塔吊安全監(jiān)理細則1

1、）v 11A-11E10A-10D-街（9A-9C、九南海雅瑤綠洲-十 程宅工期3-6區(qū)）?。ㄒ凰醢踩O(jiān)理細則編寫:審批:廣東鼎耀工程顧問有限公司南海雅瑤綠洲工程項目監(jiān)理部 2012年6月工程概況編制依據(jù)塔式起重機的安裝附錄A起重器具安全使用要求A. 1起重器具安全作業(yè)一般要求A.2鋼絲繩吊索A. 3卸扣-10 -A. 4吊鉤-10 -A. 5夾持吊具-10 -A. 6檢查-11 -附錄B塔式起重機安裝-11 -四、塔式起重機的使用五.塔式起重機的拆卸附錄C塔吊安全監(jiān)理控制要點塔吊安全監(jiān)理實施細則一、工程概況雅瑤綠洲九一-1街（9A-9C、10A-10D、11A-11E） （ 期 3-6 區(qū)

2、）住宅工程位于佛山市南海區(qū)大 瀝鎮(zhèn)雅瑤橫崗馬崗南海雅瑤綠洲地塊，南海碧桂園的西側(cè)。建筑面積為 153481.59 平方米，設(shè)計 地而以上6-17 層.建筑物最高總高度 59. 7 米，地下室層高 4. 2 米，首層層高 4. 5 米，標準層層 高米。3.15 為二.編制依據(jù)1.建筑施工安全檢查標準JGJ 59 992.施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范JGB3-20013 塔式起重機安全規(guī)范GB5144-94三、塔式起重機的安裝1.1 塔式起重機安裝單位的條件1.1.1 塔式起重機安裝單位必須具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)歡包資質(zhì) 和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。塔式起重機安裝單位必須

3、在資質(zhì)許可范圉內(nèi)從事塔式起重機的 安裝業(yè)務(wù)。1. 1.2 塔式起重機安裝單位除了應(yīng)具有資質(zhì)等級標準規(guī)定的專業(yè)技術(shù)人員外，還應(yīng)有與承擔工程 和適應(yīng)的專業(yè)作業(yè)人員。主要負責人、項目經(jīng)埋、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)考核合 格證書。塔式起重機安裝工、電工、司機、信號司索工等應(yīng)具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書。1. 1.3 施工單位應(yīng)與安裝單位簽訂安裝工程專業(yè)承包合同，明確雙方安全生產(chǎn)貴任。實行施工總 承包的，應(yīng)由施工總承包單位與安裝單位簽訂。1.2 塔式起重機的安裝條件1.2.1 塔式起重機應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明，國外制造的塔 式起重機應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并已在建

4、設(shè)行政主管部門備案登記。1.2.2 塔式起重機應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，符合 GB5144 塔式起重機安全規(guī)程的規(guī)定。1.2.3 有下列情況塔式起重機的不準使用：國家明令淘汰的：超過規(guī)定使用年限評估不合格的：安全裝置和安全設(shè)施達不到國家和行業(yè)安全 技術(shù)標準的：沒有完整安全技術(shù)檔案的。1.2.4 塔式起重機安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并進行全面的安全檢査。結(jié)構(gòu)件有可見裂紋的、嚴 孔有嚴重磨損變形的應(yīng)修復或更換符介規(guī)定后方可進行、（銷連接軸整體或局部變形的、重銹 蝕的、.安裝。1.2.5 塔式起重機基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書要求，地基承載能力必須滿足塔式起重機設(shè)計要求，安 裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行隱蔽工程驗收，合格后方能安裝?；?/p>

5、礎(chǔ)周圉應(yīng)修筑邊坡和扌水設(shè)施。1.2.6 行走式塔式起重機的路軌基礎(chǔ)及路軌的鋪設(shè)應(yīng)按使用說明書要求進行，且應(yīng)符合 GB5144 的規(guī)定。1. 3 塔式起璽機安裝專項施工方案的編制1.3.1 塔式起重機安裝實施前，安裝單位應(yīng)編制塔式起重機安裝專項施工方案，指導作業(yè)人員實 施安裝作業(yè)。專項施工方案應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批同意后，交施工（總承包）單位和監(jiān)理單位 審核。1. 3. 2 塔式起重機安裝專項施工方案應(yīng)根據(jù)塔式起重機使用說明書的要求、作業(yè)地的實際情況編 制。并滿足相關(guān)法規(guī)、規(guī)程的規(guī)定。1.3.3 塔式起重機安裝專項方案的內(nèi)容應(yīng)包括：工程槪況；安裝位置平面和立面圖；基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置、安裝順序和

6、質(zhì)量要求；主要安裝部件的重量和吊點位置；安裝輔助設(shè)備的型號、性能及位置安扌 II 訂電源的設(shè)置；施工人員配置；吊索具和專用工具的配備；9） 重大危險源和安全技術(shù)措施；10）應(yīng)急預案等。1)2)3)4)5)6)7)8)1.3.4 塔式起重機的位置選擇原則滿足施工要求并符合使用說明書的要求、場地平整結(jié)實便于安裝拆卸、滿足塔式起重機在非工作 狀態(tài)時能自由回轉(zhuǎn)、對周邊其他構(gòu)筑的影響最小等。繪制塔式起重機位置平面圖和立面圖，須標明塔式起重機與建筑物（工作對象）、周圉建筑物、 架空輸電線、和鄰塔式起重機（多臺塔式起重機交錯作業(yè)時）和其他障礙物的相對位置，應(yīng)確保 塔式起重機起重臂在非工作狀態(tài)下自由旋轉(zhuǎn)。1.

7、3.5 塔式起重機基礎(chǔ)的設(shè)計塔式起重機基礎(chǔ)的設(shè)計制作應(yīng)優(yōu)先采用塔式起重機使用說明書推薦的方法。地基的承戦能力應(yīng) 由施工（總承包）單位確認。.1.3.6 附著裝置的設(shè)計1. 3. 6. 1 塔式起重機的附若裝置應(yīng)采用使用說明書規(guī)定的形式，滿足附著高度、垂直間距、水平 間距、自由端高度等的規(guī)定。1. 3. 6. 2 當附著裝置的水平布置的鉅離、型式或垂直距離不符合使用說明書時，應(yīng)依據(jù)使用說明 書捉供的附參數(shù)設(shè)計計算，繪制制作圖和編寫和關(guān)說明，并經(jīng)原設(shè)計單位書面確認或通過 專家評審。1. 3. 6. 3 附著點的荷戟以書面形式捉供給施工（總承包）單位。1. 3. 7 基礎(chǔ)預埋件、附著連接構(gòu)件和預埋構(gòu)

8、件應(yīng)由原制造廠家或相應(yīng)能力企業(yè)制作。1. 4 塔式起重機的安裝作業(yè)1.4.1 安裝前應(yīng)檢査以下項目：基礎(chǔ)位置、尺寸、隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告等和關(guān)資料：確認所安裝的塔式起重機和安 裝輔助設(shè)備的基礎(chǔ)、地基地耐力、預埋件符合專項方案的要求：作業(yè)區(qū)域安全措施和警示標志、 照明等。1.4.2 安裝作業(yè)的實施1.4. 2. 1 安裝前應(yīng)根據(jù)安裝方案和使用說明書的要求，對裝拆作業(yè)人員進行施 1：和安全技術(shù)交底。做到使每個裝拆人員已清楚自己所從事的作業(yè)項目、部位、內(nèi)容及要求，以及重大危險源和相應(yīng) 的安全技術(shù)措施等，并在交底書上簽字。專職安全員應(yīng)監(jiān)督整個交底過程。1.4. 2.2 施工（總承包）單位和監(jiān)

9、埋單位應(yīng)履行以下職貴：1）審核塔式起重機的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督撿驗證明、備案登記證明等 文件：2） 審核特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書：3） 審核專項方案及交底記錄：4） 對安裝作業(yè)實施監(jiān)督檢査，發(fā)現(xiàn)隱患及時要求整改。1. 4. 2. 3 輔助設(shè)備就位后、實施作業(yè)前，應(yīng)對其機械性能和安全性能進行驗收。合格后才能投入 作業(yè)。1.4. 2.4 應(yīng)對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重用具按方案和有關(guān)規(guī)程進行撿査，合格后方可使用。起重用具的完好要求見附錄1.4. 2.5 進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶等防護用品。無關(guān)人員進嚴禁入作業(yè)區(qū)域 內(nèi)。1.4. 2.6

10、安裝拆卸作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當視線阻隔和距離過遠等至使指揮信號傳 遞困難時，應(yīng)采用對講機或多級指揮等有效的措施進行指揮。.1.4. 2.7 吊裝物的下方不得站人。1.4. 2.8 聯(lián)接件和其保險防松防脫件必須符合使用說明書的規(guī)定，嚴禁代用。對有預緊力要求的 聯(lián)接螺栓，必須使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按說明書規(guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟蚀_地緊固到規(guī)定的 扭矩值。1.4. 2.9 自升式塔式起重機每次加節(jié)（祀升）或下降前，應(yīng)檢査頂升系統(tǒng)。確認完好才能使用。附若加節(jié)時應(yīng)確認附若裝置的位置和支撐點的強度并遵循先裝附若裝置后頂升加節(jié)，塔式起重機 的自由高度應(yīng)符合使用說明書的要求。1.4. 2. 10

11、安裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)專項方案要求實施，不得擅自改動。1. 4. 2. 11 雨雪、濃霧天和風速超過 13in/s 時應(yīng)停止安裝作業(yè)。1.4. 2. 12 在安裝作業(yè)過程中，當遇意外悄況，不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已安裝的部位達到穩(wěn)定 狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)撿査確認無隱患后，方可停上作業(yè)。1.4. 2. 13 塔式起重機的安全裝置必須設(shè)置齊全可靠。1.4. 2. 14 安裝電器設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)廠提供的電氣原理圖、配線圖的規(guī)定進行，安裝所用的電源線 路應(yīng)符合 JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 J 的要求。1.4. 2. 15 塔式起重機安裝的技術(shù)標準按附錄 B 中的技術(shù)要求欄目執(zhí)行。1.4.3 安裝完畢后

12、應(yīng)拆除為塔式起重機安裝作業(yè)需要而設(shè)置的所有臨時設(shè)施，清理施工場地上作 業(yè)時所用的吊索具、1：具、輔助用具等各種零配件和雜物。1.5 塔式起重機的安裝自檢和驗收1.5.1 起重機安裝完畢后，安裝單位應(yīng)對安裝質(zhì)量進行自檢，并填寫自檢報告書。自檢項目可參 照附錄氏1.5.2 安裝單位自檢介格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測單位進行檢測。檢驗檢測單位應(yīng)遵照 和關(guān)規(guī)程和標準對安裝質(zhì)量進行檢測和評判，檢測結(jié)束后應(yīng)出具檢測報告書。1.5.3 安裝自檢和撿測報告應(yīng)記入設(shè)備檔案， 并按 建筑起重機械備案登記辦法 （建設(shè)部建質(zhì) 2008176號）進行備案九1.5.4 經(jīng)自檢、檢測介格后，由施工（總承包單位組織安裝單

13、位、使用單位、監(jiān)理單位進行驗 收，合格后方能使用。四、塔式起重機的使用4.1 塔式起重機使用前的安全技術(shù)交底塔式起重機使用前，機械管理人員應(yīng)對司機、司索信號工等特種操作人員進行安全技術(shù)交底，安 全技術(shù)交底應(yīng)有針對性。4.2 多臺塔式起重機交錯作業(yè)的要求多臺塔式起重機交錯作業(yè)時的應(yīng)編制專項的使用方案，專項方案應(yīng)包含各臺塔式起重機初始安.裝高度、每次升節(jié)高度和升節(jié)次序，并有防碰撞安全措施，以免發(fā)生干涉現(xiàn)象。4.3 塔式起重機使用操作人員要求4. 3.1 塔式起重機司機、信號司索工等特種操作人員應(yīng)持證上崗，嚴禁無證上崗。4. 3.2 塔式起重機使用時應(yīng)配備司索信號工，嚴禁無信號指揮操作。對遠距離起吊

14、物件或無法氏視吊物的起重操作，應(yīng)設(shè)多級指揮，并配有效通訊。4.4 塔式起重機的操作使用4. 4. 1 塔式起重機操作使用應(yīng)嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：斜吊不吊超載不吊散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊指揮信號不明不吊吊物邊緣鋒利無防護措施不吊吊物上站人不吊埋在地下的構(gòu)件不吊安全裝置失靈不吊 光線陰暗看不淸吊物不吊10) 六級以上強風不吊4.4.2 塔式起重機的力矩限制器、起重量限制器、變幅限位器、行走限位器、吊鉤高度限位器等 安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。4.4. 3 塔式起重機使用時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留。操作人員在操作回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動

15、作前應(yīng)鳴笛示意。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。4. 4. 4 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障”應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方。4.4.5 多臺塔式起重機交錯作業(yè)時應(yīng)嚴格按專項使用方案執(zhí)行，保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛 重物之間的安全距離不御小于 5ni,高位起重機的吊鉤、平衡重等部件與低位起重機的塔帽、拉 桿、起重臂等部件之間在任何情況下，其垂直距離不得小于 2 米。4.4.6 塔式起重機在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行 作業(yè)。遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣吋，應(yīng)停止作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照 明，照明應(yīng)滿足

16、JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 J 的要求。4.4. 7 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的 90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面 2050cin 后停止 捉升，并對機械狀況、制動性能、物件綁扎情況進行撿査.確認無謀后才可起吊。對有可能晃動 的重物，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。4.4.8 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必 須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標明位豐綁扎。綁 扎鋼絲繩與物件的夾角不絆小于 30。作業(yè)完畢后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開關(guān)置于零位，并切 4.4.9.斷總電源。4. 4.

17、10 行走式塔式起重機停止作業(yè)吋，應(yīng)鎖緊夾軌器。4. 4. 11 塔式起重機與架空輸電導線的安全距離應(yīng)符合下農(nóng)的規(guī)定:安全距離電樂(kV)沿垂宜方向(m)1.53 04.05 06.0(m)沿水平方向1.01 52.04.0&0220 塔式起重機與架空輸電線的安全距離系指塔式起重機的任何位置與輸電線的距離。4.5 塔式起重機的檢查、保養(yǎng)和維修4. 5.1 應(yīng)在班前做好塔式起重機的例行保養(yǎng)，并做好記錄。主要內(nèi)容包松：1)2)3)4)5)6)7)8)9)結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動機構(gòu)、連接件、制動器、液位、油位、油壓、索具、夾具、吊鉤、 滑輪、鋼絲繩、電源、電壓。4. 5.2 實行多班作業(yè)

18、的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班司機經(jīng)撿査確認無 誤后，方可開機作業(yè)。4.5.3 應(yīng)做好塔式起重機的各級保養(yǎng)工作。轉(zhuǎn)場時，應(yīng)做好轉(zhuǎn)場保養(yǎng)，并做好記錄。4. 5. 4 應(yīng)對塔式起重機的主要部件和安全裝置等進行經(jīng)常性檢査，每月不得少于一次。4.5.5 當塔式起重機使用周期超過年時，應(yīng)進行一次全面檢査。4. 5.6 塔式起重機有故障時應(yīng)及時報修，維修時應(yīng)停止工作。五. 塔式起重機的拆卸5.1 塔式起重機拆卸單位的條件塔式起重機拆卸單位的條件應(yīng)符合本細則 1.1 條規(guī)定。5.2 塔式起重機拆卸專項方案的編制5. 2. 1 拆卸專項施工方案編制要求，應(yīng)滿足本細則 1.3.1、1.3.2

19、 條規(guī)定。5. 2.2 拆卸專項方案的內(nèi)容：1）工程槪況：2）塔式起重機位置的平面和立面圖；3）拆卸順序；4部件的重量和吊點位置；5拆卸輔助設(shè)備的型號、性能及位置安扌#;6電源的設(shè)置；施工人員配置；8吊索具和專用工具的配備：9）重大危險源和安全技術(shù)措施；10） 應(yīng)急預案等。5. 2.3 塔式起重機拆卸作業(yè)宜連續(xù)完成，當特殊情況拆卸作業(yè)不能連續(xù)完成吋，應(yīng)明確允許中斷 時塔式起重機的狀態(tài)和采取的安全防護措施。.5. 2.4 塔式起重機有附若的，應(yīng)明確附著裝置的拆卸順序、方法及安全技術(shù)措施，確保塔機自由 端的高度始終滿足說明書的要求。5. 2.5 拆卸輔助設(shè)備不能設(shè)置在地而上的，應(yīng)對其設(shè)置位置錨固方

20、法，承載能力進行設(shè)計驗算。5. 3 塔式起璽機拆卸作業(yè)5. 3.1 拆卸前應(yīng)檢査以下項目：主耍結(jié)構(gòu)件及連接件、電氣系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、頂升機構(gòu)、作業(yè)區(qū)域安全措施和警示標 志、照明等。發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)及時修復后才能進行拆卸作業(yè)。5. 3.2 拆卸作業(yè)的實施5. 3. 2. 1 拆卸作業(yè)應(yīng)滿足本細則 1. 4. 2. 11. 4. 2. 7 及 1. 4. 2. 11-1. 4. 2. 13 條款的規(guī)定要求。5. 3. 2. 2 自升式塔式起重機每次降節(jié)前，應(yīng)檢査頂升系統(tǒng)、附著裝置聯(lián)接等，確認完好后才能降 節(jié)。降節(jié)時應(yīng)遵循先降節(jié)后拆除附著裝置的原則。塔式起重機的自由端高度始終符合使用說明書 的要

21、求。5. 3.3 拆卸完畢后，應(yīng)拆除為塔式起重機拆卸作業(yè)需要而攝制的所有臨時設(shè)施，淸理場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具等各種零配件和朵物等5. 4 監(jiān)理資料監(jiān)理資料包描以下內(nèi)容：(1)(2)(3)(4)(5)(6)(8)(9)(10) 巡檢及定期撿査記錄：(11) 運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄。附錄A起重器具安全使用要求A. 1起重器具安全作業(yè)一般要求A. 1.1 吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)由已取得安全認可廠家生產(chǎn)，并具有產(chǎn)品合格證。自制鋼絲繩吊索和特 種吊具的，制作所用的鋼絲繩和各種配件應(yīng)符合以上要求。A. 1.2 吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)。A. 1.3 作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具

22、進行撿査，當確認完好時方可投入使用。A. 1.4 拴掛前，應(yīng)確認吊重上設(shè)置的起重栓掛連接點是否牢固，提升前應(yīng)確認連接是否可靠。 吊具承載時不得超過額定起重量，吊索(含各分肢不得趙過安全工作載荷。A. 1.5A. 1.6 作業(yè)時不御損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。A. 1.7 塔機吊鉤的吊點，應(yīng)力求與吊重重心在同-條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則 捉升前應(yīng)做試吊試驗，直到使吊重獲得平衡為 II：,防 I 上捉升時產(chǎn)生滑動或滾動。作吊索用鋼絲繩安全系數(shù)按 6 倍計算。鋼絲繩吊索的報廢應(yīng)符合 GB/T5972起重機用鋼統(tǒng)繩檢驗和報廢實用規(guī)范規(guī)定。 吊索的端部采用

23、編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩氏徑的 20 倍，并不應(yīng)小于 300mm,插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當長度，用金屬絲扎牢， 鋼絲繩插接方法宜參照 LD48-93 附錄 B的要求。用其他方法插接的，應(yīng)保證其插接連接強度不 小于該繩最小破斷拉力的 70%：采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù)量應(yīng)符合衣 A-1 的規(guī)定，繩夾間距等于 67 倍鋼 絲繩直徑。最后個繩卡距繩頭的長度不得小于 140niffi.繩卡隋鞍應(yīng)在鋼處繩承載時受力的-側(cè), “IT 型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端， 不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固， 并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓

24、扁 1/3.作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常使用說明書、特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證明: 進場檢査驗收記錄：施工單位報送的安裝、拆卸及使用方案：特種作業(yè)人員上崗證：驗收記錄：檢驗部門的檢驗報告：備案證明：施工單位安全技術(shù)交底記錄：安全監(jiān)理實施細則：A.2 鋼絲繩吊索A. 2.1A. 2.2A. 2.3檢查緊固情況。衷 A-1 與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼纟幺繩宣徑(mm)71616-20202626-40最少繩卡數(shù)5678A. 2.4 吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索只允許有處接頭。A. 2.5 吊索的使用要求A. 2. 5. 1 采用二點吊或多點吊時，吊索數(shù)宜與吊點數(shù)相符,且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸

25、、索眼 端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)和同。兩吊點間采用一根吊索的，應(yīng)在吊鉤頸部設(shè)圈交叉，以 防吊索滑移。A. 2. 5. 2 吊索間的夾角不宜大于 90 ,且鄰近吊鉤開口處的吊索與水平面夾角不小于 45。吊 索與水平面的夾角不得小于 30 ,當?shù)跛髋c水平面的夾角必須在 45 30吋，應(yīng)有防|1：吊索 碰靠塔機吊鉤防脫鉤裝置的措施。A. 2. 5. 3 多肢吊索任何肢間有效長度在無戦荷測量時，謀差不得超過鋼絲繩公稱直徑的 2 倍或大 于規(guī)定長度的0. 5%cA. 2. 5. 4 吊運管類等松散物件，應(yīng)采用二點吊，且吊索應(yīng)雙圈結(jié)索，即在扣住以前先圍繞負載通 過 1 整圈。A. 2. 5. 5 應(yīng)

26、防止吊重在吊運中產(chǎn)生傾覆或滑動，當?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c之上時，應(yīng)確保吊重重 心在吊索分肢與吊索拴掛點平 1 衍所構(gòu)成的空間體內(nèi)。A. 2. 5. 6 吊運較長或較大的重物時，宜采用溜繩在地面加以控制，防1：吊重在吊運中產(chǎn)生搖擺或 轉(zhuǎn)動。鋼絲繩不宜反復采用打結(jié)方式系結(jié)吊重，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。A. 2. 5. 7A. 2. 5. 8 吊索撓性部件不絆打結(jié)，索眼繩端固定連接部位不得作拴掛連接點。A. 2. 5. 9 吊索卸裁后空戦重新提升，或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應(yīng)將下端部反鉤 到塔機吊鉤上或上端部配件上，防 I 上隨塔機運行時因擺動意外傷人或鉤掛到其它物件上。A. 2. 5

27、. 10 提升物品時穿入軟索眼的金屬銷軸等物體，應(yīng)有足夠的連接強度，且直徑不得小于吊 索鋼絲繩公稱直徑的 2 倍。A. 2. 5.11 提升吊重時，應(yīng)符合下列要求：1)2)3)4)全可靠：5)多肢吊索不得絞纏。A. 3卸扣A. 3. 1 吊重有固定板狀吊點時或吊索直接拴接吊點會使吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱氏徑 的 2 倍要求的，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點拴接。A. 3.2 當采用卸扣串接以調(diào)整吊索長度，或在吊索端部用卸扣與吊點連接時，卸扣的額定載荷應(yīng) 大于實際欣載力，并能與鋼絲繩相匹配。A. 3.3 卸扣應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋副無爛牙現(xiàn)象，銷軸可靈活轉(zhuǎn)動并能 擰緊。當農(nóng)而磨

28、損達斷而直徑隔時應(yīng)予報廢。禁1：用補焊進行修復。A. 4吊鉤吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性：終端連接方法正確可靠：吊索彎折曲率半徑不小于鋼銓繩公稱直徑的 2 倍：吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安A.4.1 吊鉤缺陷不得焊補：吊鉤農(nóng)而應(yīng)光滑，不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。 A. 4.2 不得在吊鉤上鉆孔或焊接。A.4.3 吊鉤出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)報廢：用 20 倍放大鏡觀察農(nóng)而有裂紋：掛繩處截面磨損量超過原高度的 10%：鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤徑有永久性變形：開口度比原尺寸增加 15%：心軸磨損量超過其直徑的 5%。A. 5夾持吊具A.5.1

29、 鉗壁開閉動作，應(yīng)在無載荷狀態(tài)下進行。A. 5.2 作業(yè)時，應(yīng)防止鉗爪意外鉤抓到其它物品或吊重上。夾持物品時，在夾緊面或夾持點上不得粘有油脂等異物 Q A.5.3A.6檢査A. 6. 1 初始檢查使用單位，對新購置、自制或修復的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本標準相應(yīng)條款要求 進行檢査，確定能否投入使用。A. 6. 2 經(jīng)常性檢査由日常使用人員對吊具、索具進行經(jīng)常性（含使用前、使用間就吋間）目視檢查，當發(fā)現(xiàn)有影響 安全使用性能的缺陷時，應(yīng)停止使用，并按定期撿査要求進行撿査。A. 6.3 定期檢査由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗使用壽命時間確定合 埋的定期檢

30、査周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對其做出安全評價。定期撿 査周期 般不低于半年，最長時間不得超過一年，且檢驗記錄應(yīng)作為繼續(xù)檢査、維修或報廢的依據(jù)。附錄B塔式起重機安裝1)2)3)4)5)塔式起巫機安裝自檢表安裝單位 設(shè)備型號檢查日期設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝日期工程地址安裝高度檢査結(jié)果項目保證項不合格數(shù)結(jié)論:資料檢查人：資料檢査項序號檢査項目耍求結(jié)果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔機轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單齊全機械檢查項名稱序號檢査項目要求結(jié)果備注環(huán) 境.1登記編號牌和產(chǎn)品標牌齊全與 標識7*塔機與周圍壞境關(guān)系尾部與建筑物及施工設(shè)施之

31、間的距離不 小于 0.6m；兩臺塔機水平與垂直方：與 輸電線的距離應(yīng)向距譌不小于 2m GB5144 的規(guī)定不小于金 屬結(jié)構(gòu) 件3*主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預緊力達到說明書要求5主要連揍銷軸銷軸符合出廠要求，連揍可靠6過道、平臺.欄桿、踏Im 高重銹蝕，欄桿度工無牢靠、無缺損，嚴7板梯子、護圈、休息平臺梯子踏板牢、有防滑性能：距地面工 2m 應(yīng)設(shè)護圏，不中斷：W12 5m 設(shè)第一 個休息平臺，后每隔 10m 內(nèi)設(shè)賈快裝塔機 可不裝修 息平臺8附著裝置設(shè)置位置和附看距離符合方案規(guī)定，結(jié) 構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連揍牢9附看桿無明顯變形，焊堆無裂紋10平衡狀態(tài)塔身軸

32、線對支 承面垂直度誤基=$4/1000爬升與 回轉(zhuǎn)11*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，JL 與油缸用硬 聯(lián)揍12回椅限位無中央集電環(huán)時應(yīng)設(shè)置，回轉(zhuǎn)部分在非 工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn).不得設(shè)置止吊 鉤13防脫鈞保險裝置應(yīng)完整可靠14、補焊）磨（裂紋、扌笊 變形鉤體無補焊、裂紋，危險截面和鉤筋無墊性 變形15滑輪防鋼絲繩跳槽裝置應(yīng)完整、可靠，與滑輪董外緣的間隙 W 鋼絲繩直徑的 20%起升 系統(tǒng)16*力矩限制器靈敏可靠，限制值 V 額定我荷 110%, 5% 顯示誤基 W17*4卄高度限位20.8m：小車變幅上回轉(zhuǎn)動臂變幅式 N 倍 率Ma7m;小車變幅倍率 Mlm,40.4111

33、下 回轉(zhuǎn)倍率工 a8m, 42 倍率 n184重爺限制器,110%靈敏可靠，限制值 V 額定我荷 5% 顯示誤差 W變幅 系統(tǒng)19小車斷繩保護裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護裝置應(yīng)設(shè)21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車式變幅限位和終端 止擋裝置小車變幅有雙向行程限位、終端止檔裝 置和統(tǒng)沖裝置，行程限位動作后小車距 止23*動臂式變幅限位和防臂 架后翻裝置動臂變幅有裟大和說小幅度限位器，限 制范圍符合說明書要求：防止臂架 反彈 后細的裝置牢闔可靠續(xù)衣備注結(jié)果求 耍檢查項目序號名稱.鋼繩和 傳動 系統(tǒng)24卷筒無廢損，卷筒兩側(cè)凸緣的高度超過外疑 鋼絲繩兩倍直徑，在繩筒上說少余 圈， 鋼絲繩排列整齊

34、留圏數(shù)工 325滑輪無廢損，裂紋26*鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查表27鋼絲繩端部固定符合說明書規(guī)定28鋼絲繩防脫裝置滑輪及卷筒均應(yīng)安裝，裝置完整、可靠， 與滑輪或卷筒靈外緣的間隙 W 鋼絲 繩直徑的20鋼繩和 傳動 系統(tǒng)29鋼絲繩穿繞方式，潤滑穿繞正確，潤滑良好，無干涉30制動器廿、回椅、變幅、行走機構(gòu)都應(yīng)配備 制動器，工作正帑31傳動叢置定牢,運行平穩(wěn)32有可能傷人的活動部 件外露部分防護罩齊全電 氣及 保護33*緊急斷電開關(guān)非向動復位，有效，且便于司機操作34*絕緣電阻0.5M35接地電阻4 接地系統(tǒng)應(yīng)方便復核檢金，W36塔機專用開關(guān)箱單獨設(shè)置并有導示標志37聲響信號器完好38保護農(nóng)線不得作

35、為載流回路電氣及 保護39電源電纜與電纜保護無咸損，老化。與金屬接觸處有絕緣材 料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其40紅色障礙指示燈R 高于周圍建筑物時塔頂高度大于 50m 應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機的41風速儀夠響應(yīng)設(shè)臂架根部較點高于 50m軌道及 基礎(chǔ)42行走軌道端部止檔浪 Jt 與&儀43*行走隕位Im 制停后距止檔浪 jM44彷風央軌 S應(yīng)儀.效45排律汾軌機5fmi 渝猶板與軌道之間的間不成大千46鋼紈裱頭位 X 及誤羔:乂承 A 道木我路&箝上.兩側(cè)錯開1.5m2mm間晾 W4mm.高蓋47軌 Jg 誤羔及軟拉桿沒 Jt:柏鄰兩根間距 WiLjR 大成 v6mmV

36、l10006m48基鈾樟水議淪排水溝等儀施暢通.路基無枳水tJJ機室49性能轅牌（顯示屛）齊仝汾晰50門宙和滅火 S、 荷刷等 晨誼沌齊全.歹效51*可升降司機空孤棗人升降按 GB,T10054 和 GB10055 檢盤其 它52機壓:t安褻準確牢 K 可*表査檢繩絲鋼序號檢驗項目報廢標準實測備注1鋼銓繩磨 損量7%鋼絲繩實測氏徑相對于公稱直徑減小或 更多時2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達到報廢標準的斷絲數(shù)19 X66d1030d1937 6X6d1930d38718X6d830d163鋼統(tǒng)繩 的變形 出現(xiàn)波浪形時，在鋼統(tǒng)繩長度不超過 25d 范 圍內(nèi)，若波形幅度值達到 4d/3 或以上，則 鋼線

37、繩應(yīng)報廢嚴重的鋼擠、繩股擠出或鋼絲出變形籠狀畸 變線繩應(yīng)報廢壓扁和彎折現(xiàn)象鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的扭結(jié)、 應(yīng)報廢繩徑局部增大通常與繩芯畸變有關(guān)，繩徑局 部嚴重增大應(yīng)報廢:繩徑局部減小常常與繩 芯的斷裂有關(guān)，繩徑局部嚴重減小也應(yīng)報廢4其它悄況 描述注：1序號打*的為保證項目，其他為般項目2） “ J ”農(nóng)示未達到報廢標準：“ 0 ”表示無此項：“ X ”衣示達到報廢標準：3） 對于不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明,對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi);4）衣中（1 農(nóng)示鋼：繩公稱玄徑：5）鋼 處 繩 磨 損 量 = （ 公 稱 直 徑 一 實 測 直 徑 / 公 稱 直 徑1 X 1 0 0 %

38、,附錄 C 塔吊安全監(jiān)理控制要點（一）塔吊安裝前的審査1、塔吊安裝前，認真檢査塔式起重機產(chǎn)品出產(chǎn)檢驗報告、合格證、QTZ63A 塔式起重機牌、吊鉤 產(chǎn)品合格證、鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、熱軋厠鋼產(chǎn)品質(zhì)量證明書、機械性能試驗報告、螺母質(zhì)量 檢査報告單、光面鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、生產(chǎn)許可證。2、塔吊安裝前審核安裝單位的資質(zhì)，審核安裝作業(yè)人員的上崗證。在塔吊安裝過程中，認真進 行安全旁站監(jiān)理。塔吊安裝完畢后及時督促施工方通知建設(shè)機械檢測中心進行驗收，合搭后塔吊。力可使用。在塔吊的使用過程中，督促施工單位對塔吊安全監(jiān)控.-）力矩限制器1.分析許多倒塔事故的發(fā)生，其主要原因都是由于超載造成-之所以形成超載一

39、是由于重物的 重量超過了規(guī)定：二是由于重物的水平距離超過了作業(yè)半徑所致。安裝力矩限制器后，當發(fā)生重 量超重或作業(yè)半徑過大，而導致力矩超過該塔吊的技術(shù)性能時.即自動切斷起升或變幅動力源, 并發(fā)出報警信號，防止發(fā)生事故。2.目前為力矩限制器有兩種：一種是也了型，另一種是機械型。電子型在顯示上可以同時讀到 力矩、作業(yè)半徑及重量數(shù)據(jù)，當接近塔吊的允許力矩時，有預警信號、使用方便，但是受作業(yè)條 件影響大，可靠度差，易損壞、維修不便：機械型無顯示裝置也無預警信號，但工作可靠，比較 適應(yīng)現(xiàn)場施工作業(yè)條件，結(jié)構(gòu)簡單損壞率低。3.塔吊在轉(zhuǎn)換場地重新組裝、變換倍率及改變起重臂長度吋.都必須調(diào)整力矩限制器，電子型

40、的超載報警點也必須以實際作業(yè)半徑和實際重量試吊重新進行標定。對小車變幅的塔吊，選用機 械型力矩限制器時，必須和該塔吊相適應(yīng)，（應(yīng)選擇同-種廠型九4.裝有機械型力矩限制器的動臂變幅式塔吊，在每次變幅后，必須及吋對超載限位的噸位，按 照作業(yè)半徑的允許載荷進行調(diào)整。5.進行安全檢査吋，若無條件測試力矩限制器的可靠性，可對該機安裝后進行的試運轉(zhuǎn)記錄進 行檢査，確認該機當時對力矩限制的測試結(jié)果符合要求，和力矩限制器系統(tǒng)綜合蒂度滿足5% 的規(guī)定。6. 超載限制器（起升載荷限制器）。按照規(guī)定有的塔吊機型同時裝有超載限制器。當荷載達到 額定起重量的 90%時，發(fā)出報警信號：當起重量超過額定起重量時，應(yīng)切斷上升

41、方向的電源， 機構(gòu)可作下降方向運動。進行安全檢査時，應(yīng)同時進行試驗確認。（三）限位器1.超過限位器。也稱上升級限位置限制器，即當塔吊吊鉤上升到極限位置吋，自動切斷起升機 構(gòu)的上升電源，機構(gòu)可作下降運動，安全檢査時應(yīng)做動作試驗驗證。2. 變幅限位器。包扌舌小車變幅和動臂變幅。安全檢査時應(yīng)做試驗驗證。（1）小車變幅。塔吊采用水平臂架，吊重懸掛在起重小車上.靠小車在臂架上水平移動實現(xiàn)變 幅。小車變幅限位器是利用安裝在起重臂頭部和根部的兩個行程開關(guān)及緩沖裝置.對小年運行位置進行限定。（2）動臂變幅。塔吊變換作業(yè)半徑（幅度），是依靠改變起重臂的仰角來實現(xiàn)的。通過裝置觸 點的變化，將燈光信號傳遞到司機室的

42、指示盤上。并指示仰角度數(shù)，當控制起重臂的仰角分別到 了上下限位時，則分別壓下限位開關(guān)切斷電源，防止超過仰角造成塔吊失穩(wěn)。現(xiàn)場做動作驗證時，應(yīng)由有經(jīng)驗的人員做監(jiān)護指揮，防止發(fā)生事故。3行走限位器。對軌道式塔吊控制運行吋不發(fā)生出軌事故。安全檢査時，應(yīng)進行塔吊行走動作 試驗，碰撞限位器驗證可靠性。（四）保險裝置1.吊鉤保險裝置。主要防止當塔吊工作吋-重物下降被阻礙吊鉤仍繼續(xù)下降而造成的索具脫勾 爭故。此裝置是在吊鉤開口處裝設(shè)一彈贊壓蓋，壓蓋不能向上開啟只能向下壓開，防止索具從開 口處脫出。2.卷筒保險裝置。主要防|1：當傳動機構(gòu)發(fā)生故障吋”造成鋼絲繩不能夠在卷筒上順扌肌以致越 過卷筒端部凸緣，發(fā)生咬

43、繩等事故。3. 爬梯護圈（1）當爬梯的通道高度大于 5m 吋，從平臺以上 2m 處開始設(shè)置護圈。護圈應(yīng)保持完好，不能 出現(xiàn)過大變形和少圈、開焊等現(xiàn)象。（2）當爬梯設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)部時，如爬梯與結(jié)構(gòu)的間距小于 1.2m.可不設(shè)護圈。（五）附墻裝置與夾軌鉗1.自升塔的自由高度應(yīng)按照說明書要求，當超過規(guī)定時，應(yīng)與建筑物進行附著.以確保塔吊的 穩(wěn)定性。2. 附墻裝置（1）附若在建筑物時其受力強度必須滿足設(shè)計要求。（2）附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢査塔垂直度，并進行調(diào)整。每道附墻裝置的撐桿布置方式、相互間 隔以及附墻裝置的垂宜距離應(yīng)按照說明書規(guī)定。（3）當由于工程的特殊性需改變附著桿的長度、角度時，應(yīng)對附若裝置的強度、

44、剛度和穩(wěn)定 性進行驗算，確保不低于原設(shè)計的安全度。.（4）軌道式起重作附若式使用時，必須捉高軌道基礎(chǔ)的承戟能力并切斷行走機構(gòu)的電源。3. 夾軌鉗。軌道式起重機露天使用吋，應(yīng)安裝防風夾軌鉗。4.夾軌鉗裝置必須保證卡緊后的制動效果，當司機午飯、下班以及中間臨時停車需要離開塔吊 時，必須按規(guī)定將塔吊的夾軌鉗全部卡牢后方可離開。（六）安裝與拆卸1.塔式起重機的安裝和拆卸是一項既復雜又危險的工作，再加上塔吊的類型較多，作業(yè)環(huán)境不 同，安裝隊伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必須針對塔吊類型特點，說明書的要求，結(jié)合 作業(yè)條件制定詳細的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的數(shù)量及工作位置、配合作業(yè)的起重機械 類型及工作位置，地錨的埋設(shè)、索具的準備和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的防護等。對于自升塔的頂升工作, 必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體的要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁I