項(xiàng)目十二 防潮蓋六腔塑料注射模具制造綜合技能訓(xùn)練（XM12）

1、項(xiàng)目十二 防潮蓋注射模具制造綜合技能訓(xùn)練（XM12）任務(wù)一、防潮蓋注射模結(jié)構(gòu)原理分析XM12.1 裝配圖活動一、防潮蓋注射模的結(jié)構(gòu)原理分析知識鏈接塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)之注射模結(jié)構(gòu)與工作原理。復(fù)合模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 等幾種。2、該模具采用了 推出機(jī)構(gòu)，該推出機(jī)構(gòu)主要用于 類型塑件的推出。 3. 該模具在結(jié)構(gòu)上與普通2板注射模具不同的包括 等。工作原理防潮蓋注射模的工作原理是： 機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的合理性判斷不合理之處改進(jìn)方案活動二、防潮蓋注射模具的生產(chǎn)計(jì)劃安排模具生產(chǎn)流程承制人生產(chǎn)時間安排檢測人加工說明預(yù)計(jì)用時開始時間完成時間實(shí)際用時模架制造定模座板加工動模座板加工定模板加工動模板加工支撐板加工等高墊塊加工澆

2、口套加工導(dǎo)柱加工購置標(biāo)準(zhǔn)件成型零件型腔加工加工在定模板上型芯加工購置標(biāo)準(zhǔn)推蓋替代推件機(jī)構(gòu)制造推桿固定板加工推板加工推管購置標(biāo)準(zhǔn)件復(fù)位桿加工底板加工模具裝配模具試裝模具總裝試模與調(diào)整模具交付任務(wù)二 防潮蓋注射模動、定模座板加工 XM12.2定模座板 XM12.3定模座板活動一、閱讀零件圖，查閱相關(guān)資料，進(jìn)行動定模座的加工工藝分析1、 定模座板的作用是： 。2、在該模具中，動模座板除了其一般支承基礎(chǔ)作用外還起到固定 的作用。3、模板加工時，必須注意其上下面的 要求以及側(cè)基準(zhǔn)面的 要求。一般使用 方法進(jìn)行粗加工，使用 完成精加工。4、動定模座上的螺（釘）孔銷孔與其他零件配做的目的是： 。5、動定模座

3、一般選擇 材料制造，坯料尺寸為定模座板： × × 。 動模座板： × × ?；顒佣?、制定動定模座加工工藝路線，編制動定模座的加工工藝一、動定模座板加工工藝路線：1、定模座板的加工工藝路線： 。2、動模座板的加工工藝路線： 。二、編制動定模座板的加工工藝1、編制定模座板的加工工藝【復(fù)印并填寫附表A】2、編制動模座板的加工工藝【復(fù)印并填寫附表A】活動三、實(shí)施動定模座板的機(jī)械加工并進(jìn)行質(zhì)量檢測與控制1、銑削進(jìn)行動定模座板的外形銑削加工。2、磨削完成動定模座板的上下面及側(cè)基準(zhǔn)面的磨削加工。3、鉆鏜定模座板上的澆口套固定孔4、銑削完成動模座板上的底板安裝槽?；顒铀?/p>

4、、進(jìn)行動定模座板加工質(zhì)量檢測和問題分析動定模座板加工檢測評分表序號項(xiàng)目檢測指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測記錄得分自檢互檢1尺寸精度定模座板16H72024-13超差不得分10320超差不得分104151×120超差不得分106動模座板22超差不得分1074-M6超差不得分20860×10超差不得分109151×120超差不得分101020超差不得分1011形位公差2處2012粗糙度不合格1處扣5分2013不合格1處扣5分2014文明生產(chǎn)無違章操作20問題分析產(chǎn)生問題原因分析解決方案活動五、任務(wù)評價【復(fù)印填寫附錄表B】活動六、任務(wù)拓展任務(wù)三 防潮蓋注射模動、定模板加工 XM1

5、2.4 定模板 XM12.5動模板活動一、閱讀零件圖，查閱相關(guān)資料，進(jìn)行動定模板的加工工藝分析1、在現(xiàn)行技術(shù)條件下，用 方法來辦證動、定模板的導(dǎo)向孔的一至性，用 方法來保證動、定模板的型腔孔的一致性要求。2、動定模座一般選擇 材料制造，坯料尺寸為定模板： × × 。 動座板： × × ?；顒佣?、制定動定模板加工工藝路線，編制動定模座板的加工工藝一、動定模座板加工工藝路線：1、定模板的加工工藝路線： 。2、動模板的加工工藝路線： 。二、編制動定模板的加工工藝1、編制定模板的加工工藝【復(fù)印并填寫附表A】2、編制動模板的加工工藝【復(fù)印并填寫附表A】活動三、實(shí)施

6、動定模板的機(jī)械加工并進(jìn)行質(zhì)量檢測與控制1、銑削進(jìn)行動定模座板的外形銑削加工。2、磨削完成動定模座板的上下面及側(cè)基準(zhǔn)面的磨削加工。3、鉆、攻、鉸動定模座板上的螺孔、澆口孔、復(fù)位桿孔的加工。4、將動定模板重疊安裝，鉆、鏜（或鉸）導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔以及型芯安裝孔與定模型腔孔的預(yù)加工。5、設(shè)計(jì)電極，以動模板型芯安裝孔為電極板安裝電極，加工定模型腔孔。6、銑削動模板上的分流道槽。6、動定模板的熱處理（預(yù)硬材料可不進(jìn)行熱處理）。7、研磨（磨削）導(dǎo)柱導(dǎo)套安裝孔。研磨拋光動定模型腔型面以及分流道槽?；顒铀?、進(jìn)行動定模板加工質(zhì)量檢測和問題分析動定模板加工檢測評分表序號項(xiàng)目檢測指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)配分檢測記錄得分自檢互檢1尺寸

7、精度定模板4-12H7超差1處扣5分2026-14H7超差1處扣3分2036-R13/R1深4不合格1處扣3分2044-M8超差不得分554°錐孔超差不得分5670×90超差不得分5736×54超差不得分58動模板4-12H7超差1處扣2分2096-10H7超差1處扣3分20104-10H7超差1處扣2分10118H75126-R3超差不得分51312-R1超差不得分514澆口尺寸組超差不得分51514×66超差不得分5形位公差2處10粗糙度不合格1處扣3分15不合格1處扣1分5不合格1處扣2分5文明生產(chǎn)無違章操作10問題分析產(chǎn)生問題原因分析解決方案活動

8、五、任務(wù)評價【復(fù)印填寫附錄表B】活動六、任務(wù)拓展如使用數(shù)控銑加工動模板孔系及分流道槽，請編制加工程序，并實(shí)施加工。任務(wù)四 防潮蓋注射模澆口套加工 XM12.6 澆口套任務(wù)內(nèi)容1、車削進(jìn)行澆口套外形粗加工。2、鉆、鉸、研進(jìn)行直澆道孔加工。3、鉆、锪沉頭螺釘孔。4、磨削澆口套安裝外圓。任務(wù)過程【略】澆口套加工質(zhì)量檢測 16m6外徑及粗糙度、直澆道錐孔及粗糙的、SR15.5噴嘴球面、沉頭螺釘孔等。 任務(wù)五 防潮蓋注射模導(dǎo)柱加工 XM12.7 導(dǎo)柱任務(wù)內(nèi)容1、車削進(jìn)行導(dǎo)柱外圓粗加工。2、導(dǎo)柱熱處理。3、導(dǎo)柱磨削加工。任務(wù)過程【略】澆口套加工質(zhì)量檢測12r6、12h6外徑及粗糙度、長度尺寸等。任務(wù)六 防

9、潮蓋注射模支承板加工 XM12.8 支撐板任務(wù)內(nèi)容1、支承板外形銑削加工。2、支承板上、下面及側(cè)基準(zhǔn)面的磨削加工。3、4-M10的鉆、攻加工4、裝配時完成其余孔系的配做加工。任務(wù)過程【略】質(zhì)量檢測支承板外形尺寸、螺孔及螺紋孔、上下面的平行度等。任務(wù)七 防潮蓋注射模推桿固定板、推板加工 X M12.9 推桿固定板 XM12.10 推板 任務(wù)內(nèi)容：推桿固定板加工推板加工2.推桿固定板上下面、側(cè)基準(zhǔn)面磨削加工。3.與動模板疊合配加工推管、拉料桿、復(fù)位桿固定孔。4.鉆、攻加工4-M6螺紋孔2.推板上下面、側(cè)基準(zhǔn)面磨削加工。3.與動模板疊合配加工型芯通孔。4.與推桿固定板疊合陪鉆、锪沉頭螺釘孔任務(wù)過程【

10、略】澆口套加工質(zhì)量檢測兩板外形尺寸、孔徑及孔距。任務(wù)七 防潮蓋注射模復(fù)位桿、拉料桿加工 XM12.11 復(fù)位桿 拉料桿任務(wù)內(nèi)容：【方案一】：購置標(biāo)準(zhǔn)件【方案二】：實(shí)施復(fù)位桿、拉料桿加工復(fù)位桿加工拉料桿加工3.復(fù)位桿磨削加工。4.拉料桿磨削加工。任務(wù)過程【略】澆口套加工質(zhì)量檢測復(fù)位桿、拉料桿外徑、長度及粗糙度。任務(wù)八 防潮蓋注射模推管、型芯加工 XM12.12 推管 推板任務(wù)內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)件購置然后根據(jù)模具的實(shí)際情況修整、并檢測其長度和形狀。任務(wù)過程【略】質(zhì)量檢測外徑、孔徑、長度、推管與型芯及動模板孔的配合間隙等。任務(wù)九 防潮蓋注射模底板加工 XM12.13 底板任務(wù)內(nèi)容1、底板外形銑削加工。2、底

11、板上、下面及側(cè)基準(zhǔn)面的磨削加工。3、鉆鏜注塑機(jī)頂柱通孔4、裝配時與推桿固定板疊合配做沉頭螺釘孔。任務(wù)過程【略】澆口套加工質(zhì)量檢測底板外形尺寸、孔徑、上下面的平行度等。任務(wù)十 防潮蓋注射模等高墊塊加工 等高墊塊任務(wù)內(nèi)容1、等高墊塊外形銑削加工。2、等高墊塊上、下面及側(cè)基準(zhǔn)面的磨削加工。3、與動模板配做長螺釘通孔。任務(wù)過程【略】澆口套加工質(zhì)量檢測等高墊塊外形尺寸、孔徑、孔距及上下面的平行度等。任務(wù)十 防潮蓋注射模裝配活動一、閱讀防潮蓋注射模裝配圖和相關(guān)技術(shù)文件一、閱讀并理解防潮蓋注射模裝配的技術(shù)要求二、熟悉各零件的工作位置、配合關(guān)系、連接以及運(yùn)動關(guān)系三、確定各部分的裝配方法。四、選擇裝配所需設(shè)備、

12、工具、量具。五、對裝配零件按要求進(jìn)行必要的清洗與清理工作，并檢驗(yàn)、檢查各裝配零件質(zhì)量以及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格與數(shù)量。活動二、編制防潮蓋注射模裝配的工藝【復(fù)印填寫附錄表C】活動三、實(shí)施防潮蓋注射模的裝配工作知識鏈接模具制造技術(shù)塑料模具模裝配技術(shù)要求步驟一、實(shí)施模架裝配步驟二、實(shí)施成型零件裝配與修調(diào)。步驟三、實(shí)施推件機(jī)構(gòu)裝配與修調(diào)。步驟四、進(jìn)行防潮蓋注射模具的總裝配?；顒铀?、進(jìn)行防潮蓋注塑模裝配質(zhì)量檢驗(yàn)裝配工藝步驟檢測標(biāo)準(zhǔn)配分檢測記錄得分自檢互檢模架裝配裝配中進(jìn)行安裝孔配加工操作準(zhǔn)確、規(guī)范。動定模板導(dǎo)向、定位準(zhǔn)確、運(yùn)動平穩(wěn)、靈活性符合要求模板間連接穩(wěn)固可靠。模板間對位準(zhǔn)確，平行度符合要求。101055成型

13、零件裝配型芯與定模板上的型腔對位準(zhǔn)確。分型面接觸良好，均勻密封。1010推件機(jī)構(gòu)裝配動模部分模板間的配加工操作規(guī)范、準(zhǔn)確。推管與型芯配合準(zhǔn)確，運(yùn)動平穩(wěn)、靈活。復(fù)位桿、拉料桿與固定板連接位置準(zhǔn)確。推件、脫模運(yùn)動靈活可靠。10101010安全文明裝配操作、工具使用安全規(guī)范10裝配問題分析產(chǎn)生問題原因分析解決方案活動五 實(shí)施模的檢測與防潮蓋注射調(diào)整【復(fù)印填寫附錄表D】任務(wù)十二 防潮蓋注射模制造項(xiàng)目考核評價【復(fù)印填寫附錄表E】附錄表A： 模具 零件加工工藝卡工藝過程卡（工藝簡圖）零件名稱模具編號零件編號材料名稱坯料尺寸件數(shù)工序機(jī)號工種工序內(nèi)容工時定額設(shè)備刀具檢驗(yàn)量具評定工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級工藝

14、合理性驗(yàn)證：指導(dǎo)教師： 年 月 日附錄表B： 模具 零件加工任務(wù)評價表組序勞動態(tài)度10%分工協(xié)作10%工藝編制25%安全操作10%問題解決15%加工質(zhì)量30%教師評價備注自評互評自評互評自評互評自評互評自評互評自評互評12345678910任務(wù)評述指導(dǎo)教師： 年 月 日附錄B1： 模具 零件熱處理工藝卡模具序號工藝序號工藝簡圖：工藝要求及措施：委托單位技術(shù)要求零件名稱零件材料件數(shù)要求硬度實(shí)際硬度工時零件簡圖及尺寸標(biāo)準(zhǔn)：DCBA處理前處理后工藝員檢驗(yàn)附錄表C： 模具裝配工藝卡XX模具公司裝配工藝卡產(chǎn)品型號零部件圖號產(chǎn)品名稱零部件名稱共 頁第 頁序號工序名稱工序內(nèi)容實(shí)施部門輔料工時設(shè)計(jì)審核標(biāo)準(zhǔn)化會簽備注（日期）（日期）（日期）（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件簽字日期裝配工藝合理性驗(yàn)證： 指導(dǎo)教師： 年 月 日附錄表D： 模具試模質(zhì)量分析表試模缺陷產(chǎn)生原因調(diào)整方法附錄表E： 模具制造項(xiàng)目考核評價表組序勞動態(tài)度10%分工協(xié)作10%工藝編制15%安全操作10%問題解決25%模具質(zhì)量30%教師評價備注自評互評自評互評自評互評自評互評自評互評自評互評12345678910任務(wù)評述指導(dǎo)教師： 年 月 日參考文獻(xiàn)1 許發(fā)樾實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20022 王新華 袁聯(lián)富沖壓模具結(jié)構(gòu)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20033 上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心模具制造工北京：中國勞動社會保障出版社