處理量2400m3h水吸收氨氣填料塔設計

1、處理量2400m3/h水吸收氨氣填料塔設計一、設計任務和操作條件(一) 設計題目混合氣體的處理混合氣體的進料試設計一座填料吸收塔，采用清水吸收混于空氣中的氨氣 量為_2400 m3/h,其中含氨為_8%(體積分數(shù))溫度為25Co要求：塔頂排放氣體中含氨低于 0.04%(體積分數(shù))；(二)操作條件(1)操作壓力：常壓(2)操作溫度：20 c(3)吸收劑用量為最小用量的1.8倍(三)填料類型填料類型選用聚丙烯階梯環(huán)填料，填料規(guī)格自選(四)設計內(nèi)容(1)設計方案的確定和說明(2)吸收塔的物料衡算；(3)吸收塔的工藝尺寸計算；(4)填料層壓降的計算；(5)液體分布器簡要設計；(6)繪制液體分布器施工圖

2、(7)吸收塔接管尺寸計算；(8)設計參數(shù)一覽表；(9)繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A3號圖紙)；(10)繪制吸收塔設計條件圖(A3號圖紙)；(11)對設計過程的評述和有關問題的討論。1 .設計方案簡介 11.1 設計方案的確定11.2 填料的選擇 12 .工藝計算 12.1 基礎物性數(shù)據(jù) 12.1.1 液相物性的數(shù)據(jù) 12.1.2 氣相物性的數(shù)據(jù) 22.1.3 氣液相平衡數(shù)據(jù) 22.1.4 物料衡算22.2 填料塔的工藝尺寸的計算 32.2.1 塔徑的計算 32.2.2 填料層高度計算52.2.3 填料層壓降計算 72.2.4 液體分布器簡要設計 83 .輔助設備的計算及選型 83.1 填料支承設備9

3、3.2 填料壓緊裝置 93.3 液體再分布裝置 94 .設計一覽表 95 .后記 106 .參考文獻 107 .主要符號說明 108 .附圖（工藝流程簡圖、主體設備設計條件圖）二、設計方案1設計方案簡介1. 1設計方案的確定1.1.1 吸收工藝流程的確定吸收裝置的流程主要有以下幾種。1.1.1.1 逆流操作氣相自塔底進入塔頂排出，液體反向流動，即為逆流操作。逆流操作的特點 是，傳質平均推動力大，傳質速率快，分離程度高，吸收劑利用率高。工業(yè)上 多采用逆流操作。1.1.1.2 并流操作氣液兩相均從塔頂流向塔底，此即并流操作。其特點是系統(tǒng)不受液流限制， 可提高操作氣速，以提高生產(chǎn)能力。其通常用于以下

4、情況：當吸收過程的平衡 曲線較平坦時，流向對吸收推動力影響不大；易溶氣體的吸收或處理的去氣體 不需要吸收很完全；吸收劑用量特別大，逆流操作易引起液泛。1.1.1.3 吸收劑部分再循環(huán)操作在逆流操作系統(tǒng)中，用泵將吸收塔排出液體的一部分冷卻后與補充的新鮮吸 收劑一同送回塔內(nèi)，即為部分再循環(huán)操作。通常用于已下情況：當吸收劑用量 較小，為提高塔的液體噴淋密度；對于非等溫吸收過程，為控制塔內(nèi)的溫升， 需取出一部分熱量。該流程特別適宜于平衡常數(shù)m很小的情況，通過吸收液的部分再循環(huán)，提高吸收劑的使用效率。其平均推動力要低，接需設置循環(huán)泵， 操作費用增加。1.1.1.4 多塔串聯(lián)操作若設計的填料層高度過大，或

5、由于所處理物料等原因需經(jīng)常清理填料，為便 于維修，可把填料層分裝在幾個串聯(lián)的塔內(nèi)，每個吸收塔通過的吸收劑和氣體 量都相等，即為多塔串聯(lián)操作。此種操作因塔內(nèi)需留較大空間，輸液，噴淋， 支撐板等輔助裝置增加，使設備投資加大。綜上所述，在實際應用中，根據(jù)生產(chǎn)任務、工藝特點，該設計選用逆流操作的流程裝置21.1.2 吸收劑的選擇對于吸收操作，選擇適宜的吸收劑，具有十分重要的意義。其對吸收操作過 程的經(jīng)濟性有著十分重要的影響。一般情況下，選擇吸收劑，要著重考慮如下 問題：(1) 對溶質的溶解度大。(2) 對溶質有較高的選擇性。(3) .揮發(fā)度要低。(4) 再生性能好。(5) 吸收劑的黏度小，有利于氣液兩

6、相接觸良好，提高傳質速率。(6) 吸收劑應具有良好化學穩(wěn)定性好，不易燃，無腐蝕性，無毒，易得, 廉價等特點。用水吸收氨氣屬中等溶解度的吸收過程，為提高傳質效率和分離效率，選用 逆流吸收流程，此過程吸收劑利用率也較高。因用水作為吸收劑，且氨氣不作 為產(chǎn)品，故采用純?nèi)軇２捎贸Ｒ?guī)逆流操作流程，流程如下：尾氣液體再分布器塔頂取樣排入地溝濤才txf塔底取樣媛沖器風機g(流程說明：混合氣體進入吸收塔，與水逆流接觸后，得到凈化氣排放;吸收氨氣后的水，經(jīng)取樣計算其組分的量，若其值符合國家廢水排放標 準，則直接排入地溝，若不符合，待處理之后再排入地溝。)1.2填料的選擇填料塔的基本特點是結構簡單，壓力降小，傳

7、質效率高，便于采用耐腐蝕材 料制造等，對于熱敏性及容易發(fā)泡的物料，更顯出其優(yōu)越性。填料的選擇包括填 料的種類、規(guī)格及材質等。所選的填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設備投 資和操作費用低。幾種典型的散裝填料：(1)拉西環(huán)填料拉西環(huán)填料于1914年由拉西(F. Rashching發(fā)明，為外徑與高度相等的 圓環(huán)。拉西環(huán)填料的氣液分布較差，傳質效率低，阻力大，通量小，目前工業(yè) 上已較少應用。(2)鮑爾環(huán)填料鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進，在拉西環(huán)的側壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側仍與壁面相連，另一側向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉， 諸舌葉的側邊在環(huán)中心相搭。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空

8、間及環(huán) 內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體 通量可增加50%以上，傳質效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應用較廣的填 料。(3)矩鞍填料填料矩鞍填料 將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成 為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時不會套疊，液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用 瓷質材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。目前，國內(nèi)絕大多數(shù)應用瓷拉西環(huán)的場合， 均已被瓷矩鞍填料所取代。(4)階梯環(huán)填料階梯環(huán)填料是對鮑爾環(huán)的改進，與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半并 在一端增加了 一個錐形翻邊。由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路 徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。錐

9、形翻邊不僅增加了填料的機械 強度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主， 這樣不但增加了填料 間的空隙，同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點， 可以促進液膜的表面 更新，有利于傳質效率的提高。階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)，成為目前所使3用的環(huán)形填料中最為優(yōu)良的一種。(5)金屬環(huán)矩鞍填料金屬環(huán)矩鞍填料 環(huán)矩鞍填料(國外稱為Intalox)是兼顧環(huán)形和鞍形結構 特點而設計出的一種新型填料，該填料一般以金屬材質制成，故又稱為金屬環(huán) 矩鞍填料。環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點集于一體,其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)。填料的種類的選擇要考慮分離工藝的要求，如傳質效率、通量、填料層的壓 降、填

10、料的操作性能，還要便于安裝、拆卸和檢修。填料的規(guī)格的選擇有散裝填料規(guī)格和規(guī)整填料規(guī)格。填料的材質分為陶瓷、 金屬和塑料三大類。選擇填料材質應根據(jù)吸收系統(tǒng)的介質，工藝物料的腐蝕性及 操作溫度而定。對于腐蝕性介質應采用相應的抗腐蝕性材料，如陶瓷，塑料，玻 璃，石墨，不銹鋼等，對于溫度較高的情況，應考慮材料的耐溫性能。拉西環(huán)鮑爾環(huán)階梯環(huán)弧鞍形填料矩鞍形填料綜上所述，用水吸收氨氣是在t=20C, P=101.3kPa的條件下進行的，具操作溫度及操 作壓力較低，考慮到耐溶劑的腐蝕和價廉，所以工業(yè)上選用塑料散裝填料。在塑料散裝 填料中，塑料階梯環(huán)填料的綜合性能較好，故此選用填料為散裝聚丙烯DN50階梯環(huán)填

11、料。國內(nèi)階梯環(huán)特性數(shù)據(jù)材外徑外徑*高*厚比表面積空隙率個數(shù)堆積密度干填料因子填料因子質d, mmdxHx 8at, m/m3e , nm/m3n,個/m33p p, kg/mat/ e 3, m-1 ,m塑2525X17.5 X1.42280.908150097.83132403838X19X 1132.50.912720057.5175120料5050X30X 1.5114.20.927998076.8143807676X37X389.950.929342068.41127242工藝計算2.1 基礎物性數(shù)據(jù)2.1.1 液相物性的數(shù)據(jù)對低濃度吸收過程，溶液的物性數(shù)據(jù)可近似取純水的物性數(shù)據(jù)。由手

12、冊查得，20 c時水的有關物性數(shù)據(jù)如下：密度為pl=998.2 kg/m3粘度為做率疔取尹相長或訕)表面張力為(TL=72.6dyn/cm=940896 kg/h 2氨氣在水中的擴散 系數(shù)：Dl=1.80X10-9 m2/s=1.80Xl0-9X3600 m2/h=6.480 乂 10-6m2/h 2.1.2氣相物性的數(shù)據(jù)進塔混合氣體溫度為25 c混合氣體的平均摩爾質量為Mvm = 2 yiMi=0.080X 17+0.920X 29=28.04g/mol混合氣體的平均密度為p vm=型上=101.3x 28.04/(8.314X 298)=1.146Kg/m3 RT混合氣體的粘度可近似取為空

13、氣的粘度，查手冊得25c空氣的粘度為 ，_一5_ , , 一、11 v=1.835X 10 Pa s=0.066Kg/ (m h)查化工原理教材得氨氣在25c空氣中的擴散系數(shù)為Dv= 0.236 cm2/s=0.236X 10A-4m2/s2.1.3氣液相平衡數(shù)據(jù)20 C下氨在水中的溶解度系數(shù)：H =0.725kmol/(m3 kpa),常壓下20c時亨利系數(shù):E LHM SS=998.2/ (0.725 X 18.02)=76.40Kpa=_£= 一 P± -'= o 754相平衡常數(shù)：'52.1.4物料衡算進塔氣相摩爾比：Yi=J=0.080/ ( 10

14、.080) =0.0871 yi出塔氣相摩爾比：Y2=0.0004/ (1 0.0004) =0.0004進塔惰性氣相流量：V=2400/22.4X 273/ (273+25) 乂 ( 10.080) =90.302Kmol/h該吸收過程屬低濃度吸收，平衡關系為直線，最小液氣比可按下式計算, 即：,L、Y1 Y2()min =VY/m X2對純?nèi)軇┪者^程，進塔液相組成為X2=0,則() min= (0.0870.0004) /(0.087/0.754 0)=0.751取操作液氣比為最小液氣比1.8倍，則-=1.8X0.751=1.352,因止匕 L=1.352 X 90.302=122.08

15、8Kmol/hV由全塔物料衡算得：2.2填料塔的工藝尺寸的計算2.2.1 塔徑的計算考慮到填料塔內(nèi)塔的壓力降，塔的操作壓力為101.3 KPa6塔徑氣相質量流量為：V =2400X 1.146=2750.4Kg/ h液相質量流量可近似按純水的流量計算，即 ：%=122.088 18.02=2200.026 kg/hEckert通用關聯(lián)圖的橫坐標為WLjV、()Wv ：工0.52200.0261.146 o.5()=0.0272750.4 998.2圖1填料塔泛點和壓降的通用關聯(lián)圖（引自化工原理教材）3圖中V、L分力為氣放相流率，kg / h PG、PL分別為氣液相密度，kg / mK 液相粘度

16、，mPa.s液相密度核正系數(shù)2實驗測取的填料因子，各種填料的值載于填料，性能表中g重力加速度m /s查圖1得UF24F 中 Pv02UJl0.2 =0.22g：L查表得f =143mUF0.22 g ：l0.22 9.81 998.2f'dWl0.2,143 1 1.146 1.0040.2=3.624m/su=0.8uf=0.8 3.624 = 2.899m/s4Vs4 2400/3600 八3.14 2.8990.541m圓整塔徑，取D=0.5m k 上勿記s 2400/3600點率校核：u =2 = 3.397m/s0.785 0.5=3.397/ 3.624X 100% =93

17、.7% Uf填料規(guī)格校核:D 500二二10 8d 50液體噴淋密度校核:因填料為50m佛25mrK 1.5mm,塔徑與填料尺寸之比大于 8,固取最小潤濕速度為(Lw)min=0.08 m3/(m h),查常用散裝填料的特性參數(shù)表，得at=114.2m2/m3Umin= (Lw) min at =0.08x 114.2=9.136m3/m2 hU=122.088 X8.02/998.2/ (0.785X 0.52) =11.231>Umin經(jīng)以上校核可知，填料塔直徑選用 D= 500mm是合理的。82.2.2 填料層高度計算查表知，0 C ,101.3 kpa下，NH3在空氣中的擴散系數(shù)

18、：Do=0.17cm2/srPc T 3由DG =Do(上)(T)2 ,則293k, 101.3kpa下，NH 3在空氣中的擴散系數(shù)：P To-3101.3 293 22DG = Do()()2 = 0.189cm /s101.4 273液相擴散系數(shù)：DL =1.80 10-9m2/sY1*=mX1=0.754X 0.0641=0.048 ,Y2*=mX 2=09脫吸因數(shù)：S=mV/L=0.754 乂 90.302/122.088=0.558氣相總傳質單元數(shù)：1一,Y1Y*Nog =ln I 1 S)-2r+S1 S Y2 Y2-=1/ ( 10.558) ln (10.558) 乂 ( 0.

19、087 0) / ( 0.0004 0) =8.182氣相總傳單元高度采用修正的思田關聯(lián)式計算：awat= 1-exp-1.45)0.75 ( UL )0.1 (力3)-。.°5 (二 Lat L gUl2p aL Lat嚴液體質量通量為 Ul=122.088X 18.02/(0.785 X 0.52)=11210.322Kg/m2 h氣體質量通量為 Uv=2400X 1.146/ (0.785X 0.52)=14014.777Kg/m2 h氣相總傳質單元高度采用修正的恩田關聯(lián)式計算:Ow at=1 -exp-1.45 () 二 L0.75 /(Ulatl2. .20.1 U l a

20、t、-0.05 / U l 0.2i)(T2)() ；L gL二 Lata“一 ，aw =1 -exp-1.45 (二)0.75 /(Ulatatl)0.1 (UL2at：L2g尸05(口嚴 =1-eXP-1.45 x(427680/ 940896)(998.22X1.27 108)0.75-0.05¥11210.322 /本11210.3222/(114.2 8.6) 0.1X11210.3222X114.2/ (998.2 )940896X114.2) 0.2=0.366不同材質的6 c值見下表材質鋼陶瓷聚乙烯聚氯乙烯碳玻璃涂石蠟的表面3表面張力，N/mX 10756133405

21、67320查表知，c c = 33dyn/cm = 427680kg/ h2氣膜吸收系數(shù)由下式計算:U V 0 7- V1/3、£tDVkG =0.237()0.7(-)1/3()：tJV：VDV RT14014.777 0.7kG =0.237()(114.2 0.0660.0661.146 0.236*10八(")*3600、1/3,114.2 0.236* 10A(Y)* 36002 u m x)( )=0.162kmol/(m h kPa)8.314 293kL =0.0095Ulaw L )液膜吸收系數(shù)由下式計算:1/3»LgPL)kL =Q.QQ951

22、121Q3222/33.6/28 1/33.6父 1.27父 1Q8、©366x114.2x3.6 ) <998.2x1.8Qx1QA(-9) *36QQ,998.2=Q.55Q(m/h)由 kGa=kGawW1.1,查下表得：W=1.45各類填料的形狀系數(shù)填料類型球拉西環(huán)w值Q.72Q.7511.191.45kGa -Gaw'1.11Q= Q.162 Q.366 114.2 1.451.1 = 1Q.19Qkmol/(m3 h kPa).Q 4 _ _Q4 一一kLa=KLaW= Q.55Q Q.366 114.2 1.45 . = 26.62/h-=3.397/ 3

23、.624X 1QQ% =93.7%>5Q% uF'Ga =1 9.5 <- -Q.5)1.4 - GauF行.u2 2,'-La =1 2.6 (-Q.5)'auFKg a 二KL a =1 9.5 Q.937-Q.51.4! 1Q19Q=4Q.56*mol/m3，h，kPa 1 2.6 Q.937-Q.5 2.2! 26.62 = 37.821/hKg1HKl a4Q.569 Q.725 37.821= 16.362kml/(m3 hkPa)由H= VHOg9Q.3Q2KYa1 1 KGaP1 1 _2_ .一16.362 Q.785 Q.52 1Q1.3

24、= Q.278m由 Z=HogNog=0.278 渴.182=2.275mZ，=5. >2.275=4m設計取填料層高度：Z / =4m11h =815查表，對于階梯環(huán)填料，Dhmax44.8m ,設計填料層高度:4m。2.2.3填料層壓降計算采用Eckert通用關聯(lián)圖計算填料層壓降橫坐標為："(*0.5=30空(沙嚴Wv ；L 2750.4 998.2= 0.027已知：6 P =89m縱坐標:：v . 023.3972 89 1 1.14602人二1.004：l9.81998.2=0.120通用壓降關聯(lián)圖TM0.0813用中VLf 一 分別為氣液相流率小耳%、包一“住利為氣

25、液地毒度，Z此一液相粘度bEPh,郭一檀相密度核正系數(shù)，神3液q力實驗測取M填料因干，各種承鞘衲中胤醺于填料性瓶表中*一就力加速度,mJ%查圖上圖得， P/Z=100X9.81=981.00Pia/m12填料層壓P1為： P=981.00X 5=4.905KPa 2.2.4液體分布器簡要設計液體分布器的選型：該吸收塔液相負荷較大，而氣相負荷相對較低。故選用 槽式分布器。分布點密度計算：按 Eckert建議值，D=400時，噴淋點的密度為 330點/m2, D=750時，噴淋點 的密度為170點/ m2,設計取噴淋密度為280點/m2。則總布液孔數(shù)為：n=0.785 >0.52X280=5

26、5實際總布液孔數(shù)：54點布液計算：由 Ls = d；n 2g. H 4取6=0.60 , AH =160mm4Ls1/2 4 122.088 18.02, 998.2,3600、1/2則do =（）=（）= 0.0036867：n . 2g H 3.14 54 0.6 . 2 9.81 0.16=3.686m3 .輔助設備的計算及選型3.1 填料支承設備支填料支承裝置用于支承塔填料及其所持有的氣體、液體的質量，同時起著 氣液流道及氣體均布作用。故在設計支承板是應滿足下列三個基本條件：（1）自由截面與塔截面之比不小于填料的空隙率；（2）要有足夠的強度承受填料重 量及填料空隙的液體；（3）要有一定

27、的耐腐蝕性。用豎扁鋼制成的柵板作為支承板最為常用，如下圖中的（ a）。柵板可以制 成整塊或分塊的。一般當直徑小于500mm時可制成整塊；直徑為600800mm時, 可以分成兩塊；直徑在9001200mm時，分成三塊；直徑大于1400mm時，分13成四塊；使每塊寬度約在300400mm之間，以便拆裝。柵板條之間的距離應約為填料環(huán)外徑的 0.60.7。在直徑較大的塔中，當填 料環(huán)尺寸較小的，也可采用間距較大的柵板，先在其上布滿尺寸較大的十字分隔 瓷環(huán)，再放置尺寸較小的瓷環(huán)。這樣，柵板自由截面較大，如下圖（ c）所示。當柵板結構不能滿足自由截面要求時，可采用如下圖（b）所示的升氣管式 支承板。氣相走

28、升氣管齒縫，液相由小孔及縫底部溢流而下。這類支承板，有足 夠齒縫時，氣相的自由截面積可以超過整個塔德橫截面積，所以絕不會在此造成液泛。本設計塔徑D=500mm,采用結構簡單、自由截面較大、金屬耗用量較小， 由豎扁鋼制成的柵板作為支承板，將其制成整塊，柵板條之間的距離約為 24.7mm。為了改善邊界狀況，可采用大間距的柵條，然后按正方形排列的瓷質十字環(huán)，作為過渡支承，以取得較大的孔隙率。由于采用的是6 50mm勺填料，所以可用小75mmfl勺十字環(huán)。填料支撐裝置對于保證填料塔的操作性能具有重大作用。采用結構簡單、自 由截面較大、金屬耗用量較小的柵板作為支撐板。為了改善邊界狀況，可采用大 間距的柵

29、條，然后按正方形排列的瓷質十字環(huán)， 作為過渡支撐，以取得較大的孔 隙率。由于采用的是438mm的填料，所以可用475mm的十字環(huán)。塔彳D D=500mm,設計柵板制成整塊，每塊寬度為 400mm,每塊重量不超過700N,以便從人孔進行裝卸。(a)柵板(b)升氣管式(c)十字隔板環(huán)層143.2 填料壓緊裝置填料上方安裝壓緊裝置可防止在氣流的作用下填料床層發(fā)生松動和跳動。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類，每類又有不同的型式，填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊。它適用于陶瓷、石墨等制成的 易發(fā)生破碎的散裝填料。床層限制板用于金屬、塑料等制成的不易發(fā)生破碎的散 裝填料及所有規(guī)

30、整填料。床層限制板要固定在塔壁上，為不影響液體分布器的安 裝和使用，不能采用連續(xù)的塔圈固定，對于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則 用支耳固定。本設計中填料塔在填料裝填后于其上方安裝了填料壓緊柵板。3.3 液體再分布裝置氣液兩相在填料層中流動時，受阻力的影響，易發(fā)生偏流現(xiàn)象，導致亂堆填料層內(nèi)氣液分布不均，使傳質效率下降。為防止偏流，可間隔一定高度在填料層 內(nèi)設置再分布裝置，將流體先經(jīng)收集后重新分布。最簡單的再分布裝置為截錐式 再分布器，其結構簡單安裝方便。故選擇截錐式再分布器。本設計采用的是分配錐形的再分布器，其最簡單沿壁流下的液體用分配錐再將它導入中央截錐小頭的直徑一般為 （0.70.8）Di

31、 ,本設計取500>O.8=400mm, 為了增加氣體流過是的自由截面積， 在分配錐上開設4個管孔，錐體與塔壁夾角 取在 35：45） 取 h=80mm。154 .設計參數(shù)一覽表課程設計 名稱水吸收內(nèi)酮填料吸收塔的設計噪作條件操作溫度：20 C操作壓力：常壓物性數(shù)據(jù)液相氣相液體密度P L998.2kg/m3混合氣體平均摩 爾質量MVm28.04g/mol液體粘度1L3.6 kg/(m ' h)混合氣體的平均 密度p Vm1.146kg/m3液體表回 張力(TL0.001004 Pa s (3.6kg/m ?h)混合氣體的粘度1 Vm0.066kg/(mh)丙酮在水中 的擴散系數(shù)D

32、L6.480 X10-6m2/h丙酮在空氣中的 擴散系數(shù)Dv0.236 cm2/s重力加速度g ,29.81m/s氣相平衡數(shù)據(jù)丙酮在水中的亨利系數(shù)E相平衡常數(shù)m溶解度系數(shù)H76.40Kpa0.7540.725 kmol/(kPa ?m)物料衡算數(shù)據(jù)YiY2X1X2氣相流量V液相流量L最小 液氣比操作 液氣比0.0870.00040.0641090.302kmol/ h122.088 kmol/h0.7511.352工藝數(shù)據(jù)氣相質量 8M: (kg/h)液相質量 8M： (kg/h)塔徑 m氣相總傳質 單元數(shù)氣相總傳質 單元高度m填料層圖度 m填料層壓降Kpa2750.42200.0260.58

33、.8120.36644.905165 .后記我的化工經(jīng)過了近一周時間的課程設計，現(xiàn)在終于完成了這次的課程設計 原理課程設計是水吸收氨過程填料塔的設計，這是關于吸收中填料塔的設計。填 料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相接觸構件的氣液傳質設備。 填料塔的結構較簡 單，壓降低，填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點。在填料的選擇中，從經(jīng)濟方面考慮采用聚丙烯階梯環(huán)填料，填料顆粒大小， 我采用試差法，來認為DN50計算得的結果比比較好。雖然在同類填料中，尺寸 越小的，分離效率越高，但它的阻力將增加，通量減小，填料費用也增加很多。 用DN50計算所得的D/d值也符合階梯環(huán)推薦值。詳細D=W=G圖你工三二1爸爸五四。六口

34、3231885406|忑必工福卷，另19方二7月1汨(公巨鬟座星虎矗 'o 3 'W w Xrv r £1(9。8初p警營>郁子樹與酮工鈿空間仝套裙網(wǎng)屈檜死>中而“解決了上面的問題之后就是通過查找手冊之類的書籍來確定輔助設備的選 型，我選擇柵板支承裝置作為填料支撐，并選擇好噴淋裝置。本設計我們所設計的填料塔持液量小， 填料塔結構較為簡單，造價適合。不 過，它的操作范圍小，填料潤濕效果差，當液體負荷過重時，易產(chǎn)生液泛，不宜 處理易聚合或含有固體懸浮物的物料等。通過這次的課程設計，讓我從中體會到很多。課程設計是我們在校大學生必 須經(jīng)過的一個過程，通過課程設計的鍛煉，可以為我們即將來的畢業(yè)設計打下堅 實的基礎！使我充分理解到化工原理課程的重要性和實用性，更特別是對各方面的了解和設計，對實際單元操作設計中所涉及的各個方面要注意問題都有所了 解。詳細D=W=G圖4屋三二1爸爸五四Q六3231885406)男19歲工7月13日（公巨警度屬虎團已<9。會與1