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文檔簡介
1、廢橡膠再生應(yīng)用過去十多年,許多人士和公司開發(fā)了再生廢碎橡膠應(yīng)用技術(shù)并取得專利。廢碎再生膠來源于輪胎或非輪胎生產(chǎn)中出現(xiàn)的回收橡膠料。人們曾經(jīng)嘗試系統(tǒng)評估單獨使用廢膠料(碎橡膠和再生碎橡膠)以及與新鮮膠料混合時的各項性能參數(shù)。衣八彳小就比的吒撚腕勾癢生全竝船碎肢(RWTCR)淞“砌卄竹Fl2345人熬膠100.0lIi 0RWTCft6JI11.0(i?-0軌0)00.0ZnOfphr)150兔503.J0-伽殻vpiir)MLOOI.W1.00-0.70ft,700.7flO7G-犠 pkr)L?51751J5L75再先軒口分比0%10%40%80%too% J1最大扭連61.84M.744.7
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3、%的橡輪胎和非輪胎制造后的產(chǎn)品產(chǎn)生的碎橡膠已被用作一些橡膠產(chǎn)品中成本低、 份且已單獨應(yīng)用多年。當用作成本低、效益高的添加組份時,通常使用含量為 當產(chǎn)品在動態(tài)條件下不承受應(yīng)力以及不要求高強度時(例如墊子、襯墊 汽車部件),可以使用碎橡膠和更高含量的再生碎橡膠。如果再循壞橡膠含量超過 膠化合物具有更高物理強度,即15 MPa或以上拉伸強度,以及對動態(tài)特性的影響最低或至 少更小,而且成本低,則這種材料的應(yīng)用更多。在使用再生材料時,人們可以改變配方以達到需要的物理特性或者至少接近相關(guān)參數(shù)值。橡膠再生常規(guī)加工方法再生加工方法可以采用機械、加熱和化學加工方法,或者是組合這些加工方法。在本文中,材料的再 生
4、采用所有三種加工方法進行,維持最可能小的剪切力和最可能低的溫度。除非使用膠屑,否則應(yīng)首先將廢橡膠研磨為30-40的粒度尺寸,然后使用棍速比為1.15:1.0的20X50厘米實驗室雙銀研磨機進行再生。步驟是在盡可能短的時間讓材料通過具有化學再生劑的研磨機,以進行再生(微粒將疏松交織)。在冷卻4T6小時之后,材料進行自然成模,或者混合固化劑并進行固化,或者在添加固化劑和硫化之前與新鮮膠母料混合。實驗步驟在一臺20X50厘米實驗室雙棍研磨機中或者一臺BR型實驗室內(nèi)部混合機中混合化合成份或混合再生和新鮮膠料。在內(nèi)部混合機中混合母粒;然后在研磨機中將其與再生碎橡膠混合及硫化劑混 合。如果需要完全化合的材
5、料,則在內(nèi)部混合機中完全混合。采用振動盤流變計確定固化特征。使用ASTM測試方法在拉伸測試機上測量物理特性。結(jié)果和討論再生膠與無填料天然橡膠的混合物在表1-3中,術(shù)語RWTGR指再生全輪胎碎橡膠;RTTB指再生貨車輪胎膠屑;RNRB指工業(yè)再生天然橡膠膠屑。將討論再生材料本身、橡膠與再生碎橡膠的混合物以及新鮮膠料與再 生碎橡膠 組成的混合物。天然橡膠與再生全輪胎碎橡膠的混合物(RWTCR )表1中研究了天然橡膠和各種含量再生全輪胎碎橡膠的混合物。觀察了流變數(shù)據(jù)和正常物理特 性。每種混合物使用相同固化包,這樣可以看出再生碎橡膠含量的效應(yīng)。評估了含量為W%、40%和80%的再生材料,并與新鮮膠料及再
6、生材料本身進行對比。可以從表1-3看出,隨著再生材料含量的增加,焦化安全性變得更短。固化時間(90%固化的時間)隨著再生材料的含量增加而傾向于增加。隨著再生材料的含量 增加,硬 度和模數(shù)增加,延伸率和拉伸強度降低。撕裂強度降低,但是程度沒有拉伸強度大。即使再生材料含量為40%時,拉伸強度也超過W MPa。天然橡膠與貨車輪胎膠屑的混合物(RTTB )除了全輪胎碎橡膠,使用了再生貨車輪胎膠屑( RTTB ),結(jié)果見表2。I234S夭然膠100.4)100.0KHH)20.0().0RTTB0.0HI)67.080.0100.0ZiOphr)3,50.3.503.5a3.50規(guī)膽議phr)LOO10
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8、8.1 14.6在開(%)>6H56S5(5253ftD230JI 軸廈 DkC(N/oni2K7P772S2枝人不軒Ut比的大柩膠與K生貨車輪胎耽倒(RTT9混合物特性KI45V時的譏變他匸2、U5C時陸化牯性3D符鐘隹I旳忙僦化時“焦化時間(T2 )和固化時間(T90 )降低,但是在再生材料含量為8094時,固化速度更慢。 這里,膠屑可能是天然橡膠或 SBRo隨著再生材料的含量增加,硬度和模數(shù)增加,拉伸強 度、延伸率和撕裂強度下降。表 1和表2之間的物理特性參數(shù)值差別小,表明貨車輪胎膠屑與SBR相似。天然橡膠與無炭黑膠屑的混合物(RNRB )從炭黑再生膠轉(zhuǎn)換到無炭黑再生天然橡膠膠屑時
9、(表3),觀察到當再生材料含量增加時趨勢相似。焦化安全性(T2)下降,但是固化時間(T90 )出現(xiàn)下降,然后又上升。與添加炭黑再生材料一樣,參數(shù)值下降,但是下降不大。小同配此的大然啟號再坐人然橡膠旳(RNRB)疽成關(guān)性n23"45夭然皎iooo100.0幀020.0().0RNEiBOfO114>67,080.0100-0ZnOfphr)工帥33-<phr)LM1.00LOO1.00*CBS( phijFUJO0.7<J0.70O.7U硫(plw)1.751.751.751.75161 .S39650342.5礙I最小扭矩5.24.9S.722.2fi3(nua)5
10、.0SM4-63,2-虞化程度90電時hiKmiii)15.614510.8I5.K1&9'30.0*2誨化時倒(min)20.6195珈硬度(HIFSif A>K 1PS如38臺匕 冃匕100%模敷 <Mpa)0.80.7(L70/60.8201兩模紅(Mpa)L411L2111.1300%A& <Mpa)161,72.1>22.7>14.8>M-513.811.4件開裂時的鉉f申率(斫) 卄段強股DieC(Nfan)r>6K5P331 -P278>70f)2便700271610苑7】、14亍CM的瀝斐值:攵145八時隠
11、住特性 廷詁0亡硫化時何30労鐘在添加10%再生膠屑時,拉伸強度損失34% ;但是,即使再生材料含量達到80%,拉伸強度僅進一步 降低6. 5Xo另外,在添加10%再生材料時,撕裂強度也有下降,但是在進一步增加再生材料含量時, 撕裂強度保持相對穩(wěn)定。這樣似乎表示可以使用更高含量的再生材料,而不會引起參數(shù)值進一步重大損失。天然橡膠化合物與再生橡膠料的混合處理以上3個表格說明用作填料的橡膠碎混合物特性。 但表4-表6則說明用相同材料但不同的處理 方式的測量結(jié)果。這是與新鮮膠料相比,采用4種不同含量進行處理的實測值。衣4 以鈿?Mtt膠M他TCR、為哪的咔物特性12345162.D|b2.0EC2.
12、ilSILO4inWTCK1K.I)41.0120-ir亦燈CBS CphrJ(IMMM0.60OtiO0.60龜Fph D二刊2.7 1L7S3.00WitR占淞律物總氏的百釧匕0%10% 120%40%SO%1TUmin)1L410.0加T.y7.0曲!代時何Ti5 (min)13,1117EL殘149(JN.m)M>57X160J73.14八.7罐小 /? /dN Ell)k32 J6懇化時冋Tj (inia>5-3刪4.7S.54.S矚化即儀旳岳時向訕1劇21420.42241S.93化時問< min)13.6i6,5為26.023.9駙度金座計26
13、06S課62打W0備模叛(M冋)L92.1L81.91,5200勢樓趣(Mpa)S.l3J4,65.037300鉗橫數(shù)(Mpa>9.7|10,5 J8.9跖拉骨豈度<Mpa>27-51網(wǎng)J 1.25.3AJF裂時的連伸宇(%)hOO420-440A50250XIW 裂蠱腹 DitC (N/cm) 弓X:時的Mhoncy伯h 2,1 120I好9反775-的說章673侑*氛MOI砧C世刊f船代特也也訓配方IHF卜NR s.vMUF; *45jGjf碎油5A2nO生城刪號Q場老刑酣E10瞬老刑丁 MQ 13 總眾 162, )全輪胎碎橡膠(原樣)見表4 :研磨全輪胎碎橡膠見表5;
14、采用化學品再生的全輪胎碎橡膠 見表6。研究了各種情況下含量為 10%、20%X 40%和80%的測定結(jié)果。2小、經(jīng)討:的全輪嶺醉黑妝MvMWTCR>為齟份的化侖劃汁-ffISwtS12S4墓礎(chǔ)配爐162D£2J0L62.OK0.04JJOMWKH0.013.04IO12QJ1IftJJJCHS CpKrJ0.600皿.«)O.M)Sfi (phr)2/02.7SX7527S玉00MWTCR占混合毬息蘭百井比EAIX20昧40%MU%1魅化肘冋“血)1L4須«.77.U7,7桃化時問T, 5Ctnin>i3 - iI0.&104A.61$J2最大
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17、失大于50%。但是,必須注意,沒有嘗試調(diào)整硫含量(80%含量除外),這當然是特性參數(shù)值大大下降的我再性全総船碎骯CRWTCR為錨協(xié)的化合樹杵料:殂戚nunI24s162.0162.0goHO.O41.0RWTCR41.6/?162.0CBS (phr)0.60G.600.60OIWn.K)phr)2.H2-7517f33RWTCR占混普飭總Mt的存分d->站養(yǎng)40曙m1st 化時 rnlTmim11.410-3S.8耐53魚化時間Tit (niin)13.111點104s sa.42(dKra)6K.962.256.6612那 fll 權(quán)(dNk)6A4.67JIK.8"左賀而
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