建筑給水硬聚氯乙烯管道工程作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、建筑給水硬聚氯乙烯管道工程作業(yè)指導(dǎo)書1 .適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本公司承建的一般工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)給水工程。2 .材料使用2.1 生活飲用水塑料管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告或 認(rèn)證文件。2.2 管材和管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證,并應(yīng)有明顯標(biāo)志,標(biāo)明生 產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格,包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。2.3 管材與管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定2.3.1 管材和管件的顏色應(yīng)一致,無(wú)色澤不均及分解變色線。2.3.2 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的 冷斑及明顯的痕紋、凹陷。2.3.3 管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差

2、應(yīng)小于 1%管材端口必須平整, 并垂直于軸線。2.3.4 管件應(yīng)完整,無(wú)缺損變形、合??p、澆口應(yīng)平整,無(wú)開(kāi)裂。2.4 管材和管件的物理力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。2.5 管材在同一截面的壁厚偏差不得超過(guò) 10%管材的外徑、壁厚及其還差應(yīng)符 合規(guī)定的要求。2.6 管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。2.7 管材和管件的承插粘接面,必須表面平整,尺寸應(yīng)符合附表1的規(guī)定。2.8 塑料管道與金屬管配件連接的塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于管道的試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的工作壓力,其螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 可鍛鑄管路連接件型式尺寸表的規(guī)定,螺紋應(yīng)完整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%不

3、得在塑料管材及管件上直接套絲。2.9 膠粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài),不得為凝膠體,在未攪拌的情況下,不得有分 層現(xiàn)象和折出物出現(xiàn),不宜稀釋。2.10 膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊,不得顆粒和其他影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。2.11 膠粘劑中不得含有毒和利于微生物生長(zhǎng)的物質(zhì),不得對(duì)飲用水的味,嗅及 水質(zhì)有任何影響。2.12 膠粘劑的性能必須符合下列規(guī)定:2.12.1 管徑0 63mm 粘度0.09p.1.s(23 C)管徑0 25mm 粘度0.5pa.s(23 C)2.12.2 剪切強(qiáng)度6.1Mpa(23C、固化后)2.12.3 最低靜壓水泵強(qiáng)度4.2+0.20管口稱壓力下保持15mmf漏水。2.13 管材和管件

4、應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行規(guī)格尺寸及必要的外觀性能檢查。如不能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求,應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水用硬聚氯乙烯管件,由指定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。2.14 不得使用有損壞跡象的材料,長(zhǎng)期存放的材料使用前必須進(jìn)行外觀檢查,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定或交驗(yàn)。2.15 管材應(yīng)按不同的規(guī)格分別進(jìn)行捆扎,每捆長(zhǎng)度應(yīng)一致,且重量不宜超過(guò)50KGA管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱,均不得散裝。2.16 搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、扔、滾。2.17 管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi),不得露天存放、距離熱源不小于1m。2.18 管材應(yīng)水平堆放在平整的墊物上

5、,支墊物寬度不應(yīng)小于 25mm間距不應(yīng)大 于1m外懸端部不應(yīng)超過(guò)0.5m,堆置高度不得超過(guò)1.5m。管件應(yīng)逐層碼放,不 得疊置過(guò)高。2.19 膠粘劑和丙酮等清潔劑應(yīng)存放于危險(xiǎn)的倉(cāng)庫(kù)中,現(xiàn)場(chǎng)存放處應(yīng)陰涼干燥,安全可靠,嚴(yán)禁明火。3埋地管道的鋪設(shè)1.1 室內(nèi)地坪±0.00 以下塑料管道鋪設(shè)宜分為兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪±0.00 以下基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè),待土建施工結(jié)束后,再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。1.2 室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后,重新開(kāi)挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在用填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。1.3 鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物體。土體的顆粒徑不宜大于12mm必

6、要時(shí)可鋪100mmJ的砂墊層。1.4 埋地管道回填時(shí),管周回填土,不得夾雜尖硬物直接與塑料管接觸,應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mmi勺粘土回填至管頂頂側(cè)300mn#,以夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道管出地處不宜小于 300mm1.5 塑料管出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管,其高度應(yīng)高出地坪100mm1.6 塑料管在穿基礎(chǔ)墻時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度、若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm 來(lái) 斗 也二中1;73.而 迂存巴里悟1.7 塑料管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于 200時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。4 .室內(nèi)管道的敷設(shè)4.1 室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核

7、預(yù)留孔洞的 位置是否正確。4.2 管道安裝前,應(yīng)按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)平整、牢固;管卡 與管道直接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。4.3 若采用金屬管卡固定管道時(shí),金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔 墊,不得使用硬物隔墊。4.4 在金屬管配件與塑料管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件端,并盡量靠近 金屬管配件。4.5 塑料管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表規(guī)定。外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024004.6 塑料管道穿過(guò)樓梯時(shí),必

8、須設(shè)置套管,套管可采用塑料管,穿屋面時(shí)必須采 用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于 100mm并采取嚴(yán)格的防水措施。4.7 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。4.8 塑料管道與其他金屬管道平行時(shí),應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí), 凈距不易小于100mm并行時(shí),塑料管道宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。4.9 室內(nèi)安敷的塑料管道墻槽必須采用1: 2水泥砂漿填補(bǔ)。4.10 在塑料管道的各配水點(diǎn),受力點(diǎn)處,必須采用可靠固定措施。5 .塑料管道配管與粘接5.1 管道系統(tǒng)的配管和管道粘接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行5.1.1 按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線,并繪制實(shí)測(cè)施工圖;5.1.2 按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管,并

9、進(jìn)行預(yù)裝配;5.1.3 管道粘接;5.1.4 接頭養(yǎng)護(hù);5.2 配管應(yīng)符合下列規(guī)定:5.2.1 斷管工具宜選用細(xì)懸鋸、割刀或?qū)S脭喙軝C(jī)具。5.2.2 斷管時(shí),端口應(yīng)平整,并垂直于管軸線。5.2.3 應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角,倒角坡度宜為10°15° ,倒角長(zhǎng)度宜為2.53.0mm5.2.4 配管時(shí),應(yīng)對(duì)成插口的配合程序進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插,自然試插深度以承插口長(zhǎng)度的1/2 2/3 為宜,并做出標(biāo)記。5.3 管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定5.3.1 管道粘接不宜在濕度較大的環(huán)境下進(jìn)行,操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止撞擊和陽(yáng)光直射。5.3.2 涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷

10、,用于擦結(jié)承插口的干布不得帶有油膩、污垢。5.3.3 在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)選用干布將承,插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面部無(wú)沾有塵埃、水跡及油污。5.3.4 涂抹膠粘劑時(shí),必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時(shí),應(yīng)由里向外,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量。5.3.5 涂抹膠粘劑后,應(yīng)在20s內(nèi)完成粘接,若操作過(guò)程中,膠粘劑出現(xiàn)干涸。應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹。5.3.6 粘接時(shí),應(yīng)將插口輕輕插入承口中,對(duì)準(zhǔn)軸線,迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記,插接過(guò)程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過(guò)1/4 圈,不得插到底座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。5.3.7 粘接完畢,應(yīng)即可將接頭處多余的膠粘

11、劑擦楷干凈。5.4 初粘接好的接頭,應(yīng)避免受力,須靜置固化一定時(shí)間,牢固后方繼續(xù)安裝。5.5 在零度以下粘接操作時(shí),不得使膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等加熱膠粉劑。6 .塑料管與金屬管配件的螺接6.1 塑料管與金屬管配件采用螺紋連接的管道系統(tǒng),其連接部位管道的管徑不得大于63mm6.2 塑料管與金屬管配件連接采用螺接時(shí),必須采用注射成型的螺紋塑料管件。其管件螺紋部分的最小壁后不得小于下表數(shù)值。注射塑料管件螺紋處最小壁厚尺寸:塑料管外徑202532405063螺紋處厚度4.54.85.15.56.06.56.3 注射成型的螺紋塑料管件與金屬配件螺接時(shí),宜將塑料管作為外螺紋、金屬管配件為內(nèi)螺紋,

12、若塑料管件作為內(nèi)螺紋,則宜使用在注射螺紋端外部有金屬加固圈的塑料連接件。來(lái)自即37 22 c資料搜索網(wǎng)6.4 注射成型的螺紋塑料管中與金屬管配件螺接,宜采用聚四氟乙烯生料帶作 為密封填充物,不宜使用白漆麻絲。7 .工程的檢查與驗(yàn)收7.1 根據(jù)工程施工的特點(diǎn),進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。7.2 隱蔽工程在隱蔽之前,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。施工完畢的管道系統(tǒng),必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn), 冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用可靠的防凍措施。7.3 管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:7.3.1 試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5倍,但不得0.6Mpa。7.3.2 對(duì)粘接連接的管道,水壓試驗(yàn)必

13、須在粘接連結(jié)安裝24h后進(jìn)行。7.3.3 水壓試驗(yàn)之前,對(duì)試壓管道應(yīng)采用安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭 部位必須明露。7.3.4 水壓試驗(yàn)程序要求7.3.4.1 將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。7.3.4.2 充滿水后,進(jìn)行水密性檢查。7.3.4.3 加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得小于10min。7.3.4.4 升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓 1h 觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。7.3.4.5 穩(wěn)壓 1h 后,補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值,15min 內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05Mpa為合格。7.4 竣工質(zhì)量檢查除滿足符合設(shè)計(jì)要求外,應(yīng)重點(diǎn)檢查和檢驗(yàn)以下項(xiàng)目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn):7.4.1

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