基礎(chǔ)施工方案

1、中渝·濱江一號(hào)C 區(qū)C8#C12#工程基礎(chǔ)施工方案一、編制說明：1、 嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑施工規(guī)范的要求而編制的。施工中必須做到精心組織，精心施工，且做到安全生產(chǎn)、文明施工。2、執(zhí)行規(guī)范（1）、工程測(cè)量規(guī)范：GB50026-93；（2）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范：JGJ9494（3）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50202-2002；（4）、鋼筋混凝土工程施工與驗(yàn)收規(guī)范：GB50204-2002；（5）、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程：JGJ32002；（6）、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程：JGJ/T1095；（7）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程：JGJ18-96；（8）、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)：JGJ/T

2、27-2001；3、工程概況：（1）、本工程位于重慶市萬州區(qū)陳家壩1社，新興4、5社。（2）、建筑耐久年限：50年。（3）、建筑物抗震設(shè)防烈度：六度。（4）、本工程為中渝·濱江一號(hào)C區(qū)的C8#C12#及部分車庫。（5）、中渝·濱江一號(hào)C區(qū)的C8#C12#及部分車庫工程：地上25層，地下1-2層，房屋總高度為：75米，總建筑面積約93468平方米，負(fù)二層用作：設(shè)備用房、停車庫；負(fù)一層主要用作：停車庫；地上主要用作：住宅。（6）、本工程基礎(chǔ)形式為：人工挖孔樁，共計(jì)約600根挖孔樁。（7）、本工程主體結(jié)構(gòu)形式：全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)。（8）、本工程建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高采用黃海高程系，±

3、0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高191.30m。（9）、 建筑類別：一類高層建筑。（10）、本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建筑樁基安全等二級(jí)。二、工期計(jì)劃：工期進(jìn)度計(jì)劃圖表見附圖二。基礎(chǔ)開工時(shí)，一期還建房工程用2臺(tái)QTZ-63、2臺(tái)QTZ-40自升式塔式起重機(jī)，塔機(jī)均必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后才能使用?；A(chǔ)計(jì)劃總工期為80天。挖孔樁土石方計(jì)劃45天內(nèi)完成；樁芯砼計(jì)劃在5天內(nèi)完成；主樓地下室施工計(jì)劃15天內(nèi)完成：地梁土石方計(jì)劃在4天內(nèi)完成；挖孔樁動(dòng)測(cè)計(jì)劃在2天內(nèi)完成；結(jié)構(gòu)板鋼筋計(jì)劃在7天內(nèi)完成；地梁砼計(jì)劃在2天內(nèi)完成。三、施工測(cè)量控制方法根據(jù)原規(guī)劃辦提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)的控制點(diǎn)進(jìn)行抄測(cè)，使用NTS-302R+

4、型全站儀將坐標(biāo)點(diǎn)投入基坑中進(jìn)行測(cè)量放線，高程用水準(zhǔn)儀從地面控制樁投入，精確測(cè)定人工挖孔樁中心位置是據(jù)上部往下投點(diǎn)，進(jìn)行放線。對(duì)樁位進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，每挖一節(jié)都要用十字線測(cè)量樁中心位置。四、人工挖孔樁施工本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)。樁基采用人工挖孔灌注端承樁，樁底嵌入中等風(fēng)化基巖層，嵌巖深度為詳樁明細(xì)表。人工挖孔樁d=800-1200等，樁芯砼為C30，護(hù)壁砼為C30；樁頂標(biāo)高分別為-10.200、-8.500m、-0.600m。挖孔樁為無擴(kuò)大頭，總根數(shù)約為：600根。根椐地勘報(bào)告，要求持力層砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frc23.91MPa，地梁采用C30砼澆筑。1、挖孔樁

5、施工程序：測(cè)放樁位砌筑井圈樁位復(fù)線搭設(shè)架篷開挖樁孔自檢修正安裝護(hù)壁（扎筋、支模、澆筑砼）拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）鑿打基巖（巖石強(qiáng)度試驗(yàn)和成型）檢驗(yàn)隱蔽（清底）驗(yàn)孔吊放鋼筋籠澆注樁芯砼。 地梁土石方開挖 樁基動(dòng)測(cè) 地模施工 墊層施工 結(jié)構(gòu)板施工。2、挖孔樁施工前，按照設(shè)計(jì)圖測(cè)放樁位點(diǎn)，根據(jù)樁位點(diǎn)施放樁徑加護(hù)壁上口厚度的白灰線，而后用M5水泥砂漿砌筑一個(gè)0.20m寬，0.2m-0.6 m高的頁巖磚井圈，然后用經(jīng)緯儀測(cè)放軸線，彈好墨線后用紅油漆涂成標(biāo)記，控制挖孔樁垂直度和中心點(diǎn)的“+”字相交線，用紅油漆作好相應(yīng)標(biāo)記。并且每個(gè)樁需用紅油漆寫上編號(hào)，并標(biāo)明樁徑的大小。3、挖孔樁施工時(shí)采取逐段開挖的施工

6、方法，樁孔內(nèi)出運(yùn)土石方采用鋼管搭設(shè)固定提升架，人工絞磨將樁內(nèi)土石方垂直吊運(yùn)。所有土石方均用塔機(jī)吊運(yùn)至指定地點(diǎn)，然后由挖機(jī)和自卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定的地點(diǎn)傾倒。 4、挖孔樁成孔采用人工開挖，從上到下，逐段逐層進(jìn)行，每挖1m用十字線及錘球檢查一次樁孔中心及孔徑，以保證挖孔樁垂直度。施工過程中若出現(xiàn)較大地下水時(shí)，采用污水泵抽至集水坑沉淀后排入市政水管網(wǎng)內(nèi)。5、人工挖孔：施工前應(yīng)清除樁位臨近雜物，平整場(chǎng)地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時(shí)由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層及孤石用空壓機(jī)破碎。遇堅(jiān)硬的巖石層，根據(jù)我司成功的施工經(jīng)驗(yàn)，可用機(jī)械鉆機(jī)鉆巖石，提高工作效率。樁內(nèi)挖土方

7、次序?yàn)橄戎虚g后周邊，土層部分按設(shè)計(jì)直徑加護(hù)壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。6、圓形挖孔樁內(nèi)護(hù)壁模板采用四大塊定型鋼模板，異型樁的圓形模板采用鋼模，直段部分模板采用木模，護(hù)壁模板和支撐采用挖孔樁內(nèi)模板的施工方法。7、施工中應(yīng)視情況采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的有效措施對(duì)護(hù)壁作臨時(shí)支撐，確保樁內(nèi)施工安全。護(hù)壁模板采用四大塊弧形工具式內(nèi)模板拼裝面成，模板間上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁徑，下口直徑增大100mm。利用護(hù)壁模板上支撐反鐵鍋底下料平臺(tái)，覆蓋在護(hù)壁模板上組成砼進(jìn)料模具和振搗護(hù)壁砼的操作平臺(tái)。8、砼護(hù)壁施工：如土層部分，挖

8、孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護(hù)壁。每段深度為1m，護(hù)壁上下兩段搭接50mm。待每段土方開挖成形后，經(jīng)自檢或?qū)z無誤后就地綁扎成型，護(hù)壁鋼筋的安裝應(yīng)在土方開挖至支模深度后進(jìn)行，待護(hù)壁鋼筋籠安裝或綁扎后及時(shí)支模并用串筒澆灌砼。砼護(hù)壁為C30，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。繼續(xù)重復(fù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至巖石面。當(dāng)樁內(nèi)石方進(jìn)入到中風(fēng)化巖石后，在監(jiān)理工程師見證下，取樣巖芯，送檢合格后，再鑿打勘巖段石方，本工程共取巖芯90組，樁底探孔由業(yè)主制定。9、制作、安裝樁芯鋼筋籠：經(jīng)驗(yàn)收合格的樁，根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作，每隔2.0m設(shè)置14鋼筋加勁箍一道，孔徑1200的樁需要焊接三角形加

9、徑箍，以防鋼筋籠變形，確保鋼筋籠的幾何尺寸，加徑箍的大樣詳見圓樁、橢圓樁。樁主筋接頭采用閃光對(duì)焊，箍筋采用螺旋箍，采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度為300mm。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主檢查合格的鋼筋籠，由塔吊吊送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個(gè)鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)位置后應(yīng)及時(shí)固定，復(fù)查清孔后的孔底是否干凈，符合要求后立即澆灌砼。10、樁芯砼灌注檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注砼。砼采用預(yù)拌砼，坍落度嚴(yán)格控制在180內(nèi)，控制好砼坍落度，澆注時(shí)必須要使用串筒，保證澆注高度。分層澆筑振搗。澆注砼應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動(dòng)棒隨澆隨振搗直至剪力墻插筋下口與地梁底標(biāo)高取大值。砼澆灌完畢后，砼

10、在終凝前檢查樁柱筋位置及樁頂標(biāo)高是否正確并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁芯砼必須按規(guī)定和要求留置試件，每個(gè)挖孔樁留置一組，每組應(yīng)為3塊，測(cè)28天抗壓強(qiáng)度作為竣工技術(shù)資料。11、已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋或圍欄圍蔽。待所有樁全部澆灌樁芯砼后的第3天，請(qǐng)專業(yè)檢測(cè)部門進(jìn)行逐根樁動(dòng)測(cè)檢驗(yàn)，合格后可進(jìn)行下一步工序施工。12、挖孔樁樁芯需支方形木模才能澆筑砼，圓樁芯尺寸：以圓的直徑為邊長(zhǎng)的正方形模板，橢圓樁芯尺寸：以長(zhǎng)軸直段向外延伸的外切四邊形，平面詳見基礎(chǔ)平面圖，支模工程量現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)簽證。14、基礎(chǔ)挖孔樁施工前，先在車庫基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置集水坑，然后用污水泵將集水坑內(nèi)的水抽排到市政雨水井內(nèi)。五、鋼筋砼基礎(chǔ)地梁施

11、工措施（一）、鋼筋砼基礎(chǔ)梁的施工程序和方法1基礎(chǔ)梁施工程序：測(cè)量定位開挖基槽驗(yàn)槽封底板墊層施工 地模施工墊層施工 鋼筋綁扎預(yù)留插筋 結(jié)構(gòu)板施工。2基礎(chǔ)梁基槽的開挖，每邊需加寬工作面300，土方系回填土，按1：1放坡。開挖的土石方均用塔機(jī)吊運(yùn)裝車，自卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。3、鋼筋砼基礎(chǔ)梁施工時(shí)必須待這段梁下的挖孔樁樁芯砼按規(guī)定進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能進(jìn)行鋼筋砼基礎(chǔ)梁施工，鋼筋砼基礎(chǔ)梁墊層采用100厚C20預(yù)拌砼澆灌，墊層寬度比梁每邊寬200。4達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度時(shí)，通知建設(shè)、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)共同檢查驗(yàn)槽，認(rèn)定合格并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并簽認(rèn)隱檢資料后才能進(jìn)行下道工序施工。5在封底砼墊層時(shí)，基礎(chǔ)梁

12、墊層澆注寬度為梁寬每邊加200，澆注好后，彈出鋼筋砼基礎(chǔ)梁的軸線和邊線。鋼筋砼基礎(chǔ)梁的鋼筋，大于等于22的采用機(jī)械連接（二級(jí)直螺紋），其余采用閃光對(duì)焊，基礎(chǔ)梁底鋼筋在支座內(nèi)接頭，其錨固長(zhǎng)度為31d。面筋在跨中的1/3處接頭，面筋采用單面電弧焊，搭接為10d20。箍筋間距按設(shè)計(jì)要求。地梁采用模板采用M5水泥砂漿砌筑120厚頁巖磚（頁巖磚為一次性攤銷），墻柱插筋用短木方和48腳手架鋼管固定。6待磚模砌好后回填房心土石方，夯實(shí)后澆筑100厚C20砼墊層，最后澆灌C30鋼筋砼基礎(chǔ)梁。此砼為預(yù)拌砼。7、基礎(chǔ)梁澆注完回填夯實(shí)好后，再澆注C20砼墊層，（二）保證鋼筋砼基礎(chǔ)梁施工質(zhì)量及安全措施1為保證模板不漏

13、漿，支模時(shí)對(duì)所有邊口、接縫、拼縫用3mm厚泡沫塑料條夾扎縫中，保證砼表面平整光滑。2為保證鋼筋砼基礎(chǔ)梁的斷面幾何尺寸準(zhǔn)確，在鋼筋砼基礎(chǔ)梁中設(shè)間距為0.6m的砼內(nèi)撐，砼澆注后，此內(nèi)撐不能拆除，該內(nèi)撐作一次性攤銷。 3為保證上部砼構(gòu)造柱的預(yù)留插筋位置準(zhǔn)確，待鋼筋砼基礎(chǔ)梁澆灌砼前，將主體柱預(yù)留插筋按要求綁扎在鋼筋砼基礎(chǔ)梁的鋼筋內(nèi)，在鋼筋砼基礎(chǔ)梁或承臺(tái)上口標(biāo)高處，用主體柱箍筋按規(guī)定綁扎高度為0.60.8m，并用鋼管搭成“門”字架將柱的預(yù)留插筋固定。4澆灌砼時(shí)，派專人守護(hù)預(yù)留插筋，待砼澆灌完畢時(shí)將變形移位的預(yù)留插筋進(jìn)行修復(fù)到位處理。砼試件按有關(guān)要求留設(shè)。六、筒體基礎(chǔ)施工(一)施工順序 基坑定位放線土石方

14、開挖樁基施工基礎(chǔ)梁施工基底找平、澆100厚C20砼墊層墊層上彈內(nèi)部尺寸線扎基礎(chǔ)梁鋼筋扎底板鋼筋支梁邊模預(yù)埋墻柱插筋澆灌砼養(yǎng)護(hù)。(二)土石方工程 1、土石方開挖前，應(yīng)設(shè)置軸線樁進(jìn)行軸線控制，水準(zhǔn)樁進(jìn)行標(biāo)高控制。按挖掘?qū)挾确懦龌揖€。 2、基礎(chǔ)開挖時(shí)，土石方用塔機(jī)吊運(yùn)裝車自卸汽車外運(yùn)到建設(shè)單位指定地點(diǎn)。按原槽澆注砼作，但基底邊對(duì)角增設(shè)直徑為800mm的集水井，以利于沖洗基礎(chǔ)梁和樁頂?shù)乃梦鬯贸榕?。（三）模板工程基礎(chǔ)梁和筒體底板為一次性澆注.，土方段基礎(chǔ)梁模板采用M5水泥砂漿砌200mm厚頁巖磚，磚內(nèi)模砌好后，內(nèi)抹1：2水泥砂漿?；A(chǔ)墻采用木模和腳手架鋼管支設(shè)，內(nèi)外模板間采用高強(qiáng)絲桿，此高強(qiáng)絲桿作一

15、次性攤銷。(四)鋼筋工程 底板墊層完工后，先綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，然后綁扎筒體底板鋼筋，筒體底板鋼筋為14（級(jí)）150雙層雙向。雙層鋼筋之間用14間距500×500鋼筋作板凳鐵梅花布置。放出底板內(nèi)墻柱的尺寸線，確定剪力墻插筋位置，綁扎下部鋼筋，主筋的連接采用對(duì)接焊接，下層鋼筋綁扎好后，即把剪力墻的插筋點(diǎn)焊在下層網(wǎng)片上，然后焊接上層網(wǎng)片的支架，再在上面綁上層網(wǎng)片。在澆筑時(shí)有的工人要下去作業(yè)，上部網(wǎng)片筋可留部份鋼筋后綁，待砼即將澆灌完時(shí)補(bǔ)上。在上層鋼筋網(wǎng)綁扎的同時(shí)，應(yīng)將墊層上的尺寸線用線錘吊線至上層筋上，作出標(biāo)識(shí)并對(duì)鋼筋上口加以固定，確保插筋的位置，防止插筋上部移位。上層鋼筋網(wǎng)完成后，應(yīng)對(duì)筋上

16、的尺寸度線進(jìn)行復(fù)查，上層鋼筋網(wǎng)的標(biāo)高控制，應(yīng)在坑壁上作出筒體底板頂標(biāo)高的標(biāo)識(shí)，提供上層保護(hù)層厚度的依據(jù)。插筋的固定方法為：插筋放置于基礎(chǔ)內(nèi)高度的位置并按排距焊接在一根與保護(hù)層厚度一致的直徑的螺紋鋼上，再將螺紋鋼放在上層鋼筋網(wǎng)的尺寸線上焊接固定。超出基坑外的上部插筋采用在基坑上架設(shè)腳手架，插筋綁扎固定。(五)砼工程1、鋼筋綁扎好，經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行砼的澆筑。根據(jù)施工布署，筒體基礎(chǔ)混凝土全部采用預(yù)拌砼，施工時(shí)混凝土塌落度控制在180mm左右，澆筑時(shí)采用分層澆注方法，澆注順序?yàn)橄葷沧额^和基礎(chǔ)梁，然后接著澆注底板砼，砼開始澆灌時(shí)，先用水清洗并充分潤(rùn)濕模板，砼泵管出口端為6米的軟管，砼泵管不能擱置在

17、模板和支撐鋼管架上，只能用塔機(jī)懸吊起在空中，以避免施工時(shí)對(duì)模板的撞擊。砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大每層虛鋪厚度不超過300mm，開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為2030s，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），并與側(cè)模保持100200mm的距離，切勿漏振或過振。振搗

18、上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50100mm，以消除兩層間的接縫。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，用長(zhǎng)刮尺刮平，用鐵滾筒滾壓23遍后，再用木蟹鐵板打平、收光，定漿后再二次抹面，使表面平整。砼試件按有關(guān)要求留設(shè)。六、確保質(zhì)量、安全的措施：（一）、質(zhì)量措施1、挖孔樁基礎(chǔ)施工時(shí)，隨時(shí)校核軸線，用十字架從井口吊中線到井底，在巖壁上作成記號(hào)，隨時(shí)校核，軸線偏移不得大于30。樁的垂直度不超過0.5%，樁的直徑偏差不能為負(fù)偏差，只能為+50。2、本工程每棟取巖芯按15%取樣，其中筒體樁基取一組。由業(yè)主方、施工方及監(jiān)理方共同到現(xiàn)場(chǎng)，指定抽取巖

19、芯取樣檢測(cè)，砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frc23.910Mpa。3、鋼筋工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工驗(yàn)收規(guī)范以及03G1011平法圖集（修正版）施工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須要有材料合格證，并經(jīng)過監(jiān)理人員見證取樣復(fù)檢合格后才能使用。鋼筋制作安裝，鋼筋的配料單必須經(jīng)過有關(guān)人員審核后才能下料。鋼筋籠、承臺(tái)必須按設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸制作安裝，接頭位置必須按規(guī)范要求。鋼筋籠成型后，用塔吊吊入坑內(nèi)就位，柱出面插筋，用鋼管在井口四方固定，鋼筋籠在井壁用砼墊塊四方固定，避免鋼筋移位。凡板雙層鋼筋之間必須用10間距500×500鋼筋作板凳鐵，每個(gè)板凳鐵鋼筋的長(zhǎng)度為500加二倍板厚尺寸。4、砼澆注前：先

20、將基礎(chǔ)坑內(nèi)的積水和泥渣清理干凈，預(yù)拌砼到場(chǎng)后要派專人收貨，并檢查貨運(yùn)單上的砼強(qiáng)度等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，每車要檢查砼的塌落度，合格后才能使用。5、澆砼時(shí)：樁孔內(nèi)積水不得超過50mm，澆注高度超過2.00M高時(shí)用布串筒傾倒砼，每次高度不超過500，振動(dòng)棒插梅花形，間距300，依次序插入，必須振搗密實(shí)，振動(dòng)到使砼不明顯下沉為止；拔棒時(shí)，在原處補(bǔ)棒，避免孔洞，樁、承臺(tái)澆好后，每樁必須留盤取樣作強(qiáng)度檢測(cè)，澆水養(yǎng)護(hù)14天。6、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明確設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽檢查驗(yàn)收制度，不合格者禁止進(jìn)入下道工序。質(zhì)檢員必須跟班作業(yè)，必須深入每道工序檢查，保證每次檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收合格。每根樁必須作動(dòng)

21、測(cè)檢驗(yàn)和砼強(qiáng)度留盤檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格者返工重作。7、施工縫留設(shè)：a、樁芯砼施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁底下處。b、擋墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)面下基礎(chǔ)梁頂面，可不設(shè)止水帶。c、其余墻、柱水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂。8、根據(jù)重慶市建設(shè)委員會(huì)文件渝建發(fā)200571號(hào)的規(guī)定，在主城區(qū)的建設(shè)工程不允許使用鋼筋保護(hù)層用砂漿作墊塊，替代采用砼定位件作鋼筋保護(hù)層。因此，本工程采用砼定位件作鋼筋保護(hù)層。墊塊間距500×500，不足500按500考慮。（二）、安全文明施工措施：嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度，執(zhí)行JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)以及各項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，作好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全檢查。1、施工場(chǎng)地內(nèi)的一切

22、電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)必須采用TN-S三相五線的接零保護(hù)系統(tǒng)，采用三級(jí)保護(hù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電安全。各樁孔用電必須分閘控制，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。2、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須戴上安全帽，并且應(yīng)系好帽帶，應(yīng)經(jīng)過安全教育，具備一定安全知識(shí)，并與項(xiàng)目安全部門簽訂有關(guān)安全施工的責(zé)任合同。不準(zhǔn)酒后上班、不得穿硬底鞋、拖鞋上班，上班時(shí)不準(zhǔn)追逐打鬧、開玩笑。3、施工機(jī)械設(shè)備由專人操作，機(jī)電設(shè)備由專人維修保養(yǎng)和管理。所有機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘一箱一漏電一鎖，實(shí)行三相五線制，做好遮蓋防雨措施。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，重要部位，通道口要有安全指示燈。4、電焊、氣焊等嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，明火作業(yè)設(shè)專