加長閥門手輪手柄，容易損壞設(shè)備，甚至傷害人員。3.1.4開啟較大閥門（DN300及以上）前，須先開啟旁路門，排出凝結(jié)水。開啟時(shí)要緩慢操作（對于電動(dòng)控制門要點(diǎn)動(dòng)控制），以免產(chǎn)生水沖擊現(xiàn)象，損壞閥門和設(shè)備。3.1.5閘閥、截止閥等全開時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1412轉(zhuǎn)，有利于下次操作時(shí)檢查，以免擰得過緊，損壞閥件。3.1.6對串連在一起的閥門（包括串聯(lián)疏水門）的操作順序：按汽流方向，以第二個(gè)門為調(diào)整門，關(guān)先開后；第一各門為備用門，開先關(guān)后，以保護(hù)第一門，從而減少管線的停運(yùn)。3.2送汽操作3.2.1送汽前準(zhǔn)備工作3.2.1.1必要時(shí)，制定熱網(wǎng)管道投運(yùn)方案。3.2.1.2辦

7、理送汽操作票。3.2.1.3所有參與人員都已明確自己的工作范圍。3.2.1.4確認(rèn)熱網(wǎng)工作票已全部結(jié)束，并通過驗(yàn)收合格。3.2.1.5檢查受汽管道及附屬設(shè)施正常。3.2.1.6必要時(shí)，與熱源單位聯(lián)系，辦理有關(guān)送汽供熱系統(tǒng)設(shè)備檢修、停送汽申請單手續(xù)（要求電廠運(yùn)行人員操作時(shí)辦理此單），操作時(shí)通知熱源單位當(dāng)班值長。3.2.1.7必要時(shí)，通知并要求用戶做好用汽準(zhǔn)備工作。3.2.2暖管（冷態(tài)送汽時(shí)必須進(jìn)行暖管）3.2.2.1確認(rèn)操作人員到位。3.2.2.2暖管前，應(yīng)關(guān)閉疏水器前一次門，打開疏水總門、疏水啟動(dòng)門。緩慢打開送汽門（如有旁通門的，應(yīng)先用旁通門暖管）。3.2.2.3暖管初期，在150以下時(shí)應(yīng)保持

8、1.53min的升溫速度。同時(shí)應(yīng)檢查無異?，F(xiàn)象。3.2.2.4暖管溫度達(dá)到150后，緩慢開大送汽門，全關(guān)旁路門（如有），以35min的速度升溫，提升壓力應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：3.2.2.4.1將管內(nèi)蒸汽壓力升至0.1MPa，穩(wěn)壓暖管5min，檢查應(yīng)無異?，F(xiàn)象。3.2.2.4.2將管內(nèi)蒸汽壓力分別逐步升至0.3MPa和0.6 MPa，并分別穩(wěn)壓暖管10min，檢查應(yīng)無異?，F(xiàn)象。3.2.2.4.3在0.6 MPa壓力檢查管網(wǎng)無異常時(shí)，則低壓管網(wǎng)蒸汽壓力可緩慢升至正常運(yùn)行壓力，并緩慢全開送汽閥門，關(guān)閉旁通門（如有）；中壓管網(wǎng)供熱要繼續(xù)分兩階段升壓到1.5MPa和2.5MPa各10min檢查觀察，若管網(wǎng)無

9、異常則可將壓力可升至正常運(yùn)行壓力，并緩慢全開送汽閥門，關(guān)閉旁通門（如有）。3.2.2.5在暖管過程中，應(yīng)重點(diǎn)檢查：3.2.2.5.1管道及連接部位應(yīng)無泄漏。3.2.2.5.2管道各固定支架及立柱應(yīng)無異常。3.2.2.5.3管道導(dǎo)向、滑動(dòng)及彈簧支架應(yīng)無異常。3.2.2.5.4各補(bǔ)償器及自然補(bǔ)償工作應(yīng)無異常。3.2.2.5.5疏水系統(tǒng)應(yīng)無堵塞。3.2.2.5.6排潮管口應(yīng)無汽、水排出。3.2.2.5.7應(yīng)無發(fā)生水擊或激烈振動(dòng)現(xiàn)象。3.2.2.5.8如上述檢查發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)匯報(bào)班長或指揮，以決定是否繼續(xù)暖管。3.2.2.6暖管過程中，當(dāng)疏水組排放口出水減少，汽量增加時(shí)，可逐漸調(diào)整關(guān)小啟動(dòng)疏水門，直

10、至關(guān)閉，投入自動(dòng)疏水器疏水。3.2.2.7根據(jù)管道溫度、長度、管徑大小,暖管時(shí)間可適當(dāng)增減。3.2.3當(dāng)管道處于熱態(tài)（管道剛停運(yùn)或低壓管道溫度大于150，中壓管道溫度大于250），并檢查管道及附屬設(shè)施無異常時(shí)，關(guān)閉疏水器前一次門，打開疏水總門、疏水啟動(dòng)門。可緩慢打開送汽門送汽，同時(shí)檢查管道及附屬設(shè)施應(yīng)無異常，疏水、排潮等無異常。當(dāng)疏水組排放口無水或很少水排出時(shí)，投入自動(dòng)疏水器疏水，關(guān)閉啟動(dòng)疏水門。逐步全開送汽閥門。3.2.4管道送汽操作完成后，各操作人員必需檢查自己操作范圍內(nèi)的管道及附屬設(shè)備應(yīng)正常，向班長或總指揮匯報(bào)，并做好相關(guān)記錄。必要時(shí)，進(jìn)行送汽操作總結(jié)。3.3停汽操作3.3.1停汽前準(zhǔn)備

11、工作3.3.1.1接到停汽指令后，應(yīng)做好停汽的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。必要時(shí)，與熱源單位聯(lián)系，辦理有關(guān)停汽供熱系統(tǒng)設(shè)備檢修、停送汽申請單手續(xù)（要求電廠運(yùn)行人員操作時(shí)辦理此單），操作時(shí)通知熱源單位當(dāng)班值長。3.3.1.2必要時(shí)，通知并要求用戶做好停汽準(zhǔn)備工作。3.3.1.3辦理好停汽操作票等。3.3.1.4所有參與人員都已明確自己的工作范圍；3.3.1.5確認(rèn)操作人員到位。3.3.1.6逐漸關(guān)閉有關(guān)管道分隔門及確認(rèn)其旁路門關(guān)閉，檢查無泄漏等，掛牌并上鎖該分隔門及其旁路門。3.3.1.7確認(rèn)疏水組總門處于全開狀態(tài)，關(guān)閉自動(dòng)疏水器前一次門，逐漸開大疏水組啟動(dòng)門至全開。對于地埋管疏水組，降壓至0后關(guān)閉該組疏水啟

12、動(dòng)門，防止地下水倒灌。3.3.1.8停汽過程中，應(yīng)檢查管網(wǎng)是否異常。如發(fā)生水沖擊、疏水總門或啟動(dòng)門故障和其它異常情況，操作人員應(yīng)立即報(bào)告班長或總指揮。3.3.1.9管道降壓至0，疏水排放口無水汽排出后，管道停汽操作完成，檢查無異常后向班長或指揮匯報(bào)，做好相關(guān)記錄。必要時(shí)，進(jìn)行停汽操作總結(jié)。3.4管道吹掃3.4.1新管道（或更換過的管道）應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行吹掃。3.4.2有相關(guān)的技術(shù)部門制訂管道吹掃方案，并經(jīng)公司審批同意。3.4.3要吹掃的管道須經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門驗(yàn)收合格，并做好相關(guān)安全措施，符合管道吹掃條件等。對用戶的管道及配汽站的吹掃，應(yīng)辦理熱用戶管道、汽站吹掃審批手續(xù)。3.4.4操作人員必須了解

13、吹掃方案，聽從指揮，按照吹掃方案嚴(yán)格執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)向指揮人員匯報(bào)。4.0熱網(wǎng)日常巡查 4.1巡線員每個(gè)工作日應(yīng)認(rèn)真巡查所管轄范圍的管線及其設(shè)施的運(yùn)行情況，如管道、支柱、閥門、疏水、排潮、補(bǔ)償器、表計(jì)、管井、平臺(tái)等，并做好運(yùn)行記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，應(yīng)在缺陷臺(tái)賬上和OA缺陷系統(tǒng)上進(jìn)行登記。4.2管道應(yīng)完好無損、無泄漏、無異常變形。4.3閥門應(yīng)無泄漏；疏水組應(yīng)總門全開、疏水啟動(dòng)門關(guān)閉，疏水器（如有）應(yīng)疏水、噪音正常。4.4管道保溫應(yīng)完好無損，當(dāng)環(huán)境溫度在25時(shí)，保溫層表面溫度不應(yīng)超過50。4.5支柱應(yīng)完整無損，無裂紋、露筋、傾斜、下沉等現(xiàn)象。4.6支吊架應(yīng)牢固完整，無脫開、斷裂、銹蝕等異常現(xiàn)象

14、。彈簧變形在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。4.7補(bǔ)償器應(yīng)完好無損，無異常變形等現(xiàn)象。4.8管井及井蓋設(shè)施應(yīng)完好無損，井內(nèi)無積水、垃圾等雜物。井內(nèi)設(shè)備運(yùn)行正常。4.9排潮管應(yīng)有反腐無銹蝕，管口應(yīng)無蒸汽排出。4.10標(biāo)示（標(biāo)識）應(yīng)齊全，清晰（如：限高、防裝、地埋管、汽流方向、閥門名牌等標(biāo)識）。4.11操作平臺(tái)及爬梯等應(yīng)完整牢固，符合安全規(guī)范：設(shè)有不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm的腳部護(hù)板，有明顯的允許荷載標(biāo)志。4.12檢查配汽站和熱用戶支線管道內(nèi)應(yīng)沒有對管網(wǎng)運(yùn)行存在安全隱患，收取各個(gè)配汽站的供熱計(jì)量紙帶。4.13管道周邊無施工或施工沒有對管網(wǎng)運(yùn)行造成安全威脅或隱患。4.14監(jiān)視系統(tǒng)及計(jì)量裝置檢查。4.1

15、4.1檢查壓力、溫度、流量變化，核對各參數(shù)指示的正確性。4.14.2檢查一次表、二次表、熱電阻、變送器、放大器、積算器、引壓管、冷凝器、儀表閥門等是否連接好，是否泄漏。4.14.3檢查電源、備用電源運(yùn)行情況并做好記錄。4.14.4所有流量計(jì)的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置，使用時(shí)不準(zhǔn)將接地裝置拆除。4.14.5檢查打印機(jī)、紙帶正常。4.14.6遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和傳送通信正常，顯示正常，各運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、流量）正常。4.14.7通過熱網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視熱源點(diǎn)及熱用戶供熱用熱狀況，出現(xiàn)溫度、壓力、流量等異常及時(shí)做出調(diào)整和處理，并做好記錄。5.0熱網(wǎng)日常維護(hù)和消缺5.1巡檢班組應(yīng)進(jìn)行力所

16、能及的熱網(wǎng)維護(hù)保養(yǎng)、日常零星消缺工作。對超出班組能力的缺陷應(yīng)及時(shí)報(bào)給有關(guān)部門，及時(shí)進(jìn)行委外處理。5.2消缺工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度。5.3產(chǎn)權(quán)屬于用戶管道設(shè)施的缺陷應(yīng)由班長電話或書面（發(fā)函）知會(huì)產(chǎn)權(quán)單位處理，并跟蹤落實(shí)。5.4自消缺項(xiàng)目由巡檢班長或執(zhí)位負(fù)責(zé)人安排處理，巡線人員參與消缺工作。5.5自消缺項(xiàng)目當(dāng)天發(fā)現(xiàn)當(dāng)天處理，一般不超過3個(gè)工作日。5.1.1管道及支柱等清潔清掃，保持外表整潔。管道保溫及外殼有破損殘缺時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理。5.1.2清理管線通道周圍的垃圾、花草樹木等，保持巡檢通道暢通。5.1.3管道標(biāo)示（標(biāo)識）維護(hù)，保持所有標(biāo)示（標(biāo)識）齊全清晰，發(fā)現(xiàn)有缺失、模糊不清的應(yīng)及時(shí)處理。5

17、.1.4清理管井積水、垃圾等。發(fā)現(xiàn)井框井蓋有丟失、缺損等安全隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)排查和匯報(bào)，一般缺陷應(yīng)在3h內(nèi)處理，并做好記錄。5.1.5閥門：定期檢查和清掃，每季度一次對閥門閥桿涂油防銹防腐。對疏水組總門后的閥門、疏水器等維護(hù)檢修。5.1.6排潮管：防銹防腐等維護(hù)保養(yǎng)。5.1.7操作平臺(tái)：保持完整清潔，定期油漆防銹。5.1.8遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)及計(jì)量儀表。5.1.8.1檢查計(jì)量儀表的準(zhǔn)確性。5.1.8.2及時(shí)消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，進(jìn)行全面的檢查、清掃、測量和修理。5.1.8.3聯(lián)系及協(xié)助能源計(jì)量監(jiān)督部門做好計(jì)量儀表的強(qiáng)檢工作。按合同嚴(yán)格執(zhí)行儀表強(qiáng)檢，保證各儀表正常運(yùn)行。5.1.8.4遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)的數(shù)據(jù)

18、傳送通信充值卡及時(shí)充值，避免通信中斷。6.0故障處理6.1處理原則：保人身、保熱網(wǎng)、少損失。6.2水擊6.2.1現(xiàn)象：管道內(nèi)有水擊聲；管道及設(shè)備發(fā)生劇烈振動(dòng)；較薄弱的法蘭連接處有水汽冒出。6.2.2危害：發(fā)生水沖擊時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力，對管道及設(shè)備甚至人員造成嚴(yán)重傷害，如推倒固定柱、拉壞彈簧吊架，撕裂膨脹節(jié)、管道等。6.2.3原因：管道內(nèi)有積水或冷凝水沒排干凈；送汽閥門開啟過快過大，引起流速急劇變化。6.2.4原理：在壓力管道中，當(dāng)管道內(nèi)的流體（冷凝水）出現(xiàn)流速急劇變化，沖擊力反復(fù)疊加，會(huì)產(chǎn)生超出管道正常承受壓力幾十甚至幾百倍的作用力。6.2.5防止措施：開啟閥門時(shí)要緩慢，嚴(yán)格控制閥門開度，控制

19、溫升充分暖管；排清管內(nèi)積水（或冷凝水），保證疏水正常；運(yùn)行中防止流速（流量）突變。6.2.6處理辦法：出現(xiàn)水擊現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)小送汽門或停止送汽，開大疏水門充分疏水。出現(xiàn)水擊后，須向班長或部門領(lǐng)導(dǎo)或送汽總指揮匯報(bào)，經(jīng)進(jìn)行相關(guān)檢查并確認(rèn)安全，方可繼續(xù)送汽或重新送汽操作。6.3爆管6.3.1運(yùn)行中出現(xiàn)蒸汽管道、補(bǔ)償器、閥門、法蘭等爆裂漏汽，人身或熱網(wǎng)安全受到威脅時(shí)，應(yīng)立即向班長或部門領(lǐng)導(dǎo)或公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)（必要時(shí)，啟動(dòng)相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案），同時(shí)還應(yīng)：6.3.1.1又準(zhǔn)又快隔離故障點(diǎn)。找出最近的隔離點(diǎn)關(guān)閉閥門，或視情危急程度聯(lián)系熱源點(diǎn)關(guān)閉線路總門，防止故障擴(kuò)大。6.3.1.2在故障點(diǎn)處，設(shè)置警示標(biāo)志

20、、圍欄，梳散故障點(diǎn)周圍人群，防止被高溫蒸汽燙傷等。6.3.1.3聯(lián)系熱用戶，告知相關(guān)情況，做好相關(guān)補(bǔ)救，減少用戶損失。6.3.1.4檢查熱網(wǎng)是否還有其他安全隱患。6.3.1.5配合故障搶修人員做好相關(guān)工作。6.4供汽壓力下降6.4.1查找原因及處理6.4.1.1儀表顯示失靈-更換表計(jì)或報(bào)修。6.4.1.2熱源點(diǎn)供熱出力減少-通知熱源點(diǎn)調(diào)整提高供熱并出力，無法提高出力時(shí)，通知受影響的熱用戶，做好相關(guān)解釋工作；時(shí)熱源點(diǎn)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈；下降或調(diào)整不當(dāng)。6.4.1.3供熱管道有較大的泄漏-盡快找出漏點(diǎn)并處理；通知熱源點(diǎn)及熱用戶。6.4.1.4熱用戶用汽量增加-通知熱源點(diǎn)及時(shí)調(diào)整，提高供熱出力。6.5

21、供汽壓力升高6.5.1.查找原因及處理6.5.1.1儀表顯示失靈-更換表計(jì)或報(bào)修。6.5.1.2熱源點(diǎn)供熱出力提高-通知熱源點(diǎn)調(diào)整供熱并減少出力。6.5.1.3熱源點(diǎn)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈-通知熱源點(diǎn)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，并要求盡快處理缺陷。6.5.1.4熱用戶用汽量突然減少-通知熱源點(diǎn)調(diào)整供熱并減少出力。7.0其它日常管理規(guī)定7.1供熱報(bào)表數(shù)據(jù)管理7.1.1每天收集并整理各個(gè)汽站的供熱計(jì)量紙帶。7.1.2每天監(jiān)控供用熱情況，對供用熱相關(guān)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、紙帶打印數(shù)據(jù)等進(jìn)行分析、核對。7.1.3對用戶每日用熱數(shù)據(jù)的錄入和核對分析。7.1.4每天9點(diǎn)前由調(diào)度小組長發(fā)布熱源點(diǎn)供熱負(fù)荷分配指標(biāo)，并做好調(diào)度跟進(jìn)工作（

22、新塘網(wǎng)）。7.1.5每周五統(tǒng)計(jì)本周供、用熱量情況，并簡單分析。7.1.6每月20日為供熱結(jié)算日（如遇特殊情況，由班長另行通知安排），統(tǒng)計(jì)月度各熱源點(diǎn)供熱量、各用戶用熱量，形成報(bào)表，并進(jìn)行分析、總結(jié)。7.2電子巡崗系統(tǒng)的管理7.2.1為了加強(qiáng)巡線工作的管理，使巡線到位和有效，每位巡線人員配備電子巡崗棒。7.2.2每位巡線人員每天巡線的同時(shí)必須到設(shè)定點(diǎn)用電子巡崗棒讀取信息。7.2.3巡線人員負(fù)責(zé)本條線路電子巡崗棒的清潔、保管。7.2.4巡線人員應(yīng)每周將巡崗棒交給班長讀取一次，對有疑問的巡查記錄應(yīng)做出合理的解釋。7.2.5班長應(yīng)將錄入電腦內(nèi)的巡查記錄保存完整，一年內(nèi)的讀取信息應(yīng)隨時(shí)可查。8.0附件8

23、.1附件1：公司產(chǎn)權(quán)范圍管道長度表公司產(chǎn)權(quán)范圍管道長度表（至2012年12月31日）管線名稱總長（）架空管長（）地埋管長（）疏水組（組）廣電熱網(wǎng)流花線61142832328277荔灣線56752367330857羅沖線34452073137228小計(jì)1523472727962162新塘熱網(wǎng)主管363622211415520支8686081支105198467202支18731593280343支14661188278314支1041738303265支40729810952支75045529522新2599226533434南低568568/11南中53053007小計(jì)140071092630

24、81250總計(jì)2924118198110434128.2附件2：熱用戶數(shù)量表熱用戶數(shù)量表（至2012 年12月31日）線路名稱熱用戶（戶）準(zhǔn)熱用戶（戶）用熱性質(zhì)用戶數(shù)（戶）蒸汽制冷用戶絲光用戶漿染用戶洗水用戶綜合用戶廣電熱網(wǎng)流花線8070000荔灣線7150000羅沖線1010000小計(jì)160130000新塘熱網(wǎng)主管51002030支40011201支60001232支140013933支70011424支50002025支20000012支3000001新1000000南中、南低1000000小計(jì)49103102016總計(jì)6521331020168.3附件3：管線及用戶分布統(tǒng)計(jì)表管線及用戶分

25、布統(tǒng)計(jì)表 （統(tǒng)計(jì)到2012年12月31日，共有熱用戶65家、配汽站92個(gè)）1、廣電熱網(wǎng)（共16家，配汽站16個(gè)）管 線用 戶流花線東方賓館、廣州軍區(qū)廣州總醫(yī)院、中國大酒店、新大地賓館、流花賓館、廣州火車站、同人賓館和潤基置業(yè)公司 荔灣線港南灣、荔灣區(qū)第一醫(yī)院、何濟(jì)公制藥廠、湖天賓館、荔灣區(qū)華僑小學(xué)、廣州市第一人民醫(yī)院和展?jié)晌飿I(yè)管理公司 羅沖線金廣電大廈2、新塘熱網(wǎng)（共49家，配汽站76個(gè)）管 線用 戶主管明杰、鴻利、嘉禾B、天宇、創(chuàng)景、創(chuàng)景、創(chuàng)景創(chuàng)景、創(chuàng)景0 支港威、進(jìn)憬、新永泰、新圣1支和興、鵬裕、火車頭、火車頭、新信威、新信威、同億、同億、嘉禾C、昊通2支新大江、僑冠、同億、嘉麗、美華泰、

26、博裕、粵順、粵順、智盛、標(biāo)圖、益圣、益圣、冠城、冠城、新和俊、中力、超群、超群、福晨、福晨、福晨、新新華、信冠3支泓利、泓利（聯(lián)懋）、新駿生、新駿生、新駿生、研達(dá)、港橋、裕港城、穗鑫、穗鑫、穗鑫、吳氏4支黃氏、駿亨、正豐、嘉禾A、黃氏、紳宇、盛宇、盛宇5支永泰紙廠、環(huán)油、快潔（新信威）2支田野主管藝通、藝通和新西城新廣州新滔水質(zhì)南堿線南低用熱、南中用熱8.4附件4：蒸汽制冷熱用戶表蒸汽制冷熱用戶表（至2012年12月31日）用戶名稱所屬線路制冷機(jī)設(shè)置臺(tái)數(shù)制冷量（冷噸）制冷最大用汽量（）荔港南灣荔灣線1323×1,331×1，280×1319357.192何濟(jì)公荔灣

27、線198×111980.78廣百荔灣新大新荔灣線198×2,496×138923.408展?jié)晌飿I(yè)管理公司荔灣線360×1，590×129503.41湖天賓館荔灣線330×113301.24金廣電物業(yè)小區(qū)羅沖線496×229923.72東方賓館流花線SXZ349D,992×2219847.44廣州軍區(qū)總醫(yī)院流花線265×1,827×1,992×1, 661×25340612.70火車站流花線413×228263.1新大地賓館流花線280×1,827×

28、;2319347.192流花賓館流花線490×229803.72同人賓館流花線400×114001.55潤基公司流花線1157×2223148.68合 計(jì)291714164.1328.5附件5：常用疏水器及閥門規(guī)格型號表 常用疏水器及閥門規(guī)格型號表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號備 注1疏水器CS49H-25，PN25DN25DN32熱動(dòng)力式，噪聲大，適合野外用CS47H-25，PN25雙金屬片式，疏水量小，噪聲小，適合居民區(qū)用CS41H-25，PN25浮球式，噪聲小，適合居民區(qū)用TD16H-16熱動(dòng)力式，噪聲大，適合野外用2閘閥Z41H25PN25DN50、DN80DN10

29、0、DN125DN150、DN200DN250、DN300阻力損失小，適合作分隔閥門用3截止閥J41H25PN25DN25、DN32DN40、DN50DN80、DN100DN150、DN200阻力損失大，適合于作疏水總門等要求不高的地方用4球閥Q41M25PN25DN25、DN32DN50阻力損失小，適合作分隔閥門用5水閥1G適合作外露排潮管用注：以上為低壓管網(wǎng)閥門設(shè)備要求，中壓管網(wǎng)使用閥門壓力等級要求為：PN4.0，溫度不小于450。8.6附件6： 各熱網(wǎng)管線與熱源點(diǎn)系統(tǒng)對應(yīng)連接的閥門名稱表各熱網(wǎng)管線與熱源點(diǎn)系統(tǒng)對應(yīng)連接的閥門名稱表廣電熱網(wǎng)熱力公司管線名稱廣州發(fā)電廠對應(yīng)系統(tǒng)閥門名稱流花線77

30、10供汽電動(dòng)門荔灣線7720供汽電動(dòng)門羅沖線羅沖線（電動(dòng)）供汽門（7731）新塘低壓熱網(wǎng)熱力公司管線名稱旺隆熱電配汽站對應(yīng)系統(tǒng)閥門名稱主管甲管B供汽電動(dòng)門(7702)主管乙管A供汽電動(dòng)門(7701)主管甲管D供汽電動(dòng)門(7704)主管乙管C供汽電動(dòng)門(7703)南堿低壓甲管南堿低壓乙管#1機(jī)供熱總門(1701)及#1機(jī)供汽電動(dòng)門新塘中壓熱網(wǎng)熱力公司管線名稱中電荔新對應(yīng)系統(tǒng)閥門名稱南堿中壓管#1機(jī)中壓供熱減溫器后電動(dòng)門及#2機(jī)中壓供熱減溫器后電動(dòng)門8.7附件7： 地埋管井表 地埋管井表（至2012年12月31日 ） 管線名稱管井位置管井編號數(shù)量(個(gè))廣電熱網(wǎng)流花線西焦公園內(nèi)CJ01、CJ02、C

31、J03、CJ044西站臨建倉庫CJ05、CJ062車輛段門口CJ071站前路（金祥大廈到流花賓館正門口）CJ09、CJ19、CJ25、CJ26、CJ30、CJ50、CJ51、CJ528火車站廣場CJ31、CJ36、CJ37、CJ38、CJ39、CJ42、CJ43、CJ448火車站內(nèi)CJ45、CJ462流花路CJ61、CJ62、CJ63、CJ64、CJ65、CJ66、CJ67、CJ69、CJ70、CJ71、CJ72、CJ75、CJ7613荔灣線東風(fēng)路（德泥立交橋底到金茂電腦城）DJ01、DJ02、DJ03、DJ19、DJ20、DJ216荔灣路（荔灣路口到動(dòng)感西關(guān)）DJ05、DJ06、DJ07、D

32、J09、DJ105西華路（采虹戲院到燈具廠門口）DJ11、DJ122駟馬沖廣場（荔灣路與康王路之間）DJ13、DJ14、DJ15、DJ16、 DJ17、DJ186人民路（金茂電腦城）DJ24、DJ252市一內(nèi)街路（衛(wèi)生學(xué)校后）DJ261小計(jì)60新塘熱網(wǎng)園區(qū)網(wǎng)工業(yè)園環(huán)保路94 、 250S2新洲支線新洲油庫門口新49S1匯總638.8附件8： 操作平臺(tái)、扶梯表操作平臺(tái)、扶梯表（至2012年12月31日）管線名稱操作平臺(tái)爬梯位置與編號數(shù)量(個(gè))廣電熱網(wǎng)流花線流34、流83、流125、站45、站1065荔灣線(流34、流83、流125與荔灣線共用)、荔#2421羅沖線無0小計(jì)6新塘熱網(wǎng)主線主12、主

33、43、主44、主50、主58、主63、主86、主95、主10090支009、01021支101、109、129、136、139、14262支201、202、206、212、217、225、231、237、244、250、251、256、262、277、288、297、2102173支305、307、312、317、322、325、329、338、34694支400、406、410、415、430、43465支5321及2支主63、200、2113新洲支 線新011南堿線南低01 南中0012小計(jì)56總計(jì)628.9附件9：熱用戶管道、汽站吹掃審批表熱用戶管道、汽站吹掃審批表編號：GR/R-YX-01用戶名稱計(jì)劃吹掃時(shí)間經(jīng)營部1、用戶供用熱合同已簽。 （ ）2、用戶按規(guī)定提交保證金。 （ ）簽名： 日期生產(chǎn)