電動單梁橋式起重機安裝方案2

1、電動單梁橋式起重機安裝施工方案 一、工程概況茲有*公司受業(yè)主*公司委托，定于     年 月  日起對河南省恒遠(yuǎn)起重機械有限公司生產(chǎn)的如下型號規(guī)格的起重機械設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試，安裝地點為*公司生產(chǎn)車間一號船臺。附：待安裝起重機械設(shè)備一覽表 序號起重機械名稱型號規(guī)格出廠編號起升高度單臺自重數(shù)量1電動單梁橋式起重機LD（90544337、90545338）12米共貳臺二、工程內(nèi)容1、橋架裝置安裝2、電器裝置安裝3、起重機調(diào)試4、安裝驗收三、勞動力組織(人員分工) 序號工種姓名操作證號主要職責(zé)1起重機械作業(yè) *現(xiàn)場指揮、施工總負(fù)責(zé)

2、2電氣安裝 *安裝工兼檢驗員3起重機械作業(yè) *安裝工兼安全員4起重機械作業(yè) *安裝工兼檢驗員四、施工機其設(shè)備和測試器具 主要施工設(shè)備主要檢測儀器序號設(shè)備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量125t汽車吊1臺1DS3水準(zhǔn)儀1臺22t手拉葫蘆2臺2500V兆歐表1臺3交流電焊機2臺3萬用電表1臺4氣割設(shè)備2套450m鋼卷尺1把5砂輪切割機1臺51m鋼直尺1把6角向磨光機2臺6100mm塞尺1把7安全帶3副7框式水平儀1臺8/80-200游標(biāo)卡尺1把9/90-200N彈簧秤1把10/10手虎鉗1把五、工藝流程   設(shè)備開箱檢查一建筑構(gòu)件部分的檢查一滑觸線安裝一吊

3、裝一組裝橋式起重機一起重機電氣及附件安裝一起重機試運轉(zhuǎn)一自檢一竣工交檢六、工藝步序(一)設(shè)備開箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗收記錄。1.根據(jù)隨機文件目錄查對使用說明書、電氣原理圖、布線圖、產(chǎn)品合格證（包括主要材料質(zhì)保書、電動葫蘆合格證等）。2.根據(jù)裝箱清單所列零部件規(guī)格型號、數(shù)量逐一清點貨物。3.檢查各部件是否完好無損，有無人為因素的變形損傷。4.驗收結(jié)束后，認(rèn)真填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。5.將驗收后的設(shè)備妥善保管。(二)建筑構(gòu)件部分的檢查根據(jù)業(yè)主提供的建筑構(gòu)件檢測數(shù)據(jù)，對建筑構(gòu)件部分進(jìn)行復(fù)查。1.承軌梁頂面標(biāo)高。2.承軌梁中

4、心位置及兩側(cè)承軌梁中心距。3.承軌梁已預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓時中心線的偏離。(三)滑觸線安裝   1.按照安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。   2.將每根滑觸線用吊桿螺栓定位。   3.滑觸線組裝，組裝時調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度，不應(yīng)大于1.5/1000，且全長不超過15mm。   4.先固定一段標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線，再逐段按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。   5.安裝集電器，保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道結(jié)合緊密、運行平滑。七、吊裝方案     (一)吊裝 &#

5、160;   根據(jù)現(xiàn)場及起吊設(shè)備條件，決定采用整體（含葫蘆）裝配完畢后一次吊上軌道的方案。根據(jù)起重機起升高度、主梁及葫蘆總成自重，選用用足夠噸位（25t）的汽車吊吊裝。     1.先將導(dǎo)電側(cè)主梁梁捆綁好，在主梁兩端各系足夠長度的纜繩，緩慢起升200-300mm后剎車。     2.檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。     3.當(dāng)起重機緩緩吊起，用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過軌道高度后起重機導(dǎo)電側(cè)主梁調(diào)整到安裝位置，吊機

6、緩緩放落。     4.在導(dǎo)電側(cè)主梁車輪處用木塊制動，并在端梁接口處用枕木墊實。5.拆除吊索及枕木。（二）輔助設(shè)備安裝     1.吊裝維修吊籠，使之與主粱焊接牢固。     2.安裝斜梯及平臺。     3.安裝吊鉤，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。     (三)電氣設(shè)備安裝     1.按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。   

7、;  2.按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。     3.導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計圖紙上的編號作好標(biāo)記，以便檢修。     4.電纜掛裝于動滑輪上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運動靈活。     5.在檢查接線正確無誤后，通電調(diào)試。八、質(zhì)量要求1.橋架安裝完畢后，檢查主要參數(shù)應(yīng)符合要求：a主梁上拱度f=（0.91.4）S/1000mm，最大值在跨中10范圍；b.主梁旁彎fS1/2000mm，凸向走臺側(cè)，S1首尾

8、大筋板兩距；c.橋架對角線差S1-S25mm；3.空載試驗：在完成試運行前準(zhǔn)備工作后，給安裝完畢的起重機通電，檢查操縱方向與運行方向應(yīng)保持一致，大、小車不應(yīng)卡軌，吊鉤放到底時，卷筒上應(yīng)留有2圈以上的鋼絲繩，起升（下降）限位有效工作，大運、小運限位開關(guān)工作可靠，大車剎車應(yīng)保持同步。     4.靜負(fù)荷試驗：將起重機停在立柱處，起吊1.25倍額定荷載，使重物懸空離地10cm左右,歷時10min后卸載，反復(fù)三次，檢查起重機鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。     5.動負(fù)荷試驗：起升1.1倍倍額定載荷，離地后同時起才運行和起升

9、機構(gòu)，反復(fù)運行30min，起重機動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。九、技術(shù)交底及安全措施     1.參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持有安全操作證，并對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。     2.施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號，在整個吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。     3.再整個施工過程中，隨時作好現(xiàn)場清理工作，清理一

10、切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包，嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。4.設(shè)備吊裝前，要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)處理，不得使設(shè)備長時間停留在空中?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人對整個吊裝過程安全負(fù)責(zé)。5.操作人員在承軌梁上行走時，不得在軌道上行走，應(yīng)穿平底鞋，同時扎緊褲腿，以防掛鉤信其它物件而出意外。6.在工作時間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后操作。7.凡是利用建筑物作錨點或吊點進(jìn)，必須得

11、到業(yè)主設(shè)備政基建管理部門的同意方可使用，同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。8.開車時，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開車。十、施工進(jìn)度(工期安排)定于     年 月 日起對*公司生產(chǎn)的兩臺電動單梁橋式起重機進(jìn)行安裝與調(diào)試，計劃兩天完工，預(yù)計     年   月   日安裝調(diào)試完畢，   月   日至   月   日進(jìn)行完工自檢，   月   日

12、報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安裝驗收。十一、試運轉(zhuǎn)   1.試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，檢查各緊固件(螺栓、繩頭等)是否牢靠，鋼絲繩纏繞是否有卡阻現(xiàn)象。   2.試運轉(zhuǎn)：   a.空載試驗：  同第八項質(zhì)量要求。   b.靜負(fù)荷試驗：同第八項質(zhì)量要求。   c.動負(fù)荷試驗：同第八項質(zhì)量要求。十二、交工驗收1.對監(jiān)檢過程中的監(jiān)檢意見及時整改。2.認(rèn)真自檢，填寫自檢報告。3.在確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行交工驗收。 檢查項目內(nèi)容：（對符合要求的項目，請在方框內(nèi)打勾）1、銘牌編號、額定載荷標(biāo)

13、志完整清晰；                                 2、齒輪箱完整、潤滑油充分、軸承無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；             

14、;        3、滑輪、傳動齒輪無磨損、銷釘完整；                                 4、鋼絲繩無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，斷裂根數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)；   

15、60;                 5、全部鋼絲繩卷入滾筒內(nèi)，排列整齊，其最外層鋼絲繩表面應(yīng)低于滾筒突緣高度一個繩索的直徑；                           

16、;                       6、制動裝置靈活可靠、準(zhǔn)確及時；                        &

17、#160;            7、吊鉤無裂紋無變形（應(yīng)有自鎖）；                                    8、電動機及機械轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩完整，控制開關(guān)完好；