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文檔簡介
1、 四方E380變頻器與東元變頻器細(xì)拉機(jī)上的聯(lián)動應(yīng)用一、拉絲機(jī)原理:拉絲機(jī)原理簡述:雙變頻伸線機(jī)為電線電纜的主要加工設(shè)備,屬于拉絲機(jī)的一種。它通過機(jī)械機(jī)構(gòu)傳動導(dǎo)輪,牽引絲線經(jīng)過拉絲模,逐步將絲線牽引到目標(biāo)直徑。為了保證出線的線徑均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量,使絲線通過一個(gè)張力桿,調(diào)節(jié)張力桿的重量,達(dá)到調(diào)節(jié)絲線直徑的目的。而保證張力桿的平衡,是保證線徑均勻,保證好的產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件。控制的關(guān)鍵在于保證張力桿的穩(wěn)定和平衡。簡單的開環(huán)控制和普通PID調(diào)節(jié)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不一、拉絲機(jī)原理:拉絲機(jī)原理簡述: 雙變頻伸線機(jī)為電線電纜
2、的主要加工設(shè)備,屬于拉絲機(jī)的一種。它通過機(jī)械機(jī)構(gòu)傳動導(dǎo)輪,牽引絲線經(jīng)過拉絲模,逐步將絲線牽引到目標(biāo)直徑。為了保證出線的線徑均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量,使絲線通過一個(gè)張力桿,調(diào)節(jié)張力桿的重量,達(dá)到調(diào)節(jié)絲線直徑的目的。而保證張力桿的平衡,是保證線徑均勻,保證好的產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件。控制的關(guān)鍵在于保證張力桿的穩(wěn)定和平衡。簡單的開環(huán)控制和普通PID調(diào)節(jié)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求的。因此,現(xiàn)有的拉絲機(jī)有不同的控制方案:1、使用PID控制板。調(diào)節(jié)控制板的電子元器件參數(shù),達(dá)到調(diào)節(jié)穩(wěn)定度的目的。使用此方法具有很大的劣勢,因?yàn)殡娮釉骷S溫度等外界環(huán)境的變換而變換導(dǎo)致PID參數(shù)改變,需要長期的維護(hù)。2、使用外部PLC控制。可以內(nèi)
3、部集成PID算法,穩(wěn)定性比較好,但是PLC的成本壓力,使這種方案的采用較少。3、使用單片機(jī)控制系統(tǒng)或者人機(jī)界面替代PLC,集成外部顯示信號,做到控制的人性化。但是與PLC控制類似,無形中增加了廠家的制造成本。4、使用拉絲機(jī)專用卷繞變頻器。當(dāng)前市場上針對拉絲專用的變頻器種類比較多,控制方法也不相同,但有一個(gè)共同點(diǎn),集成了部分拉絲機(jī)設(shè)定和顯示功能,使用前饋PID算法,保證了拉絲機(jī)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。針對無錫新區(qū)客戶,我們推薦使用四方拉絲機(jī)專用變頻器。分析如下: 客戶原有控制方案使用東元做主拉變頻器,通過PID控制板實(shí)現(xiàn)張力閉環(huán)控制??蛻舴从常捎赑ID反饋控
4、制板的參數(shù)調(diào)試?yán)щy比較大,維護(hù)不方便,使用過程中,由于PID板電子器件的寄生參數(shù)變化經(jīng)常導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定,需要工程師及時(shí)跟進(jìn)維護(hù),運(yùn)行中擺動幅度較大,影響產(chǎn)品品質(zhì)。四方拉絲機(jī)專用變頻器的參數(shù)調(diào)節(jié)簡單,穩(wěn)定度比PID控制板優(yōu)化,參數(shù)的可拷貝功能,減免了調(diào)節(jié)參數(shù)的繁瑣過程。二、產(chǎn)品功能特點(diǎn): E380是四方電氣于2007年年初推出的集成型變頻器,在E350系列的基礎(chǔ)上,改進(jìn)了硬件和軟件設(shè)計(jì),集成了多種專用功能,針對拉絲行業(yè),E380改進(jìn)了PID設(shè)計(jì),通過參考主機(jī)頻率的前饋PID設(shè)計(jì),達(dá)到張力的平衡,為實(shí)現(xiàn)主機(jī)和卷繞的穩(wěn)定同步。此外如主機(jī)為E380系
5、列,則可通過RS485通信功能聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的高性能。 E380系列拉絲專用軟件模塊特點(diǎn): 1:前饋PID功能控制,節(jié)省PID控制板。 2:自適應(yīng)PID參數(shù)調(diào)整,變頻器自優(yōu)化PID調(diào)節(jié)性能。 3:簡單易懂的拉絲專用參數(shù)組,大大減少客戶調(diào)試時(shí)間和難度。 4:轉(zhuǎn)速檢測和顯示,線長計(jì)長設(shè)定和檢測,顯示功能,節(jié)省客戶轉(zhuǎn)速顯示表,計(jì)5:米表等設(shè)備成本。
6、; 5:多種斷線檢測和報(bào)警方式,避免出現(xiàn)意外情況下的事態(tài)擴(kuò)大。 6:RS485聯(lián)動控制,且可隨意調(diào)節(jié)的聯(lián)動比例,增加了聯(lián)動信號的精度,更易于實(shí)現(xiàn)張力桿的穩(wěn)定控制。 7:軟件的模塊化設(shè)計(jì),可切換到通用模式。三、系統(tǒng)概述: 伸線動力: 東元7200MA4T0037變頻器 收卷動力: 四方E3804T0022拉絲專用變頻器
7、0; 進(jìn)線徑: 0.5 張力反饋方式: 360度高精度旋轉(zhuǎn)電位計(jì),重力式擺桿反饋。 模數(shù):22四、拉絲伸線機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn):1、外圍器件功能說明: R1 拉絲機(jī)主拉調(diào)節(jié)電位機(jī) R2
8、;反饋桿高精度旋轉(zhuǎn)電位計(jì) R3 從機(jī)外接制動電阻 S1 主機(jī)啟動常開自鎖按鈕 S2 主機(jī)停機(jī)常閉自鎖按鈕 S3
9、 主機(jī)點(diǎn)動腳踏點(diǎn)動開關(guān) S4 主機(jī)以及從機(jī)故障復(fù)位非自鎖開關(guān) S5 斷線檢測接近開關(guān) M1 抱閘信號控制繼電器 M2
10、0; 排線機(jī)啟動信號控制接觸器2、主機(jī)接線功能說明: 15V VIN GND 主機(jī)頻率給定 DI1 DG 主機(jī)正轉(zhuǎn)停機(jī)指令 DI3
11、0; DG 從機(jī)故障反饋信號 DI5 DG 主機(jī)點(diǎn)動指令 DI4 DG
12、160; 主機(jī),從機(jī)外部復(fù)位 RA RB RC 主機(jī)故障輸出報(bào)警 AO1 GND 主機(jī)頻率類比信號輸出
13、;DO1 DOG 主機(jī)頻率到達(dá)信號3、從機(jī)接線功能說明: VC2 GND 主機(jī)聯(lián)動頻率信號 PLS CM
14、60; 測速轉(zhuǎn)盤脈沖信號 X1 CM 斷線檢測信號 RST CM 從機(jī)外部
15、復(fù)位信號 FWD CM 從機(jī)正轉(zhuǎn)啟動信號 TA TB TC 從機(jī)故障反饋信號 VS VC1
16、 GND 反饋模擬輸入信號 OC2 CM 斷線抱閘輸出信號 OC1 CM 排
17、線機(jī)啟動信號 PB P+ 從機(jī)外接制動電阻五、控制功能注意事項(xiàng): 1:主機(jī)點(diǎn)動信號與主機(jī)控制從機(jī)啟動 為了確保主機(jī)的點(diǎn)動獨(dú)立,從機(jī)的啟動在主機(jī)啟動后執(zhí)行,方案中使用主機(jī)的集電極輸出作為控制從機(jī)的啟動信號,需要設(shè)定主機(jī)的點(diǎn)動頻率低于DO1的頻率檢出對應(yīng)頻率。
18、60; 2:主機(jī)與從機(jī)的故障復(fù)位 在運(yùn)行中,如從機(jī)出現(xiàn)故障,通過主機(jī)的DI3端口檢測,使主機(jī)做出對應(yīng)的處理,當(dāng)故障排除后,可通過S4開關(guān)進(jìn)行手動復(fù)位,S4的復(fù)位是同時(shí)對主機(jī)和從機(jī)進(jìn)行復(fù)位。 3:主機(jī)和從機(jī)的同步控制 主拉變頻器輸出頻率決定了整個(gè)拉絲機(jī)械的工作效率,同時(shí)也為卷繞機(jī)的PID環(huán)節(jié)提供前饋頻率信號,從而使卷繞變頻器的PID功能輸出穩(wěn)定,保證擺桿的穩(wěn)定運(yùn)行。主機(jī)通過類比輸出AO1,輸入到從機(jī)VC2模擬信號輸入端。
19、60; 4:張力桿反饋調(diào)節(jié) 張力反饋電位計(jì)R2為360度的高精度電位計(jì),通過E380監(jiān)控參數(shù)監(jiān)測,當(dāng)擺桿位置最低時(shí),對應(yīng)反饋D-9的值為0。當(dāng)擺桿位置最高時(shí),對應(yīng)反饋D-9的值為100,同時(shí)保證在平衡點(diǎn)反饋值與設(shè)定值一致,可以通過調(diào)節(jié)對應(yīng)模擬輸入通道的特性實(shí)現(xiàn)。 5:斷線檢測功能 使用X1端子作為變頻器斷線檢測接近開關(guān),通過參數(shù)調(diào)節(jié),當(dāng)擺桿在低位時(shí),通過設(shè)定的延遲時(shí)間,對斷線故障進(jìn)行判斷,從而及時(shí)停止從機(jī)的運(yùn)行。同時(shí)輸出電動
20、機(jī)抱閘信號。使主機(jī)和從機(jī)停止運(yùn)行。變頻器輸出故障FU.24,在設(shè)定時(shí)間內(nèi),可將FU.24自動復(fù)位。 6:線速度檢測 卷繞機(jī)的線速度檢測通過滑動導(dǎo)輪的接近開關(guān)實(shí)現(xiàn),通過檢測接近開關(guān)信號的頻率,可以實(shí)現(xiàn)卷繞機(jī)線速度的檢測,從而實(shí)現(xiàn)計(jì)米功能和自動計(jì)長功能?,F(xiàn)有控制方式中,導(dǎo)輪每轉(zhuǎn)動一圈,接近開關(guān)輸出一開關(guān)信號。絲線最大線速度需要根據(jù)導(dǎo)輪的半徑具體計(jì)算。
21、160; F8.9=2(3.14)R(F2.7)1000(其中R為導(dǎo)輪的半徑,單位為m,F(xiàn)8.9的單位為m/S)。附錄1:東元變頻器主機(jī)主要參數(shù)表:主機(jī)參數(shù)參考表及簡單說明:附錄2:四方變頻器從機(jī)對應(yīng)參數(shù)表:從機(jī)參數(shù)參考表及簡單說明:六、調(diào)試注意事項(xiàng)說明:1:擺桿反饋位置調(diào)試 四方變頻器啟動過程不需要人為參與,因此,必須保證幾個(gè)先決條件:(1)、啟動初始時(shí),擺桿
22、位置反饋值處于最小。(2)、啟動過程完成后,擺桿的平衡穩(wěn)定點(diǎn)處于反饋中間位置。可以通過監(jiān)測參數(shù)D9,調(diào)節(jié)參數(shù)F2.2,F2.3實(shí)現(xiàn)(即保證擺桿最低位置D-9=0,擺桿最高位置D-9=100,擺桿平衡位置D-9=50)。2:啟動停機(jī)過程調(diào)試 四方變頻器使用獨(dú)特的啟動算法,最大限度保持卷繞機(jī)擺桿啟動過程的平穩(wěn),實(shí)現(xiàn)啟停不斷線。影響起停的關(guān)鍵的參數(shù)有: (1)、主機(jī)的加減速時(shí)間。主機(jī)加減速時(shí)間越長,啟停穩(wěn)定度越高,一般推薦使用50S以上。 (2)、從機(jī)的加減速時(shí)間
23、。從機(jī)加減速時(shí)間有加減速時(shí)間1,加減速時(shí)間4,其中加減速時(shí)間1為變頻器的輸出頻率加減速,加減速時(shí)間4為前饋PID的PID環(huán)輸出加減速時(shí)間。為了保證變頻器啟動停機(jī)以及平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)的快速響應(yīng),在保證變頻器無故障輸出時(shí),應(yīng)該盡量減少此兩個(gè)加減速時(shí)間。 (3)啟動平滑時(shí)間。平滑時(shí)間是指啟動過程中擺桿被拉起的時(shí)間,時(shí)間越長,擺桿啟動平穩(wěn)度越好,時(shí)間越短,擺桿啟動越快,需要折中選擇。 (4)機(jī)械傳動比。四方變頻器具有自動識別機(jī)械傳動比功能,在第一次使用時(shí),如果沒有正確設(shè)置機(jī)械傳動比,則可能出現(xiàn)啟停不穩(wěn)定的情況。可以通過人為調(diào)節(jié)正確的機(jī)械傳動比實(shí)現(xiàn)啟動停機(jī)穩(wěn)定,也可以通過第一次啟動,使變頻器自動識別,在第二次及以后的啟動過程,均可以保證變頻器正常啟停。3:擺桿平穩(wěn)度調(diào)試 擺桿的平穩(wěn)度是檢驗(yàn)變頻器性能的標(biāo)準(zhǔn),四方變頻器使用的是前饋PID功能算法,最大限度保證了擺桿平穩(wěn)運(yùn)行。四方變頻器可以選擇單一參數(shù)組,也可以選擇根據(jù)運(yùn)行頻率實(shí)際自動調(diào)節(jié)PID參數(shù)組。以下論述
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