供熱管道方案技術標.

1、小區(qū)外管網(wǎng)及閥門大修工程施工組織設計編制人：審核人：審批人：建筑安裝工程有限公司2014年07月13日1第一章、編制依據(jù)及說明 4.一、編制依據(jù).4.二、編制說明.5.第二章、工程概況 7.一、工程名稱7.二、建設地點7.三、施工條件7.四、項目管理特點及要求 7.五、主要工程量 7.第三章、項目組織機構及管理班子配備 8.一、項目經(jīng)理部組織機構圖 8.二、項目經(jīng)理部主要管理人員職責 8三、項目經(jīng)理部各部門職責范圍 1.0四、勞動力配備1.3第四章、施工方案與技術措施 14一、總體施工流程1.4二、施工階段劃分14三、主要施工方法及技術措施 15第五章、季節(jié)性施工措施 27第六章、質(zhì)量管理及保

2、證措施 27一、質(zhì)量方針及目標 27二、項目質(zhì)量保證體系 27三、技術保證措施29四、質(zhì)量保證措施30五、材料保證措施35六、質(zhì)量通病及治理措施 36第七章、施工進度控制 37一、項目施工進度計劃管理 37二、施工進度計劃37三、項目施工進度控制措施 37第八章、HSE目標與控制措施 39一、HSE管理方針、目標39二、HSE保證體系39三、HSE責任制939四、安全施工措施41附圖1施工進度計劃48附表1主要施工設備表49附表2工作危害分析（JHA ）記錄表 50附表3安全檢查分析（SCL）記錄表 56附表4環(huán)境因素識別評價表 593第一章、編制依據(jù)及說明、編制依據(jù)1、濱海供熱新村分公司崇安

3、里等小區(qū)外管網(wǎng)及閥門大修工程設計圖紙。2、相關規(guī)范及標準序號文件名稱文件編號1建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-20022工程測量規(guī)范GB 50026-20073施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20054建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130-20115現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-20116鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-20017石油化工鋼結構工程施工及驗收規(guī)范SH/T 350720118工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評疋統(tǒng)一標準GB50252-20109石油化工靜設備安裝施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50461-200810工業(yè)金屬管道

4、工程施工規(guī)范GB50235-201011石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗 收規(guī)范SH3501-201112現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-201113工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50185-201014工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50727-20113、 我公司編制并實施的符合GB/T19001-2000idt ISO 9001 : 2000質(zhì)量管理體系要求標準的2004版質(zhì)量手冊及程序文件、作業(yè)文件；4、 我公司制定并實施的符合GB/T24001-2004 idt ISO14001 :環(huán)境管理體系規(guī)范、GB/T28001-200

5、1職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準以及 中國石油化工集團公司 Q/SHS0001.5-2001施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康管理規(guī)范的安 全、環(huán)境與健康管理手冊（即HSE手冊）5、我公司目前資源狀況；6、工程現(xiàn)場的實際情況及當?shù)氐臍夂颦h(huán)境等；7、我公司制定的項目管理辦法及有關制度；&我公司在同類施工中的成功經(jīng)驗；、編制說明1、作為工程施工的綱領性文件，在編制時對工程內(nèi)容逐項進行編制。為確保各項目標的實現(xiàn)，建立健全了進度、安全和質(zhì)量保證體系，落實了各級人員的責任制，擬定了完善的 保證措施。在編制時，綜合考慮了環(huán)保、季節(jié)性和文明施工等因素，體現(xiàn)了其科學性、適用性和可執(zhí)行性。2、在編

6、制過程中，通過認真細致地研究招標單位提供的招標文件等技術綱領性文件，并 結合我單位長期與建設單位長期合作的經(jīng)驗所得，突出體現(xiàn)了安全、快速、有序、優(yōu)質(zhì)高 效的特點。3、根據(jù)本施工組織設計確定的原則，緊緊圍繞工程的特點、強調(diào)工程重點、重視工程難 點，有的放矢，對癥下藥。主要從以下幾個方面入手進行安排：3.1施工組織安排要科學、有深度和針對性施工場地動態(tài)布置；勞動力、施工機械等資源動態(tài)配置。堅持最大限度地減少施工對 周圍環(huán)境影響的原則進行施工組織安排。3.2資源配置最優(yōu)化在施工中選擇先進、成熟的工藝、投入先進的設備和充足的周轉材料及安排有豐富施 工經(jīng)驗的人員參加施工。以關鍵工期目標為主線緊抓本工程特

7、點，在總工期和關鍵工期的要求下，安排各工序 施工進度，著重保證關鍵工期目標的實現(xiàn)。3.3技術措施切實可行施工技術措施及質(zhì)量保證措施的制定緊緊圍繞各關鍵工序的重點和難點。用先進可靠 的工藝措施保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3.4注重文明施工、強調(diào)環(huán)境保護，制定方案時注重對環(huán)保措施的選擇，文明施工，維護投 資方及我公司形象。3.5安全措施保障有力，確保工程安全生產(chǎn)順利進行。3.6建立甲方和監(jiān)理三方溝通、協(xié)調(diào)制度，及時了解甲方和監(jiān)理對工程的意見和要求，以 及通過以上溝通了解甲方的潛在要求及時在適宜的時機解決。3.7強化質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，做好外部質(zhì)量監(jiān)督，內(nèi)部質(zhì)量檢查，搞好與監(jiān)理公司及質(zhì)量 監(jiān)督站的溝通和配合，

8、認真接受檢查指導。上道工序不合格，不得進行下道工序。三、編制原則和要求1、堅持執(zhí)行基本建設程序，嚴格按照競標工程要求組織施工，確保在競標工期內(nèi)不折不 扣完成工程，發(fā)揮工程效益和基本建設投資效益。2、加強施工中的計劃性，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)，搞好質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料, 降低成本，多快好地完成施工任務。3、加強施工總平面管理，合理安排施工現(xiàn)場，組織好現(xiàn)場文明施工。4、提高科技含量，推廣應用新材料、新工藝、新技術、新設備，把科技轉化為生產(chǎn)力。5、在施工組織設計中，把施工目標、質(zhì)量、進度控制等實行量化管理，目標展開，具體 化，做到管理的有效性。6第二章、工程概況一、工程名稱濱海供熱新村分公司崇

9、安里等小區(qū)外管網(wǎng)及閥門大修工程二、建設地點天津市塘沽大連道6號。三、施工條件工程已經(jīng)具備三通一平等必備條件。四、項目管理特點及要求1、管理特點該項目計劃由項目部統(tǒng)一管理，施行責任制原則，施工隊伍按照施工部位及施工內(nèi)容 劃分為2個分組，同時展開施工管道以專業(yè)分包形式選擇隊伍，各隊伍分派專人負責施工 現(xiàn)場；安全及質(zhì)量控制由項目部專人負責檢查及管理，全員參與制；材料管理由我公司統(tǒng) 一領取、發(fā)放。2、總體要求該項目開日期為2014年8月1日，竣工日期2014年8月31日，工程質(zhì)量符合國家 標準。五、主要工程量本工程為供熱管道改造工程，更新外管道長約 4公里、更換損壞的閥門并進行保溫。 工程包括蒸汽管道

10、、熱水管道及地熱水管道，包工包料。其中，蒸汽管道一律采用無縫鋼 管，彎頭采用沖壓彎頭；供熱管道管徑大于 DN200采用螺旋焊管，小于DN200采用焊管， 過路直管段采用無縫鋼管，彎頭采用沖壓彎頭；地熱水管道采用鋼塑復合管；埋地蒸汽管 道外部安裝套管，彎頭采用焊制彎頭。7第三章、項目組織機構及管理班子配備、項目經(jīng)理部組織機構圖二、項目經(jīng)理部主要管理人員職責1、項目經(jīng)理1.1是項目工程質(zhì)量的第一責任人，對項目工程質(zhì)量負全責。是項目工程安全施工的第一 責任人。全面負責項目工程施工組織管理工作。1.2負責組織建立項目質(zhì)量與安全管理體系，并采取有效措施保證質(zhì)量與安全體系有效運 行。1.3負責工程項目施工

11、管理的對內(nèi)外協(xié)調(diào)工作。1.4負責施工組織與管理中的安全、材料、預算、簽證、統(tǒng)計、成本、考核等工作。2、施工員2.1在項目經(jīng)理領導下，對工程項目的生產(chǎn)、技術、管理等負有實施責任。2.2參與圖紙會審、施工組織設計、質(zhì)量計劃書及專項施工方案的討論編制工作。2.3組織工程建設中的各項檢試驗工作及混凝土等的申請2.4負責向班組進行分項工程（或工種）工期、質(zhì)量、安全、技術、物資準備等交底。負 責組織施工過程中的自檢、隱檢、分項工程檢查。組織班組進行自檢、交接檢2.5堅持上班前、下班后對施工現(xiàn)場班組作業(yè)進行巡視檢查，填寫施工日志。（內(nèi)容包括:人、機、料、法、環(huán)及每日所用清工人數(shù)，配合預算員對清工的結算工作）

12、2.6嚴格按照圖紙、工藝標準、技術交底組織施工，及時解決施工過程中存在的質(zhì)量問題， 確保施工生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。2.7負責做好場容管理，檢查、督促作業(yè)班組做好文明生產(chǎn)。2.8協(xié)助項目經(jīng)理做好對工程分包，勞務協(xié)作的管理以及配合單位現(xiàn)場管理。2.9及時完成其它臨時性工作。3、造價員3.1負責編制施工預算，確定項目的計劃目標成本，協(xié)助項目經(jīng)理做好成本管理工作。3.2編制項目部生產(chǎn)季度報表并上報公司。3.3負責辦理項目部清工工資結算工作。3.4負責辦理工程簽證及預決算工作3.5預算員要深入施工現(xiàn)場，了解工程情況，負責及時收集簽字齊全的設計變更和聯(lián)絡單。3.6對已完工程依據(jù)竣工圖（或工程量簽認單），及時辦

13、理竣工結算3.7負責對施工員及各協(xié)作隊伍的合同交底工作，明確界定施工范圍及概算包括的內(nèi)容。3.8負責對工程概預算、洽商、工程合同、分包合同的管理，并建立臺帳和發(fā)放記錄。3.9負責項目部工資、績效等的發(fā)放，并按規(guī)定做好收發(fā)記錄4、材料員4.1貫徹執(zhí)行國家有關材料標準規(guī)范和公司制定有關管理規(guī)定。4.2負責所有進場物資包括業(yè)主提供的物資的驗收、標識、貯存、保管和發(fā)放工作。4.3負責進場物資的質(zhì)量驗收、記錄、標識工作，并將物資的質(zhì)量證明，合格證等資料及 時傳遞給有關人員。4.4需緊急放行時必須經(jīng)項目經(jīng)理批準，并做好標識和記錄。4.5負責進場物資的搬運、貯存、保管、維護、堆放管理工作，保證不合格的物資不

14、投入 工程使用。4.6建立健全施工現(xiàn)場物資管理臺帳和證明物資有效控制的各種質(zhì)量記錄。4.7及時辦理業(yè)主的甲切乙供審核工作。4.8對項目部所需物資經(jīng)項目經(jīng)理審核簽字后及時辦理5、安全員5.1負責對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設施進行驗收。5.2負責對施工全過程的安全進行監(jiān)督、檢查，對查出的隱患立即發(fā)出安全隱患整改通知 單。并驗證其整改情況。5.3負責組織項目部成員及施工隊伍的安全教育、培訓工作。5.4負責監(jiān)督、檢查勞保用品質(zhì)量和正確使用。5.5負責危險源、環(huán)境因素管理方案實施情況的檢查工作。5.6負責環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系主控要素監(jiān)督檢查落實和現(xiàn)場文明施工 5.7負責施工現(xiàn)場安全達標、創(chuàng)優(yōu)資料申報

15、工作。2負責對事故、事件、不符合處理（參與處理）上報。5.9負責編制施工方案內(nèi)的“工作危害分析表”、“環(huán)境因素識別表、”“安全檢查表”等內(nèi) 容。5.10負責工程中的動土、動火及占路等票據(jù)。5.11將每天的安全檢查情況記錄下來，并將違規(guī)現(xiàn)象拍照記錄。5.12協(xié)助公司做好安全貫標工作。5.13協(xié)助項目副經(jīng)理做好現(xiàn)場安全文明等工作。對臨時電等按期進行檢查。6、資料員6.1負責公司下發(fā)公文的保管、歸檔及各種會議精神的上傳下達工作。對文件進行分類管 理。6.2參加項目部會議并做好記錄。6.3負責項目部質(zhì)量記錄清單的匯總。6.4負責項目部文件的上報，并做好記錄。6.5負責項目部印章的使用、管理工作，做到使

16、用有登記。6.6負責項目部有效文件清單的匯總。6.7參加竣工驗收及有關過程和竣工資料的整理。7、質(zhì)量員7.1嚴格按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及相關標準要求，對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、 檢查。7.2負責制定過程檢驗計劃，定期進行工程質(zhì)量分析，并提出改進措施，監(jiān)督整改情況。7.3負責工程的隱、預檢，分部分項工程質(zhì)量評定的審核和資料的收集工作。7.4負責監(jiān)督施工過程，材料的檢驗與驗證。7.5負責對項目全體人員進行質(zhì)量意識宣傳，按關鍵部位的質(zhì)量要求和檢驗，進行旁站管 理。7.6負責顧客滿意度的調(diào)查工作，按要求上報公司。三、項目經(jīng)理部各部門職責范圍1、施工組職責1.1負責公司施工生產(chǎn)、計劃、生產(chǎn)統(tǒng)計等業(yè)務

17、管理工作。1.2組織主持每月度施工生產(chǎn)工作會議，編制施工計劃表。1.3配合各分隊伍做好有關項目的施工協(xié)調(diào)工作。1.4參于審批施工組織設計以及合同評審。1.5負責施工用人工、機械臺班及材料用量的管理及統(tǒng)計工作。1.6負責對工程分承包方的資質(zhì)和業(yè)績進行評審，實施對分承包方進行過程監(jiān)控。1.7負責做好施工生產(chǎn)統(tǒng)計報表工作，建立健全生產(chǎn)統(tǒng)計臺帳，加強原始記錄管理，認真 進行統(tǒng)計分析，及時、準確地提供生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)。1.8完成項目經(jīng)理交辦的其他任務。2、技術質(zhì)量組在項目技術負責人的領導下，按照合同要求提供符合發(fā)包方施工技術規(guī)范要求的施工技術 方法，負責項目工程的全面技術管理工作。其主要工作為：2.1專業(yè)工

18、程師負責施工圖紙的會審、核查；技術交底；施工方案的編制；施工過程中技 術管理；交竣工技術文件整理移交；根據(jù)工程進展編制施工圖紙、資料需求計劃；協(xié)同項 目計劃工程師編制各專業(yè)的詳細計劃。2.2技術信息管理：接收、管理、發(fā)放技術資料、圖紙、文件管理。按照合同要求和監(jiān)理 的質(zhì)量控制檢查要求，在項目技術負責人的領導下，全面負責項目工程的質(zhì)量檢查確認工 作。2.3協(xié)助項目責任作好項目的質(zhì)量管理和控制工作，檢查落實項目質(zhì)量體系的運行及各職 能部門、有關人員的質(zhì)量職責，負責編制項目的質(zhì)量控制計劃；2.4負責組織召開項目的質(zhì)量例會，下達各個專業(yè)的質(zhì)量控制指令，檢查各項指令的落實； 2.5負責項目檢試驗工作管理

19、，按照發(fā)包方的要求編制各個專業(yè)的質(zhì)量檢試驗計劃；2.6負責落實和實施工程質(zhì)量報檢制和質(zhì)量最終確認制；2.7負責審核、確認批準施工作業(yè)人員的上崗資格；2.8負責自檢合格項目向發(fā)包方/監(jiān)理的報檢確認；2.9負責將責任工程師的質(zhì)量要求向施工人員下達指令并檢查執(zhí)行情況，向發(fā)包方/監(jiān)理報送結果；2.10負責項目質(zhì)量事故的調(diào)查或不合格品的調(diào)查和評審；2.11負責項目的計量管理工作，定期對施工設備機具的計量檢查和考核；2.12按照發(fā)包方的要求報送各種質(zhì)量報表；2.14負責對項目工程的質(zhì)量獎懲。3、安全組 3.1認真貫徹執(zhí)行國家、省、市有關勞動安全的法律、條例、規(guī)范、標準、規(guī)章等；3.2制定公司年度安全工作計

20、劃，并組織實施；3.3組織安全生產(chǎn)的宣傳教育培訓工作，總結、交流、推廣先進經(jīng)驗；3.4組織開展安全活動和定期安全檢查，監(jiān)督項目組及時落實安全技術措施；3.5指導下級安全技術管理人員的工作，掌握安全生產(chǎn)狀況，分析安全動態(tài)，提出有關改 進意見；3.6負責工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告，參加工傷事故的調(diào)查和處理；3.7定期或不定期巡查施工現(xiàn)場，及時制止或勸阻違章指揮和違章操作行為；遇嚴重險情 暫停生產(chǎn)并提出整改。3.8審批設備的新增計劃，負責大型設備的可行性分析與技術經(jīng)濟論證；3.9負責機械設備的建卡、建檔、調(diào)拔、折舊、處置工作，掌握機械設備的技術狀況，準 確及時填報各種報表。3.10審批大型設備的裝、

21、拆方案，組織對大型設備進行技術性能驗收工作，監(jiān)督建筑機 械使用和安全技術規(guī)程的執(zhí)行。4、材料、設備組按照合同要求，負責發(fā)包方提供材料的領用、保管、倉庫保養(yǎng)、發(fā)放等管理工作，自供材 料的采購工作，其主要職責為：4.1根據(jù)工程需要及時保證項目器材供應，并把好材料進廠檢驗關；4.2負責與供貨單位洽談、簽訂項目物資供應合同，具體負責落實合同；4.3負責編制項目器材供應、采購計劃，負責編制材料預算組織做好項目器材驗收、入庫、 保管及發(fā)放工作；4.4負責項目材料成本控制，完成項目材料成本降低指標。5、綜合組在項目經(jīng)理的領導下，按照合同要求對工程進行計劃控制管理，確保工程按期完成。 其主要工作為：5.1協(xié)助

22、項目副經(jīng)理抓好項目經(jīng)營及成本費用控制；5.2負責編制施工圖預算及現(xiàn)場設計變更結算件，搞好工程結算；5.3及時掌握項目合同執(zhí)行情況，隨時協(xié)調(diào)、處理和上報項目經(jīng)理合同執(zhí)行中出現(xiàn)的各種 問題；5.4負責項目各部門成本責任指標的測算下達及考核；5.5組織開展月、季經(jīng)濟活動分析，落實階段性成本降低措施；5.6按照工程進度驗收結果及公司有關規(guī)定，審核、辦理專業(yè)施工費用；5.7嚴格控制項目資金使用，保證資金使用合理；5.8負責項目會計核算，保證項目成本真實、合規(guī)、合法；5.9及時向項目經(jīng)理、副經(jīng)理、公司有關部門反饋項目生產(chǎn)、經(jīng)營、成本、資金信息;5.10負責項目竣工決算工作。四、勞動力配備工種人數(shù)進場時間備

23、注普工15根據(jù)施工進度安排進場電工2根據(jù)施工進度安排進場焊工8根據(jù)施工進度安排進場管工14根據(jù)施工進度安排進場機械工3根據(jù)施工進度安排進場合計42根據(jù)施工進度安排進場第四章、施工方案與技術措施、總體施工流程、施工階段劃分本著先地下、后地上，先土建后安裝的原則，施工過程中將按照不同階段的工作重點,將本工程現(xiàn)場施工劃為以下階段：1、施工準備階段(2014.7. ?2014. ? . ?)1.1按合同承諾建立健全安全保證體系、質(zhì)量保證體系及工程管理系統(tǒng)等；1.2準備有關技術資料、圖紙、規(guī)范；1.3進行總體施工部署，完成設備、材料、施工機具、措施用料、勞動力等需求計劃2、施工階段(2014. ? .

24、?2014. ? . ? ?)2.1第一階段：管線防腐施工階段(20142152014330 )管線拋丸防腐完；2.2 第二階段：安裝階段(2014.2.15 2014.4.30 )管線施工完；設備安裝調(diào)試基本完；工藝管線試壓、清洗、吹掃、清洗完；2.3第三階段：收尾及中交階段(2014.4.302014.5.30)三查四定完；中交完。三、主要施工方法及技術措施1、施工準備1.1施工準備工作施工準備包括：技術準備、施工現(xiàn)場準備、作業(yè)隊伍和管理人員的準備、物資準備。1.2技術準備1.2.1向建設單位領取各專業(yè)圖紙，由計劃員負責施工圖紙收發(fā)，并建立管理臺帳。1.2.2由項目工程師組織工程技術人員認

25、真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施 工技術和圖紙存在的疑點做好記錄。1.2.3準備與工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集。1.3施工現(xiàn)場準備1.3.1做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作、道路等安全防護工作。1.3.2施工現(xiàn)場所有地井用石棉布和砂子覆蓋；閥門、法蘭等用石棉布包裹。1.3.3協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境。1.3.4制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要， 項目工程部設專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。1.3.5與消防保衛(wèi)部門、安全環(huán)保部門，做好現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、 合理化。1.3.6積極協(xié)調(diào)好建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關系，及時

26、解決工程 中出現(xiàn)的各種冋題。1.4現(xiàn)場協(xié)調(diào)措施1.4.1現(xiàn)場踏查、熟悉現(xiàn)場情況，要求甲方、監(jiān)理和有關人員到現(xiàn)場交底，確定現(xiàn)場和施 工有關的各種情況和注意事項。142現(xiàn)場設專職聯(lián)系人員，和甲方、相關部門作好聯(lián)系工作，保證施工安全、且不影響 生產(chǎn)，爭取在有限的施工時段，發(fā)揮最大的施工效率。143施工前和施工過程中，每天下午有專人和甲方聯(lián)系，向甲方匯報轉天要施工的內(nèi)容、 施工部位和要采取的施工措施，尤其是在生產(chǎn)區(qū)施工時，要求甲方安排施工時段，提前做 好施工準備并及時辦理動火、動土、用電、用水、行車路線等手續(xù)。每周將下周計劃施工 的項目提前通知甲方和相關部門，以便甲方和相關部門安排施工時間和創(chuàng)造施工條

27、件，同 時通過甲方和監(jiān)理單位做好和其他施工單位的協(xié)調(diào)工作。144根據(jù)夏季施工特點，準備相應的防雨、防水、防靜電、防雷設施。1.5作業(yè)隊伍和管理人員的準備1.5.1管理人員培訓1）做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可 上崗。2）對工程技術人員集中培訓，學習新規(guī)范、新法律法規(guī)。3）對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。1.5.2勞務人員培訓1）對勞務隊全體人員進行進場前安全、文明施工的宣傳和教育、動員，特別是針對現(xiàn)場有 毒有害氣體的檢查。2）對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格后方可上崗。3）對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、質(zhì)量

28、交底。1.6物資準備1.6.1建立物資、材料管理系統(tǒng)。1.6.2開工前，了解掌握工程合同的有關規(guī)定、供料方法、施工地點、運輸條件、進度、 主要材料、機具和構件的需要量及加工定貨情況，臨時設施及用料情況等。1.6.3建立健全現(xiàn)場材料管理責任制，劃區(qū)分片包干責任，定期檢查考核。1.6.4加強平面布置的管理，根據(jù)不同施工階段，及時調(diào)整堆料場地位置，保持道路暢通， 減少二次搬運。1.6.5掌握施工進度，搞好平衡，及時提供用料信息。1.6.6正確組織材料進場，嚴格按平面布置堆放材料。1.6.7經(jīng)常保持堆料場地清潔。168認真執(zhí)行材料的驗收、保管、發(fā)放、退料、回收制度，建立原始記錄。169認真執(zhí)行限額領料

29、制度，組織施工隊合理使用材料，加強考核，降低消耗。 1610工程收尾和轉移1.6.11工程項目主要部位完成近70流右時，檢查現(xiàn)場存料，估計未完工程用料，調(diào)整原 用料計劃，消減多余，補充不足。1612對不再使用的臨時設施提前拆除，并考慮這部分材料的利用，避免二次搬運。1613對施工中產(chǎn)生的垃圾及時分類處理。1614不再使用的周轉材料，隨時退場或退貨。1.7成品保護措施1.7.1安裝完畢和清理完畢的管道要及時進行管口封堵。1.7.2作好防腐的管道吊裝和運輸時要采用尼龍帶，以防損壞防腐層。1.7.3管道和設備吊裝、運輸時要防止磕碰變形，存放時要加墊木。1.7.4已安裝好的設施，在交工前設專人看護，以

30、防被他人損壞。1.7.5閥門不得任意開啟。2、管道安裝2.1施工總體部署2.1.1現(xiàn)場施工時，管道在防腐廠集中除銹、防腐，檢查合格后，運至現(xiàn)場，吊管機和吊 車能進入的區(qū)域用吊管機或吊車吊裝就位，吊車不能進入的區(qū)域用人工將管道抬至施工區(qū) 就位。2.1.2在高處的管道有固定口的部位搭設井字形腳手架，上面敷設腳手板，以便焊接作業(yè) 或X射線無損檢測。2.1.3管道經(jīng)特殊地段需穿管時，焊口經(jīng)檢測合格后，管道防腐，施工完畢，穿入套管內(nèi), 套管兩端按要求封堵合格，管溝開挖完畢，管道和套管整體下溝，管道就位后用好土回填， 并分層夯實。2.1.4埋地管道在溝外預制下溝焊接完畢后，進行水壓實驗，防腐補口完畢再用好

31、土回填， 并分層夯實。2.2管道預制安裝2.2.1工裝設計制造：施工前準備好機具、吊裝、試壓、吹掃和清洗等工裝。2.2.2施工前繪制管線單線圖2.2.3單線圖由項目部組織有關人員進行繪制，項目部工程師審批；224管段單線圖是根據(jù)設計配管布置圖、工藝流程圖、材料規(guī)格及設計文件，結合現(xiàn)場 安裝要求，按管號分段施工的控制圖；2.2.5管道安裝盡量加大預制深度，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行預制口、安裝口的劃分，盡量 將現(xiàn)場焊口留在便于操作，離開管道閥門、設備等易泄漏可燃介質(zhì)的位置，預制管段要做 好標識。2.2.6因設計變更及現(xiàn)場實際條件所引起的焊口數(shù)量增減，由項目施工技術人員書面通知 作業(yè)班組，質(zhì)檢員和無損檢

32、測人員。2.2.7繪制單線圖時應充分考慮到管道上儀表及高點放氣裝置的開孔位置，不能選在焊縫 上及其兩邊50mm勺區(qū)域。2.3閥門安裝2.3.1核對閥門的規(guī)格、型號、使用介質(zhì)范圍。2.3.2注意介質(zhì)流程方向。2.4管道焊接2.4.1焊接工藝評定項目部焊接責任人按公司焊接工藝評定報告編寫焊接工藝規(guī)程。2.4.2焊工管理2.4.3焊接壓力管道的焊工，必須按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則考試 合格。2.4.4當持證焊工的實際操作水平不能滿足壓力管道焊接要求或違犯工藝紀律，以致出現(xiàn) 焊接質(zhì)量低劣，項目質(zhì)檢責任人應停止該焊工的施焊作業(yè)，并將該焊工的合格率通知人事 教育科停止其繼續(xù)焊接資格，待培訓重

33、新考試合格率提高后再允許上崗。2.5焊材管理2.5.1焊材保管員負責現(xiàn)場焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收管理工作。2.5.2施工員應根據(jù)施工進度提前將工程所需焊材牌號、規(guī)格和數(shù)量通知焊材保管員，材 料員以此做好焊材的準備工作。2.5.3焊工領取焊條后必須存放在手提式隔熱保溫焊條筒內(nèi)，焊條筒內(nèi)不允許放不同牌號 的焊條。2.5.4當焊接操作完成或工作時間結束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫。2.6焊接設備管理2.6.1焊工必須遵守設備安全操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)定和崗位責任制。262設備維護實行專機專責，焊工對設備的完好、保養(yǎng)負責，未經(jīng)批準不得轉給他人操作，設備異常及時向所在部門匯報。2.7焊接管理2.

34、7.11焊接負責人員根據(jù)設計圖紙、用戶要求、現(xiàn)場條件及焊接工藝評定報告等編制壓力 管道焊接工藝文件。2.7.2焊工班長根據(jù)焊接工藝文件規(guī)定的焊接資格要求和已確認的合格焊工登記表中 焊工資格指定焊工焊接。2.7.3焊工焊前應對焊口組對尺寸進行確認，不符合要求的焊口應拒絕施焊。施焊時應按 焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序等要求操作。2.7.4焊接完成后，及時清理焊縫表面，進行焊縫外觀檢查，達到質(zhì)量標準后，在離焊縫20-50mm處打上焊工鋼印號，并報施工員檢查。施工員即時填寫管道焊接工作記錄。2.8焊接2.8.1焊接施工程序：2.8.2坡口要求:1）管道焊接前，用磁輪切割機開坡口并用角

35、向磨光機打磨氧化皮，坡口尺寸如圖所示2）組對時質(zhì)量要求：內(nèi)壁平齊，其錯口量不超過 1mm否則,焊工有權拒絕點焊3）組對前應打磨坡口及兩側各20mn范圍內(nèi)污漬、鐵銹等，直至露出金屬光澤。2.8.3焊接方法1）工藝管道對接焊縫全部采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。2）承插或角焊縫采用手工電弧焊進行焊接。3）定位焊：定位焊宜采用氬弧焊，其工藝和焊材與正式焊接相同，定位焊的焊縫長度宜10-15mm焊高宜為2-4mm厚度不超過壁厚的2/3。4）焊接材料的選用：根據(jù)管道的材質(zhì)選用焊接材料，碳鋼管道都采用氬弧焊打底，手工電弧焊采用E4315（J427）焊條，焊絲采用H08Mn2SiA焊材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書

36、。5）焊接要點：每個焊口必須一次連續(xù)焊完；承插焊或角焊縫必須兩遍成形，且焊接時應 避免穿堂風。2.8.4焊接檢查1）焊前檢查 焊工合格項目應在有效期內(nèi)； 焊工應了解焊接工藝文件中的要求內(nèi)容； 焊材應符合焊接工藝文件要求； 焊縫組對尺寸應符合工藝要求，坡口兩側各20mm范圍內(nèi)應按要求進行清理，且露出金屬光澤； 焊接設備完好，性能穩(wěn)定可靠，電流、電壓表應在校準周期內(nèi)； 焊接環(huán)境應符合規(guī)定或有可靠的防護設施，避免汽、雨、露等影響； 高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合安全要求，位置應滿足操作要求； 焊工必備工具應齊全；2.8.5焊接過程檢查焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序應符合規(guī)定；2.8.6

37、焊后檢查 焊縫的外觀質(zhì)量應符合規(guī)定要求； 管線代號，焊縫號，及焊工代號等標識應齊全。 質(zhì)檢員對焊縫外觀驗收后，報監(jiān)理單位，并通知無損檢測人員進行無損檢測。 對于特殊焊接過程，由焊接責任人員對焊接工藝文件執(zhí)行過程進行連續(xù)監(jiān)控，質(zhì)檢責任 人員應按質(zhì)量計劃中的各控制點進行連續(xù)監(jiān)控。2.8.7焊接返修 焊縫返修應由持證且有相應有效合格項目的有經(jīng)驗焊工擔任。 返修前應分析缺陷性質(zhì)，缺陷的長度和寬度，確認缺陷的部位。 清除缺陷方法，采用砂輪機磨削，根部缺陷磨削的寬度應在 45mm以內(nèi)。缺陷清除后, 應對返修部位進行坡口修理，磨槽兩側的角度不得小于 25,磨槽兩端的角度不得大于 45。 返修的焊接工藝應與正

38、式焊接相同。 同一部位返修不應超過兩次，焊縫返修應編制返修工藝文件。一、二次返修焊接工藝文件由項目焊接責任人員編制后執(zhí)行，超次返修由焊接責任人員編制，項目質(zhì)保工程師審批后執(zhí)行。 超次返修時，項目焊接責任人員應到現(xiàn)場按返修焊接工藝文件要求監(jiān)督執(zhí)行。 焊縫返修后，應按原方法進行檢驗，并應按有關規(guī)定擴大探傷比例。2.8.8焊縫的標識焊接工作完成后，由施焊者打上自己的焊工號，質(zhì)檢員進行外觀檢查，合格后，寫上質(zhì)檢 員自己的代號。表示格式如下:焊工號無損檢測管線焊口號質(zhì)檢員代號2.8.9焊接注意事項及要求 焊條筒內(nèi)不可存放不同牌號的焊條，焊條在保溫筒存放時間不得超過4小時 禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管

39、材表面。 打底要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。 層間焊接接頭應錯開，層間清渣要徹底。 按焊接工藝要求嚴格控制層間溫度。 固焊的位置應以不影響焊接及焊接質(zhì)量為原則。點焊時，若發(fā)現(xiàn)焊點有裂紋，氣孔等缺 陷，要清除后重新點焊，焊點兩端應呈斜坡狀，以利于正常焊接時接頭。 焊把線與工件的連接應使用專用卡子，以防止電弧燒傷工件。2.8.10質(zhì)量標準 焊縫外觀成形良好，外形平滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣 2mm為宜，焊縫表面不得 低于母材表面，焊縫余高 h 1+0.2b，且不大于3mm （b為組對后的坡口寬度），角焊縫 焊腳高度符合設計規(guī)定。 焊縫表面不允許有裂紋，未熔合、氣孔、夾

40、渣、飛濺存在。 管線開孔應在管道安裝完成后在管線上直接開孔，原有管線上的開孔應在新老管線連頭 時進行。開孔后及時檢查管道內(nèi)部情況，并將異物清理干凈。2.9管道壓力試驗壓力試驗應以液體為介質(zhì)，當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，2.9.1壓力試驗前應具備下列條件： 試壓管道范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按照設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量 符合相關規(guī)定。 焊縫及其他待檢測部位尚未防腐和絕熱，試驗用壓力表已經(jīng)調(diào)校，并在有效期內(nèi)，并且 精度不得小于1.6級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的 1.5倍2倍，壓力表不少于2 快。 試驗介質(zhì)已經(jīng)準備充足。 管道已按照試驗要求加

41、固。 各項資料已經(jīng)復查，安全措施已經(jīng)準備完成。2.9.2液壓試驗 液壓試驗應使用純凈水。 實驗前注入液體應排盡空氣。 試驗應注意環(huán)境溫度，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。 當管道設計溫度高于試驗溫度時，應按照規(guī)范要求對試驗壓力進行換算。 當管道的試驗壓力小于等于設備壓力時，按照管道壓力試驗，當管道試驗壓力大于設備 壓力，且無法將管道與設備隔開時，經(jīng)建設單位或設計同意可按照設備的試驗壓力進行。 液壓試驗應緩慢升壓，待達到壓力試驗后，穩(wěn)壓10mi n,再將壓力降壓至設計壓力，穩(wěn)壓30min,應檢查壓力表無壓降、管道所有部位無滲漏。2.9.3氣壓試驗 試驗壓力應為設計壓力的1.15倍。 試驗介質(zhì)應采用

42、干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃且無毒的氣體。 壓力泄放裝置的設定壓力不高于試驗壓力的1.1倍。 實驗前用空氣進行預試驗，壓力為 0.2Mpa。 試驗時緩慢升壓，當壓力升至試驗壓力50%寸，未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，應繼續(xù)按10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力，在試驗壓力下穩(wěn)壓 10min,再降至設計壓力進行檢 驗。294管道吹掃及清洗 吹洗前，工藝技術人員應在流程圖上標注吹洗系統(tǒng)，必要時，應繪制吹洗流程圖。 管道吹洗前，施工單位負責隔離不允許吹洗的設備及管道，拆卸不允許進行吹洗的閥門 等配件，按吹洗流程圖依次組織進行管道吹掃與清洗，吹洗時應設置警示區(qū)，防止氣流傷 人，并組織作業(yè)人員按規(guī)定排

43、放或處理清洗廢液。 吹洗合格后，工藝技術人員填寫管道吹洗記錄，質(zhì)檢人員和施工單位負責人簽字確認。 吹洗施工a、吹洗前應檢驗管道支架牢固程度。b、試壓合格后，進行吹洗。吹洗可采用人工清掃、水沖洗、空氣吹掃等方法。公稱直徑 大于600伽的管道，宜用人工清掃；公稱直徑小于 600伽的管道，宜用清潔水沖洗或空氣 吹掃。 空氣吹掃a、空氣吹掃壓力不得大于1.3MP&b、 吹掃時目測無煙塵時，在排氣口設置涂白漆或帖白布的靶板，5min內(nèi)靶板無雜物為合 格。3、吊裝工程3.1吊車的選擇本工程中主要涉及管道安裝的吊裝，考慮到管道的長度和作業(yè)現(xiàn)場的情況，管道吊裝選用汽車式吊車進行吊裝，根據(jù)荷載的計算公式Qj=K

44、1K2Q其中Qj為計算荷載，Q為設備及索吊具重量，K1為動荷載系數(shù)，K2為不均衡荷載系數(shù)，計算后擬選用 25t荷載 的汽車式吊車，對于原有管架周圍環(huán)境較為復雜的情況擬選用大噸位吊車進行吊裝以滿 足幅度要求。3.2吊裝前準備工作3.2.1安裝準備依據(jù)吊裝場地，做好標識、現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設明顯標志。 做好現(xiàn)場的溝通協(xié)調(diào)工作。3.2.2定位測量吊裝前需復核的項目：管架編號；標高。3.2.3管件進場依據(jù)安裝順序分區(qū)域供應，鋼管運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構件在運輸車上要 墊平、超長要設標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、鋼管之間要有措施保證管 道的防腐涂層不損傷。裝卸及吊

45、裝工作中，必須用吊帶進行吊裝。依據(jù)現(xiàn)場場地，將鋼管堆放到指定位置。管道存放場地須平整堅實，無積水，鋼管堆 放底層墊無油枕木，各層管道支點須在同一垂直線上，以防管道壓壞、損壞和變形。鋼管 堆放后，設有明顯標牌，標明構件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。3.3機械設備準備對參與工程施工的機械設備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進入現(xiàn)場.。按照施工進度要求，將各種施工機械設備就位、固定。序號機械名規(guī)格型性能數(shù)量備注1汽車吊QY2525T1臺3.4勞動力配備根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓取得上崗證的施工人員組成 鋼結構吊裝隊。4、管托支吊架、管道防腐管托支吊架

46、、管道防腐施工工藝：管托支吊架拋丸除銹達到 Sa2.5級一檢查合格-（4 小時內(nèi)）涂刷改性環(huán)氧漆底漆- 檢查補涂 一涂刷改性環(huán)氧漆中間漆一 檢查補涂 一質(zhì)檢 驗收。4.1表面處理管托支吊架、管道防腐在涂裝之前進行表面處理。經(jīng)處理后的金屬表面清潔度和表面 粗糙度必須達到規(guī)范要求。4.1.1表面處理質(zhì)量應達到涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范的Sa2.5級標準。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著沙塵、鐵砂和金屬氧化物，表面具有金屬光澤。4.1.2空氣相對濕度應低于70%基體金屬表面溫度不低于 5C。4.1.3在不利的氣候下，應采取有效措施，如采暖、遮蓋、場地固化等措施，以滿足對工 作環(huán)境的要求。4.1.

47、4涂裝前，應將被涂表面的沙塵、鐵砂等物清理干凈。經(jīng)處理后的鋼結構基層及時涂 刷底漆，涂裝后24小時內(nèi)避免雨淋、沙塵。4.2防腐漆施工要求4.2.1噴（刷）底漆時，鋼材表面必須干燥，噴涂第二道漆時，前道漆膜表干后方可涂刷。4.2.2不宜在相對濕度大于80%寸施工，雨天、雪天、霧天、大風天氣不得在室外噴（刷） 漆工作。噴涂、涂刷均可，由施工情況定。4.2.3雙組份涂料配合比，要嚴格按施工要求配制，用多少配多少，將配好的料攪拌均勻， 在6-12小時內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)涂料凝固現(xiàn)象，不得再使用。4.2.4施工可采用機械噴涂和手工滾涂、涂刷兩種方法，每道間隔45小時涂刷二道。4.3防腐漆膜檢測驗收要求4.3.

48、1防腐漆干膜厚度必須用漆膜測厚儀檢測。4.3.2防腐漆噴（刷）完后的干膜總厚度不得有負差。作為防腐蝕涂裝系列的底漆，兩遍 底漆漆膜總厚度為70以上卩m誤差小于-5卩m4.3.3涂膜厚度測量，桁架、梁柱等主要構件，按同類構件抽查總量的20%樓梯、欄桿等次要構件，按同類構件總量的10%4.3.4涂膜層的層數(shù)，應符合設計的規(guī)定；當涂膜總厚度不夠時，應增涂漆。4.3.5涂膜層不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和犯銹等缺陷。4.3.6涂膜的外觀應平均、平整、豐滿和有光澤，其顏色應與相鄰裝置的顏色相協(xié)調(diào)，由 設計確定5、腳手架工程本標段腳手架主要包括管道刷面漆及補刷漆時提供油漆工作業(yè)平臺，具體如下：5

49、.1搭設要求操作工藝：基土夯實-整平場地一安放墊板一安放底座一豎立桿并同時安掃地桿一設 置拋撐一設置剪刀撐、斜桿和拉結點一鋪腳手板-搭擋腳板和欄桿一分段分層驗收。5.1.1搭設腳手架必須按照以下制定的腳手架搭設施工方案，進行技術和安全交底，由專 業(yè)架子工負責搭設，持證上崗。5.1.2搭設前應對所用的鋼管及扣件進行認真挑選，不符合要求的嚴禁使用。底層腳手架 搭設位置應夯實，場地設一定的排水坡度坡向明溝。5.1.3腳手架必須配合施工進度搭設，搭設高度以高出操作層一步架為宜。5.1.4墊板、底座均應準確地放在管線軸線上，墊板采用寬200mm厚50mnt勺木板通長鋪設。5.1.5每根立桿的底座向上20

50、0mm處應設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。5.1.6本腳手采用單立管，縱距見平面布置圖，排距為1.05m,水平管步距為1.5m.5.1.7立桿接頭要相互錯開，以保證腳手架有充足的剛度和穩(wěn)定性。5.1.8本工程腳手架四周交圈，從轉角處起每隔6跨設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置， 每副剪刀撐跨越47根立桿，與縱向桿呈4560角。剪刀撐搭接不應小于1M并用 三只轉向扣件固定。5.1.9從第二步腳手架起，在腳手架操作層外側，設水平欄桿扣件固定，上欄桿高度取1.2m， 擋腳板高度不應小于180mm中欄桿居中設置。欄桿和擋腳板均應架設在外立桿內(nèi)側，并 保證足夠的剛度。5.1.10連接件的連接桿宜呈

51、水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接一段應下斜連接， 不應采用上斜連接。5.1.11操作層上應滿鋪腳手板。5.1.12腳架手架必須安裝避雷設施，其接地電阻不大于4Q。5.1.13架子搭好后必須由工長、專職安全員同架子工一齊檢查架子搭設質(zhì)量，確認符合要求后方可使用。如遇大風、暴雨、雪天氣，應由專人重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時米取相應 加固措施。5.2腳手架的拆除5.2.1拆除前應全面檢查腳手架，重點檢查扣件、拉結點、支撐體系等是否符合安全要求， 并進行書面技術交底。5.2.2拆除前應全面清除腳手架上存留的材料、電線等雜物。5.2.3根據(jù)現(xiàn)場情況，設圍欄和禁止通行標志牌，并指定專人負責看守。5.2

52、.4拆除腳手架必須有專人指揮，參與拆除的人員應注意動作的配合和協(xié)調(diào)，在拆除的 過程中不宜中途換人，不得單人拆除較重桿件等有危險的構配件。5.2.5拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用拉倒或推倒拆除的 做法。5.2.6拉結點應在位于其上部可拆的桿件拆除之后才能拆除，當拆至最后一節(jié)立桿時應先 搭臨時支撐加固后方可拆除拉結點和支承點。5.2.7拆除腳手架宜一步一清，分段拆除時高度不應大于2m5.2.8拆剪刀撐和縱向水平桿時應先拆中間扣件，后拆兩端扣件。拆扣件時應防止桿件突 然墜落。5.2.9拆除的腳手架部件應及時運到地面，鋼管應由多人自上而下接力傳遞，不得直接向下亂扔。第五章、季

53、節(jié)性施工措施根據(jù)本工程的工期要求和天津地區(qū)歷年氣候條件和氣象資料，本工程不涉及冬季施工 僅涉及雨期施工。為確保工程的施工質(zhì)量，減小大雨、高溫對施工工期的影響，必須要有 切實可行的措施。1、做好施工人員的雨期施工培訓工作，組織相關人員全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包 括臨時設施、臨時用電、機械設備防護等項工作。2、原材料和機電設備等進場后，應采取防雨措施。3、雨期所需材料、機具、設備，如草袋、塑料布、苫布等由物資裝備部提前準備。4、對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時線桿等仔細檢查，需加固的要及時加固，缺蓋、罩、 門的要及時補齊，確保用電安全。5、大風天氣，要做好大型高聳物件的防風加固措施。6、遇雨或大風

54、天氣應停止吊裝和安裝。7、雨期施工期間應經(jīng)常對所用的吊裝機具設備等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。8所有焊接設備在雨期來臨前，均應有可靠的防雨措施，使用完后應隨時切斷電源。9、焊接、安裝作業(yè)遇雨時必須停止，對剛焊接完的部位應用遮雨布遮蓋，避免焊接部位 遇雨驟然冷卻，再次施焊前應對焊縫進行局部烘干。10、做好降水排水溝，防止管溝積水。第六章、質(zhì)量管理及保證措施一、質(zhì)量方針及目標1、質(zhì)量方針：以人為本、顧客至上；精心施工、安全生產(chǎn)；科技創(chuàng)新、持續(xù)改進。2、質(zhì)量目標：工程達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。二、項目質(zhì)量保證體系我公司在施工現(xiàn)場建立項目質(zhì)量保證體系，按質(zhì)量管理體系文件2000版對各項質(zhì)量活動進

55、行有效控制，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實際地運行。在工程建設中嚴格貫徹質(zhì) 量標準，加強自管、自控、自查，接受業(yè)主/監(jiān)理部門的監(jiān)督、檢查和指導。1、質(zhì)量體系組織機構項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量的直接責任人，對工程施工質(zhì)量終身負責，對業(yè)主負責。質(zhì)量 保證體系組織機構如下：2、主要管理人員質(zhì)量職責2.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責負責組織建立健全項目質(zhì)量保證體系，并采取措施，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實際 地運行，在工程質(zhì)量和質(zhì)量管理上代表公司經(jīng)理直接向業(yè)主 /監(jiān)理負責。負責組織項目資源優(yōu)化配置工作，確保滿足施工現(xiàn)場需求，加大檢試驗人員、設備、器具 的投入，增強質(zhì)量控制手段。負責按施工組織設計組織施工，及時、準確掌握工程質(zhì)量動態(tài)，加強施工過程自管、 自控、自查管理力度，并在施工各階段適時組織聯(lián)合質(zhì)量檢查；積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級主管部門和技術質(zhì)量監(jiān)督部門組織的質(zhì)量大檢查，對存在問