ZDY2300型全液壓鉆機說明書a

1、重慶邁爾礦山設備開發(fā)有限公司產品使用說明書ZDY2300型煤礦用全液壓坑道鉆機執(zhí)行標準：MT/T 790 Q/MEC 001-2006感謝您選購本產品！為了保證安全并獲得最佳效果，使用產品前，請詳細閱讀本產品使用說明書并妥善保管，以備今后參考。目 錄1 用途及使用范圍 1 2 主要結構和工作原理 1 3 主要技術參數(shù) 2 4 地面調壓試車 2 5 下井運輸 3 6 井下安裝試車 3 7 鉆機鉆孔的操作 4 8 保養(yǎng)、維修 4 9 常見故障分析與處理方法 5 10 貯存保管 5 11 開箱檢查 5 12 其它 6 13 產品資質編號 61 用途及使用范圍ZDY2500型全液壓鉆機主要用于煤礦井下

2、鉆進瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數(shù)f 10的各種煤層、巖層。要求巷道或鉆場斷面大于6.5m 2，高度大于2.5m ，寬度大于2.8m 。2 主要結構和工作原理2.1機整體結構如圖1所示，液壓系統(tǒng)見圖2，主要由泵站、操縱臺、動力頭、座架、夾持器、立柱、鉆具等7大部分組成。2.2泵站（圖3）泵站（圖3）主要由電動機、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、溢流閥、精粗濾油器、冷卻器、空氣過濾器及底座等部件組成。泵站是通過電動機驅動油泵轉動，將電能轉換成液壓能(壓力油 ，再通過操縱臺上的操縱閥組，將壓力油分配到液壓執(zhí)行機構，實現(xiàn)鉆機的各種功能。2.3操縱

3、臺（圖4）操作臺（圖4）用于操縱液壓系統(tǒng)各元件的動作，以實現(xiàn)鉆機的正常運轉。操作臺由臺架、多路換向閥組、調速閥、壓力表、膠管等組成。多路換向閥組由五片閥組成，操縱多路換向閥組相應的手把，可控制鉆機動力頭的正反向旋轉、推進油缸的正常進退和快速進退、液壓卡盤和夾持器的夾緊和松開及調定鉆機傾角等動作。鉆機工作時，可通過調節(jié)調速閥的手柄，改變進給油缸的流量，從而改變鉆機給進速度。2.4動力頭（圖5）動力頭（圖5）主要由液壓馬達、減速箱、卡盤、水辮等組成。主要是將液壓能轉化為機械能的機構。液壓馬達的動力經(jīng)減速箱減速后帶動中空主軸、液壓卡盤、水辮軸和鉆具旋轉，輸出轉速和扭矩。減速箱側面設有調速手輪，旋轉調

4、速手輪實現(xiàn)高速、空位、低速三個檔位?？ūP是由減速箱前端的蝶簧完成夾緊，油缸完成打開動作，該卡盤可直接夾鉆桿或水辮軸。2.5底架（圖6）底架（圖6）用來支承動力頭和實現(xiàn)動力頭的前進與后退。主要由機架、推進油缸、底座、調斜油缸、拖板、支撐桿等組成。 動力頭用螺栓固定在拖板上，推進油缸帶動拖板及動力頭在機架上做往返運動；調斜油缸可調整機架的傾角, 使鉆機的開孔高度和開孔傾角符合要求。支撐桿將機架和底架連接為一個整體。底架前后有四個腳窩，用于立柱錨固鉆機座架。2.6夾持器（圖7）夾持器（圖7）用于鉆桿導向和上下鉆桿時夾持鉆桿，安裝在機架前端。夾持器由活塞、殼體、卡瓦等組成，2.7立柱（圖8）立柱（圖8

5、）由可調節(jié)升降梯型螺紋絲桿、內外導管、柱帽等組成，立柱錨固在巷道或鉆場頂?shù)装逯g，用于錨固鉆機座架。由于采用了可調節(jié)升降梯型螺紋絲桿，提高了立柱的整體錨固力，增加了鉆機的穩(wěn)定性。2.8鉆具（圖9）鉆具（圖9）包括鉆桿、鉆頭、前置水辮或后置水辮（10）。鉆頭為三級組合三翼硬質合金塔式鉆頭，直徑分為95mm 中心鉆頭，130mm 二級鉆頭和165mm 三級鉆頭?？蓡为毷褂?5mm 中心鉆頭，也可將二級和中心鉆頭組合使用。也可以根據(jù)用戶需要配置金剛石或牙輪鉆頭，滿足硬巖鉆孔需要。鉆桿直徑為63mm ，長度為800mm 。采用梯形錐螺紋連接，具有強度高、拆裝容易、對中性好等優(yōu)點。前置水辮或后置水辮是向

6、鉆桿傳遞動力和通水（或壓風），以便排渣和冷卻、潤滑鉆頭，可根據(jù)需要選用。3 主要技術參數(shù)鉆孔深度(m 300開孔直徑(mm 135、155終孔直徑(mm 95鉆桿直徑(mm 63、73鉆孔傾角( 0±90旋轉壓力（MPa ） 14推進壓力（MPa ） 11輸出轉速(r/min 70/180輸出轉矩(N.m 2300/900最大給進力(kN 1100最大起拔力(kN 800給進行程(mm 850主機外形尺寸(m 2.15×0.6×0.5 (長X 寬X 高主機重量(kg 2000 (不包含鉆桿4 地面調壓試車4.1 所有操作人員須經(jīng)培訓合格，并持有上崗證，方可進行操作

7、。4.2 將泵站、機架（出廠時已將動力頭安裝在機架上）放在適當位置，按液壓系統(tǒng)圖（圖2）連接各油管。連接油管時應檢查快換接頭的動作靈活性和清潔度，連接應正確、牢固可靠。4.3 經(jīng)空氣濾清器油網(wǎng)加入上稠40液壓油至油位計上標位，開機試車后油位會下降，應及時補油至上標位。4.4 連接電源，電動機接線電壓等級應與電源電壓等級相符合，電動機的旋轉方向應與油泵標注的箭頭方向一致。4.5 調定工作壓力 將動力頭馬達進出油管和推進油缸進出油管2對接頭拆下，松開泵站上的大、小泵溢流閥，旋緊多路換向閥組上的各過載閥（3個）。開機后將旋轉手把向前推，緩慢調節(jié)泵站上大泵的溢流閥，使油壓逐漸上升，當操縱臺右邊壓力表指

8、示為18MPa 時，鎖緊該溢流閥，此壓力為旋轉油路總壓力；將旋轉手把向前推，調節(jié)該閥片上方過載閥壓力，當操縱臺右邊壓力表指示為15MPa 時，鎖緊該過載閥，此壓力為正轉壓力；將旋轉手把向后拉，調節(jié)進回油閥片下方過載閥壓力，當操縱臺右邊壓力表指示為17MPa 時，鎖緊該過載閥，此壓力為反轉壓力；將正常進退手把往前推，緩慢調節(jié)泵站上小泵的溢流閥，使油壓逐漸上升，當操縱臺左邊壓力表指示為14MPa 時，鎖緊該溢流閥，此壓力為推進油路總壓力，卡盤和夾持器夾緊壓力；將推進手把向后拉，調節(jié)該閥片上方過載閥壓力，當操縱臺左邊壓力表指示為12MPa 時，鎖緊該溢流閥，此壓力為推進壓力。4.6 轉速調定 打開減

9、速箱蓋（11），轉動手輪（47），使離合器（12）合上高速大齒輪時（10），輸出轉速為210r/min，合上低高速小齒輪時（14），輸出轉速為95r/min。必要時可用卡盤夾住鉆桿，用管鉗搬動鉆桿，方便離合。4.7 試車 接上全部油管，開機空載運轉，操作旋轉手把，動力頭在高速（低速）、正反轉狀態(tài)下分別各運轉5 min ；操作正常進退手把，油缸往復運動10次；操作調速閥，調節(jié)油缸往復運動速度；操作快速進退手把，油缸快速往復運動5次，操作卡盤手把和夾持器手把，卡盤和夾持器卡瓦伸縮5次。觀察操作臺上壓力表壓力情況，動力頭正反轉壓力應小于4 MPa ，油缸往復運動壓力小于2 MPa ，總回油壓力小于0

10、.4 MPa，各油管連接處不得有泄漏現(xiàn)象；卡盤和夾持器卡瓦伸縮平直，鉆桿夾痕均勻；各部運轉應平穩(wěn)，不得有異常聲響和異?，F(xiàn)象，否則應停機檢查。4.8 將立柱豎立，調節(jié)升降梯型螺紋絲桿，立柱緩慢上升或下降。立柱上、下運動應平穩(wěn)。 5 下井運輸5.1 鉆機下井前可根據(jù)使用單位井巷和運輸設備大小將鉆機解體成若干部件。為了正確完成鉆機的拆卸和井下安裝，從事該項工作的人員應根據(jù)技術文件，熟悉本機結構，詳細了解并掌握各連接部位的連接和拆卸方法。5.2 鉆機可解體成泵站、操縱臺、動力頭、鉆機機架、立柱和鉆具等部件，泵站油箱內的液壓油放置于干凈的容器內，單獨運輸。5.3 解體時各膠管應卷成圈，固定在相應的部件上

11、，彎曲不要過大，所有外露孔要包裹或加帽罩，防止臟物進入元件和膠管內。拆下的各緊固件和連接件應帶在相應的零部件上，以免丟失或混淆。5.4 解體后的各部應牢固地固定在運輸設備上（內），運輸過程中應避免各部件碰撞和跌落。 6 井下安裝試車6.1 鉆機安裝前，首先清理好鉆場，鉆場周圍的巖層應安全可靠，且具有足夠的空間，通風良好。 6.2 配有與鉆機相適應的水源（供水量Q>200L/min,供水壓力>1 MPa ）或壓風（需壓風排渣風壓>0.6 MPa ），電源及相應的配套設備。6.3 根據(jù)鉆孔的方位角按照圖5用4根立柱將鉆機座架牢固地錨固。為適應不同的鉆場高度，可用初定立柱伸縮套管長

12、度，立柱下端可用內注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固鉆機座架時，立柱與頂板之間加木墊。 6.4 將動力頭裝在機架上。6.5 根據(jù)鉆孔的位置、方位角，調整主機的位置和方位，并用立柱錨固主機；將操作臺上推進用油管接在調斜油缸上，用調斜油缸調整鉆孔傾角，并用支撐桿將機架鎖定。6.6 將泵站和操縱臺安放在既安全又利于操作和觀察鉆機工作情況的地方，泵站電機一側應置于進風側。6.7 鉆機安裝好后，按照4.34.7條順序進行調壓試車。 7 鉆孔操作7.1 根據(jù)需要安裝前置水辮或后置水辮，應配置專用的水辮供水閥門。 7.2 根據(jù)需要選擇旋轉速度。 7.3 安裝水辮操作7.5.1 在需加接鉆桿時，先停止推進，再停

13、止旋轉，關閉排渣水； 7.5.2 操縱控制夾持器的換向手把，使夾持器夾緊鉆桿；7.5.3操作正常進退手把向后至最后位置（浮動位）, 動力頭反轉，使水辮軸（使用后置水辮時為鉆桿）與鉆桿旋離時將正常進退手把向前推1位，使推進油缸正常后退； 7.5.4 操縱快速進退手把至快退位置，使動力頭快速后退到機架的后端；7.5.5 將要加接的鉆桿旋接在前一根鉆桿上，動力頭邊旋轉邊前進，當水辮軸（使用后置水辮時為鉆桿）梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋接觸時，立即松開夾持器，完成鉆桿加接； 7.5.6 打開水辮供水閥門向鉆孔中供水，待水從鉆孔中流出后，再進行正常鉆進； 7.5.7 使用后置水辮時，其操作如下：a）先停

14、止推進，再停止旋轉，關閉供水閥門； b）人工用管鉗卸下后置水辮；c）根據(jù)動力頭后面空間大小，在動力頭后面加接1根或幾根鉆桿； d）將后置水辮旋接在鉆桿上；e）夾持器夾緊鉆桿、松開卡盤，動力頭后退或快速后退至機架后端；f）卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，打開水辮供水閥門，向鉆孔供水，待水從鉆孔中流出后，再進行正常鉆進。 7.6 拆卸鉆桿操作7.6.1 將動力頭置于適當?shù)奈恢茫ㄈ∠虑爸盟p或后置水辮和鉆桿后，卡盤前進后能夾住要拆卸的鉆桿），關閉水辮供水閥門；7.6.2 夾持器夾緊鉆桿, 操作正常進退手把至最后位置（浮動位），動力頭反轉, 使水辮軸（使用后置水辮時為鉆桿）與第一根鉆桿分離一段距離，將正常進

15、退手把向前推1位，使推進油缸正常后退； 7.6.3 松開卡盤，取下前置水辮或后置水辮和鉆桿； 7.6.4 動力頭前進至能夾住鉆桿處停止前進；7.6.5卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，動力頭正轉（在起拔鉆桿時需鉆具旋轉時）并后退至適當位置（即從卡盤取下第一根鉆桿后，卡盤能夾住下一根鉆桿），停止旋轉和后退；7.6.6 夾持器夾緊鉆桿，操作正常進退手把至最后位置（浮動位），動力頭反轉，松開鉆桿間連接螺紋，將正常進退手把向前推1位，使推進油缸正常后退； 7.6.7 松開卡盤，取下第一根鉆桿；7.7.1鉆機在鉆孔過程中，動力頭絕不能反轉。只有在加接或拆卸鉆桿時，夾持器夾住鉆桿后才可反轉。7.7.2注意各運動部

16、件的溫升情況。軸承、油泵、馬達、電動機等處的溫度不得超過60C，油溫不得超過50C，否則應停機檢查并加以處理。7.7.3觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應調節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進速度，減少負荷；當發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8MPa 時，應停機清洗或更換精過濾器濾芯。7.7.4觀察鉆機在鉆進過程中的運動狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動力頭振動過大、機架有擺動、立柱框架有晃動，應停機檢查并加以處理。7.7.5各操作手把應按規(guī)定的記號和規(guī)定的程序操作。換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機件。7.7.6觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，應停機加油。 8 保養(yǎng)、維修8.1 鉆機在使用期

17、間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進行日常維護和定期檢修。 8.2 交接班時，檢查各操作手把是否靈活可靠、各壓力表指針是否能正確指示壓力、各油管連接是否完好、有無漏油現(xiàn)象、水辮是否漏水，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.3 鉆機正常運轉3個月后要對油質檢查一次。若不合格，應將油全部放出，并清洗油箱，注入新的液壓油。8.4定期對運動件結合處、潤滑點、導軌、軸加注潤滑油。潤滑部位見表1。 表1 9 常見故障分析與處理方法鉆機常見故障及處理方法見表2。實際工作中應結合具體情況，綜合分析、準確判斷、及時處理。表2 常見故障及處理辦法 10 貯存保管鉆機未使用或使用后需貯存（必須對整臺鉆機進行徹底清洗及維

18、修），應貯存在通風良好、防a 產品合格證1份b 產品使用說明書1份 c 裝箱單1份11.2開箱后按裝箱單上所列的產品及配件進行檢查。 12 其它12.1在用戶遵守保管、使用、安裝、運輸規(guī)則的前提下，在6個月內，因制造質量發(fā)生損壞時，生產廠負責修理和更換。12.2生產廠承擔鉆機修理業(yè)務和零配件的供應。 12.3生產廠有面授、函授和應邀舉辦鉆機技術培訓業(yè)務。12.4根據(jù)用戶的特殊要求，可改變鉆機的配置，并對鉆機進行修改。 12.5鉆機常用備件見表3。 13 產品資質編號 安全標志編號： 14 安標控制件明細表 注意！ 本說明書將幫助你正確操作該鉆機，本說明書包含了廠家推薦的全部技術數(shù)據(jù)和操作程序，

19、請 仔細閱讀。 今后，產品可能需進行部分改進，本說明書也可能會出現(xiàn)技術或排版印刷的更改，因此邁爾礦 山設備開發(fā)有限公司會不定期作出修訂，并將修改后的內容納入新版本中。 購買配件請按附圖所示圖號及名稱。 如果本說明書提供的指導不能夠被完全理解，或在操作和保養(yǎng)過程中需技術支持，請與本公司 銷部門聯(lián)系。 重慶邁爾礦山設備開發(fā)有限公司 地址：重慶市大渡口區(qū)八橋鎮(zhèn)橋梓塘村一社 郵編：400080 電話傳真 郵箱：cqme 418 66171649 10 表3 ZDY2500 型全液壓鉆機常用備件 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 名 稱 型 號 規(guī) 格 單位 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 臺 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 臺 片 支 支 數(shù)量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 3 7 1 1 1 1 1 1 1 3 5 2 2 1 1 9 1 1 備 注 升降油缸 給進油缸 雙向液壓鎖 齒輪泵 溢流閥 溢流閥 多路閥 空濾器 精濾器 粗濾油器 粗