坡屋面專項(xiàng)施工方案

1、1京津路街景立面提升改造屋面:程專項(xiàng)施工方案DYDY()建一(穴云集園DAYUANDAYUAN GROUPGROUP編制人: 初審人: 審核人: 審批人:大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司年 月 日2第一章:鋼屋面工程第二章:工程概況第三章:鋼屋架制作第四章:鋼屋架安裝第五章:屋面工程3第一章鋼屋架工程鋼構(gòu)件的制作鋼構(gòu)件的制作與驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205GB50205-95-95). .建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ8JGJ89191). .鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221GB50221-95-95)等。結(jié)構(gòu)材料與連接材料均應(yīng)有符合設(shè)計要求的出廠

2、合格證，無出廠 合格證的材料需經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。制作時按照設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼 構(gòu)件的放樣 號料 下料 鉆孔，并采取合理的焊接工藝，防止焊接變形, 焊接后應(yīng)矯正。第二章工程概況本項(xiàng)目為：“京津路街景立面提升改造工程” 工作范圍為引河橋 至南倉橋路段，全長 4.64.6 公里。主要工作內(nèi)容為道路沿線建筑及部分 道路交叉口延伸一個街坊內(nèi)建筑的立面提升改造，含屋頂，墻體、底商、牌匾、空調(diào)罩、護(hù)欄、圍墻、廣告標(biāo)識等。共設(shè)沿街2121 個路口 第三章鋼屋架制作1放樣放樣前應(yīng)該核對施工圖. .熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn). .掌握各部件的精確尺寸嚴(yán) 格控制尺寸精度;放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸 1:11:1 的大樣放出有關(guān)的節(jié)

3、點(diǎn). .連接尺 寸，作為控制號料. .彎制. .剪切. .銑刨. .鉆孔和組裝等的依據(jù)。放樣樣板制作：樣板采用厚度 0.3mm0.3mm 的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割. .焊接. .銑 刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線. .孔徑. .上下. .左右. .反正的工作線和加工符號（如彎曲. .鏟刨等），注明規(guī)格數(shù)量及編號, 標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受 外力沖擊，4以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直 交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。2號料號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的編號和號料的數(shù)量。 板材號料應(yīng)號出 基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號

4、料后應(yīng)在零件上注明零件的編號 數(shù)量 加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮 余量。3切割本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度 在 14mm14mm 以下時縫寬為 2mm2mm;厚度在 1616 20mm20mm 以下時縫寬為 2.5mm2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部 缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001(GB50205-2001 的規(guī)定。4加工為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層， 以保證構(gòu)件連接面接觸 嚴(yán)密 平整和其焊接坡口的加工

5、質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣 進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度 長度 邊直線度. .相鄰兩邊夾角 加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001GB50205-2001 的規(guī)定。5制孔采用鉆孔的方法，在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在 零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計孔徑，確保 孔壁不受損傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成 鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001GB50205-2001 的規(guī)定。6焊接嚴(yán)禁

6、使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條. .受潮結(jié)塊的焊劑。 焊絲. .焊 釘使用前應(yīng)5清除油污. .鐵銹。柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩 點(diǎn):八、焊接后邊緣 303050mm50mm 范圍內(nèi)的鐵銹. .毛刺污垢等必須清除干凈, 以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好 . .功能齊全的 電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。焊接 H H 型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向 拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“ 字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫 的間距應(yīng)大于 200mm200m

7、m,拼接焊接應(yīng)在 H H 型鋼組裝前進(jìn)行。7組裝鋼結(jié)構(gòu)組裝前，應(yīng)按施工圖 施工方案及其下料單，清點(diǎn)和檢查加 工件的材質(zhì) 規(guī)格 數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部位和沿焊縫 邊緣每邊 303050mm50mm 范圍內(nèi)的鐵銹 毛刺 污垢等清除干凈。組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平，組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過 4mm,4mm,并加以固定 構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝. .焊接 矯正后進(jìn)行，以保 證構(gòu)件組裝的精度。組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組 對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力. .產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn) 生應(yīng)力變形和裂紋等缺陷，在組裝焊

8、接時，選擇對稱法的施焊順序, 即在焊縫的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材 相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加焊件的剛度； 采取反變形的 措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向 進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目的。矯正組合 H H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正 調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過 9000C,9000C,加熱矯正后應(yīng)自然 冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。8除銹 施涂6(1)(1)除銹：本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn) 行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也

9、有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求， 施工環(huán)境相對濕度不應(yīng) 大于 8585%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn) 行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新 除銹。(2)(2)施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾?下 先難后易 先左后右 先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后, 存放在廠房內(nèi)，可在 2424 小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng) 班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn) 行中間漆和面漆

10、的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。油漆在涂刷過 程中應(yīng)均勻，不流墜。施工準(zhǔn)備1根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。2準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。3涂裝前鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計要求。工藝流程基面清理 T 涂裝3)3) 涂裝施工1基面清理:a.a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格 刷 前將需涂裝部位的鐵銹. .焊縫藥皮. .焊接飛濺物. .油污. .塵土等雜物清理干凈。b.b.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹 方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面, 把鋼材表面的鐵銹 油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種 除銹方法。這種方法效率高

11、，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。72涂裝:a.a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度. .稠度. .稀度. .兌制時充分的攪拌，使 油漆色澤 粘度均勻一致。b.b.刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。C.C.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷 方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。d.d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量. .重心位置和定位標(biāo)號。4 4）涂層檢查與驗(yàn)收1表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛 揚(yáng)塵土和其他雜物。2涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不 起皺皮，不起疙瘩。3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測

12、定漆膜厚度， 漆 膜測厚儀一般測定 3 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。5 5）成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。8鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 4 小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋, 防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉, 防止涂層損壞。4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。涂。4.1.104.1.10 檢驗(yàn). .編號格后方可進(jìn)行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面 油漆損壞。第四章鋼屋架安裝鋼屋架1 1 示意圖需要焊接的部位留出50mm50mm 左右不用噴涂。對于現(xiàn)場焊接部位.

13、.需澆筑混凝土部位均不涂漆,待安裝完畢后再將外露的鋼結(jié)構(gòu)部分補(bǔ)在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合9工藝流程測量（標(biāo)高 軸線）- -就位準(zhǔn)備-鋼柱臨時固定并校正-鋼柱 最后固定-屋架梁就位臨時固定-鋼屋架吊裝-支撐吊裝-檁條安 裝天溝安裝-屋面瓦安裝等。安裝前的準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì). .規(guī)格及外觀質(zhì) 量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證. .試驗(yàn) 測試報告以及設(shè)計文件. .設(shè) 計要求 結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計要求，并經(jīng)辦理驗(yàn)收 簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能

14、安 裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污. .泥沙和灰塵等清除干凈。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具均應(yīng)準(zhǔn)備 到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批 準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實(shí)， 無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè) 墊木。堆放的構(gòu)件按種類 型號 安裝順序編號分區(qū)放置。地腳螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后，立即進(jìn)行安裝。在安裝 時嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求，為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移 在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定 （鋼板孔的位置必須和螺栓的位 置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷黃油，

15、防 止生銹。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫 軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基 礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高 軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要 求。并清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，嚴(yán)禁有雜物和污染。3鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條 支撐 偶撐等10全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起 點(diǎn)，向屋面的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余 剛架間的檁條 墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。屋架設(shè)置水平支撐. .垂直支撐和屋面檁條，鋼構(gòu)件的安裝從有支 撐的開間開始，并在安裝過程中設(shè)置臨

16、時支撐。屋架安裝就位后立即 安裝支撐 檁條，以形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。安裝的一榀屋架矯正完畢 后，再進(jìn)行下一步的安裝工作，以免產(chǎn)生大的累計誤差。當(dāng)天安裝的 屋架應(yīng)形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。所有屋架在在調(diào)整就位后，應(yīng)將地腳螺栓擰 緊，螺母為雙螺母，防止松動。設(shè)計圖中未說明的安裝焊縫均為滿焊，所有焊縫均應(yīng)外觀檢查, 包括焊縫的飽滿程度，有無咬邊. .氣孔 夾渣 裂縫及未焊滿等缺陷，角 焊縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到三級。4建筑避雷設(shè)施施工11本工程按 3 3 類設(shè)置防雷措施。利用輕鋼屋架做避雷網(wǎng)帶，并通過 引下線接原有建筑接地裝置。 如原有引下線不能達(dá)到要求則重新設(shè) 置， 做法詳 92DQ1392DQ13 (11(11)。第

17、五章. .屋面工程屋面采用合成樹脂瓦，在屋架鋼梁上按間距365mm365mm 布置檁條, 距檐邊第一擋和第二擋間距為 330mm330mm。所有檁條均采用“ CC輕型鋼 做檁條，瓦與檁條固定的方法采用自攻螺絲連接。 檐口采用水泥纖維 板封堵。在鋼屋架施工前，必須根據(jù)合成樹脂瓦的尺寸和規(guī)格設(shè)計坡 屋面的角度，角度保證屋面瓦的模數(shù)剛好是整數(shù)， 這樣鋪出來的瓦才既美觀又節(jié)省材料。坡屋面的角度不能大于 3030 度，但也不能過小。*:出rwftarwfta西?莎Pin.憚電曲觀片TI/rVAtn-LLffWiFTrVAtn-LLffWiFT予1 1電審4 4申TiTi莖=左 出利赴:12在平行屋脊的方向上直接附加防水層，搭接不小于80mm80mm，上釘13順?biāo)畻l 掛瓦條，施工時嚴(yán)格按不同材料的施工工藝進(jìn)行作業(yè)，保證 防水質(zhì)量。依據(jù)坡屋頂“以導(dǎo)為主，以堵為輔”的防水排水原則，瓦 屋面利用屋面防水蓋料在上下左右的相互搭接， 形成一個封閉的防水 覆蓋層，并優(yōu)先保障雨水. .雪水的有組織排放。按照設(shè)計要求，原屋頂所有的通氣. .通風(fēng)孔全部不出坡屋面，現(xiàn) 場施工時，發(fā)現(xiàn)透氣管過高接近坡屋面的，把透氣