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文檔簡介

1、文件編碼(GHTU UITID GGBKT POIU WUUI 8968)1、目的加強煤氣的安全管理,防范生產(chǎn)與檢修作業(yè)時發(fā)生煤氣中毒事故。2、依據(jù)安全生產(chǎn)法、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定(國家安全監(jiān)管總局令 第26號)和工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222-2005)。一. 煤氣安全管理內(nèi)容(一)煤氣站負責煤氣的常安全管理,并配足相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員及相關(guān)檢測 檢驗設(shè)備和防護用品。(二)煤氣站管理人員每天巡檢一次,每周要進行全面檢查一次,保證煤氣設(shè)施 的嚴密性,發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要及時處理,做好事故的預(yù)防工作。(三)熔煉車間看水工負責高爐熱風口巡檢,至少每半小時檢查一次,并填寫點 檢表記錄。(四)檢修

2、期間,煤氣站做好現(xiàn)場檢驗,監(jiān)護工作。二、煤氣設(shè)施安全檢查內(nèi)容(一)一般規(guī)定1齊種主要的煤氣設(shè)備.閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號,號碼應(yīng)標在明顯的地方。2有泄漏煤氣危險的平臺、工作間等,均必須設(shè)置相對方向的兩個出入口。3各處帶煤氣作業(yè)區(qū)域應(yīng)分別懸掛醒目的警告標志。4煤氣輔助設(shè)施保持完好有效。5對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄備案。6煤氣危險區(qū)(如地下室、加壓站、地溝.熱風爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度必須定期測定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置固定一氧化碳監(jiān)測裝置。(二)用氣點。1燒嘴閥閘門前須設(shè)有取樣管。2兩個爐子應(yīng)分別設(shè)置獨立的放散管。3.燒嘴閥的頭部有明

3、顯開關(guān)標志。4.燒嘴閥前有放水或放氣頭。5閥門嚴密、靈活、無泄漏。6.助燃風管設(shè)泄爆膜和低壓報警裝置。(三)管道。1廠區(qū)主要煤氣管道須標有明顯的煤氣流向和種類。2.所有可能泄漏煤氣的地方均須掛有提醒人們注意的警示標志。3管道本體無可見泄漏(含法蘭.閥門及附屬裝置)。4煤氣管道與水管.熱力管燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時,其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于250毫米。三、檢修期間安全規(guī)章制度檢修主要指高爐煤氣回收、貯存、使用輸送等系統(tǒng)的檢修。(一)檢修部門對煤氣設(shè)備設(shè)施檢修時,必須提前上報煤氣站并填寫動火申請,使 各部門做好檢修前準備工作。檢修規(guī)定內(nèi)容不得改變,否則必須重新申請。項目完 成

4、后由負責人簽字確認。(二)各部門做好準備工作后,切斷檢修部位的煤氣來源,并確認閥門已關(guān)閉到 位。(如需帶盲板作業(yè)時,應(yīng)嚴格制定安全作業(yè)方案,嚴格執(zhí)行作業(yè)表制度。盲板 作業(yè)時煤氣壓力保持穩(wěn)定,并不低于lOOOPa;高爐煤氣盲板作業(yè):壓力不高于45000Pa;)(三)各部門做好警戒確認后,打開放散管放散煤氣,再打開蒸汽閥進行置換,放 散管有蒸汽出來以后置換完畢并關(guān)閉蒸氣閥門。(四)煤氣站工作人員對設(shè)備內(nèi)進行煤氣含量檢測,監(jiān)測確認合格后簽字及審批意 見后,方可檢修,若檢測半個小時后檢修部門沒有進行工作,需重新檢測。(五)相關(guān)部門簽字同意后,通知檢修人員(兩人以上)帶好煤氣檢測儀器、通訊 器材及保護設(shè)

5、施后,方可進行作業(yè)。檢修工作結(jié)束后,清除管道內(nèi)雜物,清點工具,人數(shù)齊全后封閉人孔和手檢修工作人員所有閥門應(yīng)完好無損,能按要求關(guān)閉和開啟。送煤氣時,煤防站工作人員帶好檢測儀器及防護器具,在放散管處進行檢 測,檢測到煤氣后,關(guān)閉放散管閥門。煤氣站工作人員對檢修后的設(shè)備設(shè)施進行檢 測,有無泄漏。四、施工作業(yè)要求1施工中要嚴格遵守制定的施工單項安全措施,動火點必須備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧化碳測定器;進入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè),必須配備便攜式一氧化 碳測定器和便攜式氧氣測定器,并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認;工作人員每次 進入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上,中間到無煤氣地點休息。2帶煤氣危險作

6、業(yè),如帶煤氣抽堵盲板.帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等,不應(yīng)在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業(yè)時,操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼 吸器或隔絕式防毒面具,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等;(2)距工作場所40米內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40米以外;(3)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具;(4)距作業(yè)點10米以外才可安設(shè)照明裝置;(5)不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。3帶煤氣動火補焊等作業(yè),必須保持管內(nèi)煤氣正壓不低于lOOPa,在動火點附近安裝校驗有效期內(nèi)的適用壓力表

7、,專人連續(xù)監(jiān)視壓力,并用對講機保持聯(lián)系,無 法確保規(guī)定壓力時應(yīng)立即停止作業(yè)。(一)停氣應(yīng)做到:1.確認全部止火。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關(guān)閉入口煤氣及儀表導(dǎo)管閥孔。(七)(八)門,檢修設(shè)備與運行中的設(shè)備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管,確保 內(nèi)部煤氣吹凈。2末端放散應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備或平臺4米,距地面不小于10米,車間內(nèi)部或距車間10米以內(nèi)不經(jīng)常操作的放散管必須高出建筑物的屋檐,操作時應(yīng)站在上風 口,必要時在放散口附近劃定警戒區(qū),區(qū)內(nèi)禁止有火源,并注意煤氣不要逸入周圍 房屋。3高爐煤氣管道停氣時,從煤氣來源閥門后附近通氮氣趕煤氣,也可采用打開所有人孔,自然通風或強制送風趕殘余煤氣

8、。4焦爐煤氣或混合煤氣管道停氣時,向管道始端通入氮氣,也可先通入高爐煤氣趕殘余煤氣,后按趕殘余高爐煤氣的方法處理。5.排水器由遠而近逐個放水驅(qū)除內(nèi)部殘余煤氣。6在管道末端和各死角處做爆發(fā)試驗,如點不著,可停止通氮氣,打開人孔通風,待含氧量達18%和一氧化碳含量合格后,方可進入管道內(nèi)工作。(二)送氣應(yīng)做到:1清除管道內(nèi)雜物,清點工具,人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。2所有閥門應(yīng)完好無損,能按要求關(guān)閉和開啟。3將排水器灌水滿流,保證達到規(guī)定要求的水封高度,關(guān)閉排水管閥門和試驗頭閥門。4.管道及附屬設(shè)備上停止動火作業(yè),煤氣管道周鬧不得有火源和大于200C的高溫物質(zhì)。5打開末端放散管,從管道始端通入氮氣趕空

9、氣,在末端放散管附近取樣試驗至含氧量低于2%o6打開閥門引入煤氣,同時停止通入氮氣,以煤氣趕氮氣在末端放散管處做爆發(fā)試驗,連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。7打開儀表導(dǎo)管的閥門,恢復(fù)儀表指示。8.改擴建及大修后的煤氣管道必須經(jīng)嚴密性試驗和全面檢查驗收合格后才能送氣。(三)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,不能盲目冒險作業(yè)和冒險搶救。五、改擴建工程期間安全管理內(nèi)容改擴建工程主要指焦爐、 高爐、 轉(zhuǎn)爐的改造.擴建、 檢修涉及煤氣回收系統(tǒng)的 交義作業(yè)。除應(yīng)按照上述相關(guān)要求執(zhí)行外,還要做到:(一)在改擴建工程與正常生產(chǎn)交義作業(yè)情況下,冶金企業(yè)是涉及雙方安全生產(chǎn) 事項的主要責任方,并對此承擔責任。應(yīng)將涉及本企業(yè)和施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的 事項納入本企業(yè)的安全管理系統(tǒng)。如施工企業(yè)在進行轉(zhuǎn)爐砌爐作業(yè)時,冶金企業(yè)不 能將煤氣泄漏到作業(yè)現(xiàn)場。(二)應(yīng)制定施工方案,對涉及的各項工作內(nèi)容、各個單位的任務(wù)、職責作出明 確規(guī)定,非重新確認不得更改。(三)改擴建工程負責人和生產(chǎn)系統(tǒng)負責人要一對一地負責聯(lián)系,避免其他任何 人轉(zhuǎn)達指令。(四)在改擴建工程范W內(nèi)的施工作業(yè)內(nèi)容未全部結(jié)束,人

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