熱風(fēng)爐設(shè)備安裝施工工藝

1、熱風(fēng)爐設(shè)備安裝施工工藝一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1由首鋼鋼鐵國(guó)際工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的首鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程熱風(fēng)爐設(shè)備安裝施工圖紙1.1.2機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023120101.1.4助燃風(fēng)機(jī)預(yù)熱器安裝圖及熱風(fēng)爐爐箅子及支柱圖1.2工程質(zhì)量目標(biāo)1.2.1在法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定允許下100滿足顧客要求；分部工程質(zhì)量合格率100；試車成功率100；工程回訪保修率100；設(shè)備完好率90以上，設(shè)備利用率65以上。1.3工期目標(biāo)1.3.1確保首鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)要求。1.4安全目標(biāo)1.4.1安全目標(biāo)是無(wú)重傷以上事故，年度負(fù)傷頻率0.3以

2、下。二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)(1)現(xiàn)場(chǎng)物料堆放要整齊并要有標(biāo)識(shí)， 施工現(xiàn)場(chǎng)安全通道設(shè)置合 理并暢通。(2)有毒有害固體廢棄物合法處理排放100，無(wú)毒無(wú)害固體廢1.1.3煉鐵機(jī)械設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB503722006棄物合法處理排放95。(3)生活垃圾按規(guī)定及清運(yùn)到指定地點(diǎn)或垃圾處理站，生活污水 按建設(shè)單位指定的場(chǎng)所合理排放。2.4噪聲控制：晝間W70dB,夜間W55dB。(1)合理用水用電比預(yù)算節(jié)約2 ，充分利用邊角余料，施工材 料比預(yù)算降低0.5。三、工程概況四、施工布置首鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐設(shè)備安裝，實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 負(fù)責(zé)整體計(jì)劃施工任務(wù)的實(shí)施， 施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)首

3、 鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程的技術(shù)問(wèn)題，設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)成品、半成品及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)， 監(jiān)督各工序質(zhì)量情況及各工序產(chǎn)品的自 檢情況。材料部門根據(jù)工程要求，負(fù)責(zé)材料的計(jì)劃與采購(gòu)，確保正常 施工。五、施工進(jìn)度施工進(jìn)度按建設(shè)單位的要求及項(xiàng)目部總體規(guī)劃，具體按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。六、施工準(zhǔn)備9.1.1組織準(zhǔn)備9.2.1針對(duì)該工程施工要求高，工期短的情況，建立嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，實(shí)行任務(wù)到組，質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工。對(duì)本工 程的施工人員進(jìn)行思想教育，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制，把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，使每個(gè)施 工人員牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證，力創(chuàng)優(yōu)

4、質(zhì)工程。6.2技術(shù)準(zhǔn)備組織好圖紙會(huì)審，把不清楚和需要修改的地方與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決,并把設(shè)計(jì)變更在施工圖上標(biāo)清楚，向施工班組做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、 消防書面交底，組織施工班組中有關(guān)人員熟悉施工圖， 學(xué)習(xí)有關(guān)本工 程的質(zhì)量要求，技術(shù)操作規(guī)程，交底時(shí)與原圖紙不符的變更和本工程 采用的新工藝、新材料要加以重點(diǎn)說(shuō)明，以便于設(shè)備安裝。6.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)臺(tái)122電焊機(jī)臺(tái)133氣焊割工具臺(tái)104卷板機(jī)臺(tái)15半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)10650t汽車吊臺(tái)175噸千斤頂臺(tái)683噸千斤頂臺(tái)592噸千斤頂臺(tái)6臺(tái)10卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)111電動(dòng)倒鏈3噸及5噸臺(tái)各4臺(tái)6.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制根據(jù)施工材料計(jì)

5、劃和施工進(jìn)度，分批分種類進(jìn)料，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員、質(zhì)檢員、材料員及監(jiān)理工程師檢查出廠合格證及材質(zhì)化驗(yàn) 單，最后把根據(jù)檢查內(nèi)容填寫材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄， 并將進(jìn)場(chǎng)材料碼放 整齊并標(biāo)識(shí)。七、施工平面布置首鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程熱風(fēng)爐系統(tǒng)有三座熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐位于1#高爐的西側(cè)，東西方向依次排列。4000噸.米塔吊位于 高爐的東南側(cè)，3000噸.米塔吊位于熱風(fēng)爐的南側(cè)。熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐設(shè) 備安裝由東向西依次進(jìn)行，即按照1#、2#、3#爐進(jìn)行安裝。八、主要施工方法8.1風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)安裝順序： 風(fēng)機(jī)軸承支架注軸承精找正 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝風(fēng)機(jī)機(jī)殼地腳螺栓澆注機(jī)殼精找正 電機(jī)底座安裝澆注地腳螺栓電機(jī)精找正進(jìn)風(fēng)閥

6、裝置及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)其他部件安裝試車。8.1.1根據(jù)土建施工單位交給的基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高，確定風(fēng)機(jī)的縱、橫向中心線和安裝標(biāo)高，作好中心線架，并打好中心點(diǎn)。9.3.1墊鐵的布置原則：根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，墊鐵的布置方法采用 標(biāo)準(zhǔn)墊法+輔助墊法。由于設(shè)備基礎(chǔ)上只預(yù)留了地腳孔，其螺栓并沒(méi)有澆注在基礎(chǔ)上。 在地腳螺栓確定好安裝位置并澆注好后， 墊鐵采用 座漿法進(jìn)行安裝。9.3.2安裝地腳螺栓：由于設(shè)備基礎(chǔ)上只有地腳螺栓預(yù)留孔，所以安裝設(shè)備之前，應(yīng)先確定地腳螺栓位置并將其澆注好。安裝方法： 將風(fēng)機(jī)、軸承支架、 風(fēng)機(jī)機(jī)殼及電機(jī)底座按圖紙要求先進(jìn)行安裝粗找 正，然后將地螺栓裝在上述部件勺地腳孔內(nèi)并固定好， 螺栓位置尺

7、寸 確定后，由土建單位將澆注。9.3.3墊鐵的安裝： 根據(jù)墊鐵的布置原則和設(shè)備的靜、動(dòng)載荷以及承重面積，確 定墊鐵的尺寸。地腳螺栓澆注好后，根據(jù)設(shè)備勺結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及螺栓勺位置,和墊鐵 的布置原則,確定墊鐵的中心線和墊鐵布置位置及座漿范圍。對(duì)放置墊鐵位置的基礎(chǔ)表面進(jìn)行刨毛處理，墊鐵座漿的位置要鑿 深1520mm勺座漿坑。座漿材料選用合格勺專用座漿料。座漿前，將座漿坑內(nèi)雜物、油污清理干凈，用干凈水浸泡。墊鐵 表面也要清理干凈。 將座漿料用水?dāng)嚢韬?（攪拌成干濕狀態(tài)） ，灌入座漿坑內(nèi)搗實(shí)， 并拍打出泥漿后， 將墊鐵壓入座漿料上面， 用木錘敲擊或手錘墊木板 敲擊墊鐵上面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時(shí)不得斜擊，并用

8、框式水平儀找平，其偏差為1/1000mm用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)墊鐵的標(biāo)高，其偏差在1mm以內(nèi)。座漿料初凝前應(yīng)復(fù)測(cè)標(biāo)高。座漿層厚度為5080mm外形尺寸比墊鐵外邊大3050mm凝 固保養(yǎng)時(shí)間為24小時(shí)，保養(yǎng)期間，隨時(shí)用水平尺調(diào)整墊鐵勺水平度。 用專用座漿料，根據(jù)墊鐵布置原則和墊鐵座漿法勺要求安裝墊鐵。8.1.5設(shè)備部件的安裝：由于安裝現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有起重設(shè)備, 所以在對(duì)風(fēng)機(jī)的零、 部件進(jìn)行倒運(yùn)以及安裝時(shí)，都需用汽車吊來(lái)完成倒運(yùn)和安裝。 首先安裝軸承裝置。待墊鐵安裝完成后，開(kāi)始對(duì)軸承支架精找正。然后對(duì)軸承箱進(jìn)行精找正。找正時(shí)以固定端軸承箱為基準(zhǔn)，要確保非固定端軸承與固定端軸承的同軸度。并與風(fēng)機(jī)中心線重合。 安裝機(jī)殼

9、下半部，以風(fēng)機(jī)中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行粗找正，地腳螺栓不要擰緊，以便精找正時(shí)的調(diào)整。 將轉(zhuǎn)子安裝在軸承上，并將軸承箱上蓋裝好壓緊。 安裝機(jī)殼上半部，將機(jī)殼上半部，裝在機(jī)殼下半部的結(jié)合面上并聯(lián)成一體。并按照說(shuō)明書給定的葉輪進(jìn)口環(huán)和進(jìn)風(fēng)口的徑向間隙對(duì)機(jī)殼進(jìn)行精找正。 葉輪進(jìn)口環(huán)和機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口的徑向間隙 （冷態(tài)固定）為：底部2mm,上部7mm,軸向含進(jìn)量31mm。 電機(jī)的安裝：根據(jù)風(fēng)機(jī)中心線和電機(jī)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝位置安裝電機(jī)底座,待電機(jī)底座地腳螺澆注好后,將底座緊固。然后,在電機(jī)座上,對(duì)電機(jī)進(jìn)行精找正。 電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)軸器為彈性柱銷聯(lián)軸器,根據(jù)聯(lián)軸器的外徑尺寸,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定聯(lián)軸器端面間隙為78mm。電機(jī)精找

10、正后,將電機(jī)地腳螺栓進(jìn)行緊固。 安裝進(jìn)風(fēng)閥及其電機(jī)和執(zhí)行器。安裝安全防護(hù)罩。 其他輔助部件的安裝。 軸承箱內(nèi)加油,潤(rùn)滑油的型號(hào)ISOVG46。8.1.6安裝技術(shù)要求：a.每個(gè)軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000。b.每個(gè)軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000。c.主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000。d.軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)的對(duì)稱度偏差不應(yīng)大于e.聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm。軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。f.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清潔，其轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。8.2整體式煤氣及空氣預(yù)熱器的安裝： 安裝數(shù)量一臺(tái)、 其重量為125噸。8.2.1

11、安裝順序：安裝支架T預(yù)熱器的下部T預(yù)熱器之間的支架T預(yù)熱器的上部T其他附件8.2.2經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查，預(yù)熱器的全重125t,上、下半部各重62.5t,+11.752m,加上吊鉤及鋼絲繩的長(zhǎng)度，吊車吊物的垂直高度為18m,那么此時(shí)吊車出桿的長(zhǎng)度為21.6m，查吊車性能表得知，此條件下125t吊車的最大吊物重量為69t，完全滿足預(yù)熱器的要求。10.1確定吊車后， 在安裝好預(yù)熱器支架后， 對(duì)預(yù)熱器按照安裝順 序進(jìn)行吊裝。最后安裝預(yù)熱器的其他附件。8.4用50t吊車安裝助燃風(fēng)機(jī)出口放散消聲器一臺(tái)，安裝各種型號(hào)的放散閥及切斷閥共計(jì)六臺(tái)，8.5爐箅子安裝順序：0.06mm。吊車擺放位置中心到預(yù)熱器安裝中心的距

12、離12m，安裝中心標(biāo)高8.5.1支柱及爐算子安裝爐算子及支柱在第一圈爐殼安裝完畢，待爐底找平、灌漿并 封閉灌漿口后進(jìn)行吊裝。8.5.2基礎(chǔ)復(fù)測(cè)11.1安裝前，筑爐基礎(chǔ)必須已經(jīng)施工結(jié)束，強(qiáng)度達(dá)到圖紙及規(guī)范要求，并已進(jìn)行基礎(chǔ)交接。11.2基礎(chǔ)復(fù)測(cè)：根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并填寫基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄。11.3安裝前需進(jìn)行測(cè)量放線工作，按照?qǐng)D紙要求，將每根支柱的坐標(biāo)點(diǎn)確定好，安裝中心線劃好。11.4安裝過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)設(shè)備安裝的標(biāo)高、中心線等進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)有超差趨勢(shì)的，必須采取有效的預(yù)防和處理措施。11.5設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行整體測(cè)量，并填寫安裝測(cè)量記錄。8.5.3斜鐵安裝11.2.5由于斜鐵安裝

13、在鋼制的爐底上，首先將放置斜鐵鐵的區(qū)域進(jìn)行磨平，使斜鐵下面與爐底上面的接觸面積和水平度，滿足規(guī)范和圖 紙安裝要求。11.2.6將斜鐵按照?qǐng)D紙要求擺放，即一根支柱下對(duì)稱放置四組斜鐵?；A(chǔ)復(fù)測(cè)支柱墊板支柱安裝爐算子安裝柱腳二次打料11.2.7用水準(zhǔn)儀將斜鐵調(diào)整到安裝標(biāo)高。8.5.4支柱安裝(1)將支柱墊板安裝到支柱底部。 支柱吊裝前先將支柱與墊板 使用螺栓螺母固定。 斜鐵調(diào)整完畢后，用塔吊將支柱一次放置在墊 鐵上。放置后，利用磁力線墜和水準(zhǔn)儀調(diào)整支柱，使其達(dá)到規(guī)范要求。(2)支柱調(diào)整完畢后，將其用L50*5角鐵連接起來(lái)，并與爐皮連接。使其在安裝爐算子和橫梁時(shí)不至于傾倒。8.5.5橫梁和爐算子安裝(

14、1)支柱安裝完畢后，橫梁安裝裝，再者是爐算子安裝。爐算子安裝從中心向四周安裝，即首先安裝圓心區(qū)域的爐算 子(一)，再逐漸向外安裝其他爐算子，直至全部安裝完成。8.5.6調(diào)整爐算子水平時(shí)，使用斜鐵，找平后將墊板、斜鐵與爐底板焊死。8.5.7爐算子和支柱安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1爐算子支柱縱”橫向中心線2.0拉線掛線墜用鋼尺檢*2標(biāo)高2*0用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢査3垂直度2. 0/1000掛線墜用鋼尺檢査4相鄰爐舞子格孔中心距+ 3. 0用鋼尺檢*5相鄰爐WTh平面髙低差N 0用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查6爐算子全部爐算子上平面高低差4.07爐算了誼徑(裝配后)-30, 0+ 10. 0用鋼尺檢査S

15、爐算子與大墻間的空隙+ 15.0 15-0九、項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)9.1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)11.2.16項(xiàng)目經(jīng)理一人，施工員一人，質(zhì)檢員一人，安全員一人，資料員一人，材料員一人，預(yù)算員一人，成本核算員一人。9.2主要責(zé)任分配13.1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作，確保履行項(xiàng)目合同的要求，負(fù)責(zé)管理工程的施工進(jìn)度，安全、質(zhì)量、工期和成本，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù) 責(zé)，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在本項(xiàng)目部的有效進(jìn)行及在質(zhì)量體系運(yùn)行過(guò)程中的 內(nèi)外協(xié)調(diào)，并改善其運(yùn)行環(huán)境。13.2項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施質(zhì)量體系，對(duì)項(xiàng)目部的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任， 合理組織協(xié)調(diào)施工力量， 確保工程質(zhì)量和工期， 主持定期的安全質(zhì)量大檢查，并對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行

16、決策處理，就安全、質(zhì)量方面的問(wèn)題同上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接 口協(xié)調(diào)。13.3施工員負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)直接組織和管理工作，全面了解掌握所管理工程項(xiàng)目的圖紙，任務(wù)量難易程度、工期要求等，直接對(duì)班組 進(jìn)行施工指導(dǎo)， 對(duì)分管工程進(jìn)度及質(zhì)量負(fù)責(zé)全過(guò)程控制， 對(duì)施工生產(chǎn) 中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與甲方或管理部門聯(lián)系解決， 發(fā)生工程增量及變更 及時(shí)辦理簽證變更手續(xù)，熟悉和掌握規(guī)范，指導(dǎo)班組進(jìn)行規(guī)范施工， 并對(duì)特殊工程、關(guān)鍵過(guò)程實(shí)行重點(diǎn)控制， 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際， 對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底， 負(fù)責(zé)施工日志和施工記錄 的填寫工作。13.4安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全工作的具體實(shí)施和監(jiān)督檢查工作，根據(jù)工

17、程任務(wù)結(jié)合施工生產(chǎn)環(huán)境和氣候條件等情況， 負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的 安全措施并組織實(shí)施，負(fù)責(zé)施工安全檢查并進(jìn)行處罰， 對(duì)發(fā)現(xiàn)的各類 安全問(wèn)題及隱患，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并負(fù)責(zé)采取措施進(jìn)行糾正。經(jīng)常性的對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)， 組織安全知識(shí)的學(xué)習(xí)， 提高員工 的安全意識(shí)和自我防范能力。參加安全事故的分析和處理工作。13.5資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)登記，施工工程資料的管理工作，熟悉資料的控制工作程序及相應(yīng)的資料編制規(guī)范， 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所 有工程項(xiàng)目的技術(shù)資料、交工資料的收集，整理、報(bào)審、保管、歸檔 上交工作，負(fù)責(zé)工程圖紙的接收、發(fā)放工作。13.6材料員在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)材料采購(gòu)任務(wù)。根據(jù)公司編制的物資

18、采購(gòu)控制程序要求組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，確保滿足施 工工程的要求，未使用完的材料，按照有關(guān)規(guī)定辦理堆放和標(biāo)識(shí)，物 資儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)， 材料員應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)該物資進(jìn)行重新檢驗(yàn)， 物資儲(chǔ)存超過(guò)規(guī)定期限時(shí)，做好標(biāo)識(shí)，以示報(bào)廢，采購(gòu)材料到場(chǎng)后， 由材料員、 保管員分別按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求安排進(jìn)行檢查， 進(jìn)場(chǎng) 物資要有有效質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料， 實(shí)物驗(yàn)證， 檢驗(yàn)合格后才可 收貨，對(duì)經(jīng)過(guò)進(jìn)貨檢驗(yàn)、 驗(yàn)證等不合格產(chǎn)品， 按不合格品控制程序 處理。9.3項(xiàng)目管理措施13.1.1成立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、資料員、材料員組成的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，確保施工項(xiàng)目順利進(jìn)行。十、質(zhì)量保證措施13.1.1本工程質(zhì)量力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)工

19、程，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范(GB503722006)及機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB502312009)中各項(xiàng)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行熱風(fēng)爐設(shè)備安裝圖的要求， 建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度， 經(jīng)常開(kāi)展 質(zhì)量檢查， 施工員負(fù)責(zé)向操作人員按施工規(guī)范、 工藝標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求 進(jìn)行書面交底， 必要時(shí)編制作業(yè)指導(dǎo)書， 操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底 和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。13.1.2在熱風(fēng)爐設(shè)備安裝施工中的各道工序，特別是重要關(guān)鍵的部位，必須進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，要有施工員、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理工程師 有關(guān)人員認(rèn)可， 檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，由質(zhì)檢員或施 工員填寫 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記

20、錄嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范要求進(jìn)行施工。13.1.3施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)， 嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰 劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。13.1.4施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工并做好相關(guān)記錄。13.1.5注意對(duì)成品的保護(hù)，對(duì)成品可分段進(jìn)行看護(hù)和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。一、安全保證措施13.2.1組織機(jī)構(gòu) 安全保證措施的組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理、施工員、安全員及班組長(zhǎng)組成。13.2.2安全措施11.2.1根據(jù)熱風(fēng)爐設(shè)備安裝工程，工期緊，施工點(diǎn)集中、高處作業(yè)、不安全因素較

21、多的特點(diǎn)，制定以下安全措施。11.2.2完善各項(xiàng)安全施工管理制度，針對(duì)各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)安全管理制度， 安全教育制度、安全檢查制度、 安全獎(jiǎng)懲制度，并由安全員組織、督促檢查，加以落實(shí)。營(yíng)造安全施 工，人人有責(zé)的良好氛圍。11.2.3安全員及班組長(zhǎng)要親自抓安全工作， 各參加施工的班組要 按攤點(diǎn)，設(shè)安全負(fù)責(zé)人，對(duì)參加爐箅子安裝工程的員工，在開(kāi)工前認(rèn) 真進(jìn)行安全教育， 講清本項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)和重要性。 提高員工的安 全意識(shí)，要利用各種形式， 做好現(xiàn)場(chǎng)的安全宣傳工作，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全第一，預(yù)防為主”的方針，使每個(gè)員工嚴(yán)格按“四我三不”要 求自己，認(rèn)真執(zhí)行各自安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全操

22、作規(guī)程。11.2.4施工班組在施工前對(duì)所承擔(dān)的施工任務(wù)， 施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境等進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的勘察、仔細(xì)了解，做好預(yù)防預(yù)測(cè)工作，對(duì)參加 施工的員工進(jìn)行安全教育和任務(wù)交底， 使每個(gè)員工在施工中對(duì)安全工 作做到心中有數(shù)，預(yù)防事故的發(fā)生。13.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)要布設(shè)足夠的消防器材并要有專人管理， 組織人員進(jìn)行消防器材的使用培訓(xùn)， 保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備 性能和使用方法。11.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)的各種配電箱必須有防雨設(shè)施， 門鎖齊備， 配電 箱底邊距地高度要在0.61.5m之間。11.2.7在夜間施工時(shí)要采用穿透力強(qiáng)的新光源照明燈具， 保證足夠的照明度。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的機(jī)械設(shè)備要定期檢查， 對(duì)

23、查出的隱 患按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械 傷害事故。11.2.8在吊裝支柱和爐箅子、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、預(yù)熱器等部件，起重人員指揮起重機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)， 指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確， 操作人員必須聽(tīng)從 指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。11.2.9在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁酒后指揮或操作起重設(shè)備， 禁止使用“帶病”的起重設(shè)備。11.2.10起重設(shè)備要有專人操作， 操作者要熟知該機(jī)械設(shè)備性能，具備相應(yīng)的安全技術(shù)操作知識(shí)和技能。嚴(yán)禁他人擅自起動(dòng)和操作。1 1 .2. 1 1機(jī)械設(shè)備必須“一機(jī)一閘”并裝設(shè)觸（漏）電保護(hù)裝置。電氣設(shè)備的金屬外殼要按規(guī)定采取接零或接地保護(hù)，否則不準(zhǔn)使用。11.2.12臨時(shí)電源和手持式電動(dòng)工具，要按規(guī)定設(shè)觸（漏）電保護(hù)裝置。觸（漏）電保護(hù)裝置要完好無(wú)損，動(dòng)作靈敏可靠。11.2.13夜間施工必須安裝好照明設(shè)施，高空作業(yè)除作業(yè)區(qū)照明良好外，要對(duì)上下通道坑等危險(xiǎn)處安裝好照明，手燈電壓不超過(guò)36伏，行燈及各燈線必須良好無(wú)損，以防漏電。11.2.14使用兩個(gè)以上千斤頂頂升重物時(shí)， 要選同一規(guī)格、 型號(hào)，受力要均勻，頂升時(shí)速度保持同步。11.2.15鏈條葫蘆掛點(diǎn)必須牢固可靠，并有足夠的承載能力，采用多臺(tái)鏈條葫蘆起吊物件時(shí)，吊點(diǎn)受力要均衡，操作時(shí)，不準(zhǔn)站在鏈 條葫蘆正下方，也不準(zhǔn)站在被吊物件上拉鏈操作。吊下重物時(shí)要用制動(dòng)器控制緩慢下降，嚴(yán)禁自由下落。兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，配合協(xié)