起重吊裝專項安全施工方案

1、更多安全管理資料，請?zhí)砦⑿盘枺簊afety2019 公眾號：安全人聯(lián)盟起重吊裝安全施工專項方案有限公司二0一九年五月十五日目錄一、工程概況二、工程地質(zhì)條件三、作業(yè)環(huán)境四、吊裝物體說明五、起重機械選用六、吊裝程序、方法和要求七、安全技術(shù)措施八、危險源與相關(guān)控制措施一、工程概況：；主要工作為1.8m混凝土預(yù)制涵管安裝埋設(shè)；工程共分為東段、中段和西段三部分，較為分散，全長1.8km，基槽開挖深度較深，接近路邊；基坑周圍自然地面比較平坦，地理條件較為良好；基槽設(shè)計邊坡為1：0.5，中部設(shè)有一道臺階；二、工程地質(zhì)條件根據(jù)現(xiàn)場實際開挖勘察情況，施工范圍內(nèi)的土層分布依次為（開挖深度為基坑底部）：表層土：為耕

2、植土和回填土組成，黃褐色，松散，局部混有大塊石，且部分為新近堆積成山包；厚度約為0.1m4.5M。黏土：褐色，密實，分厚度約為3.5M。礫卵石土：灰黃色，密實；三、作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場道路平坦、堅硬，沿路邊正在架設(shè)一條高壓供電線路，線路正在施工沒有供電，線路離地高度約20m，別無障礙物，具備吊裝條件，砼預(yù)制涵管直接由生產(chǎn)廠家運至施工現(xiàn)場，可現(xiàn)場調(diào)控；四、吊裝物體說明 吊裝物體主要是1.8砼預(yù)制涵管，單節(jié)長度2m，單節(jié)重量約6t；五、起重機械選用：考慮起重機的起重能力，現(xiàn)場道路安全及經(jīng)濟效益等各方面因素，結(jié)合現(xiàn)場物件重量，幾何尺玻寸安裝高度來選擇起重機。1以涵管單節(jié)重6T計算：6T1.2=8.2T（1.

3、2為動力系數(shù)），高：2.2m+2m（吊索）+0.5（離地高度）=4.5m即為起重高度。根據(jù)機構(gòu)性能表選擇起重機，考慮我單位設(shè)備條件，選用20T或25T汽車吊。2、吊裝鋼絲繩選擇，根據(jù)吊裝重量，查表選繩。選用619+1，d=18.5mm鋼絲繩，其破斷拉力總和為k=19.9T因19.96=3.3T9.3(2+2sin55)=2.55T（其中6為安全系數(shù)）故選用此繩安全。根據(jù)機械性能表，滿足吊裝要求。六、吊裝程序、方法和要求：1施工準備。1）認真學(xué)習(xí)施工圖紙，并組織班組了解安裝的技術(shù)要求進行技術(shù)及安全交底。2）認真核對的數(shù)量、重量、規(guī)格及連接件的規(guī)格、數(shù)量。3）核對結(jié)構(gòu)件的就位尺寸和相互關(guān)系。4）檢

4、查構(gòu)件是否有嚴重裂紋、扭曲、破損及缺陷，其質(zhì)量是否達到標準要求，如未達到應(yīng)采取妥善措施。5）查看構(gòu)件、予埋件及吊環(huán)是否齊全可靠。2吊裝程序：涵管移位穿鋼絲繩起吊就位3施工方法和要求：1、涵管移位：（1）作業(yè)前：必須核實涵管的強度是否達到100設(shè)計要求，以及型號是否正確，有無損傷。（2）鋼筋砼涵管用鋼絲繩穿好后，掛在起吊鉤上，用吊車吊起離地20cm，移至坑邊位置，并及時移位吊裝；2、涵管吊裝：（1）綁孔：起吊涵管用吊索直接穿過涵管，吊索兩頭為千斤頭，直接掛在吊車吊鉤上，在涵管與繩索接觸的棱角處墊膠皮，以防損壞涵管。（2）先進行試吊，當涵管穩(wěn)定后吊離地面20cm，檢查各吊點及吊索具，以及構(gòu)件受力，

5、工切無問題后方可正式吊裝。（3）起吊后涵管中心線對準安裝中心線，然后平穩(wěn)起鉤，當涵管吊到基坑距基礎(chǔ)頂3050cm時即停車起鉤，用溜繩旋轉(zhuǎn)涵管對準中線，然后慢慢落鉤。（4）用撬棍使涵管中心線對準定位線，剛接觸基礎(chǔ)頂時，好剎車。（5）采用目測尺量及吊線墜的方法，進行涵管的定位線度的校正工作，然后采用墊塊進行臨時固定，調(diào)整好后，固定牢固。（6）固定完畢即可摘鉤。七、安全技術(shù)措施：1吊裝前，作好安全教育及安全技術(shù)交底工作，作好吊索目及起重繩，起重機的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2現(xiàn)場施工技術(shù)負責人先對各部位機械構(gòu)件作全面檢查；電工對電路、操作、控制，制動系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對已準備的機具設(shè)備、繩索、卸

6、扣、繩卡等作全面檢查；3、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責任到人。4施工人員應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴格執(zhí)行十不吊。5所有計量工具應(yīng)檢測合格，測量時盡量減少誤差，作好必要的復(fù)測。6特殊工種人員必須持證上崗，嚴禁頂崗和無證操作。7施工人員正確使用勞動保護用品，進入現(xiàn)場戴安全帽，2米以上高空系掛安全帶，穿絕緣鞋，屋架吊裝前在安全架上綁好安全繩，安裝時高空作業(yè)人員將安全帶拴于安全繩上，確保安全。8吊車站時，勘察地理強度，仔細調(diào)整吊車液壓支腿，確保吊車的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。9、及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上風及大雨時停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。10、起重臂下禁止

7、站人。11、所有工作人員都不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等。12、緊固螺栓按規(guī)定的扭矩值扣緊、穿銷子，嚴禁加猛打猛敲；物體間孔對應(yīng)， 使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。13、在作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起警示牌，嚴禁任何人進行作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀，現(xiàn)場安全員全權(quán)負責安拆區(qū)域的安全監(jiān)護工作。八、危險源與相關(guān)控制措施1、防止起重機事故措施 1)、起重機的行駛道路必須平坦堅實，地下墓坑和松軟土層要進行處理。必要時，需鋪設(shè)木頭或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作。當起重機通過墻基或地梁時，應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子，以免起重機直接碾壓在墻

8、基或地梁上。2)、應(yīng)盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時，應(yīng)采取措施，如：在起重機吊桿上拉纜風繩或在其尾部增加平衡重等。起重機增加平衡重后，卸載或空載時，吊桿必須落到水平線夾角60以內(nèi)，操作時應(yīng)緩慢進行。3)、禁止斜吊。所謂斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂?shù)恼路?，因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或碰撞其他物體。4)、起重機應(yīng)避免帶載行走，如需作短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70，構(gòu)件離地面不得大于50cm，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。5)、雙機抬吊時

9、，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配，各單機載荷不得超過其允許載荷的80，并在操作時要統(tǒng)一指揮，互相密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。6)、綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。7)、不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。8)、禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)，風力等級及其征象標準見風級表(略)。9)、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與起重機駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。10)、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。11)、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應(yīng)予更換。2、防止高處墜落措施1)、操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。2)、在高處使用撬棍時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬棍插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。3)、雨天和雪天進行高處作業(yè)的時候，必須采取可靠的