風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組

1、Fastcold風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組水冷冷凝制冷壓縮機(jī)組單機(jī)雙級制冷壓縮機(jī)組制冷操作使用說明書天津市法士豪制冷設(shè)備有限公司目錄機(jī)組簡介 3一 到貨驗收 3 圖1 Fastcold單機(jī)制冷壓縮機(jī)組及單機(jī)雙級制冷壓縮機(jī)組型號標(biāo)識 4二 設(shè)備吊裝 4三 設(shè)備安裝 4 1 設(shè)備位置 4圖2 Fastcold制冷壓縮機(jī)組安裝距墻最小位置圖 4 2 設(shè)備防震 5 3 電氣安裝要求 5 4 機(jī)房通風(fēng)要求 5四 制冷管路連接 5 1 機(jī)組高于蒸發(fā)器的情況 6圖3 Fastcold機(jī)組高于蒸發(fā)器做法示意圖 6 2 機(jī)組低于蒸發(fā)器的情況 6圖4 Fastcold機(jī)組低于蒸發(fā)器做法示意圖 63 冷凝器的連接 74

2、制冷管路支撐 7圖5 Fastcold制冷管道支撐架絕熱做法示意圖 7 5 制冷管路絕熱 7圖6 Fastcold制冷系統(tǒng)直管段接口處保溫做法示意圖 7 6 焊接 77 泄壓管連接 8 五 系統(tǒng)電氣連接 8 圖7 Fastcold風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組接線端子示意圖 8圖8 Fastcold水冷冷凝制冷壓縮機(jī)組接線端子示意圖 8六 系統(tǒng)保證（質(zhì)保說明） 8七 設(shè)備檢查 9 1 正壓檢漏 9 2 抽空檢漏 9八 系統(tǒng)操作說明 10圖9 Fastcold風(fēng)冷冷凝制冷系統(tǒng)流程示意圖 10圖10 Fastcold水冷冷凝制冷系統(tǒng)流程示意圖 101.抽真空 2.真空加氟 113.運(yùn)行加氟 4.收氟 115

3、.潤滑/油位檢查及補(bǔ)油和換油 11九 開機(jī)程序 12<1> 開機(jī)前檢查事項: 12<2>開機(jī)運(yùn)行: 12<3>做好制冷系統(tǒng)運(yùn)行紀(jì)錄:制冷機(jī)組運(yùn)行紀(jì)錄表 12十 維護(hù)保養(yǎng): 13十一、故障與原因及排除方法：（故障分析表） 14機(jī)組簡介制冷壓縮機(jī)組，是制冷系統(tǒng)的“心臟”。我公司生產(chǎn)的制冷壓縮機(jī)組選用德“比澤爾”半封閉活塞式壓縮機(jī)作為主機(jī)，1、機(jī)組冷凝方式劃分：風(fēng)冷冷凝、水冷冷凝和蒸發(fā)冷凝三大系列，2、機(jī)組蒸發(fā)溫度劃分：高溫（空調(diào)）、中溫（-50冷藏庫）低溫（-18冷凍庫）單機(jī)雙級速凍（25至40速凍）四大系列，機(jī)組的冷量選擇從：2HP至50HP（馬力）系列化以上

4、系列產(chǎn)品可滿足所有的高、中、低溫，空調(diào)、食品冷藏、冷凍、食品陳列柜、制冰機(jī)、冷庫、速凍庫、隧道速凍機(jī)、工藝?yán)鋮s及其它制冷設(shè)備的需要。專業(yè)整體化機(jī)組設(shè)計極大的提高了設(shè)備的運(yùn)行效率，降低了用戶的運(yùn)行成本，提高了核心部件的使用壽命，便于用戶的安裝、維修和管理。20HP（馬力）以上風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組一般為分體式（壓縮機(jī)組與風(fēng)冷冷凝器分為兩部分，需要用戶現(xiàn)場連接。）也可以根據(jù)需要制成一體機(jī)。我公司也可以根據(jù)用戶要求設(shè)計制造各種非標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備。科學(xué)、有效、簡潔、可靠的設(shè)計加上世界名牌“比澤爾”壓縮機(jī)使得法士豪制冷壓縮機(jī)組成為高質(zhì)量，性價比最好制冷機(jī)組之一。法士豪公司誠信的售后服務(wù)保證，解決了客戶一切后顧

5、之憂。對于工程商來說，使用我公司的機(jī)組，您要做以下六項工作：（1）檢查機(jī)組型號、外觀、配件、壓力是否正常；（如發(fā)現(xiàn)問題請及時與我公司聯(lián)系）（2）安裝設(shè)備（包括設(shè)備基礎(chǔ)及機(jī)房，室外防雨罩棚等）（3）連接制冷管路（4）電氣控制連接（制冷壓縮機(jī)組上所有需要外接的電路，出廠前已全部接入接線盒內(nèi)接線端子上，客戶可根據(jù)接線端子圖，把線接入控制電柜，如用戶需要我公司也可以根據(jù)用戶要求提供控制電柜，（5）檢漏、打壓、抽空并充注制冷劑；（6）調(diào)試啟動運(yùn)行系統(tǒng)。以上工作均應(yīng)在制冷專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行制冷壓縮機(jī)組如出現(xiàn)因制造原因引起質(zhì)量問題，我公司免費(fèi)保修一年一、到貨驗收首先請核對該機(jī)組型號是否與訂貨型號一致。法士豪

6、制冷壓縮機(jī)組標(biāo)識包含了壓縮機(jī)品牌、壓縮機(jī)功率、冷凝方式、使用溫度范圍、等信息。如圖1所示（詳細(xì)標(biāo)識信息請咨詢我公司）若到貨型號無誤，請檢驗該機(jī)組及隨機(jī)附件是否損壞或丟失。在簽署貨運(yùn)收據(jù)前應(yīng)清點裝箱清單上的所有物品，將任何丟失或損壞情況記錄在貨運(yùn)商的交貨單上（詳細(xì)說明所發(fā)現(xiàn)的損壞程度及類型）。應(yīng)仔細(xì)檢查隱蔽損壞，并將損壞情況在48小時（不含休息日）內(nèi)以書面的形式通報給法士豪公司銷售部及貨運(yùn)商。立即要求和貨運(yùn)商聯(lián)合檢查（在貨運(yùn)商代表檢查完前不要修補(bǔ)機(jī)組）。圖1 Fastcold單機(jī)制冷壓縮機(jī)組及單機(jī)雙級制冷壓縮機(jī)組型號標(biāo)識提醒：1 機(jī)組檢驗工作應(yīng)交給可靠的人員。2 開箱時應(yīng)特別小心以防損壞機(jī)組。3

7、 某些附件如干燥過濾器芯、減振墊等，有可能另外封裝于一個硬紙箱中。請按照隨機(jī)發(fā)運(yùn)的裝箱清單驗收，并確認(rèn)您已收到了所有的部件。二、設(shè)備吊裝在使用任何工具起吊或叉鏟機(jī)組前請慎重操作。對于較大機(jī)架制冷壓縮機(jī)組，由于承載起吊負(fù)荷的部分僅是經(jīng)焊接的槽鋼底座，機(jī)組的起吊只允許通過兩種方式：（1）用叉車直接叉該底座，（2）用索具連接機(jī)架四個角落的擋塊，且索具不允許接觸到機(jī)組的任何管道、 冷凝器和電氣部件。鋼絲索具夾角不能大于60°叉車運(yùn)動過程中應(yīng)小心輕放，防止損壞機(jī)組的任何管道和部件。三、設(shè)備安裝1、設(shè)備位置制冷壓縮機(jī)組應(yīng)安裝在機(jī)臺上，機(jī)臺可采用砼澆筑也可以采用型鋼焊接成型機(jī)臺最好高出地面100m

8、m以上。機(jī)臺應(yīng)坐在牢固的基礎(chǔ)上，以保證機(jī)組運(yùn)行無震動。機(jī)臺外形尺寸（長X寬）四面均應(yīng)大于機(jī)組底盤100mm以上。機(jī)組的重量和外形尺寸請參見我們公司產(chǎn)品樣本（非標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品請咨詢我公司技術(shù)部）。風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組如安裝在室外，應(yīng)安裝在陰涼通風(fēng)處并加裝防雨罩棚，（盡量防止太陽直射，因陽光直射會使系統(tǒng)壓力升高，也會使電線電纜及塑料件加速老化，）安裝定位時應(yīng)考慮到檢修維護(hù)方便，機(jī)組四面應(yīng)留有一定的檢修空間，制冷壓縮機(jī)組定位尺寸及罩棚形式參見下圖：圖中給出尺寸為機(jī)組距墻最小尺寸圖2 Fastcold制冷壓縮機(jī)組安裝距墻最小位置圖2、設(shè)備防振 壓縮機(jī)安裝螺栓配有專用減震彈簧（或橡膠墊）已起到良好的減震效果

9、，制冷機(jī)組整機(jī)安裝時一般不需要再加減震，只需要一個堅實的砼澆筑機(jī)臺或地面。特殊情況如需加減震（如機(jī)組安裝在屋頂，防止震動產(chǎn)生噪音傳入室內(nèi)）用戶可根據(jù)需要在機(jī)架與樓面之間配置合適的橡膠隔振墊或采取相應(yīng)減震措施。注意：機(jī)組出廠時為了防止運(yùn)輸震動損壞連接管路，壓縮機(jī)安裝螺栓減震彈簧上加裝了運(yùn)輸保護(hù)片，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將減振彈簧（墊）上面運(yùn)輸保護(hù)片拆除）3、電氣安裝要求為確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少由于供電故障引起的制冷中斷，必須遵守以下預(yù)防措施：l 所有電氣工作的完成必須與國家電氣法規(guī)及現(xiàn)有的當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)一致。l 所供電源應(yīng)與機(jī)組銘牌上參數(shù)一致。l 應(yīng)提供有足夠功率的電源。l 電壓波動超過±7，相不平衡

10、超過4.5則必須修正。l 主電路：380V 50HZ （特殊電壓詳見訂貨說明）l 控制電路：單相，220V 50HZ，參見機(jī)組接線圖中的電壓要求。l 在啟動制冷機(jī)組前，確保所有熔斷器及電機(jī)保護(hù)都各在其位且接線牢固。l 電路連接必須由有專業(yè)資格的技工操作。 電控箱門上應(yīng)能找到針對機(jī)組故障查找并排除的完整接線圖。注意：1如電源變壓器容量不足，電線線徑不夠大的時候，電壓會有很大下降。壓縮機(jī)端子電壓變低，會引起啟動不良。2在三相電壓不均差值較大時，電動機(jī)的發(fā)熱量會變大，電機(jī)壽命會縮短，電機(jī)易燒毀。3首次開機(jī)前必須提前24小時給曲軸箱加熱，（即提前給控制回路供電，給曲軸箱加熱。如不提前給曲軸箱加熱器通電

11、加熱，曲軸箱內(nèi)會存留大量制冷劑，啟動后會造成液擊現(xiàn)象，使壓縮機(jī)受損。四、制冷管路連接我公司提供的制冷壓縮機(jī)組已經(jīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或工程商的特殊要求連接了機(jī)組內(nèi)部系統(tǒng)管路。機(jī)組內(nèi)部系統(tǒng)管路及元件出廠前已經(jīng)過清洗與干燥。供液管口和回氣管口已用封帽封閉，系統(tǒng)pa正壓氮?dú)?，連接管路前應(yīng)先從壓縮機(jī)吸、排氣閥處放出系統(tǒng)內(nèi)部氮?dú)?，（此時如發(fā)現(xiàn)沒有氣壓放出，可能機(jī)組系統(tǒng)管路在運(yùn)輸中因強(qiáng)烈震動造成管路泄漏，此時pa找漏，發(fā)現(xiàn)漏點應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，）確定無泄漏后，放掉內(nèi)部氣體，再用氣焊卸下供液管口和回氣管口上的封帽，進(jìn)行系統(tǒng)管路連接，（封帽不要過早卸下防止外界雜物或潮濕空氣進(jìn)入系統(tǒng)。）安裝管道期間應(yīng)防止外部雜物或露水、雨水進(jìn)入

12、系統(tǒng)。以保證系統(tǒng)內(nèi)干燥潔凈，所有連接管路安裝時有條件最好采用管內(nèi)氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，所有制冷系統(tǒng)部件及管路的安裝應(yīng)與制冷行業(yè)安裝規(guī)范一致，管路走向及配套設(shè)備（如蒸發(fā)器等應(yīng)在專業(yè)工程技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，注意：為了防止在設(shè)備運(yùn)輸、裝卸車時由于強(qiáng)烈振動、碰撞、擠壓等造成不同程度的設(shè)備損壞或管路破裂，我們建議在管路連接之前，用氮?dú)鈱C(jī)組打壓1Mpa，并確保該壓力至少在12-18小時后不掉表（壓力不降低），則可以開始管路連接。在安裝制冷管道的過程之中，請遵循下列要求：l 對于吸氣和供液管路，請根據(jù)制冷安裝規(guī)范選擇恰當(dāng)?shù)暮笚l進(jìn)行焊接，焊接時最好采用干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。l 合理的控制助焊劑用法和用量，防止焊接頭內(nèi)部污染

13、。l 不要將干燥過的壓縮機(jī)或干燥過濾器開口暴露在大氣中。l 應(yīng)采用制冷級別的銅管，銅管應(yīng)保證內(nèi)部清潔，干燥l 如全系統(tǒng)管路一天不能焊完，下班時應(yīng)把對外管口做臨時密封。防止潮氣或雜物浸入管內(nèi)。l 回氣管路應(yīng)保證留有一定坡度（5/1000斜率）坡向壓縮機(jī)。l 庫內(nèi)蒸發(fā)器應(yīng)設(shè)融霜泄水管，泄水管應(yīng)保證留有一定坡度（5/1000斜率）坡向庫外地漏，為了防止庫外熱空氣通過泄水管進(jìn)入庫內(nèi)，庫外泄水管口處應(yīng)設(shè)水封l 在條件準(zhǔn)許的情況下，機(jī)組應(yīng)盡量靠近蒸發(fā)器。1機(jī)組高于蒸發(fā)器的情況若機(jī)組位置高于蒸發(fā)器（如機(jī)組放置于2樓，陳列柜放置于1樓），則蒸發(fā)器水平回氣管與上升立管結(jié)合部位應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置回油彎，若機(jī)組位置大大

14、高于蒸發(fā)器，則需考慮在每隔45米左右上升吸氣管上設(shè)一個回油彎。蒸發(fā)器回氣出口處也應(yīng)設(shè)回油彎頭，以保證潤滑油正常循環(huán)。如下示意圖：圖3 Fastcold機(jī)組高于蒸發(fā)器做法示意圖2機(jī)組低于蒸發(fā)器的情況 若機(jī)組位置低于蒸發(fā)器，則應(yīng)使回氣管上升至與蒸發(fā)器上表面平齊，然后再坡向機(jī)組方向走管。（5/1000回氣管斜率）如下示意圖：圖4 Fastcold機(jī)組低于蒸發(fā)器做法示意圖3冷凝器的連接一般來說，冷凝器位置高于壓縮機(jī)組，則冷凝器每比壓縮機(jī)組高出6米，應(yīng)在排氣管上升段增設(shè)回油彎。另外，在排氣部分沒有安裝單向截止閥的系統(tǒng)中，應(yīng)使排氣上升管升至風(fēng)冷冷凝器的盤管水平面上方，折回后接入冷凝器。4制冷管路支撐制冷管

15、路需捆扎并支撐以避免過大的管路振動及噪音。所有管道抱箍應(yīng)有絕熱材料襯墊（即Hydra Sorb或硅橡膠襯墊）以防止金屬間互相接觸。直管應(yīng)在兩端附近支撐，長管路需額外的支撐。對于9.5222mm的銅管，每間隔1500mm就應(yīng)做一個支撐；對于2835mm的銅管，每間隔2100mm就應(yīng)做一個支撐；對于4254mm的銅管，每3050mm就應(yīng)做一個支撐。制冷管道支撐架絕熱做法如下圖：圖5 Fastcold制冷管道支撐架絕熱做法示意圖5制冷管路絕熱l 對于低溫機(jī)組，從蒸發(fā)器到機(jī)組的回氣管路推薦使用至少30mm厚的封閉單元型絕熱材料包裹。l 對于中溫機(jī)組，從蒸發(fā)器到機(jī)組的回氣管路推薦使用至少25mm厚的絕熱

16、材料包裹。l 對于單機(jī)雙級機(jī)組因為有經(jīng)濟(jì)器液體過冷，所以過經(jīng)濟(jì)器后供液管路也需要包裹至少25mm厚的絕熱材料。l 對暴露在高溫環(huán)境中的長液管（如陽光直射）應(yīng)使用至少20mm厚的絕熱材料包裹。l 直管段接口處要求雙層包裹絕熱材料，便于今后檢修檢漏尋找焊口，見下圖：圖6 Fastcold制冷系統(tǒng)直管段接口處保溫做法示意圖l 所有絕熱措施必須符合制冷專業(yè)的規(guī)范和要求。l 單級機(jī)有過冷的供液管應(yīng)使用至少20mm厚的絕熱材料包裹 l6、焊接 在焊接時，尤其要注意雜物、水銹及水分等進(jìn)入系統(tǒng)，因為這些物質(zhì)同制冷劑或冷凍油等接觸易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)的絕緣性劣化，如進(jìn)入壓縮機(jī)的供油系統(tǒng)內(nèi)部會使可動部

17、分粘著，發(fā)生抱軸現(xiàn)象。 在對配管進(jìn)行焊接時，若加熱使管內(nèi)產(chǎn)生氧化銅（或氧化鐵），氧化物隨制冷劑被吸入到運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓縮機(jī)中，易產(chǎn)生上述的危害。因此，在焊接配管時要求在純度為99%以上的氮?dú)饬鲃又羞M(jìn)行（氮?dú)獗Ｗo(hù)焊），氮?dú)獾牧髁砍潭茸詈脿顟B(tài)是可用肌膚感覺到。在焊接后如果立即截斷氮?dú)鈩t極易發(fā)生水銹的危險，因此要確保焊接部分的溫度降低到200以下才可以停止氮?dú)獾牧魍ā?對于銅管對銅管的焊接，從成本考慮多采用磷銅系銀焊材料。焊管時，連接部位會受到接頭縫隙強(qiáng)度的影響，縫隙過小則銀焊不能充分進(jìn)入縫隙，強(qiáng)度會降低；縫隙過大，則會阻礙熔化銀焊液的毛細(xì)作用，并使銀焊條的使用量變多 。另外，插入長度過短也會導(dǎo)致強(qiáng)度降低

18、。同時過短可能引起焊料進(jìn)入管道內(nèi)部造壓縮機(jī)機(jī)械損壞。7、泄壓管連接 提示：對于安裝在機(jī)房內(nèi)的制冷機(jī)組，為了防止火災(zāi)等不可預(yù)知的原因造成機(jī)組內(nèi)部制冷劑壓力突然升高，提高機(jī)組運(yùn)行的安全系數(shù)，我們建議從機(jī)組儲液器泄壓閥處接出一泄壓管路，并將該管路從機(jī)房引至不會令人窒息的安全區(qū)域。五、系統(tǒng)電氣連接出廠前已經(jīng)把機(jī)組上所有接線引入接線盒內(nèi)，并附有接線端子圖，如下圖：圖7 Fastcold風(fēng)冷冷凝制冷壓縮機(jī)組接線端子示意圖圖8 Fastcold水冷冷凝制冷壓縮機(jī)組接線端子示意圖 對于工程商來說，需要認(rèn)真察看隨機(jī)攜帶接線端子圖，把接線端子點對號接入控制電柜內(nèi)，機(jī)組動力線從控制電柜直接壓縮機(jī)主接線端子上，不經(jīng)過

19、接線盒。六、系統(tǒng)保證只有當(dāng)現(xiàn)場安裝符合制冷設(shè)備施工規(guī)范時，本設(shè)備才可正確運(yùn)行并產(chǎn)生額定冷量。當(dāng)安裝本機(jī)組時應(yīng)堅持遵循以下要求，廠方才能執(zhí)行質(zhì)量保證：（A） 系統(tǒng)布管必須與正確的制冷施工方法一致。（B） 管路系統(tǒng)走向合理，確保制冷工質(zhì)及潤滑油正常循環(huán)（C） 系統(tǒng)內(nèi)部清潔干燥，無雜質(zhì)和水分。（D） 機(jī)組供電應(yīng)滿足以下條件：l 所有的控制和安全開關(guān)電路必須根據(jù)線路圖正確連接。l 相（不平衡）不得超過5。l 系統(tǒng)正常工作電壓為公稱供電電壓的93107。（E）未經(jīng)工廠書面同意，嚴(yán)禁私自改動機(jī)組管路和接線。 質(zhì)保說明法士豪制冷壓縮機(jī)組因壓縮機(jī)出廠質(zhì)量和機(jī)組出廠質(zhì)量問題造成的設(shè)備損壞，法士豪制冷設(shè)備有限公司

20、負(fù)責(zé)免費(fèi)保修一年。質(zhì)保期一年準(zhǔn)確定義為：自出廠之日起12個月，貨到驗收后應(yīng)書面通知我公司（見本手冊貨到驗收細(xì)則）法士豪工廠得到確認(rèn)后，保修方可生效，否則我公司將不提供質(zhì)保。七、設(shè)備檢查(1) 正壓檢漏對每一個回路用干燥氮?dú)獠为?dú)檢查每個回路。我公司生產(chǎn)的壓縮機(jī)組在工廠內(nèi)均經(jīng)過嚴(yán)格的氣密檢查，對合格產(chǎn)品充入低壓干燥氮?dú)夂蟪鰪S（通常在0.2MPa左右）。若運(yùn)輸途中沒有損傷，機(jī)組本身不會泄露。在打開放氣閥后，如果聽不到排氣聲或感覺不到氣體的風(fēng)壓，則這臺壓縮機(jī)組請暫時不要使用。應(yīng)查出系統(tǒng)泄漏點，方法：打開機(jī)組系統(tǒng)中所有閥門，從壓縮機(jī)低壓閥上DN4外接口充注最高為pa的表壓力的干燥氮?dú)?，檢查并確認(rèn)壓力貫

21、穿整個機(jī)組，檢查所有接頭和附件是否有滲漏。找到泄漏點后修復(fù)，定壓24小時，不掉表，確定無滲漏方可使用另外，因壓縮機(jī)組出廠時均充有冷凍機(jī)油，因此排空前嚴(yán)禁打開放油口。如果壓縮機(jī)充注聚酯油，應(yīng)嚴(yán)格限制聚酯油與空氣接觸時間不應(yīng)超過15分鐘。提示：一、加壓時不要一次性達(dá)到規(guī)定壓力，要緩慢進(jìn)行。壓力達(dá)到0.3Mpa時，停止5分鐘，確認(rèn)是否有壓力下降；壓力達(dá)到 1.5Mpa 再停止 5 分 鐘，確認(rèn)是否有壓力下降；壓力達(dá)到規(guī)定壓力（機(jī)組設(shè)計壓力），記錄周圍溫度與壓力；加壓后放置一天，壓力不下降即為合格；以上三步若有壓力下降，說明有泄露的地方，要檢漏并修補(bǔ)。 二、周圍溫度變化 1，壓力會相應(yīng)變化約 0.01

22、Mpa，請注意糾正；注意：一、嚴(yán)禁用制冷劑、氧氣、可燃性及毒性氣體充壓檢漏；二、一定要在液管、氣管兩端加壓；三、要使用有效壓力量程大于設(shè)計壓力的壓力表。(2)抽空檢漏 系統(tǒng)在充入冷媒之前，對系統(tǒng)要用真空泵進(jìn)行抽真空，真空度要達(dá)到-700mmHg以上連續(xù)抽真空時間不得低于4小時，長時間對系統(tǒng)抽空的目的，不僅是避免空氣在系統(tǒng)中殘留，更重要的是在負(fù)壓下系統(tǒng)中潮氣、水分在常溫下就可蒸發(fā)被真空泵排出。停止抽真空后應(yīng)保持負(fù)壓在4個小時以上不發(fā)生任何變化（壓力不回升）。已確定系統(tǒng)密封良好。 系統(tǒng)對真空度的要求，如果空氣殘留量超過規(guī)定，可能產(chǎn)生以下不良影響： <1>有空氣就有潮氣，因為空氣中含有水

23、蒸氣。 <2>冷凍機(jī)油的氧化加劇。 <3>制冷劑會被分解。<4>空氣為不凝結(jié)氣體，導(dǎo)致系統(tǒng)冷凝壓力高，使運(yùn)行工況不穩(wěn)定。 <5>排氣溫度升高，冷凝壓力升高，機(jī)組制冷量降低，運(yùn)行功率增高。 <6>空氣中的氧與冷凍機(jī)油混合到一定比例，有爆炸的危險。注意：嚴(yán)禁將機(jī)組自身壓縮機(jī)當(dāng)作真空泵使用，此操作會使壓縮機(jī)電機(jī)燒毀。嚴(yán)禁使用壓縮機(jī)壓縮空氣（對系統(tǒng)進(jìn)行空氣加壓試漏）八、系統(tǒng)操作說明:參見系統(tǒng)流程示意圖圖9 Fastcold風(fēng)冷冷凝制冷系統(tǒng)流程示意圖圖10 Fastcold水冷冷凝制冷系統(tǒng)流程示意圖如采用水冷冷凝系統(tǒng)用戶應(yīng)根據(jù)冷卻水量配置循環(huán)水

24、泵及冷卻水塔，并在冷卻水管路上加裝水流開關(guān)。壓縮機(jī)啟動與冷卻水系統(tǒng)在控制線路上應(yīng)互鎖。訂貨時說明我公司可成套配置。1. 加氟前抽真空:在壓縮機(jī)停止運(yùn)行狀態(tài)下,打開系統(tǒng)中所有的閥門,從系統(tǒng)中儲液器出液閥（出液閥是雙向閥，即順時針璇緊關(guān)閉主通路，逆時針璇緊關(guān)閉加氟口）上的DN4加氟口放出余壓,把真空泵用DN4管與儲液器出液閥上DN4加氟口連接,開動真空泵,抽到系統(tǒng)壓力為負(fù)740mmH2O以下時,達(dá)到真空標(biāo)準(zhǔn).( 抽真空應(yīng)有時間限制一般不得少于2-3小時，以保證系統(tǒng)干燥，)此時關(guān)閉出液閥DN4加氟口,停止真空泵的運(yùn)行,使系統(tǒng)保持真空狀態(tài),完成全系統(tǒng)真空操作.2. 真空加氟:壓縮機(jī)停止運(yùn)行,秤出氟氣瓶

25、重量, 在全系統(tǒng)真空狀態(tài)下,把氟氣瓶用加氟管與系統(tǒng)中儲液器出液閥上DN4加氟口連接,(氟氣瓶應(yīng)倒置)打開一點氟氣瓶上的閥門,用氟氣排出加氟管中的空氣, 擰緊加氟管鎖母,打開氟氣瓶上的閥門再打開系統(tǒng)中出液閥DN4加氟口,利用真空產(chǎn)生的壓差,使氟液經(jīng)加氟伐和儲液器上的出液伐流入儲液器中.到內(nèi)外壓力平衡時,加氟停止.關(guān)閉儲液器出液閥的DN4加氟口,再關(guān)閉氟氣瓶上的閥門.秤氟瓶確定加入氟量，.完成真空加氟.3. 運(yùn)行加氟: 先秤出氟氣瓶重量,啟動壓縮機(jī),使制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行, 把氟氣瓶用加氟管與壓縮機(jī)吸氣閥（吸氣閥是雙向閥，即順時針璇緊關(guān)閉主通路，逆時針璇緊關(guān)閉DN4接口）上的DN4接口連接,(氟氣瓶應(yīng)

26、倒置,并放在地秤上,確定好重量.)打開一點氟氣瓶上的閥門,用氟氣排出加氟管中的空氣,慢慢打開一圈壓縮機(jī)吸氣閥上的DN4接口, 再打開氟氣瓶上的閥門把吸氣壓力控制在0.3MPa左右,利用氟氣瓶壓力和低壓系統(tǒng)壓力差,使氟液慢慢加入系統(tǒng),當(dāng)滿足要求時(視液鏡中無氣泡時), 關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥上的DN4接口，（倒死吸氣閥）再關(guān)閉氟氣瓶上的閥門,.機(jī)組恢復(fù)正常運(yùn)行.完成運(yùn)行加氟.4. 收氟:系統(tǒng)檢修時或長期不用時,需要把氟氣收到冷凝器和儲液器中.將儲液器上的出液伐關(guān)閉,啟動制冷壓縮機(jī),將制冷劑收回到冷凝器和儲液器中.壓縮機(jī)在收氣運(yùn)行時,吸氣壓力將急劇下降,待吸氣壓力降至低壓繼電器設(shè)定值時,在低壓繼電器的作

27、用下,壓縮機(jī)停止運(yùn)行進(jìn)入低壓保護(hù)狀態(tài).待壓力回升后,重新啟動壓縮機(jī).這樣反復(fù)幾次,當(dāng)?shù)蛪簤毫Σ辉倩厣龝r,即可停止壓縮機(jī)運(yùn)行,并關(guān)閉壓縮機(jī)吸閥、排氣伐閥完成收氟工作。 注意：在收氟運(yùn)行時壓縮機(jī)不準(zhǔn)許負(fù)壓運(yùn)行。（壓縮機(jī)長時間負(fù)壓運(yùn)行可能燒毀電機(jī)）5. 潤滑/油位檢查及補(bǔ)油和換油:A: 油位檢查運(yùn)行時應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的潤滑情況,曲軸箱內(nèi)設(shè)有油加熱器,當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時油加熱器斷電停止加熱,當(dāng)停機(jī)時油加熱器通電,對曲軸箱內(nèi)潤滑油進(jìn)行加熱,一般油溫應(yīng)高于環(huán)境溫度15-20度.在壓縮機(jī)運(yùn)行時,應(yīng)經(jīng)常察看曲軸箱上的視油鏡,油位應(yīng)在視油鏡高度1/4-3/4范圍內(nèi).如發(fā)現(xiàn)油位過低時,應(yīng)及時補(bǔ)充加油,加至規(guī)定油位.壓

28、縮機(jī)分為油泵潤滑方式,（壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有油泵.）和飛濺潤滑方式（壓縮機(jī)內(nèi)無油泵.）根據(jù)壓縮機(jī)使用制冷工質(zhì)決定加注不同的潤滑油 注意：R404A、R407C、R134A、R507A制冷工質(zhì)用：BSE32比澤爾專用脂類油.R22、R502制冷工質(zhì)用：B5.2比澤爾專用礦物質(zhì)油.B補(bǔ)油或換油： 先關(guān)閉儲液器上的出液閥,開機(jī)把壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)氟氣收凈后（收至吸氣壓力為0）,停機(jī),再關(guān)閉壓縮機(jī)上的排氣閥、吸氣閥。如換油應(yīng)先從放油堵放出余油。旋緊放油堵. 再用專用油槍從注油堵孔加入規(guī)定型號潤滑油.用真空泵從高壓排氣閥處對壓縮機(jī)曲軸箱,重新抽真空.達(dá)到要求后,關(guān)閉真空泵.打開壓縮機(jī)上的排氣閥, 吸氣閥, 儲液器上

29、的出液閥,壓縮機(jī)加油或換油工作完成.九、開機(jī)程序:<1> 開機(jī)前檢查事項:1檢查壓縮機(jī)吸氣閥和排氣閥是否全部打開2檢查制冷系統(tǒng)每個管接頭處是否有制冷劑泄漏現(xiàn)象,(泄漏處應(yīng)有油污)3檢查系統(tǒng)中各電器接頭緊固是否良好4電控系統(tǒng)檢查：在啟動機(jī)組之前，應(yīng)斷開壓縮機(jī)、冷凝器風(fēng)機(jī)或水泵電機(jī)主回路，通過控制回路對機(jī)組進(jìn)行模擬電檢并確認(rèn)壓縮機(jī)接觸器、延時器及油壓差報警等動作正常。檢查壓力保護(hù)繼電器連接是否良好,設(shè)定值是否正確，(參見, 控制元件設(shè)定值)5檢查高壓壓力表、低壓壓力表,表閥是否打開,表上壓力讀數(shù)是否正常6檢查總供液閥(靠近干燥過濾處)和系統(tǒng)管路上其它閥門是否全部打開.78檢查壓縮機(jī)潤滑

30、油是否預(yù)熱，（一般要求壓縮機(jī)開機(jī)前24小時預(yù)熱）9檢查溫度控制器設(shè)定值是否正確,(包括開機(jī)溫度和停機(jī)溫度的設(shè)定)(詳見溫度控制器使用說明書)10如采用水冷冷凝系統(tǒng)用戶應(yīng)根據(jù)冷卻水量配置循環(huán)水泵及冷卻水塔，并在冷卻水管路上加裝水流開關(guān)。開機(jī)前先檢查冷凝循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，11檢查冷凝器風(fēng)扇電機(jī)和蒸發(fā)器風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。<2>開機(jī)運(yùn)行:1把壓縮機(jī)組主令開關(guān)ON-OFF扳到開位置（壓縮機(jī)運(yùn)行）2此時應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)行聲響是否正常, 高、低壓力表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi),3注意系統(tǒng)中安全保護(hù)裝置工作狀態(tài)是否良好.4檢查系統(tǒng)各部件工作是否正常5檢查制冷壓縮機(jī)回氣溫度是否正常, 壓縮機(jī)視油

31、鏡中潤滑油位是否正常(此時潤滑油位應(yīng)在視油鏡中線處)<3>做好制冷系統(tǒng)運(yùn)行紀(jì)錄:見制冷機(jī)組運(yùn)行紀(jì)錄表制冷機(jī)組運(yùn)行紀(jì)錄表編碼： 操作人： 日期檢查時間庫溫（）排氣壓力（MPa）吸氣壓力（MPa）中間壓力（MPa）油壓壓力（MPa）潤滑油位循環(huán)水狀況運(yùn)行電流（A）電壓（V）壓機(jī)水泵制冷系統(tǒng)檢查備注說明說明：只有單機(jī)雙級壓縮機(jī)有中間壓力表。八角機(jī)為飛濺潤滑，沒有油壓力表及油壓差繼電器。十、維護(hù)保養(yǎng):1、制冷機(jī)組和周圍環(huán)境應(yīng)盡可能保持清潔,應(yīng)每天檢查風(fēng)冷冷凝器通風(fēng)是否良好,避免塑料布及樹葉等空氣飄浮物堵塞風(fēng)冷冷凝器進(jìn)風(fēng)面,造成冷凝壓力過高2、要經(jīng)常檢查系統(tǒng)管路接口處是否有泄漏現(xiàn)象(一般漏氟

32、處有油滲出)如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)及時維修3、要經(jīng)常檢查蒸發(fā)器風(fēng)扇、冷凝風(fēng)扇和壓縮機(jī)連接固定螺栓及管接頭螺母的緊密性,應(yīng)保持各部件緊固,消除機(jī)械震動,防止連接管路泄漏.4、所有管路保溫材料均要求保持良好,如發(fā)現(xiàn)管路保溫材料破損應(yīng)及時修補(bǔ),盡量減少冷量損失.5、每周檢查線電壓和平衡性是否在安全極限內(nèi).6、每三個月對風(fēng)冷冷凝器翅片進(jìn)行一次清洗.(可用高壓空氣從內(nèi)向外把翅片吹凈，也可用水清洗)7、每年應(yīng)對制冷系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢修,并應(yīng)對壓力表和壓力繼電器校驗,提醒：由于機(jī)組有振動，各種法蘭連接螺栓、接頭和管路抱箍，管卡連接螺栓以及電氣接頭可能會發(fā)生松動，需定期檢查緊固。如果由于長期未檢查緊固，造成了管路磨損、斷

33、裂或電氣錯誤，我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。十一、故障與原因及排除方法故障分析表序號故障現(xiàn)象造成原因解決辦法1排氣壓力高1 加入制冷劑過多2 系統(tǒng)內(nèi)有空氣3 冷凝器積垢通風(fēng)不好4 冷凝風(fēng)扇損壞5 冷凝壓力開關(guān)損壞6 如水冷冷凝1 排出多余的制冷劑2 排除空氣3 清理冷凝器4 更換冷凝風(fēng)扇5 調(diào)整或更換壓力開關(guān)6 檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)2吸氣壓力高1 蒸發(fā)器超負(fù)荷2 膨脹閥開啟量過大3 高低壓串氣1 減少制冷熱負(fù)荷2 關(guān)小膨脹閥3 更換閥片或閥板墊3吸氣壓力低1 膨脹閥感溫頭泄漏2 膨脹閥開啟量過小3 制冷劑不足4 蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重1 更換膨脹閥2 開大膨脹閥3 補(bǔ)充制冷劑4 蒸發(fā)器融霜4吸氣壓力負(fù)壓1. 電磁閥打不開2. 冰堵或臟堵3. 制冷劑嚴(yán)重不足1. 檢查