緩沖包裝材料的應(yīng)用及發(fā)展

1、緩沖包裝材料的應(yīng)用及發(fā)展商品從生產(chǎn)到使用要經(jīng)過運輸、保管、堆碼和裝卸等 一系列過程，在這些情況下其都有可能受到外部作用力而發(fā) 生機械性損壞。而采用緩沖包裝就可以消除一定的沖擊，減 緩商品受到的沖擊和振動，保證其在可能惡劣的物流條件下 免受損壞。用于制作緩沖包裝的材料有很多，下面筆者就詳 細介紹幾類主要緩沖包裝材料的應(yīng)用和發(fā)展情況。紙制緩沖材料 紙制緩沖材料主要包括瓦楞紙板、蜂窩紙板和紙漿模塑， 其比塑料環(huán)保，且價格便宜、來源廣泛，所以目前應(yīng)用較為 廣泛。1. 瓦楞紙板 瓦楞紙板具有加工性好、成本低、適用溫度范圍廣、環(huán) 境友好等優(yōu)點。但瓦楞紙板也存在一定缺點，即表面較硬，當內(nèi)裝物與 瓦楞紙板之間

2、出現(xiàn)相對滑動時， 內(nèi)裝物表面易被劃傷。 此外， 瓦楞紙板還存在耐潮濕性能差、復(fù)原性小等缺點。2. 蜂窩紙板 蜂窩紙板具有優(yōu)良的緩沖防振性能，且重量較輕。由于 蜂窩紙板采用再生紙板通過水溶性膠黏劑黏合制成，可實現(xiàn) 全部回收，既節(jié)省資源，又保護生態(tài)環(huán)境，符合國際包裝工 業(yè)應(yīng)用發(fā)展趨勢，因此被廣泛用于電子產(chǎn)品、易碎物品、精 密儀器、家用電器的緩沖包裝。但蜂窩紙板存在過載復(fù)原性差、垂直方向緩沖性能差、 加工不方便、價格相對較貴等缺點。3. 紙漿模塑 紙漿模塑具有原料資源豐富、無公害，質(zhì)量較輕、抗壓 強度大、緩沖性能較好，可回收再利用等優(yōu)點，因此在我國 運輸包裝領(lǐng)域的應(yīng)用較廣，發(fā)展較快。但紙漿模塑的強度

3、有限，而且緩沖性能與其形狀有很大 關(guān)系，因此目前只能應(yīng)用于一些小型商品的緩沖包裝，如小 型電子產(chǎn)品、水果、蛋類等物品，不適用于較重的產(chǎn)品。發(fā)泡緩沖材料 泡沫塑料是一種典型的發(fā)泡緩沖材料，經(jīng)發(fā)泡制成，具 有蜂窩狀結(jié)構(gòu)。其主要品種有 EPE（可發(fā)性聚乙烯）緩沖材 料、EPS（可發(fā)性聚苯乙烯）緩沖材料等，具有密度小、易 加工成型、 緩沖性能好、 適用溫度范圍廣、 導(dǎo)熱率低等優(yōu)點， 因此在運輸包裝中應(yīng)用較為廣泛。但不同類型的泡沫塑料，其特點也不一樣。EPS緩沖材料易模塑成形、重量輕、成本低，可廣泛應(yīng)用于精密設(shè)備、 家用電器等商品的緩沖包裝，但其存在體積大、廢棄物不能 自然風(fēng)化、焚燒處理會產(chǎn)生有害氣體等

4、缺點；EPE緩沖材料 雖然是可回收的環(huán)保材料，但其價格昂貴，所以主要用于較 貴重或易碎商品的緩沖包裝?；贓PS緩沖材料的優(yōu)勢，以及考慮到其廣泛的應(yīng)用現(xiàn)狀，科研人員便著手研發(fā)了EPS緩沖材料的回收再循環(huán)使用技術(shù)。其回收方法主要有以下 4 種。（ 1）簡單再生對廢舊EPS緩沖材料進行熔融造粒，包括粉碎、洗滌、 干燥、脫泡、擠出、造粒等步驟，得到再生EPS緩沖材料。（2）熱熔再生將回收的E P S緩沖材料在140190 C下進行恒溫烘烤， 使其收縮脫泡，冷卻后將其粉碎，再經(jīng)6080目濾網(wǎng)過濾、 擠出、冷卻固化后，由造粒機造粒得到再生EPS緩沖材料。（ 3）有機溶劑回收利用EPS緩沖材料能溶于一些有

5、機溶劑的性質(zhì)，將回收 的EPS緩沖材料破碎后溶于有機溶劑，然后再經(jīng)壓濾、除雜、 真空蒸餾、造粒得到再生 EPS緩沖材料。（4）天然溶劑回收使用一種天然植物油將 EPS緩沖材料的體積縮小到原來 的 1/20 左右，之后實施相關(guān)再循環(huán)技術(shù)即可得到再生 EPS 緩沖材料。雖然EPS緩沖材料的再循環(huán)技術(shù)很多，但也存在一些問 題。比如，簡單再生產(chǎn)品的使用性能一般；熱熔再生產(chǎn)品性 能雖然好，但能耗高；有機溶劑一般有毒性，使用過程中會 產(chǎn)生二次污染；天然溶劑原料成本高等。在充分考慮綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，新型植物 纖維發(fā)泡緩沖材料成為研究的熱點。植物纖維發(fā)泡緩沖材料 以植物纖維、淀粉、添加劑等為原料，

6、通過水蒸氣發(fā)泡或化 學(xué)發(fā)泡（目前模塑成型仍存在技術(shù)問題）制作而成。植物纖 維具有增強作用，用于緩沖包裝中可增強其抗壓強度、韌性 等，而且植物纖維發(fā)泡緩沖材料原料成本低、可再生、可自 行降解，因此多用于出口商品的緩沖包裝。表 1 是植物纖維 發(fā)泡緩沖材料與紙漿模塑、EPS緩沖材料的有關(guān)參數(shù)對比。氣墊緩沖材料 最早的氣墊緩沖材料是以聚乙烯薄膜經(jīng)高頻熱壓成形、 內(nèi)充氮氣的形式出現(xiàn)在人們面前，其外觀形似枕頭，透明、 富有彈性，適用于輕質(zhì)小型商品的緩沖包裝。但氣墊緩沖材 料的使用性能不太穩(wěn)定，因為其容易受到氣溫影響而發(fā)生膨 脹或收縮，從而對內(nèi)裝物造成一定損壞或失去緩沖作用。新型氣墊緩沖材料將聚氨酯材料與普通氣墊緩沖材料 組合使用，利用聚氨酯材料的柔性和彈性克服了普通氣墊薄 膜的上述缺點。 此外，還有采用多層聚乙烯薄膜結(jié)合高強度、 耐磨損的尼龍制作的緩沖墊，延長了使用壽命的同時，還可 回收利用，減少了包裝廢棄物對環(huán)境的污染。如今，隨著國 內(nèi)消費習(xí)慣的變化和電子商務(wù)的普及，新型氣墊緩沖材料憑 借用量?。ㄝp質(zhì)化）、成本低、良好的防震性、溫濕度穩(wěn)定 性和使用靈活性等優(yōu)點得到了廣泛使用。隨著我國民眾環(huán)境保護意識的增加，緩沖包裝材料的發(fā) 展也逐漸向著輕量化、可回收、可降解等方向發(fā)展。紙質(zhì)緩 沖材料裝由于具有回收率高、成本低、