螺旋輸送機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)

1、精品螺旋輸送機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 .適用范圍本工藝適用于水平和傾斜角小于20° ,且輸送非粘結(jié)散狀物料、環(huán)境溫度為-2050C、物料溫度小于200 C、輸送長(zhǎng)度小于 70m、公稱直徑為150mm600mm 的螺旋輸送機(jī)的安裝工程。2 .施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 施工技術(shù)資料2.1.1.1 取得完整的設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件2.1.1.2 進(jìn)行圖紙會(huì)審并形成記錄2.1.1.3 對(duì)其到貨的螺旋輸送機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看，閱讀其安裝說明及試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。2.1.1.4 編制施工方案并獲得監(jiān)理單位（或其它相應(yīng)權(quán)力部門）的批準(zhǔn)，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2.1.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.1.2.1 連續(xù)輸

2、送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502702.1.2.2 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB502312.1.2.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502362.1.2.4 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ2292.1.2.5 化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG202012.1.2.6 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定HG202372.2 作業(yè)人員2.2.1 開工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安裝技術(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)方面的培訓(xùn)教育，做到熟悉螺 旋輸送機(jī)安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2.2.2 安裝鉗工、電工、電焊工、起重工等經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗。詳見表2.2.2

3、 。表2.2主要作業(yè)人員表序號(hào)工種持證上崗要求備注1鉗工2電工持證上崗3焊工持證上崗4起重工持證上崗2.3 設(shè)備、材料的驗(yàn)收及保管2.3.1 設(shè)備的檢查驗(yàn)收：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需建設(shè)、施工、制造、監(jiān)理等有關(guān)單位參加，并按設(shè)備的名 稱、型號(hào)、規(guī)格、位號(hào)、數(shù)量清單逐一檢查驗(yàn)收，作好設(shè)備驗(yàn)收記錄，若檢查驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得進(jìn) 行安裝。2.3.2 設(shè)備的存放、保管：對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備，設(shè)立場(chǎng)地進(jìn)行存放，并加以保護(hù)，作好標(biāo)識(shí)。2.3.3 安裝輔助材料的檢查驗(yàn)收：對(duì)安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格不得使用。2.4 主要施工機(jī)具吊車、叉車、手動(dòng)運(yùn)輸車、倒鏈

4、。吊車型號(hào)的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處的位置高度及設(shè)備重量確定。起重類特種機(jī)械必須經(jīng)過當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局檢查確認(rèn)并頒發(fā)使用許可證，操作人員必須有上崗證。2.5 施工測(cè)量及計(jì)，量器具粉線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀、百分表、壓力表。2.6 作業(yè)條件2.6.1 開工審批及管理體系2.6.1.1 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)交底已完成2.6.1.2 開工報(bào)告已批復(fù)2.6.1.3 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全管理體系已建立并已正常運(yùn)行。2.6.2 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)具備條件2.6.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)合格，周圍障礙物清理，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，環(huán)境合乎要求。2.6.2.2 設(shè)備用電能滿足使用，施工人員具備持證上崗、機(jī)具已落實(shí)。2.6.2.3 設(shè)備本

5、身及傳動(dòng)部分復(fù)查合格。3.施工工藝3.1 工藝流程3.1.1 整體螺旋輸送機(jī)安裝工藝流程3.1.2分體螺旋輸送機(jī)安裝工藝流程3.2工藝操作過程3.2.1 整體螺旋輸送機(jī)安裝工藝3.2.1.1 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸復(fù)查(1)按照?qǐng)D紙尺寸要求，根據(jù)設(shè)備樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用連通管測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高。若距離較遠(yuǎn)，可 選擇水平儀測(cè)量。測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)，方法采用直徑為0.35 “0.5mm 鋼絲線、線錘、鋼卷尺測(cè)量，以樓層柱子中心軸線或樓層墻面為基準(zhǔn)，將測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)備基礎(chǔ)交接清單核對(duì)，若相差較大，提出整改意見。(2)基礎(chǔ)復(fù)查，見表 3.2.1.1(2)。表321.2(2)基礎(chǔ)復(fù)查偏差范圍項(xiàng)目允許偏差(mm )設(shè)備基礎(chǔ)

6、縱向中心線與設(shè)計(jì)中心線偏移20偏斜1/1000設(shè)備基礎(chǔ)橫向中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏差20分成基礎(chǔ)或支架之間中心線間的距離LL/1000且010高低差L/1000且010預(yù)埋件中心線位移10標(biāo)高-10預(yù)埋螺栓組中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏移5同組預(yù)埋螺栓之間的距離無調(diào)整穴+2有調(diào)整穴±5預(yù)埋螺栓頂端標(biāo)高頂端朝下時(shí)-30頂端朝上時(shí)+20樓層地面標(biāo)高+10-203.2.1.2 吊裝就位(1)將設(shè)備從設(shè)備堆放場(chǎng)用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備所處位置附近地面，若設(shè)備位置是一層，則直接用 叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)旁，也可以用叉車直接就位。(2)若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高，則采用吊車吊裝，吊車型號(hào)應(yīng)參考設(shè)備重量、設(shè)備安裝位置

7、的高度，吊 裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑進(jìn)行選擇。(3)若設(shè)備超重，位置超高，則另行編制吊裝方案。3.2.1.3 找正及灌漿墊鐵位置見圖321.3(1)。(1)找正方法：將設(shè)備中心線與設(shè)備基礎(chǔ)中心線調(diào)整一致，標(biāo)高調(diào)整采用墊鐵調(diào)整圖321.3(1) 墊鐵位置圖(2)安裝尺寸偏差符合下列要求：外殼中心軸線的直線度允許偏差：當(dāng)螺旋體長(zhǎng)度W15m ,允許偏差W 4 mm。旋體外徑與機(jī)殼之間的最小間隙3.75 mmo出料口的連接法蘭面不平行度允許偏差W1.5 mmo3.2.1.4 灌漿用細(xì)石混凝土一次灌漿，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí)，進(jìn)行二次找正，找正合格后進(jìn)行二次灌漿。3.2.1.5 附件安裝：按照安裝

8、圖紙要求安裝附件3.2.1.6 試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝完成檢驗(yàn)合格后，按下列步驟進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：(1)按其說明書規(guī)定要求加潤(rùn)滑油。(2)用手盤車，螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，無卡住現(xiàn)象。(3)螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間2小時(shí)，其軸承溫升不得大于 40 C,空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無異?，F(xiàn)象。(4)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，卸料應(yīng)正常，應(yīng)無明顯的阻料現(xiàn)象。3.2.2分體螺旋輸送機(jī)安裝工藝操作過程3.2.2.1 基礎(chǔ)復(fù)查按照土建設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備基礎(chǔ)交接證書及設(shè)備安裝要求對(duì)螺旋輸送機(jī)設(shè)備基礎(chǔ) 進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查結(jié)果符合下列要求：(1 )基礎(chǔ)的幾何尺寸允許誤差為土20 mm。；(2)基礎(chǔ)中心線與設(shè)計(jì)位置允許誤差±20 mm；(3)基

9、礎(chǔ)上各條中心線間的距離允許誤差為土5 mm；(4)地腳螺栓孔與基礎(chǔ)中心線距離允許偏差為土10 mm,但預(yù)埋地腳螺栓與基礎(chǔ)中心線距離的允許偏差為± 2 mm ；(5)地腳螺栓孔傾斜度誤差不大于20 mm/m。3.2.2.2 螺旋機(jī)本體安裝(1)工序過程(2)安裝工序1歲旋機(jī)殼體外觀檢查合格后，將螺旋機(jī)殼節(jié)按編號(hào)順序一一運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)附近，用導(dǎo)鏈或其它工具將螺旋機(jī)殼節(jié)依次排列，兩兩殼節(jié)用螺栓連接，中間加密封墊，形成螺旋機(jī)殼體整體就位。找正方法:采用直徑為0.35“0.5mm 鋼絲線、線錘拉線測(cè)量，使螺旋機(jī)殼體中心線與設(shè)備基礎(chǔ)中心線重合，調(diào)整 螺旋機(jī)殼體的不直度；在螺旋機(jī)殼體支座上表面和螺旋

10、機(jī)殼體上端面分別用框式水平儀測(cè)量螺旋機(jī)殼體 的水平度。有時(shí)還要根據(jù)螺旋機(jī)上下設(shè)備連接尺寸要求調(diào)整螺旋機(jī)殼體。細(xì)石混凝土一次灌漿，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，進(jìn)行初步找正，找正后進(jìn)行固定螺旋機(jī)殼體。3伊軸承及螺旋安裝：由于大型螺旋輸送機(jī)較長(zhǎng)，一般長(zhǎng)度 1570m ,首先按照螺旋輸送機(jī)裝配 圖安裝螺旋輸送機(jī)頭部軸承和尾部軸承，然后分段組裝螺旋， 最后安裝中間軸承，用水平儀和經(jīng)緯儀分別進(jìn)行測(cè)量螺旋上下波動(dòng)量和螺旋左右波動(dòng)量，以調(diào)整螺旋的不直度。4歲旋輸送機(jī)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后安裝蓋板。3.2.2.3 驅(qū)動(dòng)裝置安裝可編輯修改(1)工序過程驅(qū)動(dòng)裝置底座(整體)3 聯(lián)軸器安裝系統(tǒng)安裝調(diào)整(2)安裝工序：O

11、K動(dòng)裝置底座安裝：一般生產(chǎn)廠家將螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和底座安裝成整體， 驅(qū)動(dòng)裝置底座安裝實(shí)際上就是驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力部分安裝。其安裝工序如下：A、按照螺旋輸送機(jī)安裝圖及螺旋輸送機(jī)說明書查對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置，核對(duì)合格后將驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)至螺旋輸 送機(jī)安裝基礎(chǔ)上，使驅(qū)動(dòng)裝置中心軸線與基礎(chǔ)中心線調(diào)整一致，在減速機(jī)輸入輸出軸端及驅(qū)動(dòng)裝置底座上端面分別用框式水平儀測(cè)量其水平度，用墊鐵進(jìn)行調(diào)整找正。B、對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置地腳螺栓一次灌漿，強(qiáng)度達(dá)到 70 %后初步固定。(3)聯(lián)軸器安裝：將驅(qū)動(dòng)裝置和螺旋輸送機(jī)本體用聯(lián)軸器連接，用百分表對(duì)兩端聯(lián)軸器進(jìn)行找正。安裝具體要求詳見 GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通

12、用規(guī)范第五章第三節(jié)聯(lián)軸器裝配.(4)系統(tǒng)安裝調(diào)整；對(duì)聯(lián)軸器和螺旋輸送機(jī)本體進(jìn)行二次找正，合格后對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置和螺旋輸送機(jī) 本體進(jìn)行二次灌漿。3.2.2.4 進(jìn)出料口及附件安裝：按照螺旋輸送機(jī)安裝圖安裝進(jìn)出料口及附件。進(jìn)出料口如需現(xiàn)場(chǎng)安 裝的，要在全機(jī)固定好以后再焊。3.2.2.5 安裝螺旋輸送機(jī)應(yīng)符合下列要求：(1)相鄰機(jī)殼法蘭面的連接應(yīng)平整，其間隙不應(yīng)大于0.5 mm,機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位不應(yīng)大于1.4mm。(2)機(jī)殼法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機(jī)殼和螺旋長(zhǎng)度之間的積累誤差。(3)螺旋體外徑與機(jī)殼之間的最小間隙應(yīng)符合表3.225.(3)的規(guī)定：表322.5.(3)螺旋體外徑與機(jī)殼之間的最小間隙( m

13、m)螺旋公稱 直徑10012516025031540050063080010001250最小間隙3.7556.257.510(4)螺旋輸送機(jī)各中間軸承應(yīng)可靠的固定在機(jī)殼吊耳上，相鄰螺旋體連接后， 螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，不得有卡住現(xiàn)象；螺旋體軸線的直線度偏差宜在中間軸承底座與機(jī)殼吊耳之間加墊片調(diào)整，其直線度允許偏差應(yīng)符合表3.2.2.5.(4)的規(guī)定。表3.2.2.5.(4)螺旋體軸線的直線度允許偏差螺旋機(jī)長(zhǎng)度(m )315>15且030>30且050>50且070允許偏差(mm )46810(5)進(jìn)出料口的連接法蘭面應(yīng)互相平行，并不應(yīng)強(qiáng)行連接；連接后應(yīng)緊密，不應(yīng)有間隙。(6

14、)機(jī)殼連接處應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。(7)軸承中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的重合度，允許偏差為 1mm。(8)驅(qū)動(dòng)裝置的低速軸和螺旋機(jī)的前軸應(yīng)在同一軸線上。(9)進(jìn)出料口的凸緣支承面與螺旋機(jī)的軸線平行，與漏斗的連接處應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。3.2.2.6 試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)螺旋輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：滑油的名稱、型號(hào)、主要性能和加注的數(shù)量應(yīng)符合螺旋輸送機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。查螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置電氣接線是否完好。3效動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)無卡住和摩擦現(xiàn)象。(2)螺旋輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)按以下程序進(jìn)行：3查合格后，接通電源，點(diǎn)試，檢查螺旋的轉(zhuǎn)向是否與要求轉(zhuǎn)向一致。2鴕開聯(lián)軸器，對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行單試， 時(shí)間不小于2小時(shí)，電動(dòng)

15、機(jī)外殼溫升w 40 C,無異常噪音現(xiàn)象。3匪接聯(lián)軸器，螺旋輸送機(jī)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2小時(shí)，軸承溫度不得大于40 C,無異?，F(xiàn)象。荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸料應(yīng)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無明顯的阻料現(xiàn)象， 連接處不得漏灰，螺旋不得碰機(jī)殼。野 動(dòng)裝置的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。6g動(dòng)部分與殼體不應(yīng)有摩擦和撞擊現(xiàn)象。送量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8鏟車前應(yīng)先停止加料，待輸送機(jī)卸料口無物料卸出后，方可停車；當(dāng)數(shù)臺(tái)輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其 停車順序應(yīng)與啟動(dòng)順序方向相反。1.3 施工過程中應(yīng)注意的問題1.3.1 螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)復(fù)查時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的基礎(chǔ)尺寸和螺旋輸送機(jī)本體的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合螺旋輸送 機(jī)基礎(chǔ)圖和制造廠家提供的螺旋輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)圖要求。

16、1.3.2 螺旋輸送機(jī)殼體分段安裝時(shí)，相鄰殼體之間依次連接，注意連接處的密封性和螺旋輸送機(jī)殼 體的不直度。1.3.3 螺旋輸送機(jī)螺旋分段組裝時(shí)，按順序依次連接螺旋之間的軸頭聯(lián)軸節(jié)，保證螺旋整體的不直 度。1.4 季節(jié)性施工技術(shù)措施1.4.1 雨季施工技術(shù)措施1.4.1.1 注意用電安全，雨季到來之前應(yīng)對(duì)所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證輸電線路的絕 緣良好。1.4.1.2 制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場(chǎng)及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，并保持水溝 暢通，防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水。1.4.1.3 材料倉(cāng)庫(kù)要采取可靠的防雨措施。1.4.1.4 當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于 90%時(shí)不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。1.4.

17、2 防雷電、臺(tái)風(fēng)技術(shù)措施1.4.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施。1.4.2.2 風(fēng)力五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。1.4.2.3 臺(tái)風(fēng)來臨前要對(duì)施工臨時(shí)設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。1.4.3 冬季施工技術(shù)措施1.4.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點(diǎn)。1.4.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對(duì)腳手架上斜道和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?，要有可靠防滑措施，除?yīng) 及時(shí)清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑。1.4.3.3 機(jī)具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機(jī)具設(shè)備。車輛、機(jī)械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件 更換潤(rùn)滑油及燃料。機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根

18、據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。1.4.3.4 加強(qiáng)冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級(jí)人員的崗位職責(zé)。確 保每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。1.4.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對(duì)濕度不高于90%。1.4.3.6 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗(yàn)制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。4 .質(zhì)量檢驗(yàn)4.1 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法表4.1螺旋輸送機(jī)安裝質(zhì)量控制表項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1試運(yùn)轉(zhuǎn)(JBJ32-96 )(1)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間)2小時(shí)，軸承 溫度不彳導(dǎo)大于40 C,無異?，F(xiàn)象

19、。 運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，螺旋不得碰殼， 連接處不得泄漏。檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查按一個(gè)單位工程內(nèi) 的螺旋輸送機(jī)臺(tái)數(shù) 抽查10 % ,但不得 少于1臺(tái)?；卷?xiàng)目1機(jī)殼(JBJ32-96 )機(jī)殼法蘭之間宜采用圖紙規(guī) 定墊片調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度之 間的積累誤差，進(jìn)出料口的連接法 蘭面應(yīng)互相平行，不應(yīng)強(qiáng)行連接， 連接后應(yīng)緊密，不應(yīng)有間隙。用扳手?jǐn)Q緊檢查2聯(lián)軸節(jié) 同軸度應(yīng)符合JBJ32-96第五章第三節(jié) 的要求，見第9.4.4條。見 JBJ32-96 第9.4.4 條允許 偏差 項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1機(jī)殼 直線度螺旋輸送 機(jī)長(zhǎng)度 (m )3154拉鋼絲用鋼板尺檢查> 15 306>3

20、0 508>50 70102螺旋體外 徑與機(jī)殼螺旋公稱直徑1003.75用鋼板尺檢查125 3155之間的最 小間隙(mm)400 5006.25630 8007.54.2 質(zhì)量控制點(diǎn)表4.2質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制等級(jí)控制措施1設(shè)備材料的接收、檢查C設(shè)備、材料按要求檢查2基礎(chǔ)中間交接A查看施工資料、放線檢查3輸送槽的安裝A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查4驅(qū)動(dòng)裝置安裝A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查5附件的安裝B按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查6試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查7試運(yùn)轉(zhuǎn)A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查4.3 質(zhì)量記錄主要施工記錄和交工文件4.3.1 竣工圖4.3.2 設(shè)計(jì)變更和修改的有關(guān)文件4.3.3

21、 主要材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告4.3.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄4.3.5 施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件4.3.6 隱蔽工程施工及驗(yàn)收記錄4.3.7 重要工序的施工記錄及簽證4.3.8 附屬機(jī)、電設(shè)備及管線安裝施工及驗(yàn)收記錄4.3.9 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄4.3.10 重大技術(shù)問題及處理的文件4.3.11 其它有關(guān)資料5 .成果保護(hù)5.1 螺旋輸送機(jī)水平運(yùn)輸及吊裝時(shí)，應(yīng)選擇可靠的錨固點(diǎn)或吊裝點(diǎn)，錨固或吊裝時(shí)，與設(shè)備直接接觸的鋼絲繩應(yīng)外套橡膠管，以免損壞設(shè)備。5.2 吊裝用的設(shè)備應(yīng)事先檢查其性能，確保能正常工作，以防止制動(dòng)失靈損壞設(shè)備。吊裝用的鋼絲繩及吊索應(yīng)符合要求，避免因其斷裂發(fā)生事故而損壞設(shè)備。5.3 安裝完成后，應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋螺旋輸送機(jī)的關(guān)鍵部位加以保護(hù)。6 .職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理6.1 職業(yè)健康、安全主要控制措施，見表 6.1。表6.1施工過程中危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1高處作業(yè)未經(jīng)允許隨意拆除或改動(dòng)腳手架在施工過程中嚴(yán)禁擅自拆除或改動(dòng)腳手架腳手板鋪設(shè)不嚴(yán)，未綁扎操作層鋪滿腳手板并綁扎牢固2吊裝作業(yè)高層平臺(tái)等臨邊無護(hù)欄高處作業(yè)平臺(tái)四周要設(shè)置高11.2m的防護(hù)欄桿起重設(shè)備有故障、綁扎不牢、違章指揮吊裝前對(duì)起重安裝裝置進(jìn)行檢查