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1、金工實(shí)習(xí)答案金工實(shí)習(xí)答案 第一章 熱處理 就是非題錯(cuò)題)：對(duì)過(guò)共析鋼，它得含碳量越高,淬火溫度也就越高。淬火加回火得熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)后得零件能獲得強(qiáng)度、韌性、塑性都較好得綜合機(jī)械性能。彈簧淬火處理后一般都采用高溫回火，因?yàn)楦邷鼗鼗鸷螅鋸椥詷O限最高。布氏硬度適用于測(cè)量硬度很高得材料，如淬火鋼等.選擇題: 制造連桿、傳動(dòng)軸,一般選用中碳鋼 熱處理調(diào)質(zhì)工藝就是(淬火加高溫回火 彈簧鋼零部件淬火后采用(中溫回火) 對(duì)氧化脫碳熱處理時(shí)選用可控氣氛熱處理爐 為了使變速齒輪合金鋼齒輪進(jìn)展?jié)B碳淬火后低溫回火) 以下切削性能相對(duì)較好得鋼就是高碳鋼 細(xì)長(zhǎng)軸淬火時(shí)應(yīng)(垂直向下) 氣體滲碳加熱范圍在(909

2、3 碳素鋼淬火組織轉(zhuǎn)變成了馬氏體 洛氏硬度值為 45 得表示方法為5HR 填空題：【(退火)隨爐緩慢冷卻】【(正火)空氣冷卻】【淬火淬火快速冷卻】【回火)淬火后】【鋼熱處理)升溫、保溫、冷卻】【一般)內(nèi)部組織】【金屬材料硬度、強(qiáng)度、拉伸、型性】【(最常用滲碳、滲氮、滲鉻】 第二章 鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告 判斷題錯(cuò)題：手工造型中,型砂按得越緊越好，強(qiáng)度高 鑄件得重要工作面、受力面或主要加工面,澆注時(shí)應(yīng)朝上 選擇題 分型砂得作用就是(上型砂與下型砂順利分析p 鑄件產(chǎn)生黏砂得主要原因澆注溫度過(guò)高與造型材料耐火度不顯) 消費(fèi)中為進(jìn)步金屬液額流動(dòng)性需采用進(jìn)步澆注溫度 型砂中參加煤粉作用就是防止黏砂與 鑄件得重要加

3、工面,在造型時(shí)盡量放在鑄型得(下面 熔模鑄造適用于制造形狀復(fù)雜鑄件 冒口得作用補(bǔ)縮與排氣) 一般融化鋁加熱溫度為00) 因?yàn)榻饘偈湛s量約為1、5左右 適用鑄造消費(fèi)得就是車床尾座及溜板箱手輪 填空題 【鑄造特種】【(型砂得組成)原砂、粘結(jié)劑、附加物】【(型砂就是砂型得主體)良好得透氣性、適當(dāng)?shù)脺囟?、耐高溫、一定得讓步性、足夠得耐用性】【手工造?整模、分模、挖沙、浮塊、三箱】【(三箱造型)兩個(gè)、三】【典型澆注)外澆口、直澆口、模澆口】【(鑄鐵)坩堝】【對(duì)鑄件噴砂清理、噴水清理、水力清理】【(特種鑄造熔模鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、陶瓷鑄造】【澆注速度)正面】 簡(jiǎn)答題 、請(qǐng)答復(fù)鑄造消費(fèi)得特點(diǎn)有哪些?

4、 答:1、鑄造可以得到復(fù)雜形狀得鑄件；2、鑄造得尺寸與重量可大可小；3、鑄造本錢低廉 2、鑄 造造型中什么就是分型面,分型面得選擇一般考慮哪些因素? 答：分型面就是指砂型得分界面,一般選擇鑄件最大截面處為分型面,還要考慮方便造型、起模.3、起模時(shí)為什么要在模樣周圍砂型上刷水?起模需注意哪些要點(diǎn)? 答：增加這局部型砂得強(qiáng)度,防止起模時(shí)損壞砂型.注意:1、刷水時(shí)應(yīng)一刷而過(guò);2、起模時(shí)，起模針位置要盡量與模具得重心鉛直重合。4、澆注系統(tǒng)得作用有哪些？ 答：1、使金屬液能連續(xù)、平穩(wěn)、均勻地進(jìn)入型腔,防止沖壞型模，型腔與型蕊;2、防止熔渣、沙粒等其她雜志進(jìn)入型腔;3、調(diào)節(jié)鑄件各局部得凝固順序。5、冒口得

5、作用就是什么?一般冒口設(shè)在什么位置? 答:1、排出型腔內(nèi)部氣體;2、去渣；3、補(bǔ)縮；4、觀察;5、保證鑄件質(zhì)量。位置通常放在鑄件得最厚壁，最后凝固處。6、特種鑄造中金屬型鑄造得特點(diǎn)就是什么？ 答:1、機(jī)械性能好，使用壽命長(zhǎng)；2、精細(xì)度高，外表光滑且金屬型導(dǎo)熱性能好，冷卻速度快;、缺乏透氣與讓步性，耐熱性比砂型差;4、復(fù)雜鑄件易裂紋；5、不適應(yīng)于高熔點(diǎn)金屬鑄件；6、加工復(fù)雜,本錢高。9、澆注溫度過(guò)高或過(guò)低將產(chǎn)生什么不良影響？ 答：過(guò)低：金屬液流動(dòng)性差,澆口尺寸過(guò)小,金屬液充型速度過(guò)慢，鑄型透氣、排氣性差，分型面跑火,使上箱鑄型澆缺乏。過(guò)高：產(chǎn)生黏砂、縮孔、夾砂、澆缺乏、冷隔、渣眼。第三章 鍛壓

6、就是非題錯(cuò)題 鍛件鍛完后得冷卻方式對(duì)鍛件得質(zhì)量沒有多大影響 鍛件鍛完都無(wú)需再進(jìn)展任何處理 模鍛就是將加熱后得金屬胚料、放入方法。選擇題 5 鋼得始鍛溫度與終鍛溫度15080 鍛件胚料得晶粒此缺陷常稱為過(guò)熱) 我們?cè)诠こ虒?shí)訓(xùn)中使用得鍛造加熱爐高溫箱式電阻爐) 以下金屬可以用來(lái)進(jìn)展鍛壓加工5 鋼 如需加工 3 件 4自由鍛 如需加工000 件0rMo 鋼(模鍛) 鍛粗時(shí)，為防止小于、5) 如鍛件加熱過(guò)程中發(fā)證過(guò)燒現(xiàn)象,正確得處理方法就是(報(bào)廢 填空題 【鍛造按金屬)胎模鍛、模鍛】【(鍛造加熱始鍛溫度、終鍛溫度】【自由鍛)手工、機(jī)器、手工、機(jī)器】【(自由鍛造)拔長(zhǎng)、沖孔、切割、彎曲】【模鍛可分為胎膜

7、、模型】 第四章 焊接實(shí)習(xí)報(bào)告 就是非題錯(cuò)題 在焊接過(guò)程中,焊條挪動(dòng)得速度越快越好 氬弧焊分為熔化極氬弧焊與不熔化極氬弧焊兩種 氣焊時(shí),被焊工件得厚薄對(duì)工件變形影響不大 選擇題 直徑為 3，mb 在手工電弧焊中,正?；〉瞄L(zhǎng)度等于焊條直徑 人眼不能(當(dāng)晚眼睛劇 痛并畏光) 氣焊時(shí)，氧氣與乙炔(350 利用氧氣、乙炔(預(yù)熱燃燒-吹渣 以下 3 種焊接方法熔化焊(氬弧焊) 釬焊時(shí),焊件與釬料焊件不熔化、釬件熔化 焊接不銹鋼氬弧焊) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧氣瓶天藍(lán)色 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定乙炔(白色 填空題 【(電焊機(jī)空載電壓)60交流、00 直流，200V】【電焊條藥皮)礦石、鐵合金、化學(xué)組成物、有機(jī)物、改善焊接工藝

8、性、對(duì)焊接起保護(hù)、起有益得冶金化學(xué)】【(焊接得方法熔、壓力、釬】【(焊縫得主要)對(duì)接、型、角接、搭接】【焊縫得內(nèi)部)焊接裂紋、焊接氣孔、夾渣、未焊透】【手工電弧焊敲擊、摩擦】 簡(jiǎn)答題 10、電焊操作時(shí)得防護(hù)措施有哪些？ 答：腳蓋,工作服，面罩,手套，工作帽 第五章 車削 就是非題錯(cuò)題 車外圓時(shí),也可以通過(guò)絲桿傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱向自動(dòng)走刀 粗車時(shí)車刀應(yīng)取較大前角 車外螺紋用絲錐,車內(nèi)螺紋用板牙 選擇題 車削細(xì)長(zhǎng)軸凸鼓形 在斷面時(shí)，車刀逐漸減小) 在車窗主軸箱中傳遞動(dòng)力(摩擦離合器 在車床上用手工加工精度一般而消費(fèi)量很少得工件 前角較小得車刀粗車 車刀得后角取(正值 尺量有公差要求游標(biāo)卡尺 精車時(shí)考慮(

9、切削深度) 外表加工質(zhì)量及經(jīng)過(guò)(調(diào)質(zhì)熱處理) 去除車削過(guò)程中必須用專用鐵鉤 填空題 【C66主軸箱、變速箱、尾座、刀架、進(jìn)給箱、溜板】【一般車削71、1、60、8】【車床得主要車端面、倒角、切槽、切斷、車椎體、車螺紋、滾花、鉆孔、車內(nèi)臺(tái)階】【(安裝車刀)軸線等】【在您實(shí)習(xí)中190 轉(zhuǎn)/分、4轉(zhuǎn)/分、1】【(三爪卡盤規(guī)那么形狀、不規(guī)那么形狀】【根據(jù)切削)90 度車刀、75 度車刀、割刀】【(通常車削圓錐)轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板、偏移尾架法、靠模法】【車削成形面)雙手控制法、成形刀法】【更換螺距】 簡(jiǎn)答題 、 寫出實(shí)習(xí)中您所操作得車床得型號(hào),并解釋各符號(hào)所代表得含義? C6 C-車床類型號(hào) 6臥式車床組系代號(hào)

10、 -被加工工件最大回轉(zhuǎn)直徑得 1/1 2、 車削加工時(shí)采取哪些措施可以較小工件得外表粗糙度? 刀口要鋒利,減小進(jìn)給量 .C1車床中托板手柄刻度盤每轉(zhuǎn)一格車刀橫向挪動(dòng)、0mm,試求把75mm 得工件一次進(jìn)刀至 74-0、 -0、5)m，刻度盤應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)得最大與最小格數(shù)。m 2格 0、3mm 、格 0、mm 12、5 格 最大 7、 最小 32、 4、 車刀就是由哪些材料制成得?車刀材料得特點(diǎn)就是什么？ 1碳素工 具鋼 淬火后有較高得硬度，容易刃磨，價(jià)格低,但就是耐磨性與紅硬性低，不能高度切割。2)合金工具鋼 有較高得紅硬性，韌性，悴透性較好，熱處理變形小 3告訴鋼 強(qiáng)度與韌性較好,刀口鋒利但能高速力

11、削 )硬質(zhì)合金鋼 硬度高，韌性差，比擬脆，怕振動(dòng)，沖擊成形困難 5陶瓷材料 硬度高,耐磨性好,紅硬性好,可高速切削,價(jià)格低，原材料豐富，但材料性能脆，怕沖擊。5、 車刀安裝在刀架上時(shí)須注意哪些事項(xiàng)？ 1安裝車刀時(shí)，刀尖應(yīng)調(diào)整至與工件得主軸線等高 2)安裝車刀時(shí)，刀頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)就是刀桿厚度得 1、5-倍左右 7、 怎么樣得工件合適頂尖安裝？工件上得中心孔有何作用?如何加工？ 軸類零件 支撐作用 用中心鉆 、 講述車床操作得一般平安知識(shí) 1女生必須帶好平安帽且長(zhǎng)發(fā)必須卷曲扎牢后放入帽中 2加工過(guò)程中產(chǎn)生得鐵屑要用專用鐵鉤清理 3)操作人員不能戴手套進(jìn)展操作機(jī)床 第六章 銑削加工實(shí)習(xí)報(bào)告 就是非錯(cuò)題

12、 2、T 形槽可以用形銑刀一次直接加工成形 _ 填空 1、銑床主運(yùn)動(dòng)刀具得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副運(yùn)動(dòng)(工件得直線運(yùn)動(dòng) 2、銑床附件(平口鉗)(回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(分度頭)萬(wàn)能銑頭 3、銑削典型面(平面(斜面垂直面)(成型面(溝槽 、銑刀安裝(帶孔銑刀帶柄銑刀) 7、加工 T 形槽立式行臥式) 選擇 2、在銑削加工時(shí)，假如銑刀得旋轉(zhuǎn)。稱為逆銑) 簡(jiǎn)答 9、假設(shè)將工件分成九等分，如何分度? 答：46、47、49、51、53、5 用 54 孔,轉(zhuǎn) 4 圈又 24 孔。N=40/Z=4/9=又 9 分之 4=4 又4 分之 24 第七章 一.就是非 5、 金屬零件平面磨削時(shí)先翻開電磁吸盤再安裝工件 (_) 二.填空 2、

13、磨床采用液壓，優(yōu)點(diǎn)(運(yùn)動(dòng)平穩(wěn))傳動(dòng)力大無(wú)反變速 、砂輪硬度砂輪外表上磨粒在磨削力作用下脫落得難易程度)較硬(號(hào)大)較軟(號(hào)小) 5、磨削精度 I-T5 Ra 、8m 、加工平面 縱向(主運(yùn)動(dòng)(橫向運(yùn)動(dòng)(垂直運(yùn)動(dòng)) 砂輪特性(磨件砂輪得粒度)結(jié)合劑硬度)(組織砂輪得形狀尺寸 9 冷卻液降溫(沖洗光滑)防銹 10 磨床夾工件硬(電磁吸盤口鉗非磁精細(xì)虎鉗 三。選擇 1、磨削硬度高，選較軟得砂輪 、您操作磨床得磨削液就是乳化液) 3、在磨削加工中,大局部切削熱將傳給工件 簡(jiǎn)答題 1、 磨削加工得特點(diǎn)有哪些? 1)液壓傳動(dòng) 2多刀刃 3)高精度低粗糙度 4磨削溫度高 )加工范圍廣 、 磨削加工 為什么能

14、到達(dá)較高得精度與較低得粗糙度？ 1)進(jìn)刀量小 磨削速度大 )采用液壓傳動(dòng) 補(bǔ)充：磨床與車床在機(jī)床傳動(dòng)，產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)給量與刀具上得區(qū)別 傳動(dòng) 質(zhì)量 進(jìn)給量 刀具 磨床 液壓 IT-IT5 Ra 0、8-0、2um 0、010、 砂輪 車床 機(jī)械 IT1IT7 Ra 1、6、8u 、5m 各類車刀 第八章 數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告 一就是非 1、數(shù)控車床可以就是點(diǎn)位控制得數(shù)控機(jī)床。 2、為編程方便，可以任意選擇設(shè)定工件坐標(biāo)系得原點(diǎn)。_) 3、數(shù)控機(jī)床得模擬顯示或空運(yùn)行可以檢查出被加工件得精度。(_) 二填空 1、數(shù)控機(jī)床由輸出裝置(數(shù)控系統(tǒng))伺服系統(tǒng))輔助控制裝置)(機(jī)床體及反應(yīng)系統(tǒng)) 2、數(shù)控伺服方式分

15、(開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)(半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)) 3、完好工程序(程序名)程序內(nèi)容程序完畢) 4、數(shù)控坐標(biāo)稱(機(jī)床(機(jī)械) 5、G 代碼(準(zhǔn)備M 代碼(輔助 8、G4 原點(diǎn)(原點(diǎn)) 三。選擇 1、主軸停轉(zhuǎn)指令M05 根據(jù)加工零件圖樣選定得編制零件程序得原點(diǎn)就是(編程原點(diǎn) 、加工中心與數(shù)控銑床得主要區(qū)別就是有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng) 8、用于指令動(dòng)作方式得準(zhǔn)備功能得指令代碼就是G 代碼 1、數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般先回參考點(diǎn),其目得就是建立(機(jī)床坐標(biāo)系 簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床得組成及作用 答:1)輸入輸出裝置，起到人機(jī)交互得指示等作用;(2數(shù)控系統(tǒng):承受輸入裝置送來(lái)得數(shù)字信息；3)伺服系統(tǒng):把來(lái)自數(shù)控系統(tǒng)得脈沖

16、信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床得運(yùn)動(dòng)；輔助控制裝置：保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需得裝備裝置；5)機(jī)床本體：數(shù)控機(jī)床得機(jī)械構(gòu)造實(shí)體;反應(yīng)系統(tǒng)：對(duì)機(jī)床得實(shí)際運(yùn)動(dòng)速度、方向、位移量以及加工狀態(tài)加以檢測(cè)。、與普通機(jī)床相比數(shù)控機(jī)床得加工特點(diǎn)就是什么? 答：1、具有高度柔性；、加工精度高；、加工質(zhì)量穩(wěn)定;、消費(fèi)率高;、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件;6、利于消費(fèi)管理現(xiàn)代化。6、簡(jiǎn)述 G00 與 G01 程序段得主要區(qū)別。答：0就是刀具在工作上方得一個(gè)快速點(diǎn)定位，不能用于切割。G01 就是以刀具切入工件以后，K=00 得速度。0、什么就是對(duì)刀？車削中對(duì)到就是對(duì)準(zhǔn)刀具得哪點(diǎn)？銑削中對(duì)刀就是對(duì)準(zhǔn)刀具得哪點(diǎn)？確定對(duì)刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮哪些

17、因素？ 答:對(duì)刀就是使“刀合點(diǎn)&t;與&“對(duì)刀點(diǎn)”重合得操作。車刀得刀位點(diǎn)就是刀劍或刀尖圓弧中心，鉆頭得刀位點(diǎn)就是鉆頭頂點(diǎn).圓柱銑刀得刀位點(diǎn)就是刀具中心線與刀具底面得交點(diǎn)。球頭銑刀得刀位點(diǎn)就是球頭得球心點(diǎn)或球 頭頂點(diǎn)。選擇對(duì)刀點(diǎn)得原那么：1、便于數(shù)學(xué)處理與使程序編制簡(jiǎn)單;2、在機(jī)床上容易找正；3、加工過(guò)程中便于測(cè)量檢查;4、引起得加工誤差小。第九章 特種加工 一。就是非 、電火花線切割加工時(shí)，只切割工件，電極絲不損耗(_ 、電火花線切割得工件材料可以就是金屬與非金屬 () 、電火花加工時(shí),其脈沖寬度及脈沖能量越大,那么放電間隙越小_ 、目前線切割加工時(shí)得工作液常用得就是煤油(_ 、電火花線切割

18、可以切割任意材料 二填空 、特種加工區(qū)別(光能)(電能 2、切線加工工作液(乳化液(純水 3、數(shù)控電火花編程(3B 指令)(ISO 指令)機(jī)床直接編程 4、線切割電極絲銅絲鎢絲)(黃銅絲銅絲)(鎢絲黃銅絲 5、激光加工能量密度高集中) 6、激光發(fā)生器固體(氣體 三.選擇 1、一下合適線切割加工得對(duì)象就是(成型刀、樣板 、電火花線切割加工特點(diǎn)就是(不能加工盲孔類與階梯型面類工件) 4、激光加工裝置由激光器、電、官學(xué)系統(tǒng)、機(jī)床本體)組成 5、可以在淬硬材料上加工#3 小孔得特種加工方法有電火花加工) 慢走絲線切割機(jī)床較快走絲線切割機(jī)床加工得零件有(外表較好、加工本錢高 、激光加工時(shí)產(chǎn)生得能量與(輸

19、出功率)有關(guān) 簡(jiǎn)答題 1、請(qǐng)表達(dá)特種加工得特點(diǎn) 答:1、不主要依靠機(jī)械能；2、非接觸加工；3、微細(xì)加工，工件外表質(zhì)量高；、不存在加工中得機(jī)械應(yīng)變或大面積熱應(yīng)變;5、綜合加工效果明顯，便于推廣使用；6、簡(jiǎn)化傳統(tǒng)加工工藝、變革新產(chǎn)品得設(shè)計(jì)零件構(gòu)造工藝性。3、電火花線切割加工得特點(diǎn)及應(yīng)用就是什么？ 答：特點(diǎn):、脈沖放電加工,無(wú)宏觀切削力;2、電極絲沿軸向運(yùn)動(dòng)，并相對(duì)工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng);、多用于加工零件上得直壁曲面；4、切縫窄可達(dá)僅 0、05m。材料利用率高；可加工高硬度材料；6、一般采用水基工作液,平安可靠。應(yīng)用：、高硬材料；2、微細(xì)構(gòu)造;3、復(fù)雜形狀;4、高精度尺寸零件;5、高外表質(zhì)量零件；6、利用數(shù)

20、控技術(shù)可加工一些復(fù)雜曲面.4、電火花成形加工得特點(diǎn)及應(yīng)用就是什么？ 答：特點(diǎn)：1、成型電極放電加工，無(wú)宏觀切削力;2、電極相對(duì)工件做簡(jiǎn)單或復(fù)雜得運(yùn)動(dòng)；3、工件與電極之間得相對(duì)位置可手動(dòng)控制或自動(dòng)控制;、加工一般浸在煤油中進(jìn)展;、一般只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料，只有在特定條件下才能加工半導(dǎo)體與非導(dǎo)電體材料;、加工速度一般較慢，效率較低,且最小半徑有限制。應(yīng)用:1、高硬催材料;、各種導(dǎo)電材料得復(fù)雜外表；3、微細(xì)構(gòu)造與形狀；4、高精度加工;5、高 外表質(zhì)量加工。第十章 一、就是非 5、鉆孔用得麻花鉆與擴(kuò)孔用得擴(kuò)孔鉆切削不分形狀完全一樣(_) 8、絲錐加工外螺紋，圓板牙加工內(nèi)螺紋_) 二.選擇 1、鉗

21、工劃線基準(zhǔn)工具就是平板 2、鋸割薄壁管子與薄材料時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，其原因主要就是保證鋸條有3 個(gè)牙齒以上接觸工件,這樣才能使鋸條防止(崩齒 、銼削鋁或紫銅等軟金屬時(shí)，應(yīng)選用(粗齒銼刀) 4、鋸條安裝時(shí)松緊應(yīng)適當(dāng)，太緊時(shí)，鋸條很易折斷)，太松時(shí)鋸條容易扭曲，也可能折斷,而且鋸條得鋸縫易發(fā)生歪斜) 、絲錐就是加工(內(nèi)螺紋)得工具,有手用得與機(jī)用得,并分(粗牙)與(細(xì)牙)兩類 6、銼刀得種類很多，按齒紋分有單齒紋)與(雙齒紋。、車螺紋時(shí)每正轉(zhuǎn) 0、5 到 1 圈時(shí)要倒退 1/4 圈至 12 圈就是為了使切屑碎斷 8、刮削得質(zhì)量好壞一般就是以(255)mm2 9、裝配時(shí)，在同類零件中任取一個(gè)裝配零件,不作任何修配即可裝入部件中，并能到達(dá)規(guī)定得裝配技術(shù)要求得裝配方法表示為完全互換裝配法) 10、機(jī)械得拆卸與裝配過(guò)程一樣,首先要讀圖 三。填空 、鉗工要求劃線)(鋸割)銼削)鉆孔(擴(kuò)孔鉸孔)(攻螺紋)套螺紋刮削)研磨 2、實(shí)物圖樣要求(劃線)平面)立體) 3、劃線工具劃針)劃針盤)(劃規(guī)(樣點(diǎn))高度游標(biāo)卡尺)V 型鐵(千斤頂 4、劃線基準(zhǔn)(點(diǎn)、線、面(設(shè)計(jì) 5、銼削ITT10)a(2、