施工質(zhì)量保證措施

1、v1.0可編輯可修改七方生活家園1#、5#樓工程項目施工管理質(zhì)量控制措施編制：審核：審批：陜西大德建設(shè)有限公司七方生活家園項目三部2010年4月12日iiv1.0可編輯可修改一、質(zhì)量保證措施保證質(zhì)量的組織措施工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命，要保證施工質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)，全項目部參加施工的 人員對施工質(zhì)量必須：”目標(biāo)明確、認(rèn)識一致：體系健全、運行有效：措施得力、管理科 學(xué)；制度完善、獎罰兌現(xiàn)?！北竟こ淌┕べ|(zhì)量管理的模式，實施ISO9001: 2000質(zhì)量保證體模式。同時我公司按陜西省的工程質(zhì)量新舉措，推行施工質(zhì)量項目經(jīng)理終身負(fù)責(zé)制，更進一 步把施工質(zhì)量的責(zé)任落實到具體責(zé)任人的頭上。把施工質(zhì)量的責(zé)任主體

2、更具體化。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人是項目經(jīng)理在施工質(zhì)量方面的管理者代表。1、建立規(guī)章制度：項目根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)與主體勞務(wù)隊簽訂“項目質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書”。將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個施工階段，項目當(dāng)月的例檢質(zhì)量結(jié)果如不符合要求，證明主體勞務(wù)隊 當(dāng)月完成的施工內(nèi)容沒有達到質(zhì)量目標(biāo)，下月整改仍不能達標(biāo)時，項目將責(zé)令該主體勞務(wù) 隊停工整改，下月質(zhì)量檢查時仍不能達標(biāo)時令其退場。質(zhì)檢科各專業(yè)質(zhì)檢員必須保證各自分工質(zhì)檢的項目，各分項工程質(zhì)量達標(biāo)，一但出現(xiàn) 有質(zhì)量不達標(biāo)的工序流入下一道工序，當(dāng)月考核得零分。累計兩次流入下道工序質(zhì)量不達 標(biāo)，或一次質(zhì)量不合格者調(diào)崗或下崗。作業(yè)隊組是質(zhì)量管理的直接責(zé)任者

3、，作業(yè)隊組對自身的施工質(zhì)量嚴(yán)格履行自檢的責(zé) 任。質(zhì)量在自檢達標(biāo)的基礎(chǔ)上報項目部質(zhì)檢科復(fù)驗。復(fù)驗不達標(biāo)，除返工至達標(biāo)外，同時 無條件接受項目部按質(zhì)量處罰條例規(guī)定罰款。操作工人實行質(zhì)量等級工資制，按照公司創(chuàng)優(yōu)措施規(guī)定，企業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)比國家驗收標(biāo) 準(zhǔn)提高一級，即：實測實量允許偏差項目的合格率將國家的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)定為企業(yè)的合格標(biāo)準(zhǔn)。操作工人的質(zhì)量等級分為 A B C三個等級，即：合格率達95靖A級；合格率達92% 以內(nèi)為B級；合格率達90%Z上為C級。合格率達不到90%!返工。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001: 2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)模式，通過提高驗收標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量指標(biāo)分解到 人，層層落實責(zé)任，道道工序把關(guān)，由質(zhì)量等級決

4、定工資標(biāo)準(zhǔn)，利用經(jīng)濟手段管理質(zhì)量， 確保不優(yōu)良不進入下一道工序。以分項工程質(zhì)量保分部，以分部工程質(zhì)量?？傮w質(zhì)量的方 式，達到創(chuàng)合格工程的目的。2、本工程項目施工的質(zhì)量保證體系和保證措施如下：建立、建全質(zhì)量保證體系。是一個工程項目能不能保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。建立、建全質(zhì)量管理制度。是確保質(zhì)量保證體系有效運行的根本保證。根據(jù)本工程的投標(biāo)質(zhì)量承諾、按照ISO9001: 2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系要求、執(zhí)行公司 質(zhì)量程序文件（2000版）的相應(yīng)規(guī)定，為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，建立本工程的質(zhì)量 保證體系，制定本工程的質(zhì)量管理制度，并在實施過程中加以完善。22v1.0可編輯可修改3、質(zhì)量目標(biāo)：本工程竣工質(zhì)量

5、達到合格標(biāo)準(zhǔn)（即 2002規(guī)范系列的評優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)）。4、質(zhì)量責(zé)任：根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 建設(shè)工程項目施工規(guī)范規(guī)定：質(zhì)量第一責(zé)任者項目經(jīng)理，對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；質(zhì)量管理機構(gòu)項目部質(zhì)檢組，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理和檢查、驗收工作。5、質(zhì)量保證體系：本項目部的質(zhì)量保證體系，僅對本工程竣工前工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，本工程竣工驗收后的保 修質(zhì)量，納入公司質(zhì)量保證體系中運行。6、質(zhì)檢程序：本工程按各分項工程重要程序，分別實行以項目部為主的二級質(zhì)量檢驗。即：一般分項工程由：作業(yè)隊組自檢一項目部質(zhì)檢員、專業(yè)工長檢驗一監(jiān)理復(fù)檢不易保證質(zhì)量、難度大、過去沒有遇到過的分項工程、每層結(jié)構(gòu)碎澆筑前的隱蔽驗收， 必須按作業(yè)隊組自檢一項目部

6、質(zhì)檢員、專業(yè)工長檢驗一項目部技術(shù)、質(zhì)檢科復(fù)檢一監(jiān)理復(fù) 檢。7、質(zhì)檢制度施工全過程必須嚴(yán)格遵守交底制度、三檢制度、隱蔽工程驗收制度。作業(yè)隊組自檢作業(yè)隊組自檢：各專業(yè)的作業(yè)隊組質(zhì)檢員跟班檢查施工質(zhì)量，把施工質(zhì)量缺陷消除在 操作過程中，操作工人每完成一處作業(yè)，必須以作業(yè)隊組質(zhì)檢員檢查，質(zhì)量必須達到項目 部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則必須返工、復(fù)檢。作業(yè)隊組自檢資料的形成：作業(yè)隊組的質(zhì)檢員，在質(zhì)檢過程中必須認(rèn)真按實填寫自檢 資料。作為作業(yè)隊組考核操作人員工資標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)，同時也是申請專業(yè)質(zhì)檢的唯一依 據(jù)。自檢不合格或未填寫自檢資料的分項工程，不得申請項目部質(zhì)檢員、專業(yè)工長檢驗。作業(yè)隊組報驗制度：一道工序或一處分

7、項工程，在作業(yè)隊組自檢合格的基礎(chǔ)上，持自 檢記錄報請項目部質(zhì)檢員檢驗。不報驗的工序或分項工程，不得轉(zhuǎn)入下一道工序，同時不 予結(jié)算人工費用。由此而造成下一道工序窩工、延誤工期按項目部相關(guān)規(guī)定處罰。不合格質(zhì)量的處理：分項工程經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢等質(zhì)檢人員檢查，確定為不合格或局部須要 修整、返工時，專業(yè)質(zhì)檢員、人員下達限時整改通知，作業(yè)隊組無條件服從，否則按項目 部相關(guān)規(guī)定處理和處罰。如因返工造成材料浪費或影響其它工序時，按實賠償損失。8、項目部質(zhì)檢方法項目部質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)各專業(yè)的作業(yè)情況，跟班監(jiān)督施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時糾正，以 避免造成不可彌補的質(zhì)量缺陷。項目部質(zhì)檢員必須立即解決監(jiān)理旁站的檢驗中提出的任何質(zhì)量

8、問題。對監(jiān)理工程師關(guān) 于質(zhì)量問題整改要求的通知（B1表），專業(yè)質(zhì)檢員必須積極的響應(yīng)，立即處理，及時重新 按（A4表）報驗。質(zhì)檢資料形成：質(zhì)檢員對各分項工程進行的質(zhì)量檢查，必須當(dāng)時形成資料，并將資料33v1.0可編輯可修改報資料員，屬于隱蔽工程的，資料員必須及時按（ A4）監(jiān)理表填寫報驗申請。隱蔽項目：凡需要隱蔽的分項工程，質(zhì)檢員檢驗合格后，持檢驗資料報質(zhì)檢科組織復(fù)驗。9、工序交接檢驗工序交接檢查，可根據(jù)施工的具體情況，進行專門的工序交接檢驗，也可以上道工序 進行質(zhì)檢時，通知下一道工序共同參加驗收，但質(zhì)檢和交接檢驗資料須按規(guī)定分別建立。10、項目部報驗制度施工的全過程必須嚴(yán)格履行報驗制度。本工程

9、的報驗：隊組自檢達標(biāo)后，報項目部質(zhì) 檢員復(fù)驗，最終由質(zhì)檢員在自檢和復(fù)驗合格的基礎(chǔ)上統(tǒng)一向監(jiān)理履行報驗。11、質(zhì)檢與進度矛盾的解決質(zhì)檢與施工進度發(fā)生矛盾時，保證質(zhì)量為第一位。注重過程控制，縮短驗收時間：在實際施工中，質(zhì)量檢驗應(yīng)緊密配合施，作業(yè)隊組自 檢、專業(yè)質(zhì)檢，要切實做到做好跟班檢驗，把質(zhì)量缺陷消除在生產(chǎn)過程中，盡最大可能減 少驗收工作所占用的時間。劃小驗收單位，緊跟工序驗收：質(zhì)檢工作要劃小驗收單位，例如小到一個柱、一根梁, 都可以作為一個驗收單位，一旦作業(yè)隊組自檢合格，專業(yè)質(zhì)檢員必須隨時驗收。這樣既有 利于工序穿插施工，又能盡最大限度地縮短驗收工作所占的時間。各級質(zhì)量檢查人員對工程的施工質(zhì)量

10、有否決權(quán)。任何作業(yè)隊組、部門和個人，無權(quán)要 求質(zhì)檢人員降低對工程的合格檢驗標(biāo)準(zhǔn)，更不得進行干涉。作業(yè)隊組的人工費結(jié)算，計劃部門只有權(quán)對質(zhì)檢部門檢驗過的合格工程量進行結(jié)算。 質(zhì)檢部門對各分項工程評定的質(zhì)量等級，是考核承包人工費獎罰的依據(jù)。項目部質(zhì)檢人員，按項目規(guī)定對各種質(zhì)量問題所決定的罰款，項目部作為一項專用資 金，項目部質(zhì)檢員有權(quán)根據(jù)公司、質(zhì)檢站等上級質(zhì)量管理部門的檢測結(jié)果，對質(zhì)量好的作 業(yè)隊組進行獎勵。同時應(yīng)根據(jù)平時的質(zhì)檢結(jié)果，確保獎勵到質(zhì)量既好又隱定作業(yè)面的操作 班組或個人。項目部不得將質(zhì)量罰金挪作它用。各級質(zhì)檢員有認(rèn)真熟悉圖紙、牢記施工規(guī)范，不怕困難、不徇私情，主動配合現(xiàn)場施 工的義務(wù)。

11、二、保證質(zhì)量的管理措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)分解本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：按國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范以及驗收評定標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范驗收 達到合格標(biāo)準(zhǔn)。為了達到本工程的質(zhì)量最高目標(biāo)，我項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，對工程施工將采取全過程的目 標(biāo)管理，并將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分解為分部分項工程的分目標(biāo)；對各質(zhì)量目標(biāo)均落實到 具體個人頭上，實行目標(biāo)責(zé)任制，明確獎罰指標(biāo)，使每個分部分項的管理者與操作者形成45v1.0可編輯可修改 有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì) 量意識。目標(biāo)管理是施工全過程質(zhì)量管理的中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項具體工程都必須 圍繞“目標(biāo)”中心而展開，確定工程整個施

12、工過程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為 杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制定的把好“六關(guān)”做到“五不”的質(zhì)量管理要求?！傲P(guān)五不”即：施工方案關(guān)，無施工方案不施工；材料進場關(guān)，不達標(biāo)準(zhǔn)材料不施工；技術(shù)交底關(guān)， 不交底不施工；檢測計量關(guān)，對檢查計量數(shù)據(jù)有懷疑不施工；工序交接關(guān)，上道工序不合 格，下道工序不施工，把好質(zhì)量驗收關(guān)。2、落實質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格按ISO9001: 2000程序文件要求進行施工管理，建立并維持行之有效的規(guī) 范化質(zhì)量體系。著重對以下方面進行管理：圖紙資料管理：對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計變更、施工聯(lián)系單等從施工到回收的全過程進行控制，使

13、 其處于受控狀態(tài)。特別是多版本的施工圖紙，要及時在作廢的圖紙上蓋作廢章，并及時清 離、封閉保存。保證用于施工的圖紙準(zhǔn)確，從而保證工程的施工質(zhì)量。采購質(zhì)量管理：對供應(yīng)商選擇及產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)乾地嚴(yán)格控制，保證所采購的產(chǎn)品符合要求。公司建立 達標(biāo)供應(yīng)商的名單，并定期對其進行評審，采購產(chǎn)品的時制訂完整的計劃、合同和相慶的 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等并嚴(yán)格進行驗證。3、工序質(zhì)量控制管理：對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進 行操作并進行連續(xù)的監(jiān)控。質(zhì)量不達標(biāo)品的控制管理：對原材料、半成品及工序中不達標(biāo)品的及時標(biāo)識、 隔離、審批并采取相應(yīng)的處置措施， 使其不得被使用、安裝或隱蔽。不達標(biāo)

14、糾正和預(yù)防措施管理：對施工中比較嚴(yán)重的不達標(biāo)或反復(fù)發(fā)生的不達標(biāo)進行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措 施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。質(zhì)量記錄的控制管理：質(zhì)量記錄進行標(biāo)識、填寫、收集、歸檔、儲存、保管，按規(guī)定進行嚴(yán)格控制，以證實 產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。培訓(xùn)管理：對員工進行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足相 應(yīng)的要求。55v1.0可編輯可修改三、保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施1、加強技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及省市政府主管部門頒發(fā)的規(guī)定建立健全 的崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙，及時提出圖紙上的問題，盡量減少因設(shè)計變更造成的返工 現(xiàn)象，認(rèn)真做好施工前的施工

15、組織設(shè)計優(yōu)化工作，編寫特殊過程施工作業(yè)方案，編寫專門 的施工方案和技術(shù)交底書，做好技術(shù)交底工作，要求按施工組織設(shè)計、各種施工方案和技 術(shù)交底要求有計劃、有步驟、有檢查地實施。特殊分項工程的施工應(yīng)提前編制專題施工方案，必要時應(yīng)邀請專家評審。積極推廣應(yīng)用先進科技項目，輔以科技技術(shù)保證工程質(zhì)量。2、對常見影響工程質(zhì)量的部位和項目采取的技術(shù)措施如下：1）板面鋼筋縱橫交叉處，防超高的措施：克服現(xiàn)澆板，因鋼筋重疊超高而超厚的通病，框架梁、主次梁、次梁與次梁相交時， 字母軸的梁統(tǒng)一在一個層面，數(shù)字軸的梁統(tǒng)一在一個層面。這樣，梁的面筋形成統(tǒng)一的上 下兩層?，F(xiàn)澆板，上層鋼筋網(wǎng)的下筋與交叉梁的上層縱筋在一個平面，

16、現(xiàn)澆板上層鋼筋網(wǎng)上筋 與交叉梁上層箍筋在同一個層面。只有這樣才能確保板面上層鋼筋標(biāo)高不超。蓋筋，交叉分層：蓋筋（扒據(jù)筋）交叉處，稍不注意即形成三層或四層筋，從而導(dǎo)致板面碎超厚?，F(xiàn)規(guī) 定為雙向布置方法，與上層板筋相同。無論是梁和板，在交叉部位鋼筋只允許出現(xiàn)兩個層面。2）保證框架梁柱核心部位，加密箍筋的施工措施：框架梁、柱交接的核心部位，是框架結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)防重點也是施工中極易發(fā)生通病的 部位。本工程克服該通病的施工方法為：先將柱核心部位的加密箍筋，按設(shè)計要求綁扎牢固， 框架梁鋼筋，在梁底模板上直接綁扎，確保柱頭箍筋和框梁鋼筋位置準(zhǔn)確。3）現(xiàn)澆板厚度平整度控制措施現(xiàn)澆板面不平整是通病之一，首先所有現(xiàn)

17、澆板均要達到規(guī)范規(guī)定的平整度，是本工程 質(zhì)量計劃的內(nèi)容之一，要求現(xiàn)澆板不但要保證其厚度符合設(shè)計要求，而且平整度要達到地 面的標(biāo)準(zhǔn)。澆筑前先檢查鋼筋保護層是否正確，上層鋼筋網(wǎng)是否平整。檢查框架柱筋上，是否標(biāo) 就有標(biāo)高線，大開間平板要設(shè)置不超過間距的標(biāo)志，控制板面標(biāo)高和厚度，澆筑時按標(biāo)志 點控制下料厚度。用墊塊后，要將上下層鋼筋間距須錯開 1/2,否則支墊困難。在第一遍振動密實后要及時用刮框按標(biāo)高刮平，有坑凹及時填補搗實，復(fù)振后鐵滾縱66v1.0可編輯可修改橫碾壓，再按刮平一拍實一搓毛的順序收出毛面，確?，F(xiàn)澆板面平整度，2m直尺檢驗平整度誤差在5mnmZ內(nèi)。碎養(yǎng)護期：養(yǎng)護期：摻外加劑的碎為14天，

18、普通碎為7天。養(yǎng)護方法：板面用薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護與養(yǎng)護液噴護相結(jié)合。養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)：在養(yǎng)護期內(nèi)保持碎表面始終處于潮濕狀態(tài)。4)控制現(xiàn)澆鋼筋碎板面裂縫的措施改變碎澆筑工藝，嚴(yán)格按照梁部位先用振動棒振實至板底，現(xiàn)澆板平面用振動棒振實 的施工工藝。緩收面時間，將現(xiàn)澆平面二次振動的時間適當(dāng)后延，保證碎在初凝前振動密實，用刮 杠刮平整，鋼抹收平笞箸掃毛并及時覆蓋。適當(dāng)推遲放線時間，要保證碎固化后上人放線。放線，復(fù)線工作完成后方能吊運材料 到現(xiàn)澆板面。盡量大可能推遲板面受荷時間。養(yǎng)護方法：控制鋼筋、鋼管、模板在板面堆放位置，杜絕集中堆放。鋼筋鋼管吊運落地前應(yīng)有墊 木支墊。杜絕用塔吊抽取吊索的做法。同時應(yīng)分散堆放

19、，避免在其處集中堆置。施工用水必須在支模前裝到操作面上高處，每層裝兩個出水口，要保證出水壓力，滿 足板面和板下結(jié)構(gòu)養(yǎng)護用水。5)鋼筋檢驗、加工與存放、綁扎的質(zhì)量保證措施鋼筋運到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、版號、直徑、長度分別掛牌堆放，不 得混淆。放鋼筋場地要進行平整夯實，澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周以利泄水，堆放時，鋼 筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 10cm以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件 的鋼筋要堆放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直 徑、根數(shù)。成品鋼筋要及時運送到施工現(xiàn)場，以防積壓，鋼筋

20、進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告 單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不 正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。不準(zhǔn)不合格鋼材用于工程上。鋼筋加工：鋼筋加工廠按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制作完畢必須送項目技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán) 格審核簽字后方可下到班組進行施工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)和設(shè)計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。底板鋼筋上部鋼筋的接頭位置設(shè)置在跨中，下部接頭位置設(shè)置在跨的1/3處，同一截面位置的接頭不超過25%77v1.0可編輯可修改鋼筋的錨固長度、搭接長度按照結(jié)施設(shè)計要求

21、。嚴(yán)格控制進場鋼筋的驗收制度，按規(guī)定進行各種鋼筋的力學(xué)試驗并附有出廠合格證， 復(fù)驗合格后方可使用。鋼筋制作嚴(yán)格按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制作完畢必須送項目專業(yè)工長嚴(yán)格審核簽字 后方可下達到班組進行施工。板鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交點應(yīng)每點扎牢，中間部分可相隔交錯綁扎，綁扎點的 扎絲扣要成八字扣。柱鋼筋，伸入底板內(nèi)軸線位置必面正確，固定牢固、柱面鋼筋對偏出外圍方盤控制線 的鋼筋進行糾偏。柱箍筋的封閉接頭應(yīng)交錯布置在四周，隨從向錯開。柱子鋼筋綁扎完畢后按高度 1000設(shè)置碎保護層墊塊。下層柱子鋼筋露出樓面部分，用箍筋進行固定、限位。鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員，進行自檢，再由質(zhì)檢員及施工員進行復(fù)核

22、，隱蔽 工程驗收單，交監(jiān)理單位驗收簽字，符合要求后進行下一道工序施工。6）模板工程的質(zhì)量保證措施a、木模板；本工程梁模采用鏡面多層膠合板。梁跨度大于4m寸，跨中按L/300起拱，懸臂梁端一律上翹L/200。模板的拼縫及平整度嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙現(xiàn)象。頂模支撐采用鋼管支撐，鋼管間距7080cmI擱柵采用方木，間距3040cm并互相 錯開接頭，保證平臺架上有足夠的強度。模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均按要求設(shè)置，支柱間距不大于，垂直剪刀撐的間距不大于6m模板支持下方要加縱橫方向水平掃地拉桿。采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，橫桿的步距要按要求設(shè)置。在搭設(shè)過

23、程 中，設(shè)防傾覆臨時固定設(shè)施，上層支架搭設(shè)時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載力可加設(shè)支 架支撐。多層板面邊緣及孔眼均涂刷防水材料。模板使用前，認(rèn)真涂刷隔離劑。b、鋼模板；墻體模板的配置：應(yīng)施工方要求墻體均配置內(nèi)板，內(nèi)模板高度為2820mm外墻周圈（無 頂板處）配置一整層180mml的下包模板。配置下包模板，具優(yōu)點是避免了導(dǎo)墻的澆筑，解決了層與層之間接荏漏漿問題，而且 內(nèi)外墻模板沒有區(qū)別，可以互換使用，不僅降低了模板投入，而且提高了施工效率。陰角編號為J,角模采用企口搭接形式，其尺寸為 35mm陰角模與模板之間只留少許 縫隙，一般為2mm便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計陰角模拉接器進行450

24、拉結(jié)，簡稱“陰角壓槽”它的特點是防止陰角錯位和漲模，拆模后墻體表面平滑，不需進88v1.0可編輯可修改 行特別處理。陽角編號為YJ,陽角處設(shè)計成陽角模，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角， 陽角的邊長一般為墻厚加上陰角模邊長，這樣能夠保證墻體結(jié)構(gòu)棱角分明，不漏漿。異型角模編號為S,異型角模與大,K板之間采用 L=200小鉤栓和小背楞進行加固。較 大的異型角模設(shè)有穿插墻螺栓加固節(jié)點的處理方法，陰陽角部位的處理：陰角模與大模板之間通過L = 240小鉤栓和三道陰角壓槽連接，有效控制了錯臺、扭曲等現(xiàn)象，保證碎墻澆筑后平整、順直。大模板與 陽角模之間平口用標(biāo)準(zhǔn)件進行連接，并縱向設(shè)置二道直角背楞有效

25、保證了陽角棱角順直光 滑。丁字墻部位的處理，丁字墻部位的大模板配置：配置一整塊大模板與對面兩側(cè)模板通 過穿墻螺栓加固；或是配置一塊堵板，通過邊框孔進行連接，并另外利用兩邊大模板的橫 肋，通過小背楞、小構(gòu)栓加固，再用穿插墻螺栓拉緊，使相鄰的幾塊大板連成一個整體， 有效的避免了此部位的漲模問題。穿墻螺栓、支腿、挑架，是大模板必不可少的組成部分。穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32,小頭？ 28,設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由1根螺栓、1個螺母、2塊墊片和1個鋼楔組成, 操作簡單方便。支腿，是大模板的支撐機構(gòu)，合模時用它來調(diào)整大模板的垂直度，拆模后作為落地的 支撐，現(xiàn)與86系列模板配備使用的可疊式支腿，

26、利用模板縱肋來固定，安裝十分靈活.支腿 的配量：10000模板寬度1800mm配1個支腿，18000模板寬度0 4500mm寸，安裝2個 支腿；模板寬度4500mnm寸，安裝3個支腿；同時考慮開問大小，小開間不配支腿。標(biāo)準(zhǔn) 的支腿為 H=1800mm B=1100mm;挑架，即操作平臺，利用豎肋上的連接孔固定在大模板上。平臺挑架的安裝間距一般 為1500-1800mm左右。根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺挑架的踏腳板，踏腳板與平臺挑架 間用鉛絲固定。挑架的配量：模板寬度 1100mm不配挑架，但模板沒有與其它大板相連 時或在拐角處，必須上挑架；12000模板寬度0 3000mm寸，安裝2個挑架；30

27、00年真板寬 度0 4200mm寸，安裝3個挑架；模板寬度4200mm寸，安裝4個挑架；同時考慮開問大小， 小開間不配挑架。標(biāo)準(zhǔn)的挑架為 H=500mm質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)廳P項目允許偏差檢驗方法1模板高度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度3mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于 平臺之上放平，板面朝上。99v1.0可編輯可修改5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺6邊框垂直面板1mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差1mm鋼卷尺或卡尺模板施工技術(shù)措施針對模板體形龐大的特點及現(xiàn)場情況繪制模板存放分區(qū)圖（如大塊模板、陰陽角模、各種配件等）；并依據(jù)分區(qū)圖作好模板存放的場地平整、排水處

28、理工作。按照模板明細(xì)表的規(guī)格、數(shù)量、及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗收模板（如平整度、拼縫、對角線、連接件等，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋我公司）。進場以后的模板應(yīng)進行嚴(yán)格的板面清理工作 （如 除銹、雜物），用干凈棉紗擦拭兩遍，然后涂刷脫模劑（可用機油和柴油1: 3）涂完后的板面標(biāo)準(zhǔn)是能照出人影。穿墻螺栓在連接模板時必須涂上黃油，支腿的地腳絲杠上也 必須涂上黃油。墻厚大于300mm寸穿墻螺栓由工地自行下套管。模板的存放，如平放模板需在模板下墊 10X10木方。存放高度不超過3米。立存模板 應(yīng)面對面的放置，中間留出600的工作面。立存模板應(yīng)滿足自穩(wěn)角（7580度）的要求。現(xiàn)場自備內(nèi)徑大于32的塑料管，用于小托架構(gòu)栓及特殊部位的

29、預(yù)埋。（如雙頭扣對拉栓）現(xiàn)場自備長度小于墻厚1-2 mm的鋼筋頭（作定位鋼筋），用切割機斷料，不可用斷 鋼機斷料。準(zhǔn)備鋼絲蠅、花籃螺栓，用于模板垂直度的控制。模板施工：彈出墻體模板、陰、陽角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。在墻體鋼筋上綁扎鋼筋棍，成梅花形布置，上、中、下各三道，在陰陽角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭轉(zhuǎn)、錯臺。安裝洞口模（木或鋼）并借助暗鋼筋加固。同時需在洞口?？蛏腺N寬度1的海棉條， 以防止脫漿。如窗口模寬度1800時，需在洞口模的下框上開設(shè) 23個18的排氣孔， 以確保碎密實。為防止模板底部漏漿，應(yīng)保證墻根部頂板平整（平整度控制在2mmz內(nèi)）同時需在模板下邊框

30、上貼膠條或較厚海棉條，或在模板根部摸沙漿，以防止?jié)仓闀r漏漿。先安裝陰角模，后安裝大模板，先安裝內(nèi)墻板后安裝外墻板。按流水方向分開間進行 組裝，直至模板全部合攏就位。陰角模的操作方法：先將陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止傾 倒。大模板通過托槽壓住角模面板，形成企口搭接，角模與大板之間留1-2mm間隙。陰角模通過三道陰角壓槽與大模板連接固定。陽角模的操作方法：按控制線就位，用標(biāo)準(zhǔn)件與邊框孔進行安裝連接，安裝兩道直角背楞加固。遇丁字墻部位配600mmi元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間距大于 400時，需安裝21010v1.0可編輯可修改對小背楞加固為保證層問過渡平整、光滑，外模下口與已澆碎墻面相交部位貼海

31、棉條。海棉條應(yīng)貼在模板的下端。安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進行。墻體截面尺寸及模板垂直度控制在規(guī)范允許之內(nèi)。當(dāng)外墻采用搭設(shè)上排架（爬架）、挑架施工時，外模板較正無立支撐著力點，此時需 在頂板上預(yù)埋的錨，并用鋼絲繩拉住內(nèi)側(cè)模板以較正外側(cè)模板。當(dāng)設(shè)計內(nèi)外墻模板高度相同時，墻體碎澆筑完成后，在支設(shè)頂板模的同時外墻周圈掛 置小托架，間距為水平穿墻孔尺寸。在以已支設(shè)的掛架上支設(shè)下包模板，并用木楔楔緊。當(dāng)外墻模板為上和下包時均需在模板上口做導(dǎo)墻，導(dǎo)墻厚度以6-8cm為宜。高度不超過250mm模板安裝完成后，應(yīng)進行嚴(yán)格的檢查驗收。確保模板位置準(zhǔn)確、板面拼縫平整、接縫 嚴(yán)密、加固牢靠。墻體碎施工時，碎應(yīng)嚴(yán)格按

32、規(guī)范分層澆筑，并注意碎澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)“冷縫” 現(xiàn)象。澆筑過程中，外墻要有專人看護，若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其它原因有碎濺到下層墻 面上，要及時清洗干凈。墻體碎達到一定強度后，方可拆模（不沾模，不掉角，一般情況下碎達到或試驗確定）。 常溫情況下碎澆筑后8h可轉(zhuǎn)動穿墻栓，10h后可調(diào)走大模。冬期施工達4 MPA外墻托 架在墻體碎達到后方可掛設(shè)。拆除模板時應(yīng)先拆下穿墻栓，再松支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離墻面。當(dāng)局部有吸 附或粘結(jié)時，可在板下口用橇棍橇模板的橇點，嚴(yán)禁用錘砸模板。拆下的配件放入工具箱 以備再用。模板起吊前，應(yīng)全部拆除穿墻螺栓，清除模板上的雜物，無鉤、掛、兜、拌時方可起 吊。吊環(huán)應(yīng)落

33、在模板的重心部位，并應(yīng)垂直慢速提升，不得碰撞墻體。為保證墻體與頂板相交陰角部位成直角，在墻體模板拆除后，在比頂板底標(biāo)高高10mm處，彈出水平線，用切割機延水平線切割 5-10mnffi,然后用鑿子剔除浮漿層。拆下的模板應(yīng)隨時對模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的連接進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保安全。7）碎工程保證質(zhì)量措施碎澆筑：本工程碎采用商品碎，澆筑前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否 與設(shè)計符合，所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件 接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合，簽署“隱蔽工程驗收單”并由建設(shè)單位工地代表或監(jiān)理

34、 認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“碎澆灌令”。否則，不得為搶進度擅自施工。在碎施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注1111v1.0可編輯可修改意，事先采取措施，以保證碎連續(xù)澆筑的順利進行，確保硅質(zhì)量由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書、復(fù)驗報告、隱蔽驗收單等資料。認(rèn)真復(fù)核碎申請單，按施工配合比單計量投料。碎要按規(guī)定做好坍落度試驗、碎試塊，同時注意雨天和高溫時的坍落度情況，不得隨 意增加用水量。碎澆搗前清除鋼筋，模板上的油污雜質(zhì)消除積水，模板事先灑水濕潤。仔細(xì)處理好施 工縫，如鑿除浮動的石子，澆水濕潤。碎澆筑過程中，要保證碎保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，

35、特別是負(fù) 筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞和原業(yè)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，及時校正。特別重視豎向結(jié) 構(gòu)的保護層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。豎向結(jié)構(gòu)用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗時間不大于 2030秒，以碎開始泛漿 和不冒氣為準(zhǔn)。并避免漏振，欠振和超振，振動棒移動間距為 3040cmi分層振動厚度不 得超過300400,振搗應(yīng)插入下層碎10cmtZ下，以保證兩層的緊密結(jié)合。振搗器操作要做 到“快插與慢拔”。柱的振搗先四角后中間，鋼筋密集部分可用撬棒分開鋼筋使振動器插 入。澆灌時有專人在下部檢查漿水是否到位。澆筑碎時，注意防止碎的分層離析。碎進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m 在豎向結(jié)構(gòu)

36、中澆筑碎的高度不得超過3m否則應(yīng)采用用筒、斜槽、溜管等下料。安排專人負(fù)責(zé)振動機的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有 變形移位及破壞情況立即進行整修。嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上標(biāo)明紅漆以控制標(biāo)高，布置的間距為3ml主要部位線拉起標(biāo)高，認(rèn)真抹平現(xiàn)澆板表面碎，用插入式振搗后，后用木模磨平，要求二磨二平，標(biāo) 高允許偏差 10mm碎澆筑后要及時覆蓋棉氈，養(yǎng)護方法是水平面采用澆水養(yǎng)護，保證碎表面濕潤一周， 防止碎收縮產(chǎn)生溫度裂縫，養(yǎng)護時間不少于規(guī)范規(guī)定。8）回填土質(zhì)量保證措施填土由下面上分層鋪填，每層土虛鋪厚度按規(guī)范進行施工。填土前用儀器測定土的含水率，確保土的含水率的最優(yōu)的含水量范圍