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文檔簡介

1、耐磨地坪施工工藝耐磨地坪施工工藝流程:根據(jù)工藝平面布置圖繪制地坪分倉圖宀地基處理宀地基碾壓宀修整柱頭宀用經(jīng)緯儀進(jìn)行地坪分倉定位宀復(fù)核模板高程和控制線位置以及鋼筋位置T澆注混凝土T工藝配料T鋪撒骨料T壓實(shí)抹光T檢查撒料后的平整度T補(bǔ)料調(diào)整T壓實(shí)搓毛抹光T終凝前抹光T涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)T拆除模板T修邊切縫T清楚雜物T養(yǎng)護(hù)和成品保 | 護(hù)T交付使用一、耐磨地坪施工(1 )施工控制測量:工業(yè)廠房耐磨地坪工程測量以廠房主控軸線作為地坪測量主控線,用J2光學(xué)經(jīng)緯儀根據(jù)廠房工藝平面布置和地坪分倉圖進(jìn)行控制測量。地坪高程控制,采用S3水準(zhǔn)儀從固定高程點(diǎn),引測至廠房框架柱上,以控制廠房地坪表面高度。(2)地坪分倉縫

2、施工: 地坪分倉縫分倉原則:工業(yè)廠房耐磨地坪工程,根據(jù)工藝設(shè)備布置和消防安全通道設(shè)計(jì)要求,原則上根據(jù)設(shè)計(jì)保證安全通道的正確位置,然后根據(jù)柱網(wǎng)布置,沿字母軸線方向方向每4米分一倉進(jìn)行地坪施工,沿?cái)?shù)字方向軸線每6.5米作縮縫一道,走道每隔 4米分一倉。 縮縫施工:工業(yè)廠房耐磨地坪工程縮縫采用道路切割機(jī)在地坪混凝土施工后,由現(xiàn)場施工技術(shù)員根據(jù)分倉縫分倉圖,在地坪上彈岀縮縫位置,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 30-40%時(shí)用道路切割機(jī)進(jìn)行切縫(多留置兩組試件做砼強(qiáng)度試 驗(yàn),控制砼強(qiáng)度在35%時(shí)切縫為宜),縫的寬度為520mm,高度為墊層厚度的1 /3,縫內(nèi)填水泥砂漿。待混凝土干燥后縫內(nèi)用空壓機(jī)進(jìn)行打氣清縫,潔凈后

3、縫內(nèi)填水泥砂漿。 伸縮縫施工:工業(yè)廠房耐磨地坪工程伸縫根據(jù)分倉縫布置圖,用J2光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行定位,沿縱向每45米做一道伸縫,縫寬30mm,縫深20cm。采用30mm厚木絲板或九合板完成。 縫內(nèi)木絲板或九合板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到40%時(shí),取岀縫內(nèi)板條,修整縫隙。再用油麻絲和瀝青膠泥嵌縫。(3 )地坪地基施工:工業(yè)廠房耐磨地坪地基工程,根據(jù)地坪做法和深度,采用1m3挖掘機(jī)對地坪進(jìn)行平整,人工輔助完成。其標(biāo)高根據(jù)車間柱鋼筋上引測點(diǎn) +0.5米標(biāo)高進(jìn)行高程控制。按照圖紙挖岀梁槽,澆筑墊層,并用全站儀放樣,切好轉(zhuǎn)胎膜,再用塔吊回填土,夯實(shí)。尤其是柱頭設(shè)備基礎(chǔ)邊緣采用蛙式打夯機(jī)或立式振動沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)。耐磨地

4、坪基層混凝土條件:1. 強(qiáng)度不低于C20,盡可能小的水灰比。2. 盡可能采用商品混凝土,若用現(xiàn)場攪攔混凝土其塌落度控制在1-3 cm,商品混凝土塌落度在 12-14 cm.3. 混凝土厚度大于8 cm時(shí)用普通混凝土澆注,混凝土厚度小于8 cm時(shí),用細(xì)石混凝土澆注。4. 特別強(qiáng)調(diào),基層混凝土必須保證5 cm以上厚度。5. 混凝土中沙石的含泥量不大于1%.6. 混凝土隨澆隨抹平,平整度為2m范圍不大于2 mm.基層混凝土和耐磨地坪的影響關(guān)系:1. 基層與硬化劑結(jié)合不好會導(dǎo)致起皮、空鼓。2. 基層平整度直接關(guān)系硬化劑平整性和施工缺陷。3. 混凝土塌落度過大造成對施工面踐踏、污染,同時(shí)形成在終凝時(shí)施工

5、硬化劑與基層結(jié)合不好,成為“兩層皮”4. 混凝土砂石灰拌和不均,硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連,沒有結(jié)合力,形成局部起皮空鼓。5. 混凝土塌落度過小將會造成提漿困難,硬化劑與基層沒有結(jié)合力,形成空鼓、起皮。6. 支模位置正確,不平、不直,會造成硬化劑施工表現(xiàn)不齊,接茬不齊,接茬高低不一。7. 混凝土施工可能造成硬化劑成品污染等。8. 嚴(yán)禁混凝土施工方采用素水泥找平。(4)混凝土墊層施工:室內(nèi)地面的混凝土墊層, 均應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫、縱向縮縫應(yīng)采用平頭縫或企口縫間距為4m。橫向縮縫宜采用假縫,間距為6.5m,縫的寬度為520mm,高度為墊層厚度的1 /3,縫內(nèi)填水泥砂漿。有特殊要求 的詳見具體設(shè)

6、計(jì)。鋪在混凝土墊層上的面層,當(dāng)面層為細(xì)石混凝土?xí)r,其面層分格縫應(yīng)與墊層的縮縫對齊;當(dāng)面層為水泥砂漿或水磨石時(shí),其面層分格除的縮縫對齊外,可縮小間距。(5 )地坪鋼筋施工:根據(jù)工業(yè)廠房工藝平面布置圖和分倉縫施工圖,然后對板筋進(jìn)行綁扎,其中要注意:板配筋平面圖中未注明雙向板的構(gòu)造鋼筋:當(dāng)采用普通熱軋鋼筋時(shí),為8200 ;板配筋平面圖中未注明單向板 (含懸挑板)的分布鋼筋:當(dāng)采用普通熱軋鋼筋時(shí),為 8200 ;雙向板同排鋼筋上下位置關(guān)系為:短跨鋼筋或鋼筋大者 放在外側(cè),長跨鋼筋或鋼筋小者放在內(nèi)側(cè)。施工過程中必須采取有效措施保證板受力鋼筋正確高度位置。板面受力鋼筋應(yīng)在邊梁內(nèi)的錨固長度不小于La,圖中已

7、注明者以圖為準(zhǔn)。當(dāng)梁頂設(shè)有與板面標(biāo)高平齊的挑耳時(shí),鋼筋則應(yīng)伸至挑耳的遠(yuǎn)邊,并留保護(hù)層厚度。板中通長鋼筋的連接可采用焊接接頭,也可采用綁扎搭接接頭。頂部鋼筋接頭位置應(yīng)在跨中附近,底部鋼筋在梁支座處。同一接頭區(qū)段內(nèi),鋼筋接頭面積不超 過該截面鋼筋總面積的 50%。現(xiàn)澆板上有隔墻而未設(shè)梁時(shí)且圖中未特殊交代者,應(yīng)沿隔墻方向在板上下各 增設(shè)41675附加鋼筋,兩端均伸至板支承梁的遠(yuǎn)邊上彎,并滿足錨固長度要求?,F(xiàn)澆板留洞位置及尺 寸應(yīng)核對相關(guān)專業(yè)圖紙,結(jié)構(gòu)圖中未標(biāo)注邊長或直徑不大于300的管道穿墻、板洞,結(jié)構(gòu)受力鋼筋均不切斷。管道相對密集的區(qū)域,樓板混凝土應(yīng)采用局部二次后澆處理,后澆時(shí)間為管道安裝完畢之后

8、即可進(jìn)行??拷鬂矃^(qū)域的樓板邊緣應(yīng)增設(shè)洞口附加鋼筋,其數(shù)量與墻、板結(jié)構(gòu)開洞要求相同。必要時(shí)應(yīng)保留支撐模板,待后澆墻、板強(qiáng)度達(dá)到要求后撤除。小于300的預(yù)留洞除結(jié)施圖中標(biāo)準(zhǔn)外應(yīng)參照建施,水施等有關(guān)圖 紙。所有孔洞必須在施工時(shí)配合各專業(yè)圖紙預(yù)留,不允許后鑿。現(xiàn)澆板中預(yù)埋電氣穿線管時(shí),其外徑不得 大于結(jié)構(gòu)板厚度的1/31/4。(6)地坪混凝土施工:工業(yè)廠房耐磨混凝土地坪宜采用預(yù)拌混凝土進(jìn)行澆筑。澆筑前必須對地坪鋼筋和標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,合格后方可進(jìn)行地坪混凝土澆筑。地坪混凝土采用一次澆筑15cm厚度完成。采用混凝土平板振動器或混凝土振搗棒進(jìn)行混凝土振搗,鋁合金刮杠找平,150滾筒交叉碾壓泛漿,再進(jìn)行

9、人工找平,均鋪撒砼耐磨劑,待混凝土初凝前用道路面層磨光機(jī)進(jìn)行磨光,或人工壓實(shí)趕光完成地坪混凝土澆筑?;炷翝仓?4h小時(shí)后進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)宜采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑(因在室內(nèi)用水養(yǎng)護(hù)容易造成地基下承),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為6天為宜。(7 )地坪接縫施工:地坪每個分塊施工完成后,地坪的縱向或橫向接縫應(yīng)用J2光學(xué)經(jīng)緯儀重新進(jìn)行放線,并彈岀接縫外邊線,用道路切割機(jī)進(jìn)行切邊處理,然后人工剔除多余混凝土,剔除深度v60mm以上,再進(jìn)行二次分塊澆灌混凝土。二次澆灌混凝土要求在第一次接縫處預(yù)鋪塑料薄膜一道,防止接縫處污染和損壞。二、耐磨地坪面層施工(1 )去除浮漿施工應(yīng)在混凝土入模平整后初凝開始時(shí),人和機(jī)械上去基本不

10、下沉(大約3-6小時(shí),露天及高溫條件時(shí)可適當(dāng)提前),使用加裝圓盤的機(jī)械磨光機(jī)均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉,由于靠近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等邊角地方比其他地方初凝早,且機(jī)械不易施工,應(yīng)考慮加快靠近模板、門口、墻壁、凹坑等 處的處理時(shí)間。(2)撒布本色耐磨材料撒布前依據(jù)可施工區(qū)域的面積及地坪進(jìn)度情況計(jì)算撒布材料用量,每平方米撒布6kg,避免用量不足或浪費(fèi)。第一次撒布規(guī)定用量的 2/3耐磨材料手工均勻撒布在初凝階段的混凝土表面,失水較快的地方,如靠 近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等處應(yīng)先撒布。當(dāng)材料吸收混凝土表面水分而顏色變深時(shí),進(jìn)行第一次 加裝圓盤的機(jī)械磨光作業(yè),圓盤處理不到的地方用手工

11、磨光作業(yè),因?yàn)樗謺诔?,所以本過程不需加水 濕潤。中間大約間隔一小時(shí),隨后緊接著可進(jìn)行剩余材料的撒布,這樣可使材料充分吸收表面未及蒸發(fā)的水分。 待材料吸收水分顏色變深時(shí),進(jìn)行第二次加裝圓盤的機(jī)械磨光作業(yè),使水分完全泌出。(3)機(jī)械磨光機(jī)收光作業(yè)|視混凝土硬化情況,在表面無光澤后,進(jìn)行至少三次加圓盤的機(jī)械磨光作業(yè)。機(jī)械磨光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī) 械磨光機(jī)的角度的變化應(yīng)視混凝土地臺的硬化情況調(diào)整,在每次收光開始時(shí)調(diào)節(jié)一次葉片的角度,避免損 傷地坪。機(jī)械磨光作業(yè)不到的地方用手工磨光作業(yè)。機(jī)械磨光作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。在施工作業(yè)中操作人員上地坪必須換干凈軟底鞋,不得將鞋踩到施工地坪外的地方,以免污染。機(jī)械

12、磨光 機(jī)換下的圓盤應(yīng)靠放在一旁,不得放在地上,避免人踩及受污染。在高溫、干燥、空氣對流劇烈的條件下,水分蒸發(fā)快,所以收光作業(yè)要迅速,避免因養(yǎng)護(hù)延遲造成不適當(dāng) 的影響。(4 )表面收光作業(yè):耐磨地坪作業(yè)的最終修飾是使用機(jī)械磨光機(jī)和手工輔助收光加工完成,作業(yè)時(shí)盡量減少砂眼和收光痕跡的 岀現(xiàn),并保持接縫平整。(5)耐磨地坪的養(yǎng)護(hù):耐磨地坪完工后的12小時(shí),采用在其表面用涂料滾筒涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止其表面水分的激烈蒸發(fā),保證耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。(6)耐磨材料的理論涂布量:耐磨地坪材料每平方米需撒布 6kg,可形成3mm左右厚度的耐磨層。養(yǎng)護(hù)劑每公斤可涂布50m2左右。

13、三、耐磨地坪質(zhì)量控制要點(diǎn):工業(yè)廠房耐磨混凝土地坪施工質(zhì)量控制要點(diǎn):地坪地基及基層必須保證密實(shí)達(dá)到0.90-0.93。地坪混凝土必須采用普通硅酸鹽水泥,混凝土坍落度控制在3-5cm,且混凝土在運(yùn)輸過程中不得有離析現(xiàn)象。嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和正確位置,保證混凝土澆筑完成后地坪平整和位置準(zhǔn)確。地坪混凝土澆筑完成后必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到30-40%時(shí)進(jìn)行縮縫切割,否則混凝土地坪會岀現(xiàn)不規(guī)則裂縫。第一倉地坪施工完成后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%或以上時(shí)方可進(jìn)行臨近倉地坪施工,防止由于第二倉施工時(shí)第一倉混凝土強(qiáng)度低,造成第一倉混凝土邊緣掉角,地面成型后有不規(guī)則施工縫的岀現(xiàn),影響地坪外觀質(zhì) 量。四、耐磨材料的選用(1)

14、 根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求,選用堅(jiān)硬的礦物填料金剛砂、耐堿顏料以及水硬性膠結(jié)材料以滿足工藝和功能 性安全使用要求。(2) 根據(jù)耐磨地坪的不同用處,配置不同強(qiáng)度的耐磨劑。一般耐磨地坪強(qiáng)度>C45以上。耐磨地坪配料耐磨地坪配料一般要求一次完成,防止因多次配料造成地坪顏色出現(xiàn)色差。通常根據(jù)耐磨地坪的實(shí)際面積一次配料完成。配料時(shí)要求各項(xiàng)計(jì)量要準(zhǔn)確,混合料要干拌均勻,干拌時(shí)間一般不小于三分鐘不大于5分鐘(機(jī)械)。然后進(jìn)行分袋盛裝(每代 25kg )、封口,保證滿足工程使用,且拌合好的混合料一般要求在 30天內(nèi)使用完畢為宜。耐磨材料的儲存耐磨材料要求用防潮密封代盛裝,防雨水淋,且儲存在干燥或有架空層的儲藏室內(nèi),避免陽光直接照曬。技術(shù)參數(shù):耐磨(齒輪法)詔5??箟簭?qiáng)度3d為07d為528d 90抗析強(qiáng)度紹3.5硬度 8.0+0.5耐油性:耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達(dá)到良好的抗?jié)B耐油性能,可便用HOPER液態(tài)硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的致密性、達(dá)到良好的抗?jié)B性,并可以提高地面的耐磨強(qiáng)度和光澤度??垢g性 骨料標(biāo)準(zhǔn)鹽蝕試驗(yàn).,42 d自然電信恒為正、穩(wěn)定值 最大值水泥試體,5%NACI溶液浸泡,2年零3個月無銹斑.抗滑性同于一般

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