YJCS-4B型超聲波模具拋光機使用說明書_word文檔免費

1、YJCS-4B型超聲波模具拋光機使用說明書一、 概述超聲波模具拋光機在模具生產(chǎn)的整形和拋光過程中取代或部分取代了手工拋光，已漸漸被模具師傅們所接受，特別是對模具邊角的快速整形、拋光功能和不怕硬、不塌角、高精度、高光潔度等優(yōu)點，尤其深受操作者的歡迎。但以往的超聲波模具拋光機，需要調(diào)節(jié)的旋鈕多，特別是工作過程中必須頻繁調(diào)節(jié)頻率微調(diào)旋鈕，才能使機器的輸出頻率適應工具頭諧振頻率的變化。接觸過拋光機的師傅們往往都有這樣的感覺，看別人（熟練操作者）做得很容易，效率很高，但自己做起來往往不是振動調(diào)節(jié)不好，就是振動幅度與脈寬配合不好，所以效率不高，很難發(fā)揮超聲波模具拋光機的優(yōu)勢。這樣嚴重影響了超聲波模具拋光機

2、的推廣和發(fā)展。為了解決上述問題，本廠在多年生產(chǎn)銷售拋光機經(jīng)驗的基礎上，研制開發(fā)了YJCS系列超聲波模具拋光機的3型和4型機，3型機由于解決了工具頭頻率的自動跟蹤問題（該技術已獲得國家專利，專利號95246532），經(jīng)兩年多來用戶使用，反映良好。4型機是在3型機基礎上，增加了整形時的工具頭振動大小與脈沖寬度和放電狀態(tài)自適應控制，操作者在整形時不需要調(diào)節(jié)振動頻率與振動幅度，使用更加簡便。4B型是4型機的改進型。YJCS-4B 超聲波模具拋光機如下優(yōu)點：1、聲波振動頻率自動跟蹤， 2、不同脈寬下聲波振動大小與脈沖放電狀態(tài)自動跟蹤適應， 3、可在一定范圍內(nèi)模擬粗細任意的電脈沖花紋， 4、具有工具頭電極

3、的反拷功能， 5、具有精細脈沖整形功能，適合細微工件的整形拋光， 6、除選擇加工規(guī)準外，不需調(diào)節(jié)任何旋鈕，操作簡便， 7、脈沖輸出級采用電感儲能限流技術，電源利用率高， 8、具有模擬智能復位功能，頻率失常時，不需重新開機。二、 技術參數(shù)1、適用范圍：各種模具的復雜型腔、窄槽、狹縫、盲孔邊角及各種硬質(zhì)合金模具的粗 中整形至鏡面的拋光；2、可拋光材料：各種金屬、玻璃、玉石和瑪瑙等；3、加工表面粗糙度：Ra0.012um(13）；4、拋光介質(zhì)：人造金剛石研磨膏或鉆石磨膏；5、工作頻率：28-32Hz;6、工作電壓：單相220V±10 50Hz7、功耗：150W；9、外型尺寸：250

4、5;160×360mm3;10、重量：9Kg. 三、 原理頻率在20KHz以上的振動波稱為超聲波。利用超聲拋光的原理是：換能器將輸入的超音頻電信號轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)變幅桿放大后，傳至裝在變幅桿上的工具頭，帶動工具頭與工件之間的磨料懸浮液，高速沖擊，拋磨工件，至使工件表面粗糙度降低，從而實現(xiàn)超聲波拋光的功能。為了提高粗糙Ra1.6以上的工件的拋光速度，本機利用振動的工具頭與工件之間的反彈間隙，進行高頻窄脈沖放電，將超聲波的振動與電脈沖的腐蝕同時作用于工件表面，迅速蝕除其粗糙表面，從而完成整形過程。將機子內(nèi)部脈沖輸出正負對調(diào)，使放電工具頭的蝕除速度元大于工件的蝕除速度，從而達到電極反拷成

5、型的目的。用增加脈沖間隔的方法，使較小的電源模擬出電火花機床放電時的脈寬和大電流，從而加工出類似電火花機床所加的的花紋。用于修補型腔的花紋缺陷。四、 結(jié)構(gòu)整機采用標準機箱，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，表面采用靜電噴塑，堅固美觀。面板如圖（1）圖（1）中，為振動指示表，它指示工具頭的振動情況;為電源開關;為強度選擇開關，用來改變脈沖寬度和聲波振動幅度，從1-4強度逐級增加;功能選擇開關，分別對應拋光、整形、花紋、電極等四種功能;為花紋調(diào)節(jié)鈕，在花紋功能狀態(tài)下，它與強度開關配合可無級調(diào)節(jié)花紋粗細;為脈沖輸出接線柱;為聲波輸出插座電源輸入插在機箱后面。保險絲規(guī)格為1.5A。五、 使用方法1. 預備工作機器配

6、有兩類變幅桿，一類供裝夾銅片或銅棒工具頭;另一類供裝夾竹片或木片工具頭。根據(jù)工藝要求按表1選擇工具頭和相應變幅桿，然后按圖（2）裝好，連接處應固緊不可松動，特別是用來夾緊竹片和銅片的螺絲必須擰得很緊。插上換能器（換能器插拔方法：插入時將插頭缺口向下，握插頭尾部推進。拔出時抓住插頭前段外套拉出），然后將功能選擇鍵選在拋光狀態(tài)，強度開關在4檔位置，打開電源開關，觀察振動指示表，正常情況下，就有大于2A的指示值，如小于1.5A，則需參照“常見故障排除方法P ”和拋光工藝技術問答檢查原因。整形時脈沖輸出電極線應連接工件。工具檢查正常后，即可將強度開關和功能開關選擇在工作實際需要的狀態(tài)（參照拋光工藝一節(jié)

7、）。在整形狀態(tài)，若振動指示表指示值很小，屬正?，F(xiàn)象。表1加工工藝工具頭材料電脈沖整形H62黃銅片細筋、狹縫、拋光同上超聲拋光竹片超聲精拋木片2. 工具頭的制作不同材料、不同長度的工具頭，它們的固有諧振頻率都不同，為了使工具頭有較好的振動效果，工具頭的諧振頻率（同種材料一般由長度決定）就必須在機器的工作頻率之內(nèi)。其長度可參考表2，工具頭可根據(jù)實際需要，做成扁、圓、尖等各種形狀。（詳情請參閱技術問答手冊）表2工具材料標準長度銅片、棒(47-57) x N + 8竹片(70-75) x N + 8木片(70-75) x N + 83. 磨料的選用磨料粒度是決定研磨面粗糙度的主要因素，隨著粒度的逐次減

8、小，工件表面也越趨光滑，其粒度的選用，請參閱表3表3 粗糙度研磨膏粒度（6-9）W40-W20（10-11）W16-W17（12-13）W5-W14. 花紋和電極功能的使用方法按下面板的花紋鍵，接好電極線，加水或煤油（加煤油效果較佳）開機即可進行花紋的修補。請先在型腔外面試做并調(diào)節(jié)強度選擇開關（粗調(diào)）和花紋粗細旋鈕（細調(diào)），使試做的花紋與型腔的花紋相同，即可開始實際修補。做花紋用鋼鋸條做工具頭較好。按下面板的電極鍵，接好電極線，加水。用銅質(zhì)工具頭接觸工件時，工具頭將很快被放電腐蝕，使工具頭形成了與工件型腔相吻合的形狀，此時工件有小的損耗，應使工具頭在工件上移動，以利于精確修正工件。六、 拋光工

9、藝對不同的工件材料、表面粗糙度和熱處理工藝等情況，正確地選擇拋光工藝可提高拋光速度和拋光質(zhì)量。對一般模具來說大致可分為二個階段進行拋光，即：整形和拋光。下面對這兩個階段分別作一些介紹，供用戶參考。（一） 整形對于較小的工件宜浸在水中整形（用煤油也可，但有易燃、臟、費錢等缺點），無法浸入水中的工件可滴水于加工點整形，脈沖輸出電極線必須連接工件（可用磁鐵吸?。?，對表面較粗糙（如電火花、線切割、磨床、銑床等加工后）的工件，如果加工余量允許，宜將強度開關選在3-4檔，以提高蝕除速度，此時可略微剩一些原有痕跡以基準面。然后逐次將開關退至2檔; 如光潔度和精度要求較高時，應退至1檔，整形結(jié)束時工件表面就是

10、細膩、平整的（參照工藝技術問答）（二） 過渡對拋光面積較大的工件，且鏡面平整度要求較高時，在2檔整形后宜用800-1000粒度的油石推磨平，直接供研拋，以保證平整度。（三） 拋光研拋的介度一般是人造金剛石研磨膏，工具頭就根據(jù)工件要求選擇（參考表1），如工件的光潔度要求不高時，可先用銅質(zhì)工具頭研磨，然后再用竹片研磨，以提高速度。如工件的光潔度要求較高，則不宜用銅質(zhì)工具頭研磨，要在1檔整形或細油石過渡后用竹片和木片拋光。使用超聲波研磨拋光時應注意下面幾項：相同粒度的研磨膏用材質(zhì)硬的工具頭比材質(zhì)軟的工具頭研磨后工件的粗糙度要粗一些，且工件硬度越低越明顯。必須保證將工件拋至與本次所用研磨膏的粒度對應的

11、粗糙度（用眼觀察原來的痕跡全部去掉了），才可更換更細一級的研磨膏，更換前必須將前道的研磨膏清洗干凈（可用洗衣粉），換掉工具，即要絕對保證研究膏的純度，否則會降低拋光速度甚至導致返工。選用研磨膏粒度時，每級間隔不可太大，過大會達不到效果，也不能太小，而造成浪費。一般可選用W40，W14，W7，W3.5這5級，即可滿足要求。研磨膏加些水成漿糊狀，拋光效果更好。（四） 拋光工藝舉例原始表面較粗時，用電脈沖超聲波復合整形至1檔或油石過渡后，然后用超聲波研拋。注：“竹W28”表示用竹片作工具頭，用粒度為W28的研磨膏拋光，其余類同。對于滲氮后的模具，其原始表面應不低于Ra0.5，可用竹W40-W3.5、

12、木W(wǎng)3.5，這里第一級粒度用機油做研磨稀釋液比較好。不規(guī)則模具如窄槽、小筋之類，可用電脈沖超聲波復合加工到2檔，然后用銅W28、銅W14研磨，基本上可達到要求，若要求更高可再用竹W7、W3.5研拋（詳閱技術問答）。（五） 拋光工藝效果1. 表面狀態(tài)：經(jīng)拋光后的工件表面，沒有電加工后的凹穴，呈鏡面光澤，變質(zhì)層及熱影響區(qū)全部去除，表面平整。2. 粗糙度：電脈沖超聲波復合整形，可達Ra0.3以下，超聲波拋光可達Ra0.012。由于電脈沖超聲波具有很強的整形能力，所以對工件表面的粗糙度沒有要求，實驗證明，即使銼刀表面也可拋至鏡面。3. 拋光速度：電脈沖超聲波復合整形的速度主要取決于電脈沖寬度的選擇。最

13、大蝕除效率6mm3/min拋至，約需時2min/cm2。2。4. 拋光精度：拋光精度除與操作者的熟練程度有關外，原始表面的粗糙度也有很大影響，如Rz16-25(5)拋至Rz0.4(10)時，須除去深度達25m左右，所以對尺寸要求較高的工件，原始表面應有較低的粗糙度。5. 表面平整度：拋光后的平整度與原始表面的粗糙度有關，粗糙度越大，拋光切削量也越大，也越難保證平整度。在相同條件下，還取決于操作者的技術熟練程度。對大面積模具，超聲波拋光前宜用800-1000粒的油石推平，以改善平整度。6.七、 注意事項1. 當銅質(zhì)工具頭長度在80mm左右時，有時會產(chǎn)生振幅減小現(xiàn)象，甚至會發(fā)生諧振頻率超出跟蹤范圍

14、，而使工具頭無振動現(xiàn)象，應避開些長度或?qū)⒐ぞ哳^增加10mm或減少10mm。2. 新裝上的工具頭，由于材質(zhì)關系，容易松動造成振幅減小或無振幅。此時應緊固松動部位，重新開機。3. 更換保險絲時，嚴禁超過1.5A。4. 本機必須使用三芯電源插座，其接地電阻應<4。5. 使用電脈沖超聲波復合整形時應注意，手不要同時接觸換能器金屬部分和模具（包括機殼），否則會受低壓電機（但無危險）。6. 機箱四邊的散熱孔切勿堵塞，周圍應有40-50mm的空間。警告：嚴禁擰松換能器振子螺栓，否則將嚴重損壞換能器。八、 儀器成套性主機1臺換能器1只變幅桿（其中測試桿一根）5根研磨膏（W40，W28，W14，W7，W3

15、.5各一支）5支竹質(zhì)工具頭50條木質(zhì)工具頭15條銅質(zhì)工具頭15條M4*8螺絲20只M5*8螺絲10只內(nèi)六角扳手1把美術刀1把4只電源線1條電極線1條使用說明書1本合格證1本保修卡1份以上附件，由用戶隨意選購，本廠長期供應。九、 常見故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法開機指示燈不亮電源插頭接觸不良電源保險絲斷指示燈壞接好插頭換保險絲換電源開關振動指示很小，工具頭上感覺與不開機一樣換能器的引線斷檢查換能器內(nèi)部以及插頭引線，接通斷開處（換隨機帶的測試線可判斷是否斷線）工具頭稍用力，振動指示即跌落，而無振動工具頭長長度不對;工具頭有裂紋工具頭松動換工具頭擰緊螺絲振動指示偏小換能器、變幅桿及工具頭連接處松動工具頭長度不對工具頭有節(jié)或紋路不直變幅桿有裂紋輸入市電電壓過低擰緊松動處改變工具頭長度更換工具頭更換變幅桿使用500-1000V交流穩(wěn)壓器（外購件）無電脈沖機箱內(nèi)溫度過高使保護電路工作電極線接觸不良改善通風，減小強度檔位，重新開機接好電極線脈沖蝕除效率很低強度檔位選擇不當加工細筋側(cè)面時沒有用相應的工具頭超聲波諧振不好根據(jù)實際工