TH600布氏硬度計說明書下載_圖文

1、TH600布氏硬度計使用說明書時代集團 北京時代之峰科技有限有限公司1 概述 (21.1 適用范圍 (21.2 測定硬度范圍 (22 主要性能參數(shù) (23 基本配置與結(jié)構(gòu) (23.1 標(biāo)準(zhǔn)配置 (23.2結(jié)構(gòu)示意圖 (24 安裝與調(diào)整 (45操作使用方法 (55.1 測試準(zhǔn)備 (55.2 安裝壓頭 (55.3 選擇試驗力 (55.4 試驗力保持時間設(shè)置 (65.5試驗 (65.6 檢驗并確定試驗結(jié)果 (65.7關(guān)機 (66 維護、保養(yǎng)與注意事項 (6附錄1 布氏硬度試驗原理與方法 (7附錄2布氏硬度值計算表 (9附錄 3 壓痕平均直徑與試樣最小厚度關(guān)系表 (151 概述1.1 適用范圍TH60

2、0布氏硬度計采用布氏硬度(BRINELL測量原理,可進行布氏硬度測量,適用于未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等材料。具有測試精度高,測量范圍寬,試驗力自動加載、自動保持計時、自動卸載等特點?？蓮V泛應(yīng)用于計量、機械制造、冶金、建材等行業(yè)的檢測、科研與生產(chǎn)。本機執(zhí)行最新國家標(biāo)準(zhǔn): GB/T231.2-2002金屬布氏硬度試驗 第2部分:硬度計的檢驗,以及國際標(biāo)準(zhǔn)ISO6506.2 “Metallic Materials-Brinell Hardness Test-Part2:Verification and Calibration of Testing Machine”、美國標(biāo)準(zhǔn)AS

3、TM E-10 “Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials”。1.2測定硬度范圍:8650HBW2 主要性能參數(shù)試驗力:1839N(187.5kgf,2452N(250kgf,7355N(750kgf,9807N(1000kgf,29420N(3000kgf 壓頭球直徑: 2.5mm,5mm,10mm試驗力保持時間:699秒,可設(shè)置垂直方向最大測試空間: 230mm水平方向壓頭軸線距前壁: 120mm供電為單相,交流,220V,5060Hz,2A凈重: 220kg最大外形尺寸: 730mm230mm890mm3 基本配置與結(jié)構(gòu)

4、3.1 標(biāo)準(zhǔn)配置: 主機 1標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 220倍讀數(shù)顯微鏡 12.5mm硬質(zhì)合金球壓頭 12.5mm備用硬質(zhì)合金球 35mm硬質(zhì)合金球壓頭 15mm備用硬質(zhì)合金球 310mm硬質(zhì)合金球壓頭 110mm備用硬質(zhì)合金球 380mm圓形平面樣品臺 1120mm圓形平面樣品臺 1V型樣品臺 1電源線 1儀器罩 15mm硬質(zhì)合金球10mm硬質(zhì)合金球60mm樣品臺70mm樣品臺150mm樣品臺其他硬度范圍的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊3.2 結(jié)構(gòu)示意圖TH600布氏硬度計外觀結(jié)構(gòu)見圖3.1。操作鍵盤圖見圖3.2;電源線插座及開關(guān)位置示意圖見圖3.3。 4 安裝與調(diào)整4.1 硬度計安裝環(huán)境應(yīng)干燥、清潔、無腐蝕性介質(zhì),無強磁場

5、干擾;安裝平臺應(yīng)堅固、平穩(wěn)、無振動,高度約500mm,硬度計兩側(cè)及后部需留有足夠的空間,以保證人工加卸砝碼。平臺上另需預(yù)留一個70mm圓孔,使得絲杠升降自如,絲杠向下運動最大極限位置為低于臺面250mm,該范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。開孔位置與硬度計底座相對位置示意圖見圖4.1。 4.2 開箱后拆除硬度計底部緊固在底托板上的螺釘,此時先不要將硬度計從枕木上搬下來,需要先安裝隨機附帶的四個底腳螺釘。安裝好底腳螺釘后,即可將硬度計搬動到準(zhǔn)備好的平臺上。搬運時必須搬其底部,禁止從其他部位作為施力部位搬運。特別提示:TH600體積大重量沉,安裝、搬運、運輸時應(yīng)使用合適的起重設(shè)備和牢固的緊固手段,以免發(fā)生事故。運

6、輸時應(yīng)取下吊掛和砝碼,長途運輸過程應(yīng)恢復(fù)原有包裝,用彈性物固定杠桿,以免損壞機件。的水平儀放置在樣品臺上,調(diào)整硬度計底腳螺釘,調(diào)水平后緊固鎖緊螺母。4.4 本硬度計共有7個砝碼,通過組合實現(xiàn)各種試驗力,詳見5.3,不常用時砝碼應(yīng)取下妥善存放。4.5 連接電源線。5 操作使用方法5.1 測試準(zhǔn)備檢查接好的電源線,打開電源開關(guān),電源指示燈亮。試驗機進行自檢、復(fù)位,顯示當(dāng)前的試驗力保持時間,該參數(shù)自動記憶關(guān)機前的狀態(tài),如圖3.2。5.2 安裝壓頭選取要用的壓頭,用酒精清洗其粘附的防銹油,然后用棉花或其它軟布擦拭干凈,裝入主軸孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)緊定螺釘使其輕壓于壓頭尾柄之扁平處;同時將試樣平穩(wěn)、密合地安放在樣

7、品臺上。順時針轉(zhuǎn)動手輪,使樣品臺上升,試樣與壓頭接觸,直至手輪與螺母產(chǎn)生相對滑動(打滑,最后將壓頭緊定螺釘旋緊。5.3 選擇試驗力硬度計能提供5種試驗力供選用,共有砝碼7個,其中1個1.25kg砝碼,1個5kg 砝碼,5個10kg砝碼, 見圖5.1,通過砝碼的組合來實現(xiàn)5種試驗力,詳見表5.1。 5kg砝碼 10kg砝碼試驗力(N 對應(yīng)的公斤力(kgf砝碼組合7355750吊掛+1.25kg砝碼+10kg砝碼*1個98071000吊掛+1.25kg砝碼+10kg砝碼*1個+5kg砝碼*1個294203000吊掛+1.25kg砝碼+10kg砝碼*5個+5kg砝碼*1個5.4 試驗力保持時間設(shè)置對

8、于常見材料,試驗力保持時間一般設(shè)置為1015秒,用戶可以根據(jù)需要設(shè)置。本機設(shè)置范圍可達699秒供選用。見圖3.2中,按“”或“”鍵,來設(shè)置保持時間 。5.5 試驗將被測試樣放置在樣品臺中央,順時針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動手輪,使樣品臺上升,試樣與壓頭接觸;直至手輪與螺母產(chǎn)生相對滑動(打滑,即停止轉(zhuǎn)動手輪。此時按“開始”鍵,試驗開始自動進行,依次自動完成以下過程:試驗力加載(加載指示燈亮;試驗力完全加上后開始按設(shè)定的保持時間倒計時,保持該試驗力(保持指示燈亮;時間到后立即開始卸載(卸載指示燈亮,完成卸載后恢復(fù)初始狀態(tài)(電源指示燈亮。5.6 檢驗并確定試驗結(jié)果逆時針轉(zhuǎn)動手輪,樣品臺下降,取下試樣,用讀數(shù)顯微鏡測量

9、試樣表面的壓痕直徑,按附錄1中的公式計算或按附錄2查表確定硬度值。本硬度計所帶讀數(shù)顯微鏡為20倍,鼓輪最小刻度值為0.01mm,使用時應(yīng)合理利用光源。測量較小壓痕直徑時,也可以應(yīng)用其它更大放大倍數(shù)的讀數(shù)裝置以提高讀數(shù)準(zhǔn)確度。5.7 關(guān)機卸除全部試驗力,關(guān)閉電源開關(guān)。若長期不用,拔除電源連線;取下壓頭、砝碼等,妥善存放 。6 維護、保養(yǎng)與注意事項6.1 定期用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查硬度計示值誤差,當(dāng)誤差超出GB/T231.2-2002金屬布氏硬度試驗第2部分:硬度計的檢驗允許范圍時,應(yīng)進一步檢查試驗力是否準(zhǔn)確,或壓頭球是否有缺陷和變形。硬度計周期檢定與校準(zhǔn)應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行。6.2 定期檢查手輪定位彈

10、簧的壓力是否合適。具體方法是將被測試樣放置在樣品臺中央,順時針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動手輪,使樣品臺上升,試樣與壓頭接觸;正常情況下手輪與螺母將產(chǎn)生相對滑動(打滑,而此時杠桿處在正常位置,未被頂起來。如果出現(xiàn)其它情況,可以通過調(diào)整手輪下的頂緊螺釘?shù)男?旋出深度來調(diào)整。6.3 任何調(diào)試和檢查維修時,應(yīng)切斷電源。6.4 裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì),保證頂端無損傷、無污染,安裝面清潔無異物。長期不用應(yīng)卸下妥善保存,涂防銹油。6.5 樣品臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無污染,無劃痕、擦、碰傷;保存時涂防銹油防銹。6.6 測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。 6.7 減速器每半年加潤滑脂一次,至

11、少每二年(視具體使用頻率更換一次。6.8 樣品臺升降絲杠應(yīng)定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及絲杠護套,向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油,然后轉(zhuǎn)動手輪,反復(fù)升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆?。最后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。6.9 日常工作環(huán)境及關(guān)機后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。在潮濕地區(qū),應(yīng)經(jīng)常注意防銹。 6.10 當(dāng)硬度計出現(xiàn)非正?，F(xiàn)象時,請勿自行拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配的零配件;請?zhí)钔妆Ｐ蘅ê?交本公司維修部門處理。附錄1 布氏硬度試驗原理與方法1.1 試驗原理。布氏硬度測量方法原理是將一定直徑的硬質(zhì)合金球施加試驗力壓入試樣表面經(jīng)規(guī)定的保持時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕的直徑,見附圖1。

12、附圖1布氏硬度值以下式算出:布氏硬度=常數(shù)試驗力/壓痕表面積,即:(22D D D FHBW =其中: d=(d1+d2/2;D,d 單位為mm;F 單位為N1.2 試樣。試樣表面應(yīng)光滑平坦,不應(yīng)有氧化皮和外界污物,試樣表面粗糙度一般不大于Ra1.6m m,以使壓痕邊緣清晰,保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。試驗厚度至少應(yīng)為壓痕深度的8倍,試樣最小厚度與壓痕平均直徑的關(guān)系見附錄2。試驗后,試樣背后如出現(xiàn)可見變形,則表明試樣太薄。1.3 使用本機時選用附表1中各種試驗力,試驗力的選擇應(yīng)保證壓痕直徑在0.24D 0.6D 之應(yīng)根據(jù)材料和硬度選擇,見附表2。當(dāng)試樣尺寸允許時,優(yōu)先選用10mm 的球壓頭。附表1

13、不同條件下的試驗力硬度符號球直徑D (mm 試驗力-壓頭球直徑平方的比率301839附表2 不同材料的試驗力-壓頭球直徑平方的比率材料 布氏硬度(HBW試驗力-壓頭球直徑平方的比率鋼、鎳合金、鈦合金 30140 10鑄鐵140 303520010銅及銅合金200 303580 10輕金屬及合金80 101.4 試驗過程應(yīng)按國標(biāo)GB/T231.1-2002金屬布氏硬度試驗 第1部分:試驗方法進行。1.5 測量壓痕直徑時應(yīng)在相互垂直的兩個方向測量,取平均值計算硬度。附錄2 布氏硬度值計算表試驗力-壓頭球直徑平方比率試驗力-壓頭球直徑平方比率30 10 2.5 30 10 2.5 球直徑D (mm

14、試驗力F (N 球直徑D (mm 試驗力F (N 10529420 7355 183998072452245210529420 7355 1839980724522452653 648 643 637 632 627 622 617 612 607 602 597 592 587 583 578 573 569 564 560 555 551 547 543 538 534 530 526 522 518218 216 214 212 211 209 207 206 204 202 201 199 197 196 194 193 191 190 188 187 185 184 182 181

15、180 178 177 175 174 173514 511 507 503 499 495 492 488 485 481 478 474 471 467 464 461 457 454 451 448 445 441 438 435 432 429 426 423 420 417171 170 169 168 166 165 164 163 162 160 159 158 157 156 155 154 152 151 150 149 148 147 146 145 144 143 142 141 140 139試驗力-壓頭球直徑平方比率試驗力-壓頭球直徑平方比率30 10 2.5 30

16、10 2.5 球直徑D (mm 試驗力F (N 球直徑D (mm 試驗力F (N 10529420 7355 183998072452245210529420 7355 1839980724522452415 412 409 406 404 401 398 396 393 390 388 385 383 380 378 375 373 370 368 366 363 361 359 356 354 352 350 347 345 343138 137 136 135 135 134 133 132 131 130 129 128 128 127 126 125 124 123 123 122

17、121 120 120 119 118 117 117 116 115 114341 339 337 335 333 331 329 327 325 323 321 319 317 315 313 311 309 307 306 304 302 300 298 297 295 293 292 290 288 287試驗力-壓頭球直徑平方比率試驗力-壓頭球直徑平方比率30 10 2.5 30 10 2.5 球直徑D (mm 試驗力F (N 球直徑D (mm 試驗力F (N 10529420 7355 18399807 2452245210529420 7355 18399807245224522

18、85 283 282 280 278 277 275 274 272 271 269 268 266 265 263 262 260 259 257 256 255 253 252 251 249 248 246 245 244 2421.95 1.955 1.96 1.965 1.97 1.975 1.98 1.985 1.99 1.995 2241 240 239 237 236 235 234 232 231 230 229 228 226 225 224 223 222 221 220 218 217 216 215 214 213 212 211 210 209 208試驗力-壓頭球

19、直徑平方比率試驗力-壓頭球直徑平方比率30 10 2.5 30 10 2.5 球直徑D (mm 試驗力F (N 球直徑D (mm 試驗力F (N 10529420 7355 183998072452245210529420 7355 1839980724522452207 205 204 203 202 201 200 199 198 198 197 196 195 194 193 192 191 190 189 188 187 186 186 185 184 183 182 181 180 179179 178 177 176 175 174 174 173 172 171 170 170

20、169 168 167 167 166 165 164 164 163 162 161 161 160 159 158 158 157 15614.9 14.8 14.7 14.7 14.6 14.5 14.5 14.4 14.3 14.3 14.2 14.1 14.1 14 13.9 13.9 13.8 13.8 13.7 13.6 13.6 13.5 13.4 13.4 13.3 13.3 13.2 13.1 13.1 13試驗力-壓頭球直徑平方比率試驗力-壓頭球直徑平方比率30 10 2.5 30 10 2.5 球直徑D (mm 試驗力F (N 球直徑D (mm 試驗力F (N 1052

21、9420 7355 18399807 2452245210529420 7355 1839980724522452156 155 154 154 153 152 152 151 150 150 149 148 148 147 146 146 145 144 144 143 143 142 141 141 140 140 139 138 138 137137 136 135 135 134 134 133 133 132 132 131 130 130 129 129 128 128 127 127 126 126 125 125 124 124 123 123 122 122 121試驗力-壓頭球直徑平方比率試驗力-壓頭球直徑平方比率30 10 2.5 30 10 2.5 球直徑D (mm 試驗力F (N 球直徑D (mm 試驗力F (N 10529420 7355 1