包裝機(jī)械期末考精彩試題庫

1、word一、填空判斷1、包裝機(jī)械的定義：完成全部或局部包裝過程的機(jī)器。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要包裝工序，以與與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼、拆卸等，也包括打印、貼標(biāo)、計(jì)量等輔助工序。2、在包裝機(jī)械型號中，如下代號分別表示那類包裝機(jī)械：CL表示充填機(jī)械，GD表示等壓灌裝機(jī)械,FX表示旋合式封口機(jī)，BN表示扭結(jié)裹包機(jī)，DKDg示開袋充填封口機(jī)。3、袋裝機(jī)械的分類方法按包裝袋來源：制袋式、給袋式4、常用的帶成型器有折彎成型器、折疊成型器、對合成型器和截取成型器等。5、回轉(zhuǎn)刀切斷包裝袋的速度應(yīng)大于薄膜前進(jìn)的速度。6、試寫出你所知道的塑料袋封合方法。接觸式熱封：熱板加壓縫合、熱輾壓封合、環(huán)帶

2、熱壓封合、預(yù)熱壓紋封合、脈沖加壓封合、熱刀或電熱細(xì)絲加壓熔斷封合、高頻加壓封合非接觸式熱封：熱板熔焊封合、超聲波熔焊封合、電磁感應(yīng)熔焊封合、紅外線熔焊封合。7、充填包裝常用計(jì)量方式：計(jì)數(shù)法、定容法、秤重法8、量杯式定容法充填機(jī)中的量杯是由上量杯和下量杯組成，假如要改變充填量，只需調(diào)整上下量杯的相對位置即可。9、多斗電子組合式稱量充填機(jī)計(jì)量速度高，計(jì)量精度高。10、間歇運(yùn)動制袋式袋裝機(jī)上的縱封器大都是板狀的，多用氣或油缸推動作往復(fù)直線運(yùn)動，向迭合的包裝材料側(cè)邊進(jìn)展熱壓緊與釋放。該縱封器具有封合作用外，但不能牽引包裝材料的連續(xù)運(yùn)動。連續(xù)制袋式袋裝機(jī)上的橫封機(jī)構(gòu)要求橫封器在工作中用不等速回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動

3、，而且常用偏心鏈輪與轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)作橫封不等速回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。立式連續(xù)式制袋機(jī)的橫封機(jī)構(gòu)中，從動輪有規(guī)律的快慢交替，來輸出角速度。調(diào)節(jié)主動鏈輪的偏心距可達(dá)到改變輸出角速度滿足熱封的需要，而且該方法調(diào)整方便，得到廣泛應(yīng)用。凸輪機(jī)構(gòu)工作可靠、布局方便，特別是它能使從動桿實(shí)觀任意的運(yùn)動規(guī)律，因而在包裝機(jī)械中應(yīng)用廣泛。11、制袋式袋裝機(jī)通過牽引裝置產(chǎn)生卷曲。12、熱切：利用薄膜受熱熔化并施加一定壓力或拉力使兩只袋子分開的方法。袋式袋裝機(jī)，通過牽引裝置產(chǎn)生卷曲。冷切：利用金屬刀刃使薄膜在橫截面上受剪切而分開袋子的方法。13、灌裝方法：常壓法灌裝；等壓法灌裝；真空法灌裝；壓力法灌裝。常壓法灌裝：在大氣壓下直接依靠

4、被灌液料的自重流入包裝容器的灌裝方法。工藝過程：進(jìn)液排氣-停止進(jìn)液-排除余液使用圍：容積定量，重力罐裝。低粘度、不含氣的液料，如牛奶、白酒、醬油、藥水。液損很小。等壓法灌裝：利用貯液箱上部氣室的壓縮空氣，給包裝容器充氣，使二者的壓力接近相等，然后被灌液料靠自重流入包裝容器的灌裝方法。工藝過程：充氣等壓-進(jìn)液回氣-停止進(jìn)液-釋放壓力使用圍：含氣飲料，也可罐裝不含飲料。啤酒真空法灌裝：在低于大氣壓力的條件下進(jìn)展灌裝的方法。此法的工藝過程：瓶抽真空-進(jìn)液排氣-停止進(jìn)液-余液回流使用圍：粘度大的液料、含維生素的液料、有毒的液料敵敵畏虹吸法灌裝：應(yīng)用虹吸原理使液料經(jīng)虹吸管由貯液箱被吸入容器，直至兩者液位

5、相等為至。使用圍：粘度低不含氣的液料壓力法灌裝：借助機(jī)械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運(yùn)動將粘度較高的液料從貯料缸吸入活塞缸，然后在強(qiáng)制壓入待灌容器中的方法。特點(diǎn)：用于不含氣飲料的液面罐裝，罐裝速度較快，無液損。番茄醬、稀奶油、豆瓣醬14、根據(jù)包裝容器的傳送形式，灌裝機(jī)可分為：直線型、旋轉(zhuǎn)型15、真空法灌裝機(jī)的供料系統(tǒng)可有單室、雙室、多室、三室等多種形式，單室是在待灌瓶和貯液箱中都建立真空，而液體是靠自重產(chǎn)生流動而灌裝的。16、灌裝閥：灌裝閥是貯液箱、氣室包括充氣室、排氣室、真空室等和灌裝容器這三者之間的流體通路開關(guān)。17、灌裝頭根據(jù)閥頭可動局部分為單一閥、多移閥、旋轉(zhuǎn)閥18、控制液位高度定量法是

6、較常用的定量灌裝方法，不但結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，但是精度不圖。19、卷邊封口機(jī)：用滾輪將罐蓋和罐身凸緣的周邊，通過互相卷曲、鉤合、壓緊二卷邊器或過喔示意因關(guān)道強(qiáng)邊開峨?。╊^逆卷邊中程失迓貴勁雄束二道卷邊開他二遒囂由申界二遞卷功靖常T19、裝箱機(jī)械根據(jù)產(chǎn)品裝箱的根本原理，分為充填式裝箱機(jī)和裹包式裝箱機(jī)。20、捆扎機(jī)械的分類：按接頭方式分為熱熔搭接式、繩扣式、鐵扣式、點(diǎn)焊式21、常用的塑料捆扎帶有聚炳烯和聚乙烯帶，它們都屬于熱塑性塑料，具加工過程通常是在熔融溫度以下，經(jīng)過單向拉伸并軋出網(wǎng)狀花紋。塑料捆扎帶的優(yōu)點(diǎn)是接頭強(qiáng)度高、重量輕、價(jià)格低、耐腐蝕、外觀好、無毒與便于割斷。塑料捆扎帶的缺點(diǎn)是在捆緊受力

7、之后，會逐漸產(chǎn)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象。22、包裝流水線：將一些相互獨(dú)立的自動或半自動包裝設(shè)備、輔助設(shè)備等按包裝工藝的先后順序組合起來，即成為包裝流水線。23、自動包裝線主要由自動包裝機(jī)、運(yùn)輸儲存裝置和控制系統(tǒng)三大局部組成。24、包裝機(jī)設(shè)計(jì)的一般步驟：1總體設(shè)計(jì)1可行性分析可行性分析要弄清和解決以下幾個問題：a、用戶的需要，即包裝產(chǎn)品和包裝材料的類型，以與產(chǎn)品包裝方式。b、根據(jù)用戶要求，確定包裝機(jī)的設(shè)計(jì)容和該機(jī)的使用部門，明確它的功能、應(yīng)用圍和須達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)c、了解當(dāng)前同類型包裝機(jī)的開展情況。d、構(gòu)思設(shè)計(jì)方案，從工作原理、技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)三方面分析比擬各方案的優(yōu)劣點(diǎn)。2初步設(shè)計(jì)2技術(shù)設(shè)計(jì)將設(shè)計(jì)方

8、案具體化，擬訂包裝機(jī)的各要素、總體布局、編制工作循環(huán)圖和主要技術(shù)參數(shù)。3審核鑒定二、簡答論述1、包裝機(jī)械的作用1. 能夠大幅度提高生產(chǎn)效率.2. 降低勞動強(qiáng)度，改善勞動條件.3. 保護(hù)環(huán)境，節(jié)約原材料，降低產(chǎn)品本錢.4. 有利于包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生，提高包裝質(zhì)量，增強(qiáng)市場銷售的競爭力。5. 延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，方便產(chǎn)品的流通6. 可減少包裝場地面積，節(jié)約基建投資。2、包裝機(jī)械的特點(diǎn)1 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)動速度快，動作精度高。為滿足性能要求，對零部件的剛度和外表質(zhì)量都有較高的要求。2 用于食品和藥品的包裝機(jī)要便于清洗，與食品和藥品接觸的部位要用不銹鋼或經(jīng)化學(xué)處理的無毒材料制成。3 進(jìn)展包裝作業(yè)時的工藝力較小，

9、所以包裝機(jī)的電動機(jī)功率較小。4 包裝機(jī)一般采用無級變速，以便靈活調(diào)整包裝速度和生產(chǎn)能力。5類型特殊，種類繁多，生產(chǎn)數(shù)量有限。在各種包裝機(jī)的設(shè)計(jì)中應(yīng)注意通用性與多功能性。3、簡述條煙裝箱機(jī)的計(jì)數(shù)原理和工作過程條煙1由輸送帶6分成五踣送人計(jì)量腔中.計(jì)星腔的一制裝有五個皿點(diǎn)開關(guān)3,當(dāng)條煙接觸開關(guān)均發(fā)出信號時，表示計(jì)量腔內(nèi)已滿10條條,然后后動上壓板Z和下托板4使其下移條煙高的更離，隨之后面的條期進(jìn)入計(jì)量鴕.如此重復(fù)五次后，他都的觸點(diǎn)開關(guān)即發(fā)出控制信號指令水平雄板5a推，五十條條煙則被同時裝入紙箱.人袤煙,2-上壓;4、上下浮子如何控制液面當(dāng)輸液管總閥2打開后，如此應(yīng)關(guān)閉截止閥子13上的進(jìn)氣閥11相連

10、，用來控制貯液箱的液面上限低而使液面過高時，該浮子即打開進(jìn)氣閥 果液位有所下降。5。另一路管8經(jīng)分配頭與高液面浮 假如氣量減少、氣壓偏 隨之無菌壓縮空氣即補(bǔ)入貯液箱，結(jié)IS3 3 45高液位控制浮球示.意國.浮球次重棒左評球桿4-凌笛茅承建蚤6 ATX入選/孔中杠桿圖3-M低液也控制浮球示意圖 b浮球2- 3浮球桿4分封墊 5周球叔，竹腳7排氣嘴*y愚點(diǎn)尹共-4一下托板s-水平推板;8-輸反之，假如氣量增多、氣壓偏高而使液面過低時，浮子16即打開放氣閥18,使液位有所上升。這樣，貯液箱的氣壓趨于穩(wěn)定，液面也能根本保持在視鏡17中線的附近。在工作過程中，截止閥6始終處于被打開位置。5、簡述控制液

11、位高度定量法的根本原理心）W）法信由圖3-9控制液位定量法聚裝甌厚用工一播管;一支菜；E-第國界中；!*;b一律成津；J拊s-fit開始灌裝時，瓶子上開，瓶口頂開嵌有橡皮墊5的滑套6后，灌裝頭7與滑套之間出現(xiàn)間隙，液料遂流入瓶，并使瓶空氣經(jīng)排氣管1排至貯液箱9,如圖b所示。當(dāng)液面達(dá)到管口A-A截面時，氣體就不再排出。隨著液料的繼續(xù)灌入，瓶頸局部的殘留氣體被壓縮后，與其管口截面上的靜壓力達(dá)到平衡時，如此瓶液位保持不變，而液料卻沿排氣管一直升到與貯液箱的液位相等為止，如圖c所示。待瓶子下降后，由于料也隨之進(jìn)入瓶，從而完成一次定量灌裝。假如瓶子壓縮彈簧4的作用使灌裝頭7與滑套6重新封閉，直至瓶口與橡

12、膠墊5脫離接觸，排氣管的液質(zhì)量和操作條件穩(wěn)定，如此每次的灌裝量大致一樣。欲改變灌裝量，節(jié)螺母8調(diào)節(jié)排氣管嘴插入瓶中的位置即可。5、簡述控制液位高度定量法的根本原理。6、活塞式壓力灌裝閥的結(jié)構(gòu)簡圖，試說明其工作原理。7、糖果扭結(jié)裝機(jī)的包裝工藝流程圖和包裝扭結(jié)工藝路線圖1-送糖2-增鉗手張開,送紙包裝J：藝流程圖3一夾能4切紙5-紙，錯進(jìn)入幡箱手6接.送情桿離開力下折紙8-上折紙9-扭結(jié)1。打幡主傳送機(jī)構(gòu)帶動工序盤2作間歇轉(zhuǎn)動。隨著工序盤2的轉(zhuǎn)動，分別完成對糖果的四邊裹包與雙端扭結(jié)。在第1工位，工序盤2停歇時，送糖桿7、接糖桿5將糖果9和包裝紙6一起送入工序盤上的一對糖鉗手，并被夾持形成U形狀。圖

13、57包裝機(jī)結(jié)工藝路線圖1-扭結(jié)手2-工序盤 事打愜桿4活動折紙板5-接精桿6包裝班 心送桿8 軸送椿SJS果10固定折挑板然后，活動折紙板4將下部伸出的包裝紙（U形的一邊）向上折疊。當(dāng)工序盤轉(zhuǎn)動到第R工位時，固定折紙板10已將上部伸出的包裝紙（U形的另一邊）向下折疊成筒狀。固定折紙板10沿圓周方向一直延續(xù)到第IV工位。在第IV工位，連續(xù)回轉(zhuǎn)的兩只扭結(jié)手夾緊糖果兩端的包裝紙，并且完成扭結(jié)。在第VI位，鉗手開，打糖桿3將已完成裹包的糖果成品打出，裹包過程全部完畢。8、理糖供送機(jī)構(gòu)工作原理該機(jī)構(gòu)采用振動料斗給料，轉(zhuǎn)盤式理糖機(jī)構(gòu)理糖，然后用輸送帶將理好的糖果送到包裝工位。圖58為理糖供送機(jī)構(gòu)示意圖。它

14、主要由間歇振動料斗（圖中未示）、轉(zhuǎn)動的錐形盤1、螺旋槽2、毛刷3與輸送帶4等組成。糖果由間歇振動料斗落到錐形盤1上，由于錐形盤的快速轉(zhuǎn)動，糖果在離心力的作用下向四周分散，并進(jìn)入螺旋槽2。糖果的運(yùn)動由槽下面轉(zhuǎn)動的圓盤帶動。反向旋轉(zhuǎn)的毛刷3將層疊的糖果刷掉。理順好的糖果進(jìn)入輸送帶4上，由輸送帶送到包裝工位。圖5 8理糖供送機(jī)構(gòu)示意圖 1-幄序盤Z*旋槽 卻毛刷4雉送帶9、貼標(biāo)機(jī)的根本工藝過程1、取標(biāo)：由取標(biāo)機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽從標(biāo)簽盒中取出。2、標(biāo)簽傳送：將標(biāo)簽傳送給貼標(biāo)部件。3、印碼：在標(biāo)簽上印上生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批次等數(shù)碼。4、涂膠：在標(biāo)簽背面涂上粘結(jié)劑。5、貼標(biāo)：將標(biāo)簽粘附在容器的指定位置上。6、撫平：將

15、粘在容器外表的標(biāo)簽進(jìn)一步貼牢，消除皺折、翹曲、卷起等缺陷，使標(biāo)簽貼得平整、光滑、結(jié)實(shí)。10、典型貼標(biāo)機(jī)械的工作原理重點(diǎn)：真空轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī)械11、捆扎機(jī)械工作原理與繪圖11 / 11ffi 11-7帶盤阻尼裝置支承架分帶盤軍制動輪4制動皮帶5, T博輪6-擺桿8-拉務(wù)擺動軸12、帶盤阻尼裝置為防止帶盤因慣性使塑料帶自行松展，通常帶盤上裝有阻尼裝置，如下列圖。塑料帶從帶盤2上經(jīng)滾輪5、7進(jìn)入預(yù)送帶機(jī)構(gòu)。當(dāng)需預(yù)送帶時，塑料帶被拉緊，使擺桿6繞擺動軸9順時針擺動一角度，制動皮帶4放松，帶盤2可以自由轉(zhuǎn)動。當(dāng)預(yù)送帶停止，塑料帶因帶盤慣性繼續(xù)松展，擺桿6在自重與拉簧8的共同作用下逆時針擺動，使制動皮帶4壓緊

16、制動輪3,由于摩擦力使帶盤2停止轉(zhuǎn)動，從而防止了塑料帶的自行松展。13、包裝機(jī)械總體方案設(shè)計(jì)的根本容包裝機(jī)的總體設(shè)計(jì)一、確定功能與應(yīng)用圍確定包裝機(jī)的功能和應(yīng)用圍，須注意以下兩個問題：1可靠性。在一般情況下，功能增加包裝操作環(huán)節(jié)也增多，故障發(fā)生的可能性也相應(yīng)的增大。2適應(yīng)性。包裝機(jī)的功能愈多，結(jié)構(gòu)也愈復(fù)雜。因此常將多功能包裝機(jī)設(shè)計(jì)成組合的形式，就是說可根據(jù)用戶的不同需要靈活增加或改裝某些組合部件。對于批量大、品種規(guī)格穩(wěn)定的產(chǎn)品如香煙，應(yīng)把提高生產(chǎn)率、包裝自動化程度與組成高效包裝自動線方在首位，一般采用專用包裝機(jī)。批量中等、品種規(guī)格需要調(diào)換的產(chǎn)品，一般采用多用包裝機(jī)。批量小、品種規(guī)格經(jīng)常變化的產(chǎn)品

17、，一般采用同用包裝機(jī)。二工藝分析工藝分析是研究。分析和確定所設(shè)計(jì)的包裝機(jī)完成預(yù)定包裝工序的工藝方法。鑒于工藝方法欲包裝工序類別、被包裝物品和包裝材料的特性、以與包裝質(zhì)量和生產(chǎn)率等因素有密切的關(guān)系需著重注意以下幾個問題：1包裝方式a、把保證包裝質(zhì)量放在首位，不論選取或革新某種包裝方式，都要適應(yīng)被包裝物品和包裝材料的特性。b、當(dāng)有多種方式都能滿足要求時，應(yīng)選取容易實(shí)現(xiàn)的方案。2機(jī)器類型a單工位與多工位選擇工位的依據(jù)：(a)根據(jù)包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)的多少選擇。(b)根據(jù)生產(chǎn)率的上下選擇。b間歇運(yùn)動與連續(xù)運(yùn)動間歇運(yùn)動：物品由一個工位轉(zhuǎn)移到另一個工位作間歇運(yùn)動。主要包裝件可在物品靜止時完成，因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動形

18、式和結(jié)構(gòu)比擬簡單。但間歇運(yùn)動的慣性力和沖擊現(xiàn)象不利于提高生產(chǎn)率。連續(xù)運(yùn)動：物品與主傳送系統(tǒng)均作連續(xù)等速運(yùn)動，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)較少、生產(chǎn)率較高時可選用這種形式。c單頭與多頭單頭與多頭，特指連續(xù)運(yùn)動多工位包裝機(jī)為完成同一包裝操作所配備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的數(shù)目。單頭連續(xù)運(yùn)動多工位包裝機(jī)：完成每一包裝操作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)只有一個，即每一物品的包裝操作都依次經(jīng)過所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的包裝機(jī)。多頭連續(xù)運(yùn)動多工位包裝機(jī)：完成同一包裝操作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有多個包裝機(jī)。3包裝程序、工藝路線和工位數(shù)a、包裝程序是指完成各個包裝操作的先后順序。包裝方式往往決定包裝程序。b、包裝工藝路線包括包裝材料和被包裝物品的供送路線、以與它們在包裝過程傳送路線、

19、包裝成品的輸出路線。對于單工位包裝機(jī)，只須確定被包裝物品的供送路線、包裝材料的供送路線，以與包裝成品的輸出路線。對于多工位包裝機(jī)，從被包裝物品和包裝材料輸入到成品輸出的傳送路線可以有多種形式：直線型、階梯型、圓弧型和組合型。c、工位數(shù)是指在多工位包裝機(jī)上從輸入到輸出工位區(qū)間所包含的物品數(shù)目。d、工藝路線圖常用有兩種表達(dá)形式：a是用軸測投影圖表示，常用于使用說明書。b是用投影圖表示，為設(shè)計(jì)工作需要。盒裝餅干商標(biāo)紙裹包機(jī)工藝圖：4運(yùn)動要求和機(jī)構(gòu)選型首先，分析需要那些執(zhí)行構(gòu)件來完成被包裝物品的計(jì)量、整理和供送，包裝材料的整理和供送，包裝操作和成品輸出。機(jī)構(gòu)的選型與其綜合時應(yīng)考慮到的要求和條件。運(yùn)動精

20、度主要有：a運(yùn)動規(guī)律b承載能力和工作速度d總體布局e使用要求和工作條件三、總體布局總體布局就是包裝機(jī)的有關(guān)組、部件在整機(jī)中相對空間位置的合理配置?？傮w布局的步驟是布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)、布置傳動系統(tǒng)和布置操作件，確定支承形式和繪制總體布局圖1布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)是布置被包裝物品的計(jì)量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理和供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)。首先，根據(jù)包裝工藝路線圖將各個執(zhí)行構(gòu)件布置在預(yù)定的工作位置上。然后，布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原動件，對于氣液壓傳動，主要是安排汽缸和油缸的位置。對此，須注意兩點(diǎn)：使執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡單緊湊，盡量減少機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動副，并盡量減少其幾何尺寸和所占的空間位置。要求原

21、動件盡可能地布置在一根或少數(shù)幾根軸上。2布置傳動系統(tǒng)布置傳動系統(tǒng)，包括安排動力機(jī)、變速與調(diào)速裝置、傳動裝置、操作與控制裝置以與輔助裝置等的位置。布置傳動系統(tǒng)時須注意的問題：a、選用的方案應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、傳動鏈短、傳動精度和傳動效率較高，且容易配置。b、充分利用機(jī)體和支承機(jī)架的部空間，將動力機(jī)和傳動件盡量布置在部和側(cè)面，以縮小機(jī)體外型。c、在布置傳動件時應(yīng)使各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作協(xié)調(diào)。d、為了便于調(diào)試，機(jī)械傳動的手動調(diào)整裝置安裝在操作者能夠觀察到有關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作情況的位置。3布置操作件須注意以下問題：a常用操作件盡量布置在操作者近旁，當(dāng)機(jī)器的外型較大時而須在幾個位置操作時，可采用聯(lián)動的措施。b、包裝機(jī)工

22、作臺面的高度一般在700-900mm之間的圍選取。c、操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作最集中和最易發(fā)生故障的部位。d、溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、計(jì)數(shù)等儀表，以與信號燈、報(bào)警器、安全閥和有關(guān)銘牌等，都應(yīng)布置在操作者容易觀察、安全可靠、便于維護(hù)的位置。4選擇支承形式包裝機(jī)的支承件有底座、箱體、立柱、橫梁等。支承件的作用是使各有關(guān)零部件正確定位并保持其相對位置。對支承件的要：a、足夠的剛度，支承件在承受最大載荷時的變形不超過允許值。b、足夠的抗振性，使機(jī)器能穩(wěn)定可靠地工作。c、重量適中。力求節(jié)省材料，容易搬運(yùn)。d、便于零部件安裝調(diào)試，操作保養(yǎng)和機(jī)器的吊運(yùn)安裝。f、外型美觀，給人以調(diào)和、勻稱、穩(wěn)定、安全的感覺。5繪制

23、總體布局圖總體布局圖要求表示出包裝機(jī)各部件的相對位置關(guān)系和所占空間大小。在總體布局圖上，應(yīng)將總體布局的結(jié)果表示清楚，并標(biāo)注出機(jī)器的主要外廓尺寸和各部件間的聯(lián)系尺寸。四編制工作循環(huán)圖1工作循環(huán)圖的含義對于自動機(jī)或半自動機(jī)，工作循環(huán)圖也稱為運(yùn)動循環(huán)周期表，它表示在一個運(yùn)動循環(huán)周期各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動規(guī)律幾工作順序。工作循環(huán)圖通常有圓環(huán)型和直線型兩種表達(dá)方式。直線型工作循環(huán)圖的表示方法：取一條水平線段表示一個運(yùn)動循環(huán)周期，將各個執(zhí)行機(jī)構(gòu)在此周期的運(yùn)動狀況表示出來，即得到直線型工作循環(huán)圖。表示運(yùn)動狀況的方法一般是：執(zhí)行機(jī)構(gòu)在某段時間如是運(yùn)動的，可用斜直線表示；如是靜止或做連續(xù)勻速轉(zhuǎn)動與振動的，如此可用平直線表示。由于在設(shè)計(jì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)如凸輪機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)時確切知道執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動與分配軸轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系，因此在編制機(jī)械傳動的包裝機(jī)的工作循環(huán)圖時，通常要將這種關(guān)系表示出來。對此，須注意以下兩點(diǎn)：a運(yùn)動循環(huán)周期不一定包裝一件產(chǎn)品的時間。b工作循環(huán)圖表示了各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動與停留的時間關(guān)系和順序。編制工作循環(huán)