廠務(wù)系統(tǒng)(FMCS)

1、精品文檔工廠自動化/廠務(wù)系統(tǒng)(FMCS)日期：2009-11-6 15:00:48 作者：Admin來源：上海存在自動化控制設(shè)備有限公司 瀏覽：3588FMCS(Facility Management and Control System)其中文意思是廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)，它是目前半導(dǎo)體廠內(nèi)制程中所使用的監(jiān)控系統(tǒng)，用途是將廠區(qū)內(nèi)特定的，有危害的，影響制程狀態(tài)或系統(tǒng)資料于此的監(jiān)控，并將其記錄，以供問題即時(shí)處理及日后問題分析。tiTTP ahrmaJuHi *M. 43 OefMhWO &VW 1 :*!* IM E kO fetrnr目前的制造業(yè)已經(jīng)向信息化工廠逐漸過度，整個工廠作為一個有機(jī)的整

2、體來協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)就需要一個有效的監(jiān)控和管理，通過監(jiān)控可以知道工廠所有設(shè)備所有人員所有材料的具體情 況，通過管理，可以使以上各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密結(jié)合，協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，就需要一個整體的全廠自動化系統(tǒng)。上海存在自動化控制設(shè)備有限公司的FMC繇統(tǒng)就是針對以上這些具體需求提出的完美解決方案。存在自動化根據(jù)客戶的具體設(shè)備要求和工程規(guī)范，結(jié)合我們在工廠FMCST面的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用當(dāng)今主流的計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動控制技術(shù)而進(jìn)行的方案設(shè)計(jì)和工程實(shí)施設(shè)計(jì)，而量身定造完整的 FMCSR統(tǒng)。此監(jiān)控系統(tǒng)，具有友善的監(jiān)控界面， 采用Windows作業(yè)環(huán)境，只需要使用鼠標(biāo)及簡單的鍵盤，就可以進(jìn)行操作，具安全性及可擴(kuò)充性。FMC殷計(jì)目

3、標(biāo)將設(shè)施供應(yīng)系統(tǒng)、環(huán)境系統(tǒng)、廢棄物處理系統(tǒng)等監(jiān)控資料利用Ethernet、PLC或RS232等通訊協(xié)議連接至不同監(jiān)控計(jì)算機(jī)，形成一整合網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，以達(dá)到如下目的：1 .整合各單一網(wǎng)絡(luò)為以整體，實(shí)現(xiàn)信息可互通。2 .提升整體管理績效3 .簡化運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)困難度4 .降低安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)及擴(kuò)充成本5 .多臺電腦可相互監(jiān)看、控制6 .可共享磁盤資源7 .可達(dá)到相互備份效果8 .監(jiān)控報(bào)警電話 Call出及郵件功能9 .歷史數(shù)據(jù)查詢及曲線查詢10 .自動生成報(bào)表11 .監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)管理FMCS介值所在1 .大量節(jié)省管理人員：傳統(tǒng)的儀表控制系統(tǒng)是通過工廠操作管理人員樓上樓下來回奔走，對分布于工廠各處的設(shè)備進(jìn)行開關(guān)

4、和調(diào)節(jié)。采用FMCSA后，就可以通過計(jì)算機(jī)的鍵盤或鼠標(biāo)在中央控制室完成調(diào)節(jié)控制工作，也可以由計(jì)算機(jī)內(nèi)部的軟件自動控制調(diào)節(jié)各設(shè)備的參數(shù)及開關(guān)狀態(tài)，做到真正的管理自動化，因此可以減輕管理人員的勞動強(qiáng)度，減少管理人員的數(shù)量。2 .延長設(shè)備使用壽命：設(shè)備在計(jì)算機(jī)的統(tǒng)一管理下始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，按照設(shè)備的運(yùn)行狀況打印維護(hù)保養(yǎng)報(bào)告，提示管理人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，避免超前或延誤維護(hù)、保養(yǎng)，相應(yīng)延長設(shè)備使用壽命，減免突發(fā)性設(shè)備損壞，也就等于節(jié)省了資金。3 .提高操作管理人員與設(shè)備的整體安全水平：FMCS寸不同子系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視，可使管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、問題與意外，消滅故障于隱患之中，

5、保證設(shè)備與人身的安全。一旦設(shè)備有故障發(fā)生，計(jì)算機(jī)可以報(bào)告故障發(fā)生的部位及故障發(fā)生的原因， 以便維護(hù)人員快速排除故障，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。4 .及時(shí)直觀信息反饋：FMCST不斷地、及時(shí)地提供有關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀況的報(bào)表，集中收 集、整理作為設(shè)備管理決策的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)工作的自動化。報(bào)表包括設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、 動態(tài)趨勢、設(shè)備診斷等。用戶要求的報(bào)表可以打印存檔。5 .安全操作規(guī)范管理：根據(jù)管理人員不同職務(wù)，給予不同的操作權(quán)力，分配不同等級的密碼給各個管理人員。在某管理人員表明身份密碼后，計(jì)算機(jī)便記錄下使用人的姓名和時(shí) 間等以便備查。FMCS（統(tǒng)架構(gòu)為了使FMC源統(tǒng)在規(guī)劃上或?qū)淼臄U(kuò)充上得到最佳的效果，并考慮在設(shè)計(jì)上必須的可靠性、穩(wěn)定性、可擴(kuò)充性，因此在架構(gòu)上分為三個層次：設(shè)備資料收集層、網(wǎng)絡(luò)通迅層及人機(jī)界面層。第0層，設(shè)備資料收集層：設(shè)備資料收集層由傳感器、電動閥等設(shè)備組成，經(jīng)由工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，上傳至第一層（網(wǎng)絡(luò)通迅層）或接收第一層級控制迅號的PLC。？第1層，網(wǎng)絡(luò)通迅層網(wǎng)絡(luò)通迅層為整個 FMCS5控系統(tǒng)中通迅與控制的樞紐，PLC系統(tǒng)控制器及DMC資料收集器透過這一層的通迅服務(wù)與FMC強(qiáng)控系統(tǒng)的伺服器相互傳遞信息，負(fù)責(zé)這一層通迅的媒介為RS-485, RS-232、光纖及以太網(wǎng)絡(luò)，在以太網(wǎng)絡(luò)上的所有節(jié)點(diǎn)的信息都可以相互訪問。第2層，人機(jī)界面層（SCADA）人機(jī)界面層為整個 FMCS5控