數(shù)控車理論知識模擬試題(含部分答案)

1、考生答題不準超過此線第二屆全國數(shù)控技能大賽數(shù)控車理論知識競賽模擬試題(學生組/職工組注意事項1.請在試卷的標封處填寫您的工作單位、姓名和準考證號2.請仔細閱讀題目,按要求答題;保持卷面整潔,不要在標封區(qū)內(nèi)填寫無關內(nèi)容 考生答題不準超過此線二、判斷題(第1130題。將判斷結果填入括號中。正確的填“”,錯誤的填“”。每題1.0分。滿分20分(11.在輪廓加工拐角處應注意進給速度太高時會出現(xiàn)“超程”,進給速度太低時會出現(xiàn)“欠程”。(12.所有零件只要是對稱幾何形狀的均可采用鏡像加工功能。(13.對于具有幾個相同幾何形狀的零件,編程時只要編制某一個幾何形狀的加工程序即可。(14.在數(shù)控機床上用圓弧插補

2、加工一個圓,一般是直徑越大加工誤差亦越大。(15.用來加強工件的安裝剛度而不能限制工件自由度的支承稱為基本支承。(16.車床加工端面時,只允許凸,不允許凹。( 17.由于數(shù)控機床具有良好的抗干擾能力。電網(wǎng)電壓波動不會對其產(chǎn)生影響。(18.數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,如果了解了故障的全過程并確認通電對系統(tǒng)無危險時,就可通電進行觀察、檢查故障。(19.衡量數(shù)控機床可靠性的指標有平均無故障工作時間、平均排除故障時間及有效度。(20.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。(21.在數(shù)控加工中,如果圓弧指令后的半徑遺漏,則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。(22.車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時亂扣。(23.數(shù)控機床配備的

3、固定循環(huán)功能主要用于孔加工。(24.機床參考點是數(shù)控機床上固有的機械原點,該點到機床坐標原點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定。(25.表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra值愈小,表示表面粗糙度要求愈低。(26.車削外圓柱面和車削套類工件時,它們的切削深度和進給量通常是相同的。(27.刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。(28.積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時要設法避免,但對粗加工有一定的好處。(29. 刃磨車削右旋絲杠的螺紋車刀時,左側工作后角應大于右側工作后角。(30.數(shù)控機床中CCW代表順時針方向旋轉,CW代表逆時針方向旋轉。 三、選擇題(第3170 題。

4、選擇正確的答案,將相應的字母填入題內(nèi)的橫線上。每題1.0分。滿分40分:31. 數(shù)控機床進給系統(tǒng)的滾珠絲桿在安裝前時進行預拉伸,目的是 C 。A 防止松動B 防止受力變形提高傳動精度C 防止受熱變形提高傳動精度32. 回轉體零件車削后,端面產(chǎn)生垂直度誤差主要原因是 A 。A 主軸有軸向跳動B 主軸前后支承孔不同軸C 主軸支承軸頸有圓度誤差33. 數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)中不能用鏈傳動是因為 B 。考生答題不準超過此線A 平均傳動比不準確B 瞬時傳動比是變化的C 噪聲大34. 下列哪一個指令不能用于車螺紋 DA G33B G92C G76D G5035.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,位置反饋量是 A 。A 機

5、床的工作臺位移B 進給電機角位移C 主軸電機轉角D 主軸電機轉速36.基本偏差代號為J、K、M的孔與基本偏差代號為h的軸可以構成C。A間隙配合B間隙或過渡配合C過渡配合D過盈配合37. G71 U(dR(eG71 P(nsQ(nfU(uW(wF(fS(sT(t中的e表示C。A Z方向精加工余量B 進刀量C 退刀量38. HT200中的“200”是指 A 。A 抗拉強度B 抗壓強度C 抗彎強度D 抗沖擊韌性39. 公差配合H7/g6是 D 。A 間隙配合,基軸制B 過渡配合,基孔制C 過盈配合,基孔制D 間隙配合,基孔制40. 在車床上鉆深孔,由于鉆頭剛性不足,鉆削后 C 。A 孔徑變大,孔中心

6、線不彎曲B孔徑不變,孔中心線彎曲C孔徑變大,孔中心線平直D孔徑不變,孔中心線不變41.中間工序的工序尺寸公差按 C 。A 上偏差為正,下偏差為零標準B 下偏差為負,上偏差為零標準C 按“入體”原則標準D 按“對稱”原則標準42.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,用于位置反饋的元件是 A 。A 直線感應同步器B 圓光柵C 旋轉變壓器D 圓感應同步器43.粗加工應選用A。A(35%乳化液B(1015%乳化液C切削液D煤油44.用板牙套螺紋時,應選擇C的切削速度。A較高B中等C較低D高速45.常用的高速鋼牌號是A。考生答題不準超過此線A W18Cr4VB W18Cr4C W18V46.一般數(shù)控車床X軸的脈沖當量是

7、Z軸脈沖當量的 A 。A 1/2B 相等C 2倍47.對于配合精度要求較高的圓錐工件,在工廠一般采用C檢驗。A 萬能角度尺B 角度樣板C 圓錐量規(guī)涂色48.硬質合金中鈷的含量越高,則材料的 A 。A強度和韌性越好 B硬度和耐磨性越好 C導熱性越好49.塑性材料與脆性材料的失效極限應力分別是 A 。A 屈服極限,強度極限B 強度極限,屈服極限C 比例極限,屈服極限D 強度極限,比例極限50.硬質合金允許的切削速度比高速鋼高 C 倍。A 2倍B 3倍C 4 10倍D 1012倍51.鎢鈷類硬質合金的剛性、可磨削性和導熱性較好,一般用于切削 D 和有色金屬及其合金。A 碳鋼B 工具鋼C 合金鋼D 鑄

8、鐵52.在大批大量生產(chǎn)中加工塑性材料的外螺紋時,宜選用 D 。A 車削螺紋B 攻絲 C銑削螺紋 D 滾壓螺紋53.大批量生產(chǎn)中,傳動絲杠和蝸桿的粗加工常用 B 。A 車削螺紋B 銑削螺紋C 攻絲D 滾壓螺紋54.莫爾條紋的形成主要是利用光的 D 現(xiàn)象。A 透射B 干涉C 反射D 衍射55.碼盤在數(shù)控機床中的作用是 D 。A 測溫B 測壓C 測流量D 測速度56.普通螺紋的配合精度取決于C。A公差等級與基本偏差B基本偏差與旋合長度C公差等級、基本偏差和旋合長度D公差等級和旋合長度57.加工零件時影響表面粗糙度的主要原因是 D 。A刀具裝夾誤差B機床的幾何精度C進給不均勻D刀痕和振動考生答題不準超

9、過此線58.修磨麻花鉆橫刃的目的是 D 。A減小橫刃處前角 B增加橫刃強度C增大橫刃處前角、后角 D縮短橫刃,降低鉆削力59.G73U(i W(kR(dG73 P(nsQ(nfU(uW(wD(DF(fS(sT(t中的i表示 C 。A. Z方向精加工余量B. X方向精加工余量C. X方向總加工余量的半徑值60.以下指令中不能建立機床坐標系與工件坐標系之間關系的指令是D。A G50B G54C G92D G9461.同一時間內(nèi)控制一個坐標方向上的移動系統(tǒng)是 A 控制系統(tǒng)。A 點位B 直線C 輪廓62.液壓系統(tǒng)中采用的容積式油泵,其吸油和壓油是通過改變封閉的工作 B 來實現(xiàn)。A 流量B 容積C 壓力

10、D 速度63. 在增量式光電碼盤測量系統(tǒng)中,使光柵板的兩個夾縫距離比刻線盤兩個夾縫之間的距離小于1/4節(jié)距,使兩個光敏元件的輸出信號相差1/2相位,目的是 C 。A 測量被檢工作軸的回轉角度B 測量被檢工作軸的轉速C 測量被檢工作軸的旋轉方向D 提高碼盤的測量精度64. 刀具材料在室溫下的硬度應高于C。A235HBS B43HRC C60HRC D200HBS65. GCr15SiMn是 C 。A 高速鋼B 中碳鋼C 軸承鋼D 不銹鋼66. 用符號“IT”表示 A 的公差。A 尺寸精度B 形狀精度 C位置精度 D 表面粗糙度67. 在金屬切削機床加工中,下述運動中 C 是主運動。A銑削時工件的

11、移動 B鉆削時轉頭直線運動C磨削時砂輪的旋轉運動 D牛頭刨床工作臺的水平移動68. 圖樣上一般退刀槽,其尺寸的標注形式按: A 。A 槽寬X直徑或槽寬X槽深B 槽深X直徑C 直徑X槽寬D 直徑X槽深、選 送 單 位 準 考 證 號 姓 名 考 生 答 題 不 準 超 過 此 線 69用硬質合金車刀精車時，為了提高工件表面光潔程度，應盡量提高 C 進給量 切削厚度 切削速度 切深度 。 70有一普通螺紋的公稱直徑為 12 mm，螺距為 1 mm，單線，中徑公差代號為 6g，頂徑 公差代號為 6 g，旋合長度為 L，左旋。則正確標記為 B 。 A M1216 6gLH C M1216 g6 gL

12、左 得 分 評分人 B M121 LH6g6gL D M121 左6g6gL 四、簡答題(第 7173 題，每小題 5 分，滿分 15 分 簡答題( 71 71. 簡述數(shù)控機床坐標軸和運動方向命名的原則？ 答：數(shù)控機床坐標軸和運動方向命名的原則為： （1）一律假定刀具相對于靜止的工件運動 （2）標準的機床直角坐標系是一個右手笛卡兒坐標系，以工件和刀具距離增大的方向 為正方向，Z 軸通常取平行于主軸的方向，X 軸是水平的且平行于工件裝夾面，Y 軸及方向是依據(jù) X 和 Z 的運動按右手直角坐標系確定。 （3）A、B、C 軸分別表示軸線平行于 X、Y、Z 的旋轉運動坐標，其正方向是按右手螺 旋確定的前進方向。 72.哪些情況下必須回參考點，為什么要回參考點？ 答：有三種情況必須回參考點： （1）機床開機后 （2）機床鎖定進行模擬仿真之后 （3）按急停按扭之后 通過回參考點讓機床重新找到機床坐標原點，從而能夠正確建立工件坐標系與機床 標系之間的聯(lián)系。 73. 簡述數(shù)控加工工藝設計包括有哪些主要內(nèi)容？ 答：數(shù)控加工工藝設計的原則和內(nèi)容多與普通加工工藝相同，其主要包括下列內(nèi)容： (1選擇并決定零件的數(shù)控加工內(nèi)容； (2零件圖樣的數(shù)控工藝性分析； (3數(shù)控加工的工藝路線設計； (4 數(shù)控加工工序設計； (5數(shù)控加工專用技術文件的編寫。 第6頁 共5