蘇州綠岸二期PHC管樁監(jiān)理細則

1、PHC管樁工程監(jiān)理實施細則 1.工程概況 本工程為蘇州綠岸15地塊二期項目工程由4#、5#、6#樓、地下車庫組成，由上海市陸家嘴下屬的蘇州綠岸房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，總建筑面積為37628.47,其中地上建筑面積為27295.81，地下建筑面積為10332.66。本項目為地上12、13、18層、地下一層建筑。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為39.500、54.000、36.600米，室內(nèi)外高差0.300m，±0.00相當于絕對標高4.300m。建筑工程等級為二級，防水等級為級級，建筑耐火等級地上為二級，地下為一級。設計使用年限為50年。2.監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定2.1監(jiān)理工作依

2、據(jù)：2.1.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013。2.1.2建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002。2.1.3建筑樁基技術規(guī)范JGJ942008。2.1.4設計施工圖紙及設計交底、圖紙會審紀要。2.1.5政府有關政策、法規(guī)等。2.1.6監(jiān)理合同、施工合同和經(jīng)監(jiān)理認可的施工組織設計（方案）。2.1.7建設工程監(jiān)理規(guī)范GB5031920132.2驗收規(guī)定： 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準中劃分要求，本樁基工程作為一子分部工程進行驗收： 2.2.1驗收不合格樁必須作處理，不符要求或齡期超過一個月以上的樁嚴禁使 用； 2.2.2在樁基工程驗收前，須提供本樁基的單樁

3、承載力的靜荷測試報告，以及樁身 完整性的小應變檢測報告或接樁探傷報告。2.3樁位和樁頂標高等實測實量項目的質(zhì)量檢驗采用全數(shù)檢驗方案。3.監(jiān)理工作的流程：3.1監(jiān)理質(zhì)量控制流程3.1.1成品管樁驗收流程成 品總承包自檢后送成品報驗單廠(場)方提供質(zhì)保書分包商自檢監(jiān)理工程師審批成品進入施工現(xiàn)場使用總承包按規(guī)定批量自檢并填寫報驗單檢測單位專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽檢通知停止使用并運出現(xiàn)場業(yè) 主監(jiān)理工程師審批繼續(xù)使用上報不合格換成品否可合格3.1.2沉樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程3.2.進度控制監(jiān)理工作流程施工方上報樁基進度計劃調(diào)整進度計劃（承包商）樁基進度計劃與總進度計劃比較（監(jiān)理）不符合符合施工方按樁基進

4、度計劃實施不符合調(diào)整進度計劃 符合實際進度與計劃進度比較完成施工3.3投資控制流程3.3.1投資控制監(jiān)理流程月工程量審核流程施工方上報月完成工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計量，審核工程量清單報業(yè)主3.3.2工程變更監(jiān)理審核流程工程變更監(jiān)理審核變更方案不同意取消變更或調(diào)整變更上報業(yè)主和設計審核同意工程變更實施4.監(jiān)理工作的控制要點及目標值：4.1質(zhì)量控制要點及目標值4.1.1質(zhì)量目標風險分析a. PHC管樁錘擊法沉樁過程應控制的關鍵是PHC管樁成品質(zhì)量樁錘的合理選擇、接裝質(zhì)量、沉樁的質(zhì)量及最終沉樁貫入度和樁頂標高的控制(與錘擊數(shù)有關)。b. PHC管樁齡期過長，超過1個月以后，蒸壓養(yǎng)護的高強砼會疏散，脆性增

5、加，影響樁的耐擊打能力，易引起樁身開裂或打碎現(xiàn)象。c. 樁錘選擇不當會引起錘擊數(shù)過多或錘擊力太大，從而引起樁頂混凝土破碎，錘擊過多還會使樁身產(chǎn)生的瞬間拉應力超過混凝土抗拉強度引起樁身橫向裂縫，嚴重的使樁發(fā)生斷裂。d. 由于接樁質(zhì)量差，可引起樁位偏差，樁身傾斜，嚴重者接樁處在沉樁過程中或開挖產(chǎn)生側(cè)向土壓力作用下松脫開裂，造成嚴重事故，所以接樁質(zhì)量至關重要。對重要工程應抽取10的接頭進行超聲探傷檢測。e. 由于地層情況不明或地下障礙物未清除使沉樁困難，造成樁身傾斜或樁身破裂。f. 如不明確最終沉樁貫入度或停錘條件，盲目沉樁，當貫入度過大可能會引起承載力不足問題，當貫入度過小，甚至沉不至設計標高而盲

6、目沉樁，則可能使樁身破碎、折斷，同樣使承載力損失，及時按實際情況作出判斷，防止因沉樁不當造成質(zhì)量事故。4.1.2樁位放樣允許的偏差如下：群樁 20mm 單排樁 10mm4.1.3.3打（壓）入樁的樁位偏差，必須符合表1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。（強制性條文）表1預制樁樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：（1） 垂直基礎梁的中心線（2） 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1） 最外邊的樁（

7、2） 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。4.1.4樁基承載力和質(zhì)量檢測應符合設計要求，當設計沒有規(guī)定時，工程樁進行靜載荷試驗檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1，且不應少于3根，當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。對砼預制樁樁身完整性檢驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10，且不得少于10根，每個柱子承臺下不得少于1根。4.1.5接樁質(zhì)量必須符合規(guī)范和設計規(guī)定，并按要求辦理書面隱蔽驗收手續(xù)，方才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。對重要工程應抽取10的接頭進行超聲探傷檢測。4.1.6打樁停錘條件必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。4.2進度控制要點與目標值4.2.1比較實際進度與計劃進度的差異4

8、.2.2專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中，要特別重視紛繁復雜的影響因素對進度計劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均衡性，要注意相關單位對進度的影響，設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預測并及時處理，對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決。4.2.3進度控制目標值為經(jīng)審核批準的計劃進度完成節(jié)點。4.3投資控制要點及目標值4.3.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關條款、施工圖，對工程項目造價目標進行風險分析，并應制定

9、防范性對策，作技術經(jīng)濟合理性預測分析，并宜在工程變更實施前與建設單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。4.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現(xiàn)場計量的基礎上，按施工合同的約定的工程量計算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監(jiān)理工程師審定，由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報建設單位。未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。4.4施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核4.4.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術標準，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。4.4.2對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種

10、作業(yè)人員資質(zhì)進行審核，并留下書面報審記錄。5.監(jiān)理工作的方法和措施5.1監(jiān)理質(zhì)量控制的方法和措施5.1.1PHC管樁成品質(zhì)量控制的方法和措施對每批進場的成品樁質(zhì)量進行驗收重點檢查產(chǎn)品出廠合格證(含砼強度、鋼絞束鐓頭檢驗、鋼筋復試等報告)和外形尺寸與外觀質(zhì)量等。a. 外形尺寸的允許偏差要求：b. 項 目c. 允許偏差d. 檢查方法e. 樁徑f. ±5mmg. 用鋼尺量h. 管壁壁厚i. ±5mmj. 用鋼尺量k. 樁尖中心線l. 2mmm. 用鋼尺量n. 樁體彎曲o. 1/1000Lp. 用鋼尺量樁長q. 頂面平整度r. 10mms. 用水平尺量b.外觀質(zhì)量：c.PHC管樁外

11、觀質(zhì)量要求無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂無孔隙。d.檢驗方法：采用直觀方法，對樁頂處用小錘敲擊聽是否有空隙。e.PHC樁的運輸、堆放、吊放要求f.本工程所需的PHC樁全部采用大型平車運輸至施工現(xiàn)場。樁的擱置點必須滿足設計要求，擱置點的誤差宜控制在±25cm以內(nèi)。樁在運輸過程中應盡量避免樁身跳動和沖撞。g.堆樁場地要求平整、堅實，不能有沉陷，堆樁高度視施工現(xiàn)場場地情況，最高不宜超過3層，以防止樁堆下沉，對于局部較軟弱的場地，樁堆下應鋪設路基鋼板，樁堆應布置在沿道路邊緣，（不影響施工為準）以便于運輸和卸樁。h.在管樁兩側(cè)用木楔塞牢，防止滑動，管端要掛標志予以標識。防止其他物件碰撞而損

12、傷和便于施工現(xiàn)場識別。5.1.2沉樁施工監(jiān)理工作方法和措施5.1.2.1沉樁前準備工作 a沉樁準備階段工作要點是：核查各打樁區(qū)的地質(zhì)勘察報告，了解土層分布情況，判定沉樁的可能性；進行試打試樁；組織圖紙會審設計交底；審核施工組織設計和確定打樁區(qū)域附近的建筑物和地下管線的保護等級。 b管樁基礎施工前，應督促施工單位完成下列準備工作： 1)組織有關單位會審圖紙；1 調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下建（構(gòu)）筑物及障礙物；2 可能受打樁影響的建（構(gòu)）筑物，并提出相應的安全措施；3 場地面應平整，排水通暢，坡度不大于1%，承壓能力應滿足打樁機穩(wěn)定的要求；4 在不受施工影響的地方設置坐標、高程控制

13、點及軸線定位點；5 編制施工組織設計或施工方案；6 供電、供水、道路、排水、照明、臨設房屋等滿足施工要求；7 向打樁操作人員作技術安全交底。 i.管樁基礎施工前，應督促施工單位提供下列文件和資料:1 建筑場地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料；2 管樁基礎的施工圖及會審紀要；3 施工組織設計或施工方案；4 打樁設備（樁機和樁錘等）的技術性能資料；5 管樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明書；6 有關管樁承載力、施工工藝的試驗參考資料。 j.當打樁施工可能影響附近建（構(gòu)）筑物的正常使用和安全時，應采取減少震動和擠土影響的措施。必要時，應對建（構(gòu)）筑物進行加固處理并設點觀測；在毗鄰邊坡打樁時，應隨時注意打樁對邊坡的影響

14、。5.1.2.2測量放樣控制a. 由測量控制網(wǎng)引測樁基軸線，樁基軸線定位點應設置在不受打樁影響或受打樁影響較小的地點，在施工過程中應經(jīng)常檢查，定位點需要移動時，應先檢查其準確性，并作好測量記錄。b. 軸線要定期復測校正，并以此為依據(jù)按設計施工圖逐個定出樁位中心，每個樁以樁位中心為圓心，以管樁樁靴半徑畫圓，用石灰粉標出。c. 樣樁測放時，應根據(jù)軸線用經(jīng)緯儀（2²級）和鋼卷尺測放，用小木樁等材料表示并用白石灰勾出其輪廓線，樣樁測放后要做好樣樁保護。每根樁在施打前，應檢查其準確性，并做好測量復核驗收記錄。d. 沉樁過程中，由二臺正交的經(jīng)緯儀和角度計測定樁的精度和角度，以確保打入樁的垂直度和

15、斜樁的角度，由一臺水準儀觀測沉樁深度及最終貫入度。經(jīng)緯儀、水準儀均應放在不受打樁機移動及打樁作業(yè)影響的地方，并經(jīng)常與打樁機導桿成直角的移動。5.1.2.3沉樁質(zhì)量控制a. 根據(jù)沉樁及環(huán)境特點,督促施工單位合理選擇打樁機具的機型及樁錘，做到重錘低擊。b. 打樁前應完成下列準備工作：1 認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常運作;2 檢查所用管樁樁身質(zhì)量；3 根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖；4 由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差必須符合規(guī)范規(guī)定；5 在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。c. 管樁的施打應

16、符合下列規(guī)定：1 樁機就位后，應檢查樁機平整度，并調(diào)整導桿位置和角度，使樁錘、樁帽和樁身應在同一中心線上，并對準樁位；第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正,當樁身位移較大或明顯走動時，必須督促施工單位拔出重新測設樣樁、重新插樁。2 樁帽與樁周圍的間隙應在510mm，錘與樁帽，樁帽與樁之間應有相適應的彈性襯墊。設襯墊可以均勻分布打樁應力，可以減少樁錘對樁頭的直接打擊破壞，是必要的技術措施，必須督促施工單位執(zhí)行。3 管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動

17、樁架等強行回扳的方法糾偏。4 要求施工單位使用兩臺經(jīng)緯儀控制插樁和打樁的垂直度和角度，用壹臺水準儀控制標高。插樁和打樁的精度偏差應1/200，斜樁的傾角偏差應樁縱向中心線與鉛垂線間的夾角正切值的15%。5 同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯開不小于1米。6 承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。7 打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當班監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。8 為保證沉樁質(zhì)量,應督促施工單位在每根樁的打樁作業(yè)時必須在同一作業(yè)班次內(nèi)打到設計標高,不得有過長的停歇時間,造成樁周土固結(jié),沉樁困難d焊接接樁控制：電焊接樁施工質(zhì)量應符合下列規(guī)定：9

18、當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。10 下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，上下節(jié)端部錯口2mm(當樁徑700mm時應3mm)，上下節(jié)平面偏差10mm，接樁節(jié)點彎曲矢高1/1000L（L為兩節(jié)樁長）。11 管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。12 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊46點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。13 焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫咬邊深度0.5mm，焊縫加強層？高度和寬度2mm；焊縫應按二級標準進行檢驗控制，外觀

19、質(zhì)量應無氣孔、無焊瘤和無裂縫，對重要工程應抽10的電焊接頭經(jīng)超聲探傷檢測合格。14 電焊接樁時，應檢查施工單位電焊工還須持有有效的上崗證書，焊絲使用前應經(jīng)200300°C烘干2小時，并存放在恒溫150°C的烘箱內(nèi)。大風和雨天施工單位必須有可靠的防風、防雨措施，否則不允許其焊接施工。15 焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間應1min，嚴禁用水冷卻或焊好即打。 e.旁站監(jiān)控預制樁打樁全過程，記錄錘擊次數(shù)、貫入度和入土深度等數(shù)據(jù)，督促施工單位嚴格遵照設計制定的停打標準。當最后貫入度已達到設計要求，而樁尖未到設計標高時，應連續(xù)錘擊3陣，每陣貫入度均應小于3cm/1

20、0擊，方才能停打。遇有下列異常情況，應立即通知業(yè)主及設計單位，組織有關單位研究處理，并做好記錄：1 貫入度突變。2 樁頭混凝土剝落、破碎。3 樁身突然傾斜、跑位。4 地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。5 總錘擊數(shù)超過2500擊。6 樁身回彈曲線不規(guī)則。 f.送樁應符合下列規(guī)定：1 當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。2 PHC樁的樁頂標高控制：樁頂標高應控制在±50mmg.打樁的最后貫入度應在下列條件下測量：1 樁頭完好無損；2 柴油錘跳動正常；3 樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；4 樁帽襯墊厚度等正常；5 打樁結(jié)束前立即測定。h.樁打好

21、后送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好覆蓋。i.截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。j.沉樁收錘標準的確定：1 除設計明確規(guī)定以樁端標高控制的摩擦樁應保證設計樁長外，其它管樁應按設計、質(zhì)檢、施工等單位共同確認的收錘標準收錘。2 收錘標準應根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設計值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距（沖程）等因素，綜合考慮最后貫入度、樁入土深度、總錘擊數(shù)、每米沉樁錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)、樁端持力層的巖石類別以及樁尖進入持力層深度、樁土彈性壓縮量等指標后給出。3 收錘標準應以到達的樁端持力層、最后貫入度或最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標，其他指標可根據(jù)具體情況有

22、所選擇作為參考指標。5.1.3PHC管樁沉樁工程驗收5.1.3.1管樁基礎工程驗收程序應符合下列規(guī)定：a. 當樁頂設計標高與施工現(xiàn)場標高基本一致時，可待全部管樁施打完畢后一次性驗收。b. 當樁頂設計標高低于施工現(xiàn)場標高需要送樁時，在送樁前應進行質(zhì)量評定；待全部管樁施打完畢并開挖到設計標高后，再進行竣工驗收，繪制打樁工程竣工圖。5.1.3.2樁位挖出來后，經(jīng)監(jiān)理復測應符合表一的規(guī)定，當樁位超偏時，必須與設計聯(lián)系，由設計出具書面處理意見，并按要求處理到位。5.1.3.3管樁基礎工程竣工驗收時，應督促施工單位具備下列文件和資料：a. 樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知書等；b. 樁

23、位測量放線圖，包括工程基線復核簽證單；c. 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；d. 經(jīng)審定的施工組織設計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料；e. 管樁出廠合格證及管樁技術性能資料（產(chǎn)品說明書）；f. 打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線；g. 打樁工程竣工圖；h. 成樁質(zhì)量檢查報告；i. 單樁承載力檢測報告；j. 質(zhì)量事故處理資料。5.1.4PHC管樁沉樁常見質(zhì)量問題原因分析與預控措施打樁破損原因及其糾正措施表破損類型產(chǎn)生原因糾正措施樁頭破損樁帽內(nèi)徑比管樁外徑大得過多使樁帽內(nèi)徑只比樁徑大10-20毫米樁帽的上襯墊或下襯墊傾斜不平，造成偏打更換上襯墊或下襯墊樁襯失效，仍繼續(xù)

24、錘打經(jīng)常更換樁襯樁身、樁錘、樁帽的軸線不在一條直線上、造成偏打 將樁錘和樁帽的軸線高速到與樁身軸線相重合裂縫下節(jié)樁在進土時已被打斜，接樁時仍將上節(jié)樁按鉛（豎）直方向連接，并垂直錘打 在下節(jié)樁的入土期，用經(jīng)緯儀或吊錘等從正面和側(cè)面注意觀測，加以校正，必要時可預挖樁坑，當樁進土后，樁身有某種程度傾斜時，應將樁機的導桿按與樁身相平行的方向調(diào)整，并沿樁身方向施打壓屈（打壞）樁腳達到堅硬層時，柴油錘突然起跳過高注意調(diào)節(jié)起錘高度相對于管樁直徑來說，柴油錘錘型過大，樁錘落程難于調(diào)節(jié)改用小型柴油錘相對于達到填土層下的舊硬層，或達到很硬的粘土層或砂層時，樁腳滑偏而造成折斷將樁腳改為開口型或三翼式組合樁尖土從開口

25、樁腳擠進管內(nèi)部，脹裂管壁縮小樁腳的開口面積，限制進樁擠土量5.1.5砼預制樁質(zhì)量檢驗標準如表2表2 先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂處無孔隙直觀2成品樁尺寸：樁徑管壁厚度樁尖中心線樁體彎曲頂面平整度mmmmmmmm+5+5<21/1000L<10用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長用水平尺量3電焊接樁焊縫質(zhì)量：(1) 上下節(jié)端部錯口(外徑700mm)(外徑<700mm)(2) 焊縫咬邊深度(3) 焊縫加強層高度(4) 焊縫加強層寬度(5) 焊縫電焊質(zhì)量外觀(6) 焊縫探傷檢驗上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高電焊結(jié)束后停歇時間mmmmmmmmmm320.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求mmmin<10<1/1000L>1.0用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長秒表測定4樁頂標高mm+50水準儀5停錘標準mm設計要求現(xiàn)場