生產(chǎn)案例15 空氣減壓器的修理

1、生產(chǎn)案例15 空氣減壓器的修理一、案例名稱空氣減壓器的修理二、案例來源中航工業(yè)某飛機(jī)修理工廠三、案例描述空氣減壓器的功用是將高壓空氣減壓至4.9MPa，以適應(yīng)傳動部分的需要。由于某種原因，不能正常工作，需要修理?？諝鉁p壓器的外觀以及裝配圖如圖1所示，空氣減壓器立體圖如圖2所示。圖1 空氣減壓器裝配圖圖2 空氣減壓器立體圖四、工藝要求（一）分解要求1.分解前準(zhǔn)備：檢查產(chǎn)品外觀，檢查是否有損傷，做好原始記錄。2.用斜口鉗剪掉保險絲，將保險絲放入廢物桶。3.將附件裝在專用夾具內(nèi)，用扳手?jǐn)Q松接管嘴7，用專用工具擰松三通管20。4.分解安全活門11。5.分解進(jìn)氣活門上蓋，取出彈簧、頂尖和進(jìn)氣活門。6.擰

2、開保險螺帽8，分解調(diào)壓螺帽9，取出調(diào)壓彈簧10。7.分解蓋11，取出其他零件。8.分解接管嘴7和三通管20。9.對照零件明細(xì)表逐個檢查，填寫缺件單。（二）故檢和修理要求1.分流活門4閥口接合面有劃傷，銹蝕，允許磨掉不超過的范圍，修理時允許其長度不小于。2.分流活門4硬質(zhì)橡膠填料，必須更換，允許用聚砜S-100代替硬橡膠，其方法用（120125）kg的力將活門填料壓入分流活門內(nèi)，按圖3，然后用15kg的力檢查壓入情況，不允許有松動現(xiàn)象，如圖4，其填料與分流活門配合尺寸見圖5。填料壓入后，再用研磨的方法達(dá)到圖5要求。圖 3 分流活門圖 4 檢查橡膠壓入情況圖 5 研磨要求3.分流活門4內(nèi)填料為聚砜

3、S-100者，填料壓痕不嚴(yán)重，顏色沒變黑允許研磨后繼續(xù)使用，否則也應(yīng)進(jìn)行更換。4.為保證活門密封面與活門抽線的垂直度，使用分流活門研磨專用夾具19×02-J/J7-604，在研磨平臺上對分流活門進(jìn)行研磨修理。5.殼體5的修理(1)活門座上的閥口如有劃傷，缺口，不密封時，可以研磨排除，但應(yīng)保持閥口高度不小于（見圖6）粗糙度不低于。圖6 活門閥口(2)12H9孔內(nèi)壁（見圖7）如有劃傷，缺口，圓，活門裝入后部靈活，可以用12H9固定鉸刀鉸內(nèi)孔，但應(yīng)特別注意切勿損壞閥口處，保持粗糙度 。圖7 12H9孔(3)殼體上“B”面處閥口有損壞時，允許按圖7車修，但應(yīng)注意該處密封結(jié)構(gòu)形式有兩種，一種6

4、00角度密封的（見圖8），一種是加墊片密封的（見圖9），若是后一種，車修時應(yīng)按圖10加深密封槽，保持尺寸15H12長度不小于。圖8 角度密封圖圖9 加墊片密封圖圖10 車修加深密封槽(4)蓋11與殼體5的結(jié)合處“A”面如有損壞，可以按圖6進(jìn)行車修平面，然后再加車密封槽如圖10，保持尺寸（）mm，其深度不大于（）mm。(5)進(jìn)出氣管嘴與殼體密封處的平面如有損壞時，允許按圖7進(jìn)行車修，保證其尺寸不大于，平面車修后，相應(yīng)按圖11加車密封槽，保證其中心距8mm。圖11 車修密封槽(6)螺帽1圓弧處損壞或不能保證密封時，可按圖12進(jìn)行車修，并保證其尺寸不小于mm。圖12 螺帽車修圖(7)推桿15應(yīng)無彎曲

5、，3兩端面應(yīng)平，同一附件內(nèi)兩推桿的長度應(yīng)相等，且長度為（）mm。（三）裝配要求1.裝配前準(zhǔn)備：(1)所有螺紋在裝配前必須試裝，允許螺紋上的鍍層有脫落現(xiàn)象。(2)每個附件在裝配前，零件必須用汽油或酒精清洗干凈(膠件則必須用酒精清洗)，然后用防潮過濾的的壓縮空氣吹干或晾干。清洗后應(yīng)對零件進(jìn)行表面狀況檢查。2.裝配兩個頂桿。裝入殼體內(nèi)應(yīng)能靈活運動。3.裝配墊塊14。為防止裝反，應(yīng)弧面對薄膜，平面對頂桿。4.裝配兩膜片13。為防止兩膜片錯位而漏氣，允許在兩膜片間涂薄一層ZA10-5,但不允許ZA10-5溢出兩膜片。5.依次裝配調(diào)壓組：蓋11、調(diào)壓彈簧10、調(diào)壓螺帽9和保險螺帽8，以及進(jìn)氣組分流活門4、

6、頂尖3、彈簧2和螺帽1。為防止分流活門填料損壞，應(yīng)先裝調(diào)壓部分，調(diào)整調(diào)壓螺帽9，使調(diào)壓彈簧10產(chǎn)生預(yù)壓力將推桿抬起，再裝分流部分；螺帽1不應(yīng)擰得過緊，從防12H8變形卡死活門，兩種不同密封裝置螺帽，墊片應(yīng)與殼體配套使用；分流活門4與殼體的配合間隙為（）mm，活門在殼體內(nèi)應(yīng)能靈活運動。（四）試驗要求1.安全活門19調(diào)整試驗從進(jìn)氣管嘴加氣壓，調(diào)整專用螺帽9使出口壓力逐漸增大，當(dāng)壓力升至（）MPa時，安全活門應(yīng)打開，當(dāng)壓力降至?xí)r，安全活門應(yīng)關(guān)閉不得漏氣，如果安全活門的工作性能不符合上述范圍時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺帽16，安全活門性能合格后，擰緊保險螺帽17，重復(fù)試驗3次，均應(yīng)符合上述要求。2.出口壓力調(diào)整實

7、驗(1)從進(jìn)氣管嘴加入）MPa氣壓，調(diào)整調(diào)壓螺帽9，使出口壓力為。(2)向進(jìn)氣咀加氣壓，出口壓力仍為MPa ，重復(fù)3次均符合要求，最后一次試驗保持30min，出口壓力穩(wěn)定。(3)密封試驗堵住出氣管嘴，從進(jìn)氣管嘴加入（）MPa氣壓，把持5min各接合處均不許漏氣，檢驗合格后，在保險螺帽上涂上標(biāo)記(在酒精槽內(nèi)試驗)。五、操作程序 (一) 空氣減壓器的分解1.第一步去保險。用斜口鉗剪掉保險絲，將保險絲放入廢物桶。2.第二步擰松外部接頭。將附件裝在專用夾具內(nèi)，用專用工具擰松三通管，用扳手?jǐn)Q松安全活門保險螺帽。用螺絲刀擰松調(diào)壓螺帽，擰松接管咀。3.第三步取出殼體內(nèi)部零件。用專用工具將減壓器固定，擰松上蓋

8、，分解進(jìn)氣活門組件，擰松保險螺帽，用加力桿擰松堵蓋，取出調(diào)壓螺帽，調(diào)壓彈簧，堵蓋，彈簧支座，倒出銅薄片，頂桿座，頂桿4.第四步分解三通管，接管咀和安全活門組合件注意事項：分解時零件應(yīng)集中放在專用的瓷盤（或盒子）中，不準(zhǔn)與其它的零件混淆，以防止串件。(二) 空氣減壓器的故檢與修理1.外觀檢查。一般用（510）倍放大鏡目視檢查：零件有無裂紋、腐蝕、變形、劃傷，檢查表面處理層，螺紋損傷情況2.分流活門故檢和修理。如果它的的范圍，修理時允許其長度不小于。分流活門硬質(zhì)橡膠填料，必須更換。3.殼體的故檢和修理。表面處理層脫落過多，要重新表面處理。閥口有輕微損傷可平面研磨排除。孔內(nèi)壁如有劃傷，可以用固定鉸刀

9、鉸內(nèi)孔，但應(yīng)注意切勿損壞閥口。在它活門座的閥口如有劃傷，缺口，不密封時，可以用研磨棒研磨排除。4.彈簧的故檢和修理。彈簧不允許變形和銹蝕，另外還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行長度和力的檢查，不符合要求的應(yīng)予以更換。表面處理層脫落超過5%，應(yīng)重新表面處理。5.頂桿的故檢和修理。頂桿應(yīng)無彎曲，兩端面應(yīng)平，同一附件內(nèi)兩推桿的長度應(yīng)相等，且長度為（13.5±0.1）mm。6.安全活門的故檢和修理。安全活門膠墊有壓坑，應(yīng)采用加熱硫化的方法進(jìn)行修理。7.銅薄片、濾網(wǎng)、墊片損壞，均應(yīng)更換。8.接管咀要陽極化。注意事項：(1)用70號航空汽油清洗所有零件。(2)一般性檢查：目視用（510）倍放大鏡檢查：產(chǎn)品零件有無裂

10、紋、腐蝕、變形、劃傷，檢查表面處理層，螺紋損傷情況。(3)所有分解的零件，表面處理層脫落總面積超過5%，按照零件明細(xì)表的表面處理要求進(jìn)行表面處理，零(組)件鍍覆前，應(yīng)無油污、金屬屑、漆膠層、氧化皮、銹蝕、砂眼、壓坑、裂紋、變形及其它機(jī)械損傷。允許存在輕微劃傷。(三) 空氣減壓器的裝配1.第一步涂油：裝配前對零件的摩擦面和密封面涂油。2.第二步內(nèi)部零件組裝。裝入兩根頂桿（注意裝入孔的位置，且頂桿要能靈活運動），頂桿座（注意不要裝反），兩塊銅薄片（注意不要錯位），彈簧座，調(diào)壓彈簧，堵蓋，調(diào)壓螺帽。將進(jìn)氣活門彈簧裝入進(jìn)氣活門，再一并裝入孔內(nèi)，擰上上蓋（注意此步驟一定要在調(diào)壓組件裝入以后再操作）3.第

11、三步組裝安全活門組件。裝入安全活門，彈簧，調(diào)壓螺帽（注意找準(zhǔn)螺紋孔的位置）。4.第四步裝接管咀。裝入三通接頭（注意先裝墊片），進(jìn)氣接管咀，在臺虎鉗上將個螺紋連接處擰緊注意事項：裝配工作臺附近，嚴(yán)禁銼修、鉆孔等金屬切削加工，工作間應(yīng)保持清潔，裝配精密附件的工作間應(yīng)按專門要求執(zhí)行。(四) 空氣減壓器的調(diào)試1.安全活門19調(diào)整試驗。從進(jìn)氣管嘴加12.7MPa氣壓，調(diào)整專用螺帽9使出口壓力逐漸增大，當(dāng)壓力升至（5.697.35）MPa時，安全活門應(yīng)打開，當(dāng)壓力降至5.59MPa時，安全活門應(yīng)關(guān)閉不得漏氣，如果安全活門的工作性能不符合上述范圍時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺帽16，安全活門性能合格后，擰緊保險螺帽17，重復(fù)試驗3次，均應(yīng)符合上述要求。2.出口壓力調(diào)整實驗(1)從進(jìn)氣管嘴加入(12.714.7）MPa氣壓，調(diào)整調(diào)壓螺帽9，使出口壓力為MPa。(2)向進(jìn)氣咀加6.37MPa氣壓，出口壓力仍為MPa ，重復(fù)3次均符合要求，最后一次試驗保持30min，出口壓力穩(wěn)定。(3)密封試驗。堵住出氣管嘴，從進(jìn)氣管嘴加入（12.714.7）MPa氣壓，把持5min各接合處均不許漏氣，檢驗合格后，在保險螺帽上涂上標(biāo)記(在酒精槽內(nèi)試驗)。注意事項：試驗