市政道路 基層實(shí)驗(yàn)段施工方案

1、中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)九州路道路工程 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案 批準(zhǔn)： 審核： 校核： 編制： 中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司中牟項(xiàng)目總承包部 年 月 日目 錄一、工程概況11、工程簡(jiǎn)介22、編制依據(jù)2二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?三、施工準(zhǔn)備31、原材料試驗(yàn)32、機(jī)械設(shè)備53、施工人員6四、施工方案及工藝流程81、下承層準(zhǔn)備82、施工放樣83、拌和84、運(yùn)輸和攤鋪85、碾壓96、接頭處理107、檢查驗(yàn)收108、養(yǎng)生10五、試驗(yàn)記錄11六、試驗(yàn)報(bào)告11七、質(zhì)量保證措施11八、文明、安全措施11九、環(huán)境保護(hù)措施12一、工程概況1、工程概述中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)九州路新建工程，規(guī)劃為城市次干道，全長(zhǎng)38

2、07.328米，道路紅線寬度40米，規(guī)劃為兩幅路橫斷面形式?，F(xiàn)已具備18水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石（水泥：粉煤灰：碎石=3.5:12:84.5）基層試驗(yàn)段的施工條件，為了保證水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的全線施工質(zhì)量，取得適合我單位的標(biāo)準(zhǔn)施工方法，特編制水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案。試驗(yàn)段擬定在南側(cè)機(jī)動(dòng)車道K2+400K2+500段下基層施工。2、 編制依據(jù) 2.1公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003 2.2公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004 2.3公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTJ 076-95 2.4公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E50-2006 2.5公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范J

3、TJ031-2000 2.6公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程JTG EJ51-2009 2.7城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ 1-2008二、試驗(yàn)?zāi)康?、確定用于正式施工的混和料配合比；2、確定水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的松鋪系數(shù)；3、確定水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的標(biāo)準(zhǔn)施工方法；4、確定當(dāng)其含水量接近最佳含水量，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的98%時(shí)，壓實(shí)遍數(shù)和壓實(shí)度關(guān)系。5、確定混合料的攤鋪工藝；6、確定每一作業(yè)面的合適長(zhǎng)度。7、確定壓路機(jī)的碾壓工藝及碾壓遍數(shù)。三、施工準(zhǔn)備1、原材料試驗(yàn) 1）粗集料檢測(cè)成果檢測(cè)項(xiàng)目粒徑范圍（mm） JTJ034-2000要求結(jié)論4.75-9.59.5-1919-31

4、.5表觀密度(kg/m3)263026702720/吸水率（%）0.850.770.45/有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色淺于標(biāo)準(zhǔn)色合格泥塊含量（%）0.00.00.00合格壓碎值含量（%）/11.0/35%合格針片狀顆粒含量（%）14220%合格2）細(xì)集料試檢測(cè)成果檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果JTJ034-2000要求結(jié)論表觀密度(kg/m3)2540>2500合格堆積密度(kg/m3)1550>1350合格泥塊含量0.01合格液限（%）25.5<28合格塑限（%）22.2/合格塑性指數(shù)（%）3.3<6合格 3）水泥檢測(cè)成果檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果規(guī)范要求密度(g/cm3)3.06比表面積（m2/k

5、g）326300安定性合格合格凝結(jié)時(shí)間（min)初凝23845終凝278600抗折強(qiáng)度(MPa)3d3.83.528d/6.5抗壓強(qiáng)度(MPa)3d19.117.028d/42.54） 粉煤灰檢測(cè)成果試驗(yàn)指標(biāo)比表面積(cm2/g)通過(guò)率（%）700燒失量（%）0.3（mm)0.075(mm)標(biāo)準(zhǔn)要求2500907010檢測(cè)結(jié)果258094.672.05.6 5）根據(jù)集料篩分結(jié)果調(diào)試：粒徑（mm）1030mm10-20mm5-10mm0-5mm摻配比例(%)4142512水泥、粉煤灰之比為1：3.44；分別對(duì) 2：7 3：10.3 3.5：12 4：13.8四種比例做試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見下表：水泥：

6、粉煤灰最大干密度（g/cm3）最佳含水量(%)7d無(wú)側(cè)抗壓強(qiáng)度（MPa）備注2.0:7.02.305.62.3不合格3.0:10.02.306.02.8合格3.5:12.02.237.83.2合格4.0:13.82.286.03.6合格6）延時(shí)試驗(yàn)考慮到工地可能出現(xiàn)的情況，施工中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)了水泥的初凝時(shí)間，影響混合料后期強(qiáng)度，我部在選定的配合比3.5：12做了混合料延遲時(shí)間4h、5h、6h，結(jié)果見下表：延遲時(shí)間(h)最大干密度（g/cm3）最佳含水量（%）7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）備注42.296.53.0852.286.53.0262.276.52.89從延遲時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果分析：時(shí)間越長(zhǎng)，

7、干密度及強(qiáng)度越低，為了保證施工質(zhì)量，施工中時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，做到混合料隨到隨鋪，隨鋪隨壓；對(duì)于超過(guò)水泥初凝時(shí)間的混合料將作為廢料處理。2、 機(jī)械配備 試驗(yàn)段機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)功率或噸位單位數(shù)量備注穩(wěn)定土廠拌WDB500500t/h臺(tái)1裝載機(jī)ZL50臺(tái)4自卸汽車15t臺(tái)10攤鋪機(jī)WTU75臺(tái)2振動(dòng)壓路機(jī)YZ2020t臺(tái)1振動(dòng)壓路機(jī)YZ2020t臺(tái)1膠輪壓路機(jī)TS650C25t臺(tái)1水車8t臺(tái)2 3、主要施工人員職務(wù)工作范圍人數(shù)備注總工總協(xié)調(diào)1班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪、碾壓質(zhì)量控制2技術(shù)人員測(cè)量放樣、松鋪系數(shù)測(cè)定2試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作1試驗(yàn)人員灰劑量檢測(cè)、控制1試驗(yàn)人員試件制作1拌和機(jī)手混合料拌和2裝載機(jī)手裝載

8、機(jī)操作4汽車司機(jī)混合料運(yùn)輸20攤鋪機(jī)手混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)2壓路機(jī)手混合料碾壓3廠拌工人廠拌拌料輔助6現(xiàn)場(chǎng)輔工攤鋪、碾壓輔助18 4、主要測(cè)量、質(zhì)檢設(shè)備序號(hào)儀器、設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1灌砂法儀器2套23m直尺（平整度檢測(cè)用）1把3鋼 尺30m、50m各1把4全站儀1臺(tái)5自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ32臺(tái)6水泥劑量測(cè)試儀2套四、試驗(yàn)段施工方案及工藝流程采用1臺(tái)WDB-500穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，兩臺(tái)徐工產(chǎn)WTU75攤鋪機(jī)并機(jī)聯(lián)合全寬一次性完成。施工工藝流程：安裝調(diào)試a）拌和工藝流程配合比批復(fù)水水計(jì)量量出料拌和計(jì)量輸送備料原材料檢測(cè)計(jì)量水取樣試驗(yàn)集 料1集 料 2集 料 3集 料 4粉煤灰水泥量b)攤鋪、碾壓工藝流

9、程運(yùn)送混合料邊線培土 交養(yǎng)通生管 制攤鋪初壓復(fù)壓終壓接縫處理壓實(shí)度檢測(cè)測(cè) 量 放 樣下承層準(zhǔn)備 1、下承層準(zhǔn)備 開工前進(jìn)一步對(duì)下承層標(biāo)高進(jìn)行自檢并將其表面的浮雜物清理干凈，如下承層有松散等現(xiàn)象，將其清理后用新的混合料填筑并碾壓到合格為止，表面灑水濕潤(rùn)。 2、施工放樣 每隔10m測(cè)設(shè)中樁，并在邊線外40cm處測(cè)設(shè)標(biāo)線樁，打上帶套筒可上下調(diào)整的鋼筋樁，根據(jù)松鋪厚度23.4cm(松鋪系數(shù)1.3) 逐點(diǎn)進(jìn)行高程控制測(cè)量，并放出攤鋪機(jī)導(dǎo)向線。 3、拌和混合料采用WCB500廠拌設(shè)備集中拌和，施工前,按設(shè)計(jì)配合比（20-30mm碎石：10-20mm碎石： 5-10mm碎石：石屑=41:42:5:12；水泥

10、，粉煤灰之比為1：3.44； ，最大干密度2.23g/cm3，最佳含水量7.8%；）對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，各集料及水泥劑量計(jì)量準(zhǔn)確后開始拌制混合料。做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻，無(wú)粗細(xì)料離析現(xiàn)象，集料粒徑組成符合技術(shù)規(guī)范要求。含水量根據(jù)運(yùn)輸路程遠(yuǎn)近和天氣情況適當(dāng)增加（1-2%），以確保碾壓時(shí)混合料含水量接近最佳含水量?；旌狭习韬瓦^(guò)程中，按200噸檢測(cè)一次的頻率檢測(cè)水泥劑量和含水量。 4、運(yùn)輸和攤鋪運(yùn)輸：試驗(yàn)段到拌和場(chǎng)的運(yùn)距為12km，采用20輛15噸自卸汽車運(yùn)輸，混合料運(yùn)輸車輛采用蓬布或彩條布加以覆蓋，以減少水分蒸發(fā)和防止混合料受到污染。運(yùn)輸汽車裝料時(shí)，每卸一次料移動(dòng)一下汽車位置，以減少裝車過(guò)程中的混合料離

11、析。運(yùn)輸汽車卸料時(shí)，汽車停在距攤鋪機(jī)受料斗10cm左右，由攤鋪機(jī)來(lái)推動(dòng)汽車攤鋪，防止汽車碰撞攤鋪機(jī)。 攤鋪前的準(zhǔn)備工作：將3mm鋼鉸線掛于鋼筋樁支架上，用緊線器拉緊， 以此作為攤鋪機(jī)攤鋪基準(zhǔn)線。攤鋪機(jī)調(diào)試：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的拼裝寬度分別為7.25米和7米，螺旋輸送器調(diào)到最高的3擋，仰角調(diào)整到能滿足施工要求。攤鋪：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后全寬攤鋪混合料，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔58m，中間不留縱向施工縫。廠拌拌和能力應(yīng)與攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)并略有富余。攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力和施工機(jī)械配套情況初步擬定為3m/min，攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。 保證攤鋪質(zhì)量措施：為保證基層攤鋪

12、厚度，攤鋪機(jī)施工的墊木厚度按松鋪的23.4cm分別準(zhǔn)備厚19cm的墊木六塊,和厚5cm的墊木六塊。在攤鋪機(jī)螺旋上安裝反頁(yè)片，以減少混合了離析現(xiàn)象。為保證底基層平整度及高程，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中間采用鋁合金條控制攤鋪高程，前一臺(tái)攤鋪機(jī)的兩傳感器一邊放在鋼鉸線，另一邊放在鋁合金上，采用雙縱坡的方式控制高程及平整度。另一臺(tái)攤鋪機(jī)的傳感器一邊放在以攤鋪的混合料上，一邊放在鋼鉸線。 5、碾壓 為確保底基層平整度和壓實(shí)度，根據(jù)振動(dòng)壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)的壓實(shí)效果，制定如下壓實(shí)工藝及操作規(guī)程。攤鋪出的混合料及時(shí)進(jìn)行碾壓，在攤鋪機(jī)攤鋪出一定長(zhǎng)度后，用YZ20振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，隨后采用振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振兩遍、弱振一遍，這時(shí)開

13、始檢測(cè)壓實(shí)度，如壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求的98%，采用輪胎壓路機(jī)（TS650C）進(jìn)行跑光；如壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求（98%），則用振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾壓直到符合規(guī)范要求的壓實(shí)度（98%）標(biāo)準(zhǔn)為止。最后用膠輪壓路機(jī)（TS650C）進(jìn)行跑光。壓路機(jī)碾壓時(shí)，遵循先輕后重、先慢后快、由低到高的原則在單幅全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，并及時(shí)調(diào)整、控制混合料含水量接近最佳值。碾壓過(guò)程中均勻行使，嚴(yán)禁在工作面上掉頭和急剎車。碾壓過(guò)程中，表面保持濕潤(rùn)，如表層水分蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水，如有“彈簧”、松散、擁包等現(xiàn)象及時(shí)換填新混和料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓時(shí)后一輪跟前一輪重疊1/2輪寬，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上急轉(zhuǎn)

14、彎或急剎車，保持表面不受破壞，一進(jìn)一退為一遍，一輪一行順次碾壓，嚴(yán)禁在一個(gè)碾壓行上完成所有碾壓遍數(shù)。為保證底基層平整度,設(shè)專人在壓路機(jī)靜壓后用三米直尺檢測(cè)平整度,對(duì)不合格的地方及時(shí)處理,特別是接頭位置,必須用壓路機(jī)處理到合格后方可進(jìn)行下一碾壓段的碾壓. 6、接頭處理及養(yǎng)生 攤鋪碾壓完畢后，用人工將兩端接頭標(biāo)高和平整度不合格部分拉線垂直切齊，并回填部分廢料以便水車通行和接縫的養(yǎng)生。 采用覆蓋土工布保濕法養(yǎng)生,養(yǎng)生期間禁止除水車外的所有車輛通行. 7、檢查驗(yàn)收 碾壓完成后,對(duì)水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石底基層的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，標(biāo)高、橫坡度、厚度、平整度、寬度及壓實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，水泥粉煤灰穩(wěn)定

15、碎石底基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn) 方法如下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率1壓實(shí)度（%）代表值98灌砂法：每200m每車道2處極 值942平整度（mm）83m直尺：每200m測(cè)2處，每處連續(xù)10尺3縱斷高程(mm)+5，-10水準(zhǔn)儀：每20延米一個(gè)斷面，每個(gè)斷面3個(gè)點(diǎn)4寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求鋼尺：每200m測(cè)4處5厚度(mm)代表值-10按附錄H檢查：每200m每車道1點(diǎn)極 值-256橫坡(%)±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度(Mpa)2.5MPa按JTJ071-98附錄G檢查 8、養(yǎng)生碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即開始養(yǎng)生，采用覆蓋土工布灑水的養(yǎng)生方法，養(yǎng)生期為7天

16、，每天灑水次數(shù)視天氣情況而定，以保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生期間，除灑水車外禁止其它車輛通行。五、試驗(yàn)記錄 需做好的試驗(yàn)段施工原始記錄: 1、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)度記錄表； 2、松鋪系數(shù)測(cè)試表； 3、混合料檢測(cè)試驗(yàn)表;六、試驗(yàn)報(bào)告 根據(jù)試驗(yàn)段的目的，在施工結(jié)束后，寫出施工總結(jié)報(bào)告，以指導(dǎo)水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的大面積施工。七、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善以施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人結(jié)合施工班組為一體的質(zhì)量控制體系，實(shí)行崗位責(zé)任制，每道工序，每個(gè)施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎(jiǎng)懲措施。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)全體人員質(zhì)量觀念，做好施工交底和上崗前的培訓(xùn)，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求，施工操作方法向每一個(gè)

17、參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數(shù)，使工程處于全面受控狀態(tài)。3、施工前，嚴(yán)格按技術(shù)要求和監(jiān)理程序進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料組成設(shè)計(jì)。4、加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制檢查，強(qiáng)化施工測(cè)量檢驗(yàn)，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)督促檢查測(cè)量、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。5、嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求施工，級(jí)配、灰劑量、壓實(shí)度、強(qiáng)度、含水量等均達(dá)到規(guī)范要求?；旌狭习韬弦鶆?，禁止花白料、含水量及水泥劑量不合格混合料出廠，及時(shí)對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工。6、注意天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)雨天時(shí),應(yīng)停止施工，對(duì)成型的基層采用塑料布進(jìn)行覆蓋。7、為了保證測(cè)量與實(shí)驗(yàn)儀器性能良好，示值準(zhǔn)確，誤差在允許范圍內(nèi)，除了做到使用前標(biāo)定外，我部將對(duì)本項(xiàng)

18、目全部檢測(cè)儀器定期校正標(biāo)定，避免由于儀器的誤差而影響工程質(zhì)量，造成不應(yīng)有的損失和影響。8、加強(qiáng)與監(jiān)理配合，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，及時(shí)處理并做好記錄，在試驗(yàn)段完成后，及時(shí)總結(jié)檢測(cè)數(shù)據(jù)，為大面積施工做好準(zhǔn)備。9、嚴(yán)格控制混合料加水拌和到碾壓完成的時(shí)間符合規(guī)范允許的2小時(shí)之內(nèi)。10、嚴(yán)格控制攤鋪厚度，充分碾壓，不采用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。11、養(yǎng)生期間，定員定時(shí)對(duì)土工布進(jìn)行檢查，確保保濕養(yǎng)生的濕度。12、交通管制嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。八、文明、安全措施1、臨時(shí)及附屬工程按相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。2、臨時(shí)道路的棄土妥善處理，避免擠壓河道、污染水源、危及行車安全，臨時(shí)道路在險(xiǎn)峻處應(yīng)設(shè)立防護(hù)石墩和安全標(biāo)志。3、臨時(shí)房屋防火、防洪和防暑應(yīng)滿足要求，并配備消防設(shè)施。4、臨時(shí)供電及