壓力機(jī)的操作規(guī)程

1、壓力機(jī)操作規(guī)程1. 操作準(zhǔn)備1.1接通電源電源指示燈亮1、2接通氣源打開截止閥，使空氣進(jìn)入壓力機(jī)氣路。檢查各氣路壓力表值達(dá)到如下規(guī)定壓值序號支路名稱送進(jìn)氣壓M Pa備注1總氣源0、502氣墊氣壓0、 200、8 03飛輪制動器0、504平衡器0、5 5無模具時5液壓保 護(hù)氣動泵（輸出15、0 MPa時）0、43實際值試車時疋卸荷閥（表壓 2 8、4 MPa 時）0、47實際值試車時疋6上模夾緊0、507移動工作臺升降0、508移動工作臺夾緊0、50注意:1 、通氣后必須檢查各管路漏氣情況，確保無泄漏;2、過濾器與排污口必須每天進(jìn)行排污，氣源水分大時，須在氣源加干燥裝置。1.3啟動潤滑系統(tǒng)至正常

2、工作狀態(tài)。檢查潤滑油管有無泄漏。1.4接通安全保護(hù)裝置并確認(rèn)工作正常。1、5運轉(zhuǎn)前檢查項目 檢查離合器制動器功能、聯(lián)鎖閥動作就是否正常（在飛輪沒有轉(zhuǎn)動時）； 檢查螺栓有無松動并擰緊； 檢查【緊急停止】按鈕，按壓與復(fù)位功能就是否正常; 檢查、整理、整頓壓力機(jī)周圍得環(huán)境，并保證清潔，消除事故隱患; 檢查各油箱油位就是否在合理界限。2. 運轉(zhuǎn)操作進(jìn)行壓力機(jī)運轉(zhuǎn)時，務(wù)請嚴(yán)格遵守下面得警告與注意事項.2.1警告事項2.1.1 微調(diào)與寸動運轉(zhuǎn)，只能在非正常作業(yè)時使用。所謂“非正常作業(yè)”指得就 是：模具裝卸、調(diào)整，過載復(fù)位等情況下得操作。至于通常得生產(chǎn)作業(yè)，務(wù)必以“單 次”或“連續(xù)”運轉(zhuǎn)進(jìn)行。使用微調(diào)與寸動

3、運轉(zhuǎn) ,部分安全裝置將變得無效 , 極為危 險！2.1.2 兩個操作按鈕,務(wù)必使用雙手操作 ,千萬不可以用器具等進(jìn)行單手操作！2.2 注意事項2.2.1 微調(diào)運轉(zhuǎn)就是沒有作業(yè)能力得 , 只能用來模具對合 , 不能用來進(jìn)行模具試 沖等作業(yè).2.2.2 長時間(一星期左右)休工后 , 重新開動壓力機(jī)時，務(wù)必先進(jìn)行下列作業(yè) 然后方可投入正常運轉(zhuǎn)。 進(jìn)行日常檢查與每月檢查得定期檢查項目； 進(jìn)行前面【 1 、操作準(zhǔn)備】所列各項內(nèi)容； 卸下模具，以寸動進(jìn)行3 0分鐘以上得磨合運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部件有沒有異常噪聲、發(fā)熱或異常振動。進(jìn)行該項檢查時 ,務(wù)必注意安全 !2.3 開動操作務(wù)請在進(jìn)行前面【 1、操作準(zhǔn)備】各

4、項工作之后才進(jìn)行下列工作：(1) 操作電源置入【ON通位;往復(fù)位方向轉(zhuǎn)動【緊急停止】按鈕 ;確認(rèn)滑塊裝模高度調(diào)整開關(guān)置入斷開位置;確認(rèn)安全保護(hù)裝置接通 ;確認(rèn)上模夾緊處于夾緊狀態(tài);確認(rèn)工作臺夾緊處于夾緊狀態(tài) ;確認(rèn)飛輪制動器處于脫開位置 ;如果就是調(diào)速壓力機(jī) , 將速度設(shè)定在最低速位 ;把主電機(jī)選擇開關(guān)置于“正轉(zhuǎn)”位置;按壓主電機(jī)起動按鈕，主電機(jī)起動。此時應(yīng)確認(rèn)皮帶無打滑聲與異常振動，飛輪得轉(zhuǎn)動方向與箭頭方向一致。否則需進(jìn)行調(diào)整。(11) “寸動”運轉(zhuǎn)：將“操作選擇”開關(guān)置入“寸動”位置，雙手同時按壓寸動行程按鈕，滑塊開始運動 .只要松開其中一只按鈕 , 滑塊立即停止。注意：滑塊停止后 ,必須

5、雙手松開按鈕再同時按下 , 才能再次開動寸動行程。寸動”行程只可用于壓力機(jī)調(diào)整，不可用于工作行程。寸動”行程開動時間間隔不少于 3 秒，否則會引起離合器制動器功能降低, 易出事故。(12)“單次”運轉(zhuǎn):開“單次”運轉(zhuǎn)還需滿足一個條件：滑塊必須處于上死點. 將操作選擇開關(guān)置入“單 次” 位置。雙手按下操作按鈕，滑塊向下運動，若滑塊在下死點之前松開任一按鈕 , 滑塊立即停 止。若滑塊已過下死點，無論一直按下操作按鈕還就是松開 , 滑塊始終停在上死點。要開第二次行程，必須將兩只按鈕都松開再按下 , 否則不能開動。注意:單次行程就是正常工作行程 , 在工作時人體得任何部分不得進(jìn)入工作區(qū), 以免造成傷害

6、 .開動單次行程，必須檢查滑塊就是否停止于設(shè)定停止點10單次行程接通頻率不得超過 6 次/ 分，否則會引起離合器制動器功能降低，易出事故。(13) “連續(xù)”行程(本壓力機(jī)不設(shè)連續(xù)行程)連續(xù)行程開動得條件與單次行程完全相同 . 將操作選擇開關(guān)置入“連續(xù) 位置。首先按一下 “運轉(zhuǎn)予置” 按鈕, 待“運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備” 燈亮?xí)r,按一下”連續(xù)予置”按鈕 ,并在規(guī)定得時間內(nèi)(約 5 秒)雙手按下操作連續(xù)行程。如果超過規(guī)定時間還要按一下“連 續(xù)予置”按鈕 , 否則行程無法開動，開動連續(xù)行程，第一次行程要待滑塊過下死點之后才 能松開按鈕 .連續(xù)行程得停止有兩種方式 :一就是按壓“上死點停止按鈕” ，滑塊停在上死點。

7、下一次行程可接著操作。二就是按壓任一“緊急停止”按鈕，滑塊立即停止。如果要恢復(fù)連續(xù)行程規(guī)范，必須先進(jìn)行“寸動”行程將滑動開至上死點，然后按“連續(xù)”行程操作程序進(jìn)行操作。注意 : 開動連續(xù)行程只有在坯料、零件、廢料均可自動控制，工作環(huán)境安全時方可使用2.4 停止操作壓力機(jī)作業(yè)完工后 , 請按下列步驟停止壓力機(jī)操作：(1) 滑塊停止于下死點。這時，為防止模具粘附等情況，可將滑塊裝模高度適當(dāng) 提高，再使滑塊停止于下死點 ;(2) 按主電機(jī)停止按鈕 , 主電機(jī)停止運轉(zhuǎn)，同時飛輪制動器制動飛輪至停止 ;(3) 停止?jié)櫥到y(tǒng)；(4) 切斷操作電源并拔下操作開關(guān)鑰匙 ;(5) 切斷供應(yīng)電源 ;(6)關(guān)閉總氣

8、源截止閥并排凈空氣管路系統(tǒng)中得凝氣水；(7) 全面檢查機(jī)械部分有無龜裂、發(fā)熱、損傷、松動等現(xiàn)象 (8 )將各部分清理干凈 ;( 9 )整理工具及現(xiàn)場。3 運轉(zhuǎn)輔助操作3、 1生產(chǎn)計數(shù)器滑塊每運行一個行程 , 計數(shù)便遞增 1 個.具體設(shè)定步驟如下： 以“寸動”運轉(zhuǎn) , 使滑塊停止于上死點 ; 把計數(shù)器開關(guān)轉(zhuǎn)置于“斷”位 ; 按壓復(fù)位按鈕，計數(shù)器數(shù)值便復(fù)歸于“ 0 ”； 把計數(shù)器開關(guān)置于“通”位。注釋 :有得型號得計數(shù)器沒有復(fù)位轉(zhuǎn)換開關(guān)，只需按壓復(fù)位按鈕即可使計數(shù)器復(fù)歸于零。3、2 自動裝置壓力機(jī)運轉(zhuǎn)可與貴公司配置得自動裝置一起使用。3、3 模具更換及移動工作臺開動開動移動工作臺前 , 先把滑塊開

9、到上死點，將操作選擇開關(guān)旋至“模具更換”位置，移動工作臺夾緊放松轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“放松 位置， 移動工作臺開始放松，夾緊指示燈 滅, 當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力后 , 放松壓力繼電器動作，松開指示燈亮，移動工作臺已完全松開，打 開安全柵門，移動工作臺可以移出 , 指示燈亮 .壓力機(jī)可根據(jù)客戶得要求設(shè)置一套或兩套移動工作臺 , 當(dāng)設(shè)有兩套移動工作臺時, 可以進(jìn)行單獨或聯(lián)動操作。工作臺得移動方式為電動驅(qū)動：電動驅(qū)動：將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至 1 工作臺、 2#工作臺或聯(lián)動位置，按下開動按鈕即可實現(xiàn)移動工作臺移動3.4 滑塊裝模高度調(diào)整滑塊調(diào)整電機(jī)可作正、反兩個方向運轉(zhuǎn) , 工作方式為寸動。開動滑塊裝模高度調(diào)整電機(jī)時，必須滿

10、足下列條件 : 平衡器壓力達(dá)到規(guī)定值 ; 安全栓及安全護(hù)柵等安全保護(hù)裝置全部就位 潤滑系統(tǒng)工作正常； 液壓保護(hù)工作正常 .將操作選擇開關(guān)旋至“滑塊調(diào)整 位置，首先按一下“運轉(zhuǎn)予置”按鈕，當(dāng)運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備 燈亮?xí)r, 說明可以操作滑塊調(diào)整。按下滑塊調(diào)整向上或向下按鈕，即可實現(xiàn)滑塊裝模高度上下調(diào)整。當(dāng)滑塊調(diào)整到最大或最小極限位置時，限位開關(guān)動作, 滑塊調(diào)整電機(jī)將自動停 止。調(diào)整完后，操作選擇開關(guān)撥回正常工作位置。3.5 拉伸墊行程調(diào)整拉伸墊調(diào)整電機(jī)可作正、反兩個方向運轉(zhuǎn)，工作方式為寸動。開動拉伸墊調(diào)整時， 必須滿足下列條件 滑塊開到上死點附近； 拉伸墊落到底 ; 拉伸墊內(nèi)氣體排凈。將操作選擇開關(guān)旋至“氣墊

11、調(diào)整 位置,按下拉伸墊調(diào)整向上或向下按鈕即可得到所需動作。當(dāng)拉伸墊調(diào)整到最大或最小極限位置時 ,限位開關(guān)動作 ,拉伸墊調(diào)整電機(jī)自動停止。4 復(fù)位操作4.1 緊急停止時：緊急停止后，先排除緊急停止故障，按箭頭方向把緊急“停止按鈕 復(fù)位，再進(jìn)行其它規(guī)范操作。具體操作步驟如下： 無負(fù)荷（空運轉(zhuǎn) ） 時 , 通過“寸動”運轉(zhuǎn)使滑塊復(fù)位于上死點，再進(jìn)行其它規(guī)范操作; 有負(fù)荷時， 緊急停止得位置在下死點以前時， 應(yīng)以反轉(zhuǎn)，使滑塊復(fù)位于上死點；過了下死點應(yīng)以正轉(zhuǎn)使滑塊復(fù)位于上死點，再進(jìn)行其它規(guī)范操作。4.2 發(fā)生過載時 :發(fā)生過載時，過載指示燈亮，液壓保護(hù)卸荷，壓力機(jī)緊急停止 , 此時應(yīng)按下列步驟進(jìn)行復(fù)位操

12、作：4.2.1關(guān)閉主電機(jī)并確認(rèn)飛輪已完全停止；4.2.2檢查滑塊緊急停止位置。如停止位置超過下死點 ,飛輪將開動正轉(zhuǎn) ; 如停止位置在下死點之前 , 飛輪將開動反轉(zhuǎn)?；瑝K停止位置超過下死點時 :位置，將“操作選擇 開關(guān)置入“行程 位置，把“行程選擇”開關(guān)置入“寸動 按壓“運轉(zhuǎn)予置”按鈕，使“運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”燈亮。按正轉(zhuǎn)操作啟動主電機(jī)。當(dāng)確認(rèn)主電機(jī)已經(jīng)運轉(zhuǎn)綠燈已亮?xí)r , 再按壓主電機(jī)停止按鈕， 使主電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。 利用飛輪慣性開動“寸動”行程，使滑塊復(fù)歸于上死點。 滑塊停止位置在下死點之前時 : 將“操作選擇”開關(guān)置入“行程”位置 , 把“行程選擇”開關(guān)置入“寸動” 位置,按壓“運轉(zhuǎn)予置”按鈕，使“運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備 燈亮。 按反轉(zhuǎn)操作啟動主電機(jī) . 當(dāng)確認(rèn)主電機(jī)已經(jīng)運轉(zhuǎn)綠燈已亮?xí)r，再按壓主電機(jī)停止按鈕，使主電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。 利用飛輪慣性開動“寸動”行程，使滑塊復(fù)歸于上死點。4.2.3 按“過載保護(hù)重調(diào)說明”使液壓保護(hù)裝置得氣動泵打壓，液壓復(fù)位 , 氣動泵便停下來。注釋：工作中氣動泵適當(dāng)?shù)醚a(bǔ)壓屬正?，F(xiàn)象 , 當(dāng)補(bǔ)