暖通監(jiān)理實施細則0002

1、編號:XXXXX 項目暖通工程安裝監(jiān)理實施細則工程名稱:業(yè)主單位:監(jiān)理單位:編號:監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:編制日期:一、專業(yè)工程概況與特點二、監(jiān)理細則編制依據(jù).4三、監(jiān)理工作流程.4四、監(jiān)理工作的控制要點與目標值五、監(jiān)理工作方法與措施.17六、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容方法及要求.18七、現(xiàn)場監(jiān)理記錄表式.20八、安全監(jiān)理措施.20一、專業(yè)工程概況與特點工程簡介本工程，占地面積約XXX平米， 總建筑面積約XXX平米。地上建筑面積約XXX平米, 由一棟XX層約XXX米高的辦公塔樓與一棟4層約XXX米高的商業(yè)裙房組成；地下建筑 面積約XXX平米，由三層地下車庫組成。專業(yè)工程系統(tǒng)概述本工程地庫及裙房部分暖通

2、系統(tǒng)包括：冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、消防排 煙系統(tǒng)、空調(diào)自動控制系統(tǒng)。冷熱源系統(tǒng).經(jīng)計算,本項目夏季總冷負荷為XXXkW,冬季總熱負荷為XXXkW;空調(diào)制冷采用電動 冷水機組，空調(diào)制熱利用城市蒸汽熱力管網(wǎng)。.冷凍機房位于地下一層，本次設(shè)計選用4臺單機制冷量為XXX千瓦（900冷噸）和1臺單 機制冷量為XXX千瓦（400冷噸）電動離心式冷水機組。 熱交換間位于地下一層,本次設(shè)計選用3臺單機換熱量為2000千瓦汽水管殼式換熱器制取空調(diào)熱水。（3）本工程值班室,消控中心和電梯機房等區(qū)域采用分體空調(diào)形式。空調(diào)水系統(tǒng).空調(diào)水系統(tǒng)采用四管制一次泵閉式變流量系統(tǒng)，由于本項目為超高層建筑，利用第12

3、層 機械層做為壓力中繼設(shè)備轉(zhuǎn)換層.低區(qū)（12層以下）冷凍水供回水溫度為C,采暖水供回水 溫度為6252 C;經(jīng)板式熱交換器換熱后高區(qū)（12層以上）冷凍水供回水溫度為-C，采暖水供回水溫度為6050C。本項目空調(diào)水系統(tǒng)共分為3個大區(qū)，分別為塔樓區(qū)（LDG-H1,CNG-H1）,東裙房區(qū)(LDG-H2,CNG-H2),西裙房區(qū)(LDG-H3,CNG-H3)。.本項目空調(diào)冷卻塔設(shè)置于塔樓屋頂，利用第12層機械層做為壓力中繼設(shè)備轉(zhuǎn)換層，冷卻 水系統(tǒng)設(shè)計詳見給排水專業(yè)圖紙?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)除地下室電梯廳，地上衛(wèi)生間，物管用房等局部區(qū)域采用風(fēng)機盤管系統(tǒng)外，本項目其余區(qū) 域均采用一次回風(fēng)全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。塔樓主

4、大堂，標準層辦公空調(diào)箱均采用變風(fēng)量（VAV）全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，其余采用定風(fēng) 量空調(diào)系統(tǒng)。 塔樓辦公新風(fēng)統(tǒng)一處理,排風(fēng)統(tǒng)一排放; 在機械層設(shè)置帶轉(zhuǎn)輪熱交換新風(fēng)空調(diào) 機組集中處理新風(fēng)并分配至各樓層與回風(fēng)混合進入每個樓層變風(fēng)量空調(diào)箱。每個樓層變風(fēng) 量空調(diào)箱為單制冷盤管設(shè)計,外區(qū)變風(fēng)量末端（VAVbox）為帶加熱盤管設(shè)計。.本項目所有空調(diào)箱和風(fēng)機盤管送風(fēng)管上均要求設(shè)置風(fēng)管嵌入型雙極離子空氣凈化裝置（現(xiàn)場安裝）,以達到殺菌,除臭,中和異味凈化空氣的目的。.本項目地下車庫及非機動車庫設(shè)計有機械排風(fēng)，機械補風(fēng)系統(tǒng)；有直通室外車道區(qū)域采 用機械排風(fēng),自然補風(fēng)。地下室各設(shè)備用房設(shè)計有機械排風(fēng)，機械補風(fēng)系統(tǒng)；其

5、中冷凍機房同時設(shè)計事故排風(fēng)系 統(tǒng)；由于主配電房發(fā)熱量較大同時設(shè)計有空調(diào)冷卻系統(tǒng)。 發(fā)電機本次按風(fēng)冷設(shè)計,機房內(nèi)風(fēng)機為防爆型。廚房設(shè)計機械通風(fēng)系統(tǒng)，并且廚房油煙廢氣要求經(jīng)靜電凈化處理后高空排放。消防排煙系統(tǒng)地下汽車庫和非機動車庫采用機械排煙系統(tǒng)（兼平時排風(fēng)）,排煙量按6次/h換氣次數(shù)計 算,補風(fēng)采取汽車坡道自然補風(fēng)或者機械進風(fēng),機械進風(fēng)進風(fēng)量不小于排煙量的50%。車庫防煙分區(qū)不大于2000平方米.地上商業(yè)，辦公等區(qū)域采用機械排煙系統(tǒng)，劃分防煙分區(qū)的區(qū)域每個防煙分區(qū)面積小于500平方米。排煙量按60立方米/（小時.每平方）計算,排煙風(fēng)機的排煙量按照最大防煙分區(qū)。面積*120立方米/（小時.每平方）

6、計算,排煙風(fēng)機設(shè)于機房、塔樓屋頂、專用空間內(nèi)該空間四周的圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火極限不低于的不燃燒體，風(fēng)機兩側(cè)應(yīng)有足夠的安裝維 修空間）。.本項目防煙樓梯間和合用前室均采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)；加壓風(fēng)機設(shè)于機房或設(shè)備層 內(nèi)。防煙樓梯間余壓為4050帕,前室余壓為2530帕。本項目所有加壓送風(fēng)和排煙豎井 內(nèi)均要求 內(nèi)襯鍍鋅鋼板。.本工程空調(diào)按防火分區(qū)布置，空調(diào)機送回風(fēng)管上設(shè)置有70度防火閥；排煙風(fēng)機入口設(shè) 置有280度防火閥并與風(fēng)機連鎖。 空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管穿越防火分區(qū)隔墻及樓板處， 穿越重要機 房或火災(zāi)危險性大的房間處,穿越變形縫的兩側(cè),與穿越多層的垂直風(fēng)管相接的每層水平風(fēng)管連接處均要求設(shè)置防火閥。.本項目為

7、超高層建筑,塔樓防煙樓梯間和合用前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)和塔樓排煙系統(tǒng)按規(guī)范要求分段設(shè)計,具體詳消防系統(tǒng)圖。.本工程廚房燃料為天然氣，廚房設(shè)計事故排風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)不小于12次/時）。燃氣工 程由業(yè)主另行委托當?shù)厝細夤驹O(shè)計。發(fā)電機燃料為柴油，機房設(shè)計事故排風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)不小于6次/時），風(fēng)機采用防爆電 機。.本工程送排風(fēng)管及空調(diào)風(fēng)管采用不燃材料制作?？照{(diào)風(fēng)管保溫材料采用不燃離心玻璃 棉,空調(diào)水管的保溫材料采用高密細發(fā)泡橡塑成品管套 空調(diào)自動控制系統(tǒng)本項目樓宇自動控制系統(tǒng)（BAS）由專業(yè)設(shè)計單位完成，暖通專業(yè)要求該設(shè)計包含但不限于 下述空調(diào)通風(fēng)自控內(nèi)容:.通風(fēng)設(shè)備、空調(diào)機組、冷熱源設(shè)備等的運行狀況、

8、故障報警及啟停控制均可在該系統(tǒng) 中顯示和操作。.冷熱源機房自控：根據(jù)冷熱負荷的需要進行冷熱源系統(tǒng)設(shè)備的運行臺數(shù)控制，優(yōu)化啟停控制,啟停聯(lián)鎖控制等。.定風(fēng)量空調(diào)房間和變風(fēng)量空調(diào)各區(qū)域均設(shè)置溫度自動控制，冬季另設(shè)濕度控制。.空調(diào)機組過濾器設(shè)有壓差信號報警，當壓差超過設(shè)定值時，自動報警或顯示。.變風(fēng)量空調(diào)風(fēng)機和排風(fēng)聯(lián)鎖風(fēng)機的變頻調(diào)速控制。.空調(diào)循環(huán)水泵（冷凍泵，冷卻泵，采暖泵）的變頻調(diào)速控制和換熱器臺數(shù)控制。換熱 器根據(jù)二次側(cè)出水溫度自動調(diào)節(jié)一次側(cè)蒸汽流量。.變風(fēng)量空調(diào)箱回風(fēng)總管上要求設(shè)置CO2濃度探測器，根據(jù)濃度變化實現(xiàn)變新風(fēng)量和排風(fēng)量運行。食堂區(qū)域要求在適當區(qū)域離地米處設(shè)置CO2濃度探測器。.地

9、下機動車庫內(nèi)要求設(shè)置CO濃度探測器，根據(jù)濃度變化控制車庫送排風(fēng)機的啟停和臺數(shù)控制。.工程的特點、難點專業(yè)性強,技術(shù)性強,對專業(yè)監(jiān)理工程師的技術(shù)素質(zhì)要求高。設(shè)備量較多,且設(shè)備材料品種繁多,并涉及新材料、新工藝的使用。同土建、給排水、電氣等專業(yè)聯(lián)系密切，施工過程需要不斷的溝通完善。本工程暖通專業(yè)分為施工準備、施工過程、后期調(diào)試等三個階段，其特點是二頭重,中間輕，即施工前的準備工作量及技術(shù)性比較大,包括設(shè)計圖審核,技術(shù)方案核定,大型設(shè)備材料招標采購等,中間施工過程中,主要是預(yù)留預(yù)埋及管線設(shè)備安裝,工作量不是很大,而后期調(diào)試協(xié)調(diào)工作又非常大,是檢驗施工成果的階段,更是暴露問題、解決問題的階段。專業(yè)施工

10、計劃同總工程進度計劃的協(xié)調(diào)非常重要，如暖通專業(yè)的設(shè)備購貨時間、進場時 間、安裝時間，管線預(yù)留預(yù)埋時間，管線預(yù)制安裝時間，系統(tǒng)試驗時間，隱蔽驗收時間以 及調(diào)試時間等均與總進度計劃密切相關(guān)。這些工作的時間安排應(yīng)在總進度計劃中細致體 現(xiàn)。二、監(jiān)理細則編制依據(jù)1.本工程編制的監(jiān)理規(guī)劃2本工程及相關(guān)設(shè)計文件 技術(shù)文件3.施工單位編制的施工組織設(shè)計4.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范7建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243-2002GB 50319-2014GB 50242-2002GB

11、 50231-20099.工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50273-200910.制冷、空氣分離設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范GB 50274-201011.壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范GB 50275-201012.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236-201113.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-201014.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GB50126-200815.冷卻塔驗收測試規(guī)程CECS 118:200016.城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T 81-201317.民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50736-201218.高

12、層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50045-95(2005年19.工程建設(shè)標準強制性條文（專業(yè)部分）20.建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011三、監(jiān)理工作流程設(shè)計文件審閱及技術(shù)交底暖通專業(yè)監(jiān)理工程師 接 收暖通專業(yè)設(shè)計文件并參加業(yè)主主持的設(shè)計技術(shù)交底會，記錄整理暖通專業(yè)會審內(nèi)容，參加業(yè)主主持的有關(guān)暖通專在暖通施工圖上標注暖通專業(yè)技術(shù)交底內(nèi)容，作為填寫暖通專業(yè)圖紙核查記錄及設(shè)計建議，項目部統(tǒng)一提交到業(yè)主（供設(shè)計參考、對照各專業(yè)相關(guān)資料，專業(yè)監(jiān)理工程師仔細閱讀專業(yè)設(shè)計文件（圖紙及相關(guān)資料）施工組織設(shè)計及施工方案報驗.施工用材料設(shè)備報驗NO申報NOij.施工階段質(zhì)量控制工作流程四、監(jiān)理工作控制要點

13、及目標值質(zhì)量控制總則按規(guī)范要求嚴格審核施工組織設(shè)計中的施工方案、專項施工方案及施工資 質(zhì)。嚴格材料設(shè)備報驗制度。按要求制定旁站監(jiān)理方案并落實現(xiàn)場旁站工作。質(zhì)檢站要求制定見證取樣計劃并按計劃落實見證取樣工作。按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標準要求做好隱蔽工程質(zhì)量驗收工作。通過旁站、巡查和平形檢驗方式對現(xiàn)場施工質(zhì)量進行把關(guān)。按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標準要求做好檢驗批、分項分部及單位工程的質(zhì)量驗收工 作。對暖通專業(yè)工程質(zhì)量進行客觀公正的監(jiān)理評估。質(zhì)量控制要點及目標值風(fēng)管及配件制作風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準 的規(guī)定；風(fēng)管系統(tǒng)強度和嚴密性試驗；風(fēng)管強度應(yīng)能滿足在倍工作壓力下接縫處無開裂.低壓

14、系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次， 漏光點不大于2處且100m接縫平 均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次，漏光點不大于2處， 每100m接縫平均不大于8處。漏光檢測中發(fā)現(xiàn)條形縫漏光應(yīng)作密封處理。 風(fēng)管的連接質(zhì)量控制板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫；.法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；螺栓及鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；.風(fēng)管的加固質(zhì)量控制：矩形風(fēng)管邊長大于630 mm、保溫風(fēng)管邊長大于mm或低壓風(fēng)管單面面積大于、中高壓風(fēng)管大于 風(fēng)管制作尺寸偏差質(zhì)量控制風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于于300mm時,為3 mm。 角線長度之差不應(yīng)大于3 mm；圓形法蘭任意交兩直徑之差不應(yīng)大于薄鋼板

15、法蘭矩形風(fēng)管的制作質(zhì)量(1).接口及附件尺寸準確、形狀規(guī)則、接口處嚴密；.法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于51000；彈性插簧夾應(yīng)與薄鋼板法 蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平 整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2 mm的連續(xù)穿透縫。.廚房灶臺油煙排氣管、 污水處理房排風(fēng)管采用mm不銹鋼板制作.當不銹 鋼板的法蘭采用碳素鋼時,根據(jù)設(shè)計要求做防腐處理，鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì) 相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料.VAV末端設(shè)備的一次進風(fēng)口，應(yīng)接相同口徑的長度為4倍口徑的風(fēng)管直管段。風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量.閥門制作質(zhì)量控制1手動風(fēng)閥手輪或扳手開、閉方向正確；調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉

16、片 開啟角度一致；800 mm，管長度大于1250m2,均應(yīng)采取加固措施。300 mm時,為2mm；當大 管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對2 mm。2電動風(fēng)閥驅(qū)動裝置動作可靠，在最大工作壓力下工作正常；3防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書；4止回風(fēng)閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，轉(zhuǎn)軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作，閥 片的強度應(yīng)保證在最大負荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可 靠平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)；.矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設(shè)計規(guī)定。（1250mm）的導(dǎo)流葉片，要做加強處理。柔性短管制作質(zhì)量1.一般風(fēng)管上用的軟接管采用A

17、級綠色維倫防火帆布（氧指數(shù)不小于35， 燃燒后碳化，不液滴。厚度不小于mm）制作；外殼嚴密性檢查符合要求；2排煙風(fēng)管上使用的軟接采用A級不然帶鋼絲玻璃纖維硅樹脂復(fù)合軟接頭， 用雙面保護凸緣卷邊的方法與鋼板結(jié)合。（應(yīng)能滿足在280 C條件下正常使用30min，并應(yīng)有消防檢測部門的檢測合格報告）;3.消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查；4其他外觀質(zhì)量檢查；檢查門質(zhì)量控制 檢查門啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，各連接處無明顯滲漏。（5）.風(fēng)口安裝質(zhì)量控制 尺寸偏差符合規(guī)定，外表裝飾面平整、葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色 一致、無明顯的劃傷和傷痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠。風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點.風(fēng)管安裝質(zhì)量1安裝前

18、風(fēng)管內(nèi)外面清理合格；2.風(fēng)管安裝時位置、標高、走向檢查；3.連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確；4.法蘭墊片采用35 mm的閉孔海綿橡膠板5.防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用35 mm的硅鈦合金橡膠板；6.柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查；7.不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理；8.無法蘭連接安裝質(zhì)量檢查；9風(fēng)管套管穿越需封閉的防火、防爆的墻體或樓板時采用度不小于的鋼板制 作；10保溫風(fēng)管穿過墻體時，應(yīng)用厚度不小于的鍍鋅鋼板做保護殼；(11)風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán) 境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量檢查；.風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點1部件安裝方

19、向、位置正確；2.閥門安裝便于操作及檢修；3.防火閥獨立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查；4.風(fēng)管與屋面或墻面的交接處嚴密性處理檢查；5.消音器安裝應(yīng)設(shè)獨立支吊架，安裝方向是否正確；6.風(fēng)管止回閥安裝時，必須保證其葉片吹起方向上有足夠的直管長度，確保葉片、平衡桿不受阻擋；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制1.設(shè)備進場后，安裝前進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄；通風(fēng)與空調(diào)設(shè) 備必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等 隨機文件，進口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件。2.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；.通風(fēng)機的安裝質(zhì)量控制要點1.設(shè)備就位

20、前對其基礎(chǔ)進行驗收；2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)情況，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；3.檢查通風(fēng)機固定措施，固定地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施；4.通風(fēng)機中心線、標高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯(lián)軸同心度 檢查復(fù)核，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；5.通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、 出口，必須裝設(shè)防護罩或 采取其他安全設(shè)施。6風(fēng)機吊裝時嚴禁在上部樓板和梁的底面采用膨脹螺栓安裝。7檢查減振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差；8.檢查風(fēng)機的減振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸、焊接質(zhì)量；9.消防專用風(fēng)機不應(yīng)設(shè)減振裝置。 排煙系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)共用的， 需要設(shè)置減 振裝置時,不應(yīng)使用橡膠減振裝置。10.除消

21、防專用風(fēng)機外，風(fēng)機均應(yīng)安裝軟接管。.空調(diào)機組安裝控制要點1檢查各功能段的組裝順序、符合設(shè)計規(guī)定；2檢查機組與供回水管的連接，軟接頭安裝位置是否合設(shè)計要求， 尤其是下 部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求；3機組內(nèi)清潔情況檢查；4空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查；5現(xiàn)場組裝機組的漏風(fēng)量檢測必須符合現(xiàn)行國家標準組合式空調(diào)機組GB/T14294規(guī)定；，按總數(shù)抽查20%，不少于1臺。6.空調(diào)箱和風(fēng)機盤管送風(fēng)管上均要求設(shè)置 風(fēng)管嵌入型雙極離子空氣凈化裝 置（現(xiàn)場安裝）,.單元式空調(diào)機組的安裝控制要點1.分體式空調(diào)機組的室外機安裝，應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；2冷凝水排放暢通，管道穿墻處必

22、須有套管且應(yīng)密封，不得有雨水滲入；3.整體式空調(diào)機組四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。4空調(diào)機組吊裝時，嚴禁在上部樓板和梁的底面采用膨脹螺栓安裝。.風(fēng)機盤管安裝質(zhì)量控制要點1機組安裝前三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗合格；2機組有獨立支、吊架、安裝位置、標高、坡度正確；3機組接水、風(fēng)管連接嚴密；變風(fēng)量末端裝置（VAVbox）安裝控制要點1設(shè)單獨支、吊架；2與風(fēng)管連接前經(jīng)動作試驗正常； 冷水機組與制冷附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書， 產(chǎn)品性能檢驗報告；.設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)核與驗收合格；.用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備，其墊鐵的設(shè)置位置應(yīng)正確、接觸緊密，螺 栓均勻擰緊并有

23、防松措施；.安裝位置、標高的允許偏差符合規(guī)定，整體安裝的制冷機組其機身的縱、 橫向水平度的允許偏差為11000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)置彈簧隔振的制冷機組，應(yīng)沒有防止水平位移的定位裝置；機組進出口水管連接處均設(shè)避振軟接頭?？照{(diào)水系統(tǒng)管道安裝控制要點.管道材料質(zhì)量控制核對材質(zhì)、規(guī)格、型號，審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；.管道安裝質(zhì)量控制1管道連接形式及質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；用有機材料管道時，其連接 方法尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定；2焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；3.管通與設(shè)備的連接符合規(guī)定；4管道經(jīng)沖洗、排污合格(目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相 近，無可見雜物)再循環(huán)試運行2小時

24、以上，水質(zhì)達到正常后，才可與制冷 機組、空調(diào)設(shè)備相貫通；5.檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求；6管道對焊坡口形式、固定焊口的位置及對接焊縫與支、吊架的距離符合 規(guī)定；7焊縫表面外觀質(zhì)量的檢查；8螺紋連接的管道，螺紋質(zhì)量及外露螺紋扣數(shù)符合規(guī)定；9鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處，應(yīng)做防腐處量；10法蘭面垂直于管運中心線，并同心；法蘭對接平行，偏差不得大于2伽；螺栓長度一致，螺母在同側(cè)、均勻擰緊；螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面; 法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計要求； 管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定經(jīng)水壓試驗合格(11) 管道和管件安裝前內(nèi)外壁污物和銹蝕清除；.鋼制管道安裝質(zhì)量控制1.彎

25、制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定；2冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查；3坐標、標高和縱、橫向彎曲度符合規(guī)范規(guī)定；暗裝管道的位置正確、無明 顯偏差；4冷凝水排水管坡度符合要求；金屬管道支、吊架控制要點1金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；2滑動支架、導(dǎo)向支架放置符合規(guī)定；3.支、吊架焊接符合要求；閥門安裝1閥門外觀檢查，銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準通用閥門標志GB12220的規(guī)定；2.工作壓力大于 以及在主干管上起切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和 嚴密性試驗；空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝控制要點各設(shè)備的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)核對，應(yīng)符合設(shè)計要求；.冷卻塔安裝要點：1.基礎(chǔ)標高復(fù)測，允許偏差為2

26、0 mm；2各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，緊固力一致、均勻；3冷卻塔安裝水平度控制；4冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置，嚴密 性等質(zhì)量檢查；5冷卻塔風(fēng)機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。.水泵及附屬設(shè)備安裝、試車1水泵平面位置和標高允許偏差為士10mm;固定符合要求；2墊鐵組放置準確，接角緊密；3整體安裝的泵縱向水平偏差不大于1000,橫向水平偏差不大于/1000；4水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，軸芯同心度偏差為：軸向傾斜不大于/1000，徑向位移不大于mm；5水泵設(shè)備進、出口水管處設(shè)有避振軟接頭；6空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)水泵均設(shè)減振臺座，在整個系統(tǒng)充滿水后必須重新調(diào)整，

27、保證其水平度。7減振器或隔振器型號、規(guī)格及安裝質(zhì)量符合要求；8水泵安裝完成后，正常連續(xù)試運行時間不應(yīng)少于2h。水箱、集水器、分水器安裝控制要點1支架或底座的尺寸、位置復(fù)核；2.設(shè)備安裝的平面位置、標高及垂直度偏差符合規(guī)定。3膨脹水箱安裝位置及接管符合設(shè)計文件的要求。滿水試驗（敞口設(shè)備）或水壓試驗（閉式設(shè)備）符合要求；4不銹鋼水箱與碳鋼接觸采取防電化學(xué)腐蝕措施。采暖（蒸汽管道）質(zhì)量控制要點.蒸汽及給水管道的設(shè)計壓力為，管道安裝完畢進行水壓試驗，試驗壓力為MPa,壓力試驗應(yīng)緩慢升壓,待達到設(shè)計壓力后,穩(wěn)壓10min;再將試驗壓力降至 工作壓力，穩(wěn)壓30min;以壓力不降，無滲漏為合格.焊接要求1管

28、道焊接必須打坡口，技術(shù)質(zhì)量不得低于JB/6-2005級要求，焊接嚴格 執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 （GB50683-2011）進行,焊縫進行X射線探傷,底片質(zhì)量為AB級.2管道采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面.氬弧焊的焊接材料為H08Mn2SIA,手 工電弧焊的焊接材料選用E4303.管道吹掃按工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50683-2011）進行,吹掃前,應(yīng)拆除疏水系統(tǒng)一次閥后所有閥門,以避免堵塞疏水器.防腐與絕熱質(zhì)量控制要點空調(diào)風(fēng)管外用密度為48 kg/m3,自帶復(fù)合鋁箔不燃離心玻璃棉板保冷及 保溫，厚度40伽，保溫保冷層用60伽寬的鋁箔壓敏膠帶密封，不允許外露保溫 保冷層.

29、空調(diào)與采暖循環(huán)水管外用符合GB/T17794-2008和GB/T20285-2006國家標準的防火等級為難燃B級，最高溫度95C的高密細發(fā)泡橡塑成品管套 保溫（保溫厚度以供貨商計算為準或參照下表），該橡塑材料25伽厚熱阻應(yīng)大于（m2*k/w）,管井內(nèi)水管保溫厚度為45伽成品管瓦保溫保冷，室外和機房的上述 水管用同質(zhì)50伽厚管瓦保溫，保溫保冷層接縫處用配套膠水粘接，不允許外露保溫保冷層.DN保溫厚度DN保溫厚度DN保溫厚度DN保溫厚度何）何）何）（伽）2025501253225030040500502540281502003635050050.空調(diào)水管穿越防火墻和變形縫兩側(cè)2米范圍內(nèi)，用厚度為5

30、0伽的帶復(fù)合鋁 箔不燃離心玻璃管瓦保冷和保溫，保溫和保冷范圍包括空調(diào)循環(huán)水管的所有配 件、 法蘭和閥門.空調(diào)凝結(jié)水管用防火等級為難燃B級橡塑材料保冷和保溫，厚度為13伽，保 溫和保冷層接縫處使用配套脫膠水粘接，不允許外露保溫保冷層.室外空調(diào)風(fēng)管及空調(diào)循環(huán)水管的保溫保冷層外再用 伽厚的鋁合金板做保護 殼，鋁合金保護殼的接縫采用搭接起鼓加強并聯(lián)結(jié).吊頂內(nèi)排煙風(fēng)管外用厚度為50伽的不燃離心玻璃板保溫及隔熱.防腐涂料和油漆產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格；.防腐施工質(zhì)量控制1.漆膜質(zhì)量檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；2.防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品；3.油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標

31、志，不得影響附件的功能使用；通風(fēng)空調(diào)單體及系統(tǒng)調(diào)試控制要點.系統(tǒng)調(diào)試儀器、儀表，審查測試儀器、儀表應(yīng)能滿足測定的要求，并符合 國家有關(guān)計量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。.設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查1.風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動、響，電機運行功率符 合規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，軸承溫升符合規(guī)定；運轉(zhuǎn)時噪聲不超 過產(chǎn)品規(guī)定值。2.水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和響聲，緊固連接部位無松動，電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，軸承（或外殼）溫升符合要求；填料泄漏量符合規(guī)定。3.風(fēng)機、空調(diào)機組抽查20%，且不得少于1臺，風(fēng)機盤管抽查10%，且 不少于5臺，溫度、濕度，風(fēng)

32、壓、風(fēng)量應(yīng)達設(shè)計要求。4.冷卻塔試運轉(zhuǎn)時本體穩(wěn)固，無異常振動，噪聲符合要求，冷卻塔風(fēng)機與 水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2小時；5.制冷機組、單元式空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標準制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定GB50274的規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)時間不少于8小時。6電動防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作及信號均正常。7風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)動作一致、正確。.系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)控制1水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，系統(tǒng)中空氣能正常排除；2.水泵壓力和電機電流無大幅波動；3.各空調(diào)機組水流量應(yīng)達到設(shè)計要求，允許偏差20%;系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或順風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計用量的允許

33、偏差不大于15%。4.多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔進、出水量應(yīng)均衡一致；5.空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計規(guī)定6.有壓差要求的空調(diào)場合（如正壓送風(fēng)前室等），其壓差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計 規(guī)定；工程質(zhì)量驗收（1）.本工程地庫及裙房部分暖通系統(tǒng)包括：冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng) 系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、空調(diào)自動控制系統(tǒng)。各子分部工程包括風(fēng)管與配件制作、部件制作、空氣處理設(shè)備安裝、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、風(fēng)機 安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝、消聲設(shè)備制作與安裝、防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與 設(shè)備安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、換熱器安裝、制冷機組安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設(shè)備安裝、管道與設(shè)備的防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試等

34、分項工程內(nèi)容。.各分項工程檢驗批的劃分：主要建筑按商業(yè)區(qū)（裙房）、辦公區(qū)分層劃分檢驗批，按通風(fēng)或空調(diào)子系統(tǒng)劃 分檢驗批，其他附屬單體工程均各劃分一個或幾個檢驗批。.各分項工程檢驗批中監(jiān)理平行檢查（實測實量）抽查樣板數(shù)應(yīng)符合通風(fēng) 與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）中的規(guī)定。.本分部工程中有關(guān)安全和功能檢測項目內(nèi)容包括以下方面：1風(fēng)機、水泵、空調(diào)機組單機試運轉(zhuǎn)；2制冷機組、換熱器的調(diào)試；3空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測試.系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試工程質(zhì)量驗收的內(nèi)容、檢驗方法及數(shù)量以及相應(yīng)的合格標準均依照通風(fēng)與 空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）中的有關(guān)規(guī)定?？⒐を炇諔?yīng)

35、審核的資料：資料的格式 參照寧波市建筑工程資料管理規(guī)程用表（2015版）1.圖紙會審記錄，設(shè)計變更及竣工圖；2主要材料及設(shè)備儀表的質(zhì)保資料（出廠合格證及性能檢驗報告）；3隱蔽工程驗收記錄；4風(fēng)管、管道及設(shè)備安裝與檢驗記錄；5.管道試驗記錄；6.設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄；7.系統(tǒng)無負荷聯(lián)合調(diào)試及運行記錄；8.分部（子分部）質(zhì)量驗收記錄；9.觀感質(zhì)量綜合評定記錄；10.安全和功能檢驗的資料核查記錄。五、監(jiān)理工作的方法及措施1.按規(guī)范規(guī)定，分階段做好工程實測實量項目，并由專業(yè)監(jiān)理工程師審核，項目部確認蓋章，對不合格項目及時口頭或書面（聯(lián)系單、通知單）通知施工單 位進行整改，整改后再進行復(fù)查。2.抓好工程巡

36、視及旁站工作，對設(shè)備安裝、支架安裝管道及附件安裝進行巡 視檢查監(jiān)督；對試壓及清洗工作采取旁站檢查監(jiān)督， 并做好巡視旁站檢查記錄。3.抓好工程驗收工作，工程驗收時，要求工程質(zhì)保資料同步到位，并制定驗收 計劃，會同業(yè)主、施工單位及設(shè)計共同進行工程驗收工作，并將驗收意見書面通 知施工單位，對安裝工程、關(guān)鍵節(jié)點及重大質(zhì)量問題應(yīng)采用影像手段記錄備案。4.定期進行監(jiān)理工作總結(jié)，總結(jié)前一階段監(jiān)理工作經(jīng)驗和工程質(zhì)量控制狀況， 并對下一階段質(zhì)量控制工作作好計劃，并將上述情況反映于監(jiān)理月報中，向 上級主管部門匯報，以取得改進意見。六、 旁站監(jiān)理項目內(nèi)容、 方法及要求.冷熱源系統(tǒng) 制冷設(shè)備的各項嚴密性試驗及試運行.

37、旁站項目：制冷設(shè)備檢驗試運行.質(zhì)量目標：制冷設(shè)備的各項嚴密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)備 技術(shù)文件的規(guī)定。對于組裝式制冷機組吹污、氣密性試驗、真空試驗和現(xiàn)場 重組制冷機檢漏試驗的相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。制冷管道系統(tǒng) 旁站項目：制冷管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗及真空試驗.質(zhì)量目標：制冷管道系統(tǒng)強度、 氣密性試驗及真空試驗的結(jié)果必須全部合格。蒸汽及給水管道系統(tǒng) 旁站項目：管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗.質(zhì)量目標：蒸汽及給水管道的設(shè)計壓力為,管道安裝完畢進行水壓試驗,試驗壓 力為MPa,壓力試驗應(yīng)緩慢升壓,待達到設(shè)計壓力后,穩(wěn)壓10min;再將試驗壓 力降至工作壓力,穩(wěn)

38、壓30min;以壓力不降,無滲漏為合格。.空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝旁站項目：水壓試驗 質(zhì)量目標：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)，當工作壓力小于（等于）時,為倍工作壓力,最低不小于；當工作壓力大于時,為工作壓力加。對于垂直位差較大的管道系 統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓與系統(tǒng)試壓相結(jié)合方法,在分區(qū)、分層試壓時,在試驗壓力下,穩(wěn)壓10分鐘,壓力不降，降到工作壓力在60分鐘內(nèi)壓力不降， 外觀檢 查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時，試驗壓力以最低點的壓力為準（其壓力不得 大于管道與組成部件的承受壓力） ；在試驗壓力穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)，壓力降不得 大于，將系統(tǒng)壓力降到工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。各類塑料管道的 強度試驗壓力為倍

39、工作壓力，嚴密性試驗壓力為倍工作壓力，在試驗壓力下 穩(wěn)壓1小時，壓力降小于（等于） 。凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為 合格。.空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝旁站項目：風(fēng)管漏光檢測（低壓系統(tǒng)）質(zhì)量目標:按施工驗收規(guī)范要求進行測試的每段中各段漏光點均未超標.風(fēng)管的安裝旁站項目:風(fēng)管漏風(fēng)光檢測（中壓、高壓系統(tǒng)）質(zhì)量目標:各段用漏風(fēng)檢測儀所測漏風(fēng)量低于規(guī)范要求.系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備試驗旁站項目：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試 質(zhì)量目標：設(shè)備系統(tǒng)中的風(fēng)機的機械及電氣性能應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，軸承外殼最高溫度不得超過70C（滾 動軸承不得超過80C）。水泵及部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，機械及電氣性能應(yīng)符合

40、有 關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，滑動軸承外殼最高溫度不 得超過70C,滾動軸承不得超過75C。冷卻塔運轉(zhuǎn)正常，噪聲應(yīng)符合設(shè)備技 術(shù)文件規(guī)定，冷卻塔水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2小時，且無異常情況。制冷 機組，單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，符合現(xiàn)行國家 標準制冷設(shè)備、 空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收GB50274的有關(guān)規(guī)定， 正常連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于8小時。電控閥門手動、電動操作靈活、可靠、輸出信 號正確。.系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 旁站項目：系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 質(zhì)量目標：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的差值與設(shè)計流量差值不大于10;空調(diào)的溫濕度符合

41、設(shè)計要求;恒溫、恒濕控制精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。.防排煙系統(tǒng)試驗旁站項目：防排煙系統(tǒng)量和試運行及調(diào)試 質(zhì)量目標：排煙風(fēng)機在系統(tǒng)頂部及最底部的排煙功能達標；風(fēng)量及正壓測試 結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及消防規(guī)定。七、現(xiàn)場監(jiān)理記錄表式1.風(fēng)管漏光檢測記錄（甬統(tǒng)表C05-1）.2.風(fēng)管漏風(fēng)檢測記錄（甬統(tǒng)表C05-2）.3.風(fēng)機試運轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-5）.4.房間室內(nèi)風(fēng)量溫度測量記錄（甬統(tǒng)表C05-6）.5.管網(wǎng)風(fēng)量平衡調(diào)試記錄（甬統(tǒng)表C05-7）.6.管道（設(shè)備）強度、嚴密性試驗記錄（甬統(tǒng)表C05-8）.7.管道（設(shè)備）吹污沖洗試驗記錄（甬統(tǒng)表C05-9）.8.空調(diào)制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄（甬統(tǒng)表C05-11）.9

42、.空調(diào)水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄（甬統(tǒng)表C05-12）.10.制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄（甬統(tǒng)表C05-13）.11.防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行記錄（甬統(tǒng)表C05-14）.12.閥門強度和嚴密性試驗記錄（甬統(tǒng)表C05-16）.13.水泵試運轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-17）.14.制冷機組、單元式空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-19）.15.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-20）.八、安全監(jiān)理措施.安全管理防護措施 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。安全帽的質(zhì)量要符合國家標準的要求：玻璃鋼材質(zhì)的安全帽， 要能承受5kg鋼錘 （頭部為半圓形， 外形均勻?qū)?稱，材質(zhì)為45號鋼）自1m高度自由落下的沖擊，

43、帽襯能緩沖消耗規(guī) 定的沖擊能量，保護頭部免受傷害；物體打到帽上后，傳遞到人頭上的 沖擊力小于500kg，帽襯和帽殼間要有空隙。作業(yè)人員高處懸空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。 安全帶要求產(chǎn)品證件齊全， 使用 時要高掛低用，采用可卷式安全帶,可卷緩沖裝置要齊全有效.樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、坑井等，每一處都要有嚴密的防護措施， 防護設(shè)施做到定型化，工具化。邊長或直徑在以上的洞口，四周設(shè)防護 欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)通道口、陽臺、樓板屋面臨邊每一處都應(yīng)有防護措施,通道口的防護棚要牢固， 材質(zhì)符合規(guī)定，臨邊防護要嚴密。應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 的要求.本工程主樓呈傾斜結(jié)構(gòu)，高空落物影響區(qū)域廣，進出施工現(xiàn)

44、場經(jīng)由通道口防護棚。.施工用電防護措施施工現(xiàn)場臨時用電由專業(yè)電工負責,嚴禁其他人員私自亂接、亂拉。 無電工操 作證者,嚴禁從事電工作業(yè)。按三級配電要求,配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標準電箱。開關(guān)箱 符合“一機、一箱、一閘、一漏”標準.按三兩級保護的要求,選取符合容量要求且質(zhì)量合格的總配電箱及開關(guān)箱中 的漏電保護器。在雨季施工每月必須對漏電開關(guān)進行末端試驗， 發(fā)現(xiàn)不動作立即更換， 如實 記錄手持照明燈使用36V及以下安全電壓。潮濕作業(yè)場所照明使用24V安全電 壓，金屬容器內(nèi)照明使用12V安全電壓，導(dǎo)線接頭處用絕緣膠帶包好。 電纜線路不得拖地及穿過道路敷設(shè)， 不得直接架空纏繞穿越腳手架敷設(shè)， 得纏繞樹木敷設(shè).施工機械使用與管理安全措施 使用手持電動工具要按規(guī)定穿戴個人絕緣防護用品， 手持電動工具不能隨意 接長電源，開關(guān)箱距手持電動工具不能超過3m；使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： 作業(yè)時應(yīng)握好電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工件表面，然后開 動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載， 嚴禁用杠桿加壓?，F(xiàn)場使用的電焊機， 應(yīng)設(shè)