土層錨桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
土層錨桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
土層錨桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

1、土層錨桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑土層錨桿工程。 土層錨桿簡稱土錨桿,它是在地面或深開挖的地下室墻面(擋土墻、樁或地下連續(xù)墻)或未開挖的基坑立壁土層鉆孔(或掏孔),達(dá)到一定設(shè)計深度后或再擴(kuò)大孔的端部,形成柱狀或其他形狀,在孔內(nèi)放入鋼筋、鋼管或鋼絲束、鋼絞線或其他抗拉材料,灌入水泥漿或化學(xué)漿液,使之與土層結(jié)合成為抗拉(拔)力強(qiáng)的錨桿。其特點是:能與土體結(jié)合在一起,承受很大的拉力,以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,可用高強(qiáng)鋼材,并可施加預(yù)應(yīng)力,可有效地控制建筑物的變形量;施工所需鉆孔孔徑小,不用大型機(jī)械;代替鋼橫撐作側(cè)壁支護(hù),可大量節(jié)省鋼材;為地下工程施工提供開闊的工作面。經(jīng)濟(jì)效益顯著,可節(jié)

2、省大量勞力,加快工程進(jìn)度。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于深基坑支護(hù)、邊坡加固、滑坡整治、水池抗浮、擋土墻錨固及結(jié)構(gòu)抗傾覆等土層錨桿工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料要求 2.1.1錨桿:用鋼筋、鋼管、鋼絲束或鋼絞線多用鋼筋;有單桿和多桿之分,單桿多用級或級熱軋螺紋粗鋼筋,直徑由22-32mm;多桿直徑為16mm,一般為2-4根,承載力很高的土層錨桿多采用鋼絲束或鋼絞線。應(yīng)有出廠合格證及試驗報告。 2.1.2水泥漿錨桿體:水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥;砂用粒徑小于2mm的中細(xì)砂;水用pH值小于4的水。 2.2主要機(jī)具設(shè)備 2.2.1成孔機(jī)具設(shè)備:有螺旋式鉆孔機(jī)、旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆孔機(jī)或YQ-100型潛水

3、鉆機(jī)。亦可采用普通地質(zhì)鉆孔改裝的HGYl00型或ZTl00型鉆機(jī),并帶套管和鉆頭等。 2.2.2灌漿機(jī)具設(shè)備:有灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等。 2.2.3張拉設(shè)備:用YC-60型穿心式千斤頂,配SY-60型油泵油壓表等。 2.3作業(yè)條件 2.3.1根據(jù)地質(zhì)勘察報告,摸清工程區(qū)域地質(zhì)水文情況,同時查明錨桿設(shè)計位置的地下障礙物情況,以及鉆孔、排水對鄰近建(構(gòu))筑物的影響。 2.3.2編制施工組織設(shè)計,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)、水文情況及施工機(jī)具、場地、技術(shù)條件,制定施工方案,進(jìn)行施工布置及平面布置,劃分區(qū)域;選定并準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具和材料加工設(shè)備;委托安排錨桿及零件制作。 2.3.3進(jìn)行場地平整,拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報廢

4、建(構(gòu))筑物、水、電、通訊線路,挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的地下障礙物。 2.3.4開挖邊坡,按錨桿尺寸取2根進(jìn)行鉆孔、穿筋、灌漿、張拉、錨定等工藝試驗,并作抗拔試驗,檢驗錨桿質(zhì)量,以檢驗施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。 2.3.5在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時設(shè)施,修建施工便道及排水溝,安裝臨時水電線路,搭設(shè)鉆機(jī)平臺,將施工機(jī)具設(shè)備運進(jìn)現(xiàn)場,并安裝維修試運轉(zhuǎn),檢查機(jī)械、鉆具、工具等是否完好齊全。 2.3.6進(jìn)行技術(shù)交底,搞清錨桿排數(shù)、孔位高低、孔距、孔深、錨桿及錨固件型式。清點錨桿及錨固件數(shù)量。 2.3.7進(jìn)行施工放線,定出擋土墻、樁基線和各個錨桿孔的孔位,錨桿的傾斜角。 2.3.8作好鉆桿用鋼筋、水泥、

5、砂子等的備料工作,并將使用的水泥、砂子按設(shè)計規(guī)定配合比作砂漿強(qiáng)度試驗;錨桿對焊或幫條焊應(yīng)做焊接強(qiáng)度試驗,驗證能否滿足設(shè)計要求。 3、操作工藝 3.1土層錨桿施工程序為(水作業(yè)鉆進(jìn)法):土方開挖測量、放線定位鉆機(jī)就位接鉆桿校正孔位調(diào)整角度打開水源鉆孔提出內(nèi)鉆桿沖洗鉆至設(shè)計深度反復(fù)提內(nèi)鉆桿插鋼筋(或鋼絞線)壓力灌漿養(yǎng)護(hù)裸露主筋防銹上橫梁(或預(yù)應(yīng)力錨件)焊錨具張拉(僅用于預(yù)應(yīng)力錨桿)錨頭(錨具)鎖定。 土層錨桿干作業(yè)施工程序與水作業(yè)鉆進(jìn)法基本相同,只是鉆孔中不用水沖洗泥渣成孔,而是干法使土體順螺桿出孔外成孔。 3.2鉆孔要保證位置正確,要隨時注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度),防止高低參差不齊和相

6、互交錯。 3.3鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿,并用水沖洗孔底沉渣直至出清水,再接下節(jié)鉆桿;遇有粗砂、砂卵石土層,在鉆桿鉆至最后一節(jié)時,應(yīng)比要求深度多10-20cm,以防粗砂、碎卵石堵塞管子。 3.4鋼筋、鋼絞線使用前要檢查各項性能,檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況,如有不合格的,應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致,偏差不得大于5cm。端部要用鐵絲綁扎牢,不得參差不齊或散架。干作業(yè)要另焊一個錐形導(dǎo)向帽;鋼絞線束外留量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起,外留1.5-2.5m。鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固,導(dǎo)向架間距要均勻,一般為2m左右。注漿管使用前,要檢查有無破裂堵塞,接口處要處理牢固,防止壓力加大時

7、開裂跑漿。 3.5拉桿應(yīng)由專人制作,要求順直。鉆孔完畢應(yīng)盡快地安設(shè)拉桿,以防塌孔。拉桿使用前要除銹,鋼絞線要清除油脂。拉桿接長應(yīng)采用對焊或幫條焊。孔附近拉桿鋼筋應(yīng)涂防腐漆。為將拉桿安置于鉆孔的中心,在拉桿上應(yīng)安設(shè)定位器,每隔1.0-2.0m應(yīng)設(shè)一個。為保證非錨固段拉桿可以自由伸長,可采取在錨固段與非錨固段之間設(shè)置堵漿器,或在非錨固段的拉桿上涂以潤滑油脂,以保證在該段自由變形。 3.6在灌漿前將管口封閉,接上壓漿管,即可進(jìn)行注漿,澆注錨固體。 3.7灌漿是土層錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序,必須認(rèn)真進(jìn)行,并作好記錄。灌漿材料多用純水泥漿。水、灰比為0.4-0.45左右。為防止泌水、干縮,可摻加0.3%

8、的木質(zhì)素磺酸鈣。灌漿亦可采用砂漿,灰、砂比為1:1或l:0.5(重量比),水、灰比為0.4-0.5;砂用中砂,并過篩,如需早強(qiáng),可摻加水泥用量0.3%的食鹽和0.03%的三乙醇胺。水泥漿液的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于25Mpa,塑性流動時間應(yīng)在22s以下,可用時間應(yīng)為30-60min。整個澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束。 3.8灌漿壓力,一般不得低于0.4Mpa,亦不宜大于2Mpa。宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿,可有效提高錨桿抗拔力(20%左右)。 3.9注漿前用水引路、潤濕,檢查輸漿管道;注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及灌漿管等,注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的70%以上,始可進(jìn)行

9、張拉工藝。在灌漿體硬化之前,不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。 3.10張拉前要校核千斤頂,檢驗錨具硬度:清擦孔內(nèi)油污、泥砂。張拉力要根據(jù)實際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定,一般按設(shè)計抽向力的75%-85%進(jìn)行控制。 3.11錨桿張拉時,分別在拉桿上、下部位安設(shè)兩道工字鋼或槽鋼橫梁,與護(hù)坡墻(樁)緊貼。張拉用穿心式千斤頂,當(dāng)張拉到設(shè)計荷載時,擰緊螺母,完成錨定工作。張拉時宜先用小噸位千斤頂拉,使橫梁與托架貼,緊然后再換大千斤頂進(jìn)行整排錨桿的正式張拉。宜采用跳拉法或往復(fù)式拉法,以保證鋼筋或鋼絞線與橫梁受力均勻。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1錨桿及土釘墻支護(hù)工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙及周圍環(huán)境,降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作,必須的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿、泵攪拌機(jī)等應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。 4.2一般情況下,應(yīng)遵循分段開挖、分段支護(hù)的原則,不宜按一次挖就再行支護(hù)的方式施工。 4.3施工中應(yīng)對錨桿或土釘位置,

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