凸模與凹模刃口尺寸的確定

1、凸模與凹模刃口尺寸得確定凸模與凹模得刃口尺寸與公差 ，直接影響沖裁件得尺寸精度。模具得合理間隙值也靠凸、 凹模刃口尺寸及其公差來保證。因此，正確確定凸、凹模刃口尺寸與公差，就是沖裁模設(shè)計(jì)中得一項(xiàng)重要工作。2、4、 1 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則由于凸、凹模之間存在著間隙 ，所以沖裁件斷面都帶有錐度。但在沖裁件尺寸得測(cè)量與使 用中 ，則就是以光亮帶得尺寸為基準(zhǔn)。,且落料件得大落料件得光亮帶處于大端尺寸 ，其光亮帶就是因凹模刃口擠切材料產(chǎn)生得 端（光面）尺寸等于凹模尺寸。,且沖孔件得小端沖孔件得光亮帶處于小端尺寸 ，其光亮帶就是凸模刃口擠切材料產(chǎn)生得 （光面）尺寸等于凸模尺寸。,凹模輪廓越磨越大 ,

2、并遵循如下原則 :沖裁過程中 ，凸、凹模要與沖裁零件或廢料發(fā)生摩擦，凸模輪廓越磨越小結(jié)果使間隙越用越大。因此 ，確定凸、 凹模刃口尺寸應(yīng)區(qū)分落料與沖孔工序1 .設(shè)計(jì)落料模先確定凹模刃口尺寸。 以凹模為基準(zhǔn) ，間隙取在凸模上 ，即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得。設(shè)計(jì)沖孔模先確定凸模刃口尺寸。以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上 ，沖裁間隙通過增大凹模刃口尺寸來取得。2 根據(jù)沖模在使用過程中得磨損規(guī)律，設(shè)計(jì)落料模時(shí)，凹?；境叽鐟?yīng)取接近或等于工件x、表示，其中為工件得公差值,x為磨損系 1之間，根據(jù)工件制造精度進(jìn)行選?。篒T10 以上 X=1IT11 IT13 X=0、75IT14 X=0 、 5得最

3、小極限尺寸 ;設(shè)計(jì)沖孔模時(shí) ，凸?；境叽鐒t取接近或等于工件孔得最大極限尺寸。 這樣 ， 凸、凹在磨損到一定程度時(shí) ，仍能沖出合格得零件。模具磨損預(yù)留量與工件制造精度有關(guān)。用 數(shù),其值在0、5工件精度工件精度 工件精度3 不管落料還就是沖孔，沖裁間隙一般選用最小合理間隙值（Zmin）。4 選擇模具刃口制造公差時(shí)，要考慮工件精度與模具精度得關(guān)系，即要保證工件得精度要求，又要保證有合理得間隙值。一般沖模精度較工件精度高24級(jí)。對(duì)于形狀簡單得圓形、方形刃口，其制造偏差值可按IT6IT7級(jí)來選?。粚?duì)于形狀復(fù)雜得刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值得 1/4來選取;對(duì)于刃口尺寸磨損后無變化得制造偏差值可取

4、工件相應(yīng)部 位公差值得 1/8 并冠以 （ ±）。5 工件尺寸公差與沖模刃口尺寸得制造偏差原則上都應(yīng)按入體”原則標(biāo)注為單向公差，所謂“入體”原則就是指標(biāo)注工件尺寸公差時(shí)應(yīng)向材料實(shí)體方向單向標(biāo)注。但對(duì)于磨損后無變化得尺寸 ，一般標(biāo)注雙向偏差。2、 4、 2 凸、凹模刃口尺寸得計(jì)算方法由于沖模加工方法不同 ,刃口尺寸得計(jì)算方法也不同 ,基本上可分為兩類。1. 按凸模與凹模圖樣分別加工法這種方法主要適用于圓形或簡單規(guī)則形狀得工件,因沖裁此類工件得凸、凹模制造相對(duì)簡單,精度容易保證 ,所以采用分別加工 ,設(shè)計(jì)時(shí) ,需在圖紙上分別標(biāo)注凸模與凹模刃口尺寸及制 造公差。沖模刃口與工件尺寸及公差分布

5、情況如圖2、4、 1 所示。其計(jì)算公式如下 :"(UMTfl- ,凹眥r_*1 1«困I卄樓，門找刮j齢皿ffi圖 2、4、1沖模刃口與工件尺寸及公差分布(1) 落料設(shè)工件得尺寸為 DA根據(jù)計(jì)算原則，落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 首先確定凹模尺寸，使凹模 得基本尺寸接近或等于工件輪廓得最小極限尺寸；將凹模尺寸減小最小合理間隙值即得到凸模尺寸。(241)2 = (6-N_)打,(242)(2) 沖孔設(shè)沖孔尺寸為d+ 根據(jù)計(jì)算原則，沖孔時(shí)以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸，使凸模得基本尺寸接近或等于工件孔得最大極限尺寸；將凸模尺寸增大最小合理間隙值即得到凸模尺寸。(24勢(shì)心=(心

6、+ 2區(qū) Q =+ M +(244)(3)孔心距在同一工步中，在工件上沖出孔距為L±兩個(gè)孔時(shí)”其孔心距屬于磨損后基本不變得尺寸。 凹模型孔中心距可按下式確定。Dy落料凹r凸模尺寸;心沖孔凸、凹模尺寸;落料件的最大極限尺寸;mm沖孔件孔的最小極限尺才;L. L,工件孔心距和凹?？仔木嗟墓Q尺寸;A工件制造公養(yǎng);最小合理間隙:：<磨損系數(shù)'凸r凹模肘制造公差*其可按I T 6T T 7級(jí)來選取，也可查表2.4,1選取J或取厲丟0斗（2込 - NniJ、玄4 W為了保證初始間障不超過2x即十兀嗣：U 片和西選取必須滿足以下條件表2-U規(guī)則形狀ca服方尉沖裁時(shí)凸模、凹«

7、;的制產(chǎn)Ife差（m>g齊尺寸凸模偏差凹模偏差<15C血00 020>10300.0200 02：>30800.0200 030>加熄QCJ250.03J>1201300.0300 040>1302600.Q300 04>2別胱00.1350.050>300-5000.0400 oao>5000.000 070由上可見，凸、凹模分別加工法得優(yōu)點(diǎn)就是 ，凸、凹模具有互換性，制造周期短，便于成批制 造。其缺點(diǎn)就是，為了保證初始間隙在合理范圍內(nèi)，需要采用較小得凸、凹模具制造公差才能 滿足+ W得要求，所以模具制造成本相對(duì)較高。例 2、4、1

8、沖制圖2、4、2所示零件，材料為Q235鋼,料厚t=0、5mm。計(jì)算沖裁凸、凹模刃口尺寸 及公差。解:由圖可知，該零件屬于無特殊要求得一般沖孔、落料。工件精度IT10以上X=1工件精度IT11IT13 X=0、75工件精度IT14 X=0、5圖2、4、2零件圖外形036打垃zr由落*耳截得，2 -阿汁用和1$±0.0$由沖孔同時(shí)我得表2.3.3得= 00斗朋那，乙2 = 00&陽/7I ,則由公差表查得2-從計(jì)和為IT12級(jí)，取荃= a?5i爐36人0陽対rri4級(jí)，取托= 0,5mm<,設(shè)凸.凹模分別按叮6和n?級(jí)加工制造.則沖孔，切=區(qū)_ +曲）=（6+"

9、5心12）爲(wèi)滬砒吧哪亀=血+玄品加=（609 + 004）恥伽=6丄3捫訕用卸十|耳|-孔距尺寸：=18 + 0 125x2x0 09 = (18+0 023)mm8落札 6二（D層-尬）；"，（36 -叱 262）捫消二込矽嚴(yán)'皿即Qy （0亢2伽）-工（35.69 0.04）TDL首貳陽彳呂冊(cè)用校核.0,016 + 0.035 = 0.04 >0.02 f不能滿足間隙公差條件H此.只有縮小, J十 提高制造精度*才能保證簡隙在合理范圍內(nèi)*由此可取，耳 W- Z鈿)=01.4x0.02 二 O.DOSmm故;) 06 就0.020,0 2mjmDr2.凸模與凹模配作法

10、采用凸、凹模分開加工法時(shí)，為了保證凸、凹模間一定得間隙值，必須嚴(yán)格限制沖模制造公差,因此,造成沖模制造困難。對(duì)于沖制薄材料（因Zmax與Zmin得差值很?。┑脹_模，或沖制復(fù) 雜形狀工件得沖模，或單件生產(chǎn)得沖模，常常采用凸模與凹模配作得加工方法。配作法就就是先按設(shè)計(jì)尺寸制出一個(gè)基準(zhǔn)件（凸模或凹模），然后根據(jù)基準(zhǔn)件得實(shí)際尺寸再按最小合理間隙配制另一件。這種加工方法得特點(diǎn)就是模具得間隙由配制保證，工藝比較簡單，不必校核+ W得條件，并且還可放大基準(zhǔn)件得制造公差，使制造容易。設(shè)計(jì)時(shí)，基準(zhǔn)件得刃口尺寸及制造公差應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注，而配作件上只標(biāo)注公稱尺寸，不注公差，但在圖紙上注明：凸 （凹）模刃口按凹（凸）模實(shí)

11、際刃口尺寸配制，保證最小雙面合理間隙值Zmin”。采用配作法，計(jì)算凸模或凹模刃口尺寸，首先就是根據(jù)凸?；虬寄Ｄp后輪廓變化情況 ，正 確判斷出模具刃口各個(gè)尺寸在磨損過程中就是變大，變小還就是不變這三種情況，然后分別按不同得公式計(jì)算。（1）凸模或凹模磨損后會(huì)增大得尺寸一一第一類尺寸A落料凹?；驔_孔凸模磨損后將會(huì)增大得尺寸，相當(dāng)于簡單形狀得落料凹模尺寸，所以它得基本尺寸及制造公差得確定方法與公式（2、4、1）相同(24力第一類尺寸：（2）凸?；虬寄Ｄp后會(huì)減小得尺寸一一第二類尺寸B沖孔凸模或落料凹模磨損后將會(huì)減小得尺寸，相當(dāng)于簡單形狀得沖孔凸模尺寸，所以它得基本尺寸及制造公差得確定方法與公式（2、

12、4、3）相同。第二類尺寸:鳥期M(248)（3）凸?；虬寄Ｄp后會(huì)基本不變得尺寸一一第三類尺寸C凸模或凹模在磨損后基本不變得尺寸，不必考慮磨損得影響，相當(dāng)于簡單形狀得孔心距尺寸,所以它得基本尺寸及制造公差得確定方法與公式（2、4、5）計(jì)算。(249)第三類尺寸：G+ 尹)土 ©A式中模具基淮件冗寸mm）;工件極限尺寸t inm；例 2.4.2如國24 3所示的落料件，其中二80齢2即即，£> = 4（尸"4旳陽，C =3于為羽mm 才 d = 22i0.14mmt= 15春2尬/*板料厚度t= 1mm,材料為10號(hào)鋼。試計(jì)算沖裁件得凸模、凹模刃口尺寸及制造公差。解:該沖裁件屬落料件，選凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，只需要計(jì)算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸由凹模實(shí)際尺寸按間隙要求配作。由表2、3、3查得:。由公差表查得工件各尺寸得公差等級(jí)，然后確定X,對(duì)于尺寸80mm,選x = 0、5;尺寸15 mm,選x = 1;其余尺寸均選 x = 0、75。落料凹模得基本尺寸計(jì)算如下：圖2、4、3落料件第三類尺寸：磨損后基本不變得尺寸細(xì)=(15 0.? <0.