風力發(fā)電機組出質(zhì)保期驗收規(guī)范

1、YZB /津××××2003龍源電力集團股份有限公司 發(fā)布200X-XX-XX實施200X-XX-XX發(fā)布風力發(fā)電機組出質(zhì)保期驗收規(guī)范LY/ XXXX-2011 代替：（新標準不用代替）LY龍源電力集團股份有限公司標準1LY/ XXXX2011前 言風力發(fā)電機組出質(zhì)保期的驗收目前尚無國家標準、行業(yè)標準，為規(guī)范出質(zhì)保期的驗收，確保機組出質(zhì)保期驗收工作科學有效的開展，根據(jù)GB/T20319-2006 風力發(fā)電機組驗收規(guī)范、DL/T5191-2004 風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程等，特制訂本標準作為風力發(fā)電機組出質(zhì)保期驗收依據(jù)。本標準由XXXXXXX公司提出

2、并負責起草。本標準由XXXXXXXXX單位歸口。本標準主要起草單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX、XXXXXXXXXXXXXXXX、XXXXXXXXXXXX本標準主要起草人：XXX、XXXX、XXX。本標準于2011年XX月首次發(fā)布。I風電機組出質(zhì)保期驗收規(guī)范（試行）1 范圍1.1 本規(guī)范規(guī)定了風力發(fā)電機組質(zhì)保期滿后的驗收方法，包含了風電機組出質(zhì)保驗收的主要內(nèi)容和一般原則，主要有機組分系統(tǒng)檢查、狀態(tài)監(jiān)測（振動監(jiān)測和油液監(jiān)測）、運行分析、特性測試等，以確保所接收風電機組的技術(shù)指標符合產(chǎn)品的技術(shù)要求，為風電機組及風電場的最終驗收提供方法指導。1.2 對于風電機組中大部件分期出質(zhì)保、部件因

3、缺陷整體更換后延長質(zhì)保期及部件質(zhì)保期和整機不一致的，可按此規(guī)范選擇相關(guān)內(nèi)容進行驗收。1.3 本規(guī)范對風電機組部件及整機性能和狀態(tài)的驗收進行了規(guī)定，風電場內(nèi)其它設(shè)備的驗收內(nèi)容參照國家相關(guān)標準執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。IEC 61400-11 風力發(fā)電機組 噪音測量技術(shù)IEC 61400-12(2005) 風力發(fā)電機組 功率特性測試GB/T 2031

4、9-2006 風力發(fā)電機組 驗收規(guī)范GB/T 20320-2006 風力發(fā)電機組電能質(zhì)量測量和評估方法DL/T 666-1999 風力發(fā)電場運行規(guī)程 DL 796-2001 風力發(fā)電場安全規(guī)程DL/T 797-2001 風力發(fā)電場檢修規(guī)程DL/T 5191-2004風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程3 驗收組織機構(gòu)風電場應成立風電機組出質(zhì)保驗收組（以下簡稱“驗收組”），負責風電機組出質(zhì)保驗收工作的實施。驗收組設(shè)組長1名，由項目公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導擔任；根據(jù)需要可設(shè)副組長1-2名；驗收組成員應當包括運行專工、檢修專工、風電場場長、基建項目主管等，可外聘專家協(xié)助工作。驗收工作可以由項目公司獨立完成，也可

5、以委托有能力的專業(yè)公司協(xié)助完成，被委托的專業(yè)公司不能和風電機組供貨商有全資、控股、參股或其它有礙公正性的隸屬關(guān)系。4 驗收組職責4.1 根據(jù)本規(guī)范要求及風電機組技術(shù)要求編寫驗收大綱，明確驗收內(nèi)容。4.2負責對驗收大綱的驗收項目進行檢查、記錄。對采用測量分析方法驗收的項目，負責分析報告的編制和解釋。4.3負責主持機組出質(zhì)保期的驗收與交接工作；負責審查機組驗收文件，對遺留問題提出處理意見，并責成有關(guān)單位限期整改；負責辦理驗收合格后的交接簽證手續(xù)。4.4 負責編寫驗收報告，并對在驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的問題提出整改建議。5 驗收準備5.1啟動驗收前應具備的相關(guān)資料：（1）機組移交生產(chǎn)驗收資料； （2）質(zhì)保

6、期內(nèi)風電機組的運行日志、維護記錄、大修記錄、故障統(tǒng)計表、備件及消耗品使用記錄；（3）質(zhì)保期內(nèi)風電機組所發(fā)現(xiàn)的問題、整改消缺記錄與報告；設(shè)備消缺情況及遺留問題；（4）設(shè)備運行數(shù)據(jù)：風電機組單機各月發(fā)電量、單機各月年可利用率、風電場各月年可利用率及其計算方法、中央監(jiān)控系統(tǒng)記錄的機組歷史數(shù)據(jù)（正式運行后全質(zhì)保期內(nèi)的數(shù)據(jù)）、機組實際功率曲線；（5）設(shè)備采購合同、施工合同，備品備件清單、相關(guān)技術(shù)文件。5.2 啟動驗收前應準備相應驗收專用儀器與工具，如工業(yè)內(nèi)窺鏡、機組性能測試儀器（功率曲線驗證）、振動數(shù)據(jù)采集儀、油液采樣瓶等，可根據(jù)實際情況增加必需的其它設(shè)備儀器。6 啟動驗收6.1 應在機組出質(zhì)保前3個月

7、啟動驗收工作，以保證有足夠的時間完成驗收檢測與檢查工作。6.2 遵守集團安全規(guī)定，做好安全防護工作，嚴格執(zhí)行“兩票三制”工作制度。6.3根據(jù)驗收組編制的驗收大綱要求逐臺逐項進行檢測、檢查并記錄，對專業(yè)檢測項目要求出具分析報告，所有記錄及分析報告均作為驗收文件的有效組成部分。6.4 需要在機組運行工況下進行的驗收項目必須針對性地采取有效的安全措施。6.5 驗收應具備的條件：（1）設(shè)備狀態(tài)良好，安全運行無重大考核事故；（2）對質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的所有設(shè)備缺陷已經(jīng)全部消除；（3） 運檢人員已經(jīng)接受過相關(guān)培訓，能夠勝任機組運檢工作；（4） 機組質(zhì)保期內(nèi)各種運維記錄資料齊全；（5） 機組運行檢修規(guī)程及維護手冊

8、齊全；（6） 機組安全、消防設(shè)備齊全良好，且措施落實到位；（7）備品備件及專用工器具齊全完好。7驗收內(nèi)容7.1 機組分系統(tǒng)檢查7.2 機組狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷（1） 振動監(jiān)測；（2） 油液監(jiān)測。7.3 運行分析 （1） 可利用率分析；（2） 故障統(tǒng)計分析；（3） 基于運行數(shù)據(jù)的機組性能分析。7.4 性能測試-功率曲線驗證，與廠家提供風機實際功率曲線進行對比7.5 噪音測試7.6 電能質(zhì)量測試7.7 清查設(shè)備、備品備件、工器具及圖紙、資料、文件7.8 檢查設(shè)備質(zhì)量情況和設(shè)備消缺情況及遺留的問題8 驗收整改對于驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應要求風電機組質(zhì)保責任方提出整改措施并限期整改，整改完成后應出具整改

9、報告。 9驗收簽證驗收組對整改結(jié)果再次驗收，所有驗收結(jié)果應滿足產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。風電機組質(zhì)保責任方和項目公司雙方依據(jù)合同規(guī)定接受驗收結(jié)果后，簽署最終驗收證書。若仍存在遺留問題，應明確遺留問題的最終解決辦法及解決期限。10 驗收文件10.1 具有驗收組成員簽字的檢查及檢測報告，對于由委托方完成的驗收項目所出具的驗收報告，應加蓋單位公章。主要報告文件有：（1）分系統(tǒng)檢查報告；（2）振動監(jiān)測與故障（及報警）診斷分析報告；（3）油液監(jiān)測報告；（4）運行分析報告；（5）功率曲線驗證報告；（6）風電機組噪音測量報告；（7）風電機組電能質(zhì)量測試報告；（8）風電機組出質(zhì)保前最后一次定檢報告（含油液監(jiān)測報告）

10、。10.2 質(zhì)保維護單位對6.1條款所發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷的處理方法、處理過程、處理結(jié)果記錄及整改報告，并需附有項目公司的認可文件。10.3 質(zhì)保期內(nèi)所發(fā)現(xiàn)問題的整改消缺記錄與報告。10.4 最終驗收簽證文件。對于遺留問題，在最終的驗收簽證文件中應有明確的處理意見。10.5 根據(jù)需要，可在文件中附加必要的資料、報告、證明及圖片等。11 附則本規(guī)范適用集團公司全資、控股風電企業(yè)。本規(guī)范由集團公司安全生產(chǎn)部負責解釋。本規(guī)范自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件A：風電機組分系統(tǒng)檢查基本要求附件B：基于運行數(shù)據(jù)的部件溫度分析方法附件C：功率曲線考核方法附件D：功率曲線考核方法附 件 A風電機組分系統(tǒng)檢查基本要求本附件僅規(guī)定

11、了風電機組分系統(tǒng)檢查所需的通用的基本要求，并未包含所有細節(jié)，僅供制定分系統(tǒng)檢查項目列表時參考。針對某一特定機型，應根據(jù)機組的技術(shù)文件制定詳盡全面的檢查清單。A.1 塔筒常見失效形式為疲勞。常見故障為螺栓松動、表面污染、腐蝕、裂縫及塔筒間接地不牢等。主要檢查內(nèi)容有：（1）整體檢查；（2）內(nèi)部照明檢查；（3）檢查爬梯、防墜繩、助爬器及平臺；（4）焊縫檢查；（5）緊固件螺栓力矩檢查；（6）檢查底、中、頂法蘭連接螺栓；（7）塔筒與基礎(chǔ)、塔筒與機艙、各段塔筒間接地連接檢查；（8）塔筒內(nèi)提升機蓋板檢查（提升機在塔筒內(nèi)情況）；（9）檢查塔筒基礎(chǔ)及塔筒底部；（10）檢查電纜橋架、電纜防護套及電纜是否磨損、松動

12、。（11）檢查機艙外表完好，提升機正常。A.2 電氣控制系統(tǒng)失效形式為功能失效、可靠性失效。常見故障為硬件故障和軟件故障等。主要檢查項目有：（1）檢查塔筒內(nèi)控制柜、電纜連接及照明是否正常；（2）檢查操作面板；（3）檢查各種傳感器，保證無屏蔽報警信號現(xiàn)象；（4）檢查各種測試功能（測試電控系統(tǒng)所能實現(xiàn)的所有功能）；（5）控制系統(tǒng)自帶的充電電池；（6）檢查控制柜內(nèi)接線，確保無任何與圖紙不符的短接線；（7）風電場SCADA系統(tǒng)檢查；中央監(jiān)控系統(tǒng)功能檢查；（8）檢查控制柜通風散熱、加熱、密封及控制柜接地等，采用水冷方式的變頻控制柜還應檢查冷卻液液位及液體滲漏情況；（9）通訊系統(tǒng)檢查；（10）檢查所有機組

13、的控制系統(tǒng)軟件版本是否一致；軟件升級或更改應有記錄和書面報告，報告中應說明升級原因及所解決問題，驗收時應檢查是否達到升級的目的和有沒有影響其它功能。A.3 偏航系統(tǒng)失效形式為磨損、疲勞等。常見故障為偏航齒輪磨損、偏航聲音異常，定位不準、偏航計數(shù)器故障等。主要檢查項目有：（1）外觀檢查；（2）緊固件螺栓力矩檢查；（3）偏航驅(qū)動電機檢查；（4）偏航減速器檢查；電磁剎車間隙檢查；（5）小齒輪與回轉(zhuǎn)齒圈檢查；（6）偏航制動器檢查；（7）偏航計數(shù)裝置（限位開關(guān)、接近開關(guān)）檢查；（8）偏航系統(tǒng)潤滑裝置的檢查；（9）檢查偏航聲音；（10）檢查偏航系統(tǒng)的對風及解纜功能。A.4 葉片與變槳系統(tǒng)失效形式為疲勞斷裂

14、、風蝕、裂紋等。常見故障為葉片表面裂縫、針孔、雷擊、葉片上螺栓腐蝕、接地系統(tǒng)故障、葉尖液壓缸漏泄等。主要檢查項目有：（1）外觀檢查；（2）葉片清潔度檢查；（3）裂縫檢查；（4）防腐檢查；（5）雷擊損壞檢查；（6）葉尖或邊緣開裂；（7）急停時順槳功能檢查；（8）液壓站壓力檢查(液壓變槳系統(tǒng))；（9）變槳電池電壓檢查（電變槳系統(tǒng)）；（10）定槳距葉片內(nèi)液壓缸、鋼絲繩檢查；葉尖擾流器檢查；（11）空氣制動性能檢查；（12）防雷接地回路檢查；（13）變槳控制系統(tǒng)檢查。A.5輪轂失效形式為疲勞。常見故障為輪轂裂紋、導流罩開裂等。主要檢查項目：（1）檢查輪轂表面的防腐涂層是否腐蝕、脫落及油污；（2）檢查輪

15、轂表面清潔度；（3）檢查輪轂表面是否有裂紋；（4）輪轂與主軸連接螺栓緊固力。A.6主軸失效形式為疲勞和磨損。常見故障為裂紋、斷裂、彎曲等。主要檢查項目：（1）外觀檢查；（2）緊固件螺栓力矩檢查；（3) 主軸承及潤滑檢查。A.7齒輪箱失效形式為疲勞點蝕。常見故障為齒輪損傷、軸承損壞、滲漏油、油溫高等。主要檢查項目：（1）外觀檢查；（2）緊固件螺栓力矩檢查；（3）潤滑油及冷卻系統(tǒng)檢查；（4）齒輪箱噪音及振動情況；（5）齒輪嚙合及齒表面情況；（6）檢測傳感器檢查；（7）彈性支撐檢查；（8）加熱器、油散熱器檢查；（9）齒輪箱油位及油滲漏檢查；(10）濾芯檢查。A.8 聯(lián)軸器失效形式為疲勞和磨損。常見故

16、障為聯(lián)軸器橡膠老化裂紋、萬向聯(lián)軸器花鍵磨損間隙增大、連接臂彎曲等。主要檢查項目：（1）外觀檢查；（2）緊固件螺栓力矩檢查；（3）橡膠緩沖部件檢查；彈簧磨片裂紋檢查；（4）萬向聯(lián)軸器軸承、花鍵檢查；剛性聯(lián)軸器是否有打滑跡象；（5）對中檢查。A.9 制動器失效形式為疲勞、磨損。常見故障為制動剎車片磨損、裂紋、執(zhí)行機構(gòu)失靈、傳感器故障等。主要檢查項目：（1）外觀檢查；（2）緊固件螺栓力矩檢查；（3）制動盤和剎車片間隙檢查；（4）剎車片磨損程度檢查；（5）制動盤檢查，主要檢查制動盤厚度、均勻度、裂紋等；（6）傳感器檢查；（7）高速軸剎車液壓壓力檢查； A.10 發(fā)電機失效形式為疲勞和磨損。常見故障為絕

17、緣電阻低、振動、噪聲大、軸承過熱、繞組斷路、短路接地、繞組不平衡等。主要檢查項目：（1）彈性減震器檢查；（2）發(fā)電機與底座螺栓力矩檢查；（3）絕緣強度、直流電阻檢查；（4）發(fā)電機軸承聲音、油脂檢查；（5）電纜檢查及其緊固檢查；（6）碳刷、滑環(huán)檢查、編碼器檢查；（7）對中檢查；（8）通風及冷卻系統(tǒng)檢查；（9）判斷電機運轉(zhuǎn)聲音是否過大；（10）永磁發(fā)電機磁場強度檢查。A.11 液壓系統(tǒng)失效形式為液壓元器件失效、密封件失效等。常見故障為滲漏、壓力不穩(wěn)、油中含雜質(zhì)等。主要檢查項目：（1）電氣接線是否松動；（2）液壓閥件是否正常；（3）液壓參數(shù)定值是否正常；（4）連接軟管及液壓缸泄露及磨損情況；（5）液

18、壓油位是否正常，有無漏油；（6）過濾器檢查。A.12 外觀與清潔包括整個風電機組的外觀標識與衛(wèi)生清潔。（1）外觀標識包括防滑、防墜落、防撞擊、系安全裝備等安全提示以及高壓標識、關(guān)鍵操作提示等；（2）風電機組的外部、內(nèi)部的清潔衛(wèi)生檢查，保證風電機組清潔、美觀，沒有紙屑、油污、灰塵、散落部件等；（3）油漆脫落部分應補刷。A.13 水冷系統(tǒng)檢查（1）有無漏水、電氣接線是否松動；（2）控制系統(tǒng)工作是否正常；（3）水冷系統(tǒng)參數(shù)定值是否正常；（4）冷卻系統(tǒng)控制功能檢查；（5）冷卻水配比檢測。A.14備品備件檢查設(shè)備制造商提供的備件及工器具是否齊全。附 件 B基于運行數(shù)據(jù)的部件溫度分析方法將10分鐘歷史數(shù)據(jù)

19、提供的功率記錄值按照50kW間隔分成若干區(qū)間(Bin)，每個Bin的中心值為50kW的整數(shù)倍，這樣，每個Bin會包含許多功率和溫度一一對應的散點，然后利用下式可以分別計算出每個Bin的平均功率和平均溫度值：式中，Pi為第i個Bin的平均功率；Ti 為第i個Bin的平均溫度，Ti,j 和Pi,j分別為第i個Bin區(qū)間中第j個數(shù)據(jù)組的10分鐘平均溫度和平均功率，Ni為落入第i個Bin區(qū)間的功率-溫度數(shù)據(jù)對的數(shù)量。部件溫度受環(huán)境溫度的影響較大，為了減少這方面的影響，溫度分析對比間隔時間不宜太長，以一個月的時間周期分析較好，因為一個月內(nèi)環(huán)境溫度的變化會比較小，在對運行數(shù)據(jù)進行預處理時，應去掉機組停機及

20、機組通信中斷的功率-溫度數(shù)據(jù)散點。以上分析的目的在于發(fā)現(xiàn)機組部件溫度的變化趨勢及與同類機組相比的運行狀態(tài)，當溫度值超出該部件所允許的溫度范圍或處于同類機型運行溫度邊緣時則認為該部件運行不正常或具有潛在隱患。附 件 C功率曲線考核方法為了對實測功率曲線和保證功率曲線對比，采用如下發(fā)電量考核的計算方法：保證值 =（折算發(fā)電量/保證發(fā)電量）×100%折算發(fā)電量=保證發(fā)電量=風頻分布值采用風電場項目工程招標文件提供的輪轂高度風資源數(shù)據(jù)。實測功率曲線獲取的算法及測量要求參照IEC61400-12-1標準執(zhí)行，風速數(shù)據(jù)可以采用雷達測風數(shù)據(jù)，實測功率曲線應折合成風電場空氣密度下的功率曲線。風電場實

21、際空氣密度以風電場項目工程招標文件提供的風場空氣密度為準。風電場實際空氣密度下保證的功率曲線為制造商投標文件提供的功率曲線。附 件 D各風機機型涉網(wǎng)保護定值風電場風機廠家風機型號定值項數(shù)值時間牧場華銳SL1500過電壓759V100ms牧場華銳SL1500低電壓621V100ms牧場華銳SL1500電壓不對稱2%100ms牧場華銳SL1500過電流1487A100ms牧場華銳SL1500電流不對稱10%100ms牧場華銳SL1500過頻52Hz100ms牧場華銳SL1500低頻48Hz100ms牧場華銳SL1500功率限值11680KW延遲10S關(guān)機牧場華銳SL1500功率限值21600KW延

22、遲60S關(guān)機牧場華銳SL1500功率限值31550KW延遲600S關(guān)機宏達東汽FD-77B過電壓759V200ms宏達東汽FD-77B低電壓621V200ms宏達東汽FD-77B電壓不對稱2%宏達東汽FD-77B電流不對稱70A宏達東汽FD-77B過頻51Hz100ms宏達東汽FD-77B低頻49Hz100ms九龍泉華銳SL1500過電壓759V100ms九龍泉華銳SL1500低電壓621V100ms九龍泉華銳SL1500電壓不對稱2%100ms九龍泉華銳SL1500過電流1487A100ms九龍泉華銳SL1500電流不對稱10%100ms九龍泉華銳SL1500過頻52Hz100ms九龍泉華銳

23、SL1500低頻48Hz100ms九龍泉華銳SL1500功率限值11680KW延遲10S關(guān)機九龍泉華銳SL1500功率限值21600KW延遲60S關(guān)機九龍泉華銳SL1500功率限值31550KW延遲600S關(guān)機韓家莊明陽MY1.5SE過電壓759V韓家莊明陽MY1.5SE低電壓621V韓家莊明陽MY1.5SE電壓不對稱5%韓家莊明陽MY1.5SE過電流1440A韓家莊明陽MY1.5SE電流不對稱5%韓家莊明陽MY1.5SE故障電流75A大于關(guān)斷韓家莊明陽MY1.5SE過頻50.2Hz2分鐘后停機韓家莊明陽MY1.5SE低頻小于48Hz停機韓家莊明陽MY1.5SE低頻48.049.5Hz30mi

24、n后停機韓家莊華銳SL1500過電壓759V100ms韓家莊華銳SL1500低電壓621V100ms韓家莊華銳SL1500電壓不對稱2%100ms韓家莊華銳SL1500過電流1487A100ms韓家莊華銳SL1500電流不對稱10%100ms韓家莊華銳SL1500過頻52Hz100ms韓家莊華銳SL1500低頻48Hz100ms韓家莊華銳SL1500功率限值11680KW延遲10S關(guān)機韓家莊華銳SL1500功率限值21600KW延遲60S關(guān)機韓家莊華銳SL1500功率限值31550KW延遲600S關(guān)機佳鑫華銳SL1500低電壓0.75倍額定電壓1.705S佳鑫華銳SL1500低電壓0.50倍額

25、定電壓1.214S佳鑫華銳SL1500低電壓0.35倍額定電壓0.92S佳鑫華銳SL1500低電壓0.20倍額定電壓0.625S佳鑫華銳SL1500低頻低于48Hz根據(jù)風電場允許運行的最低頻率而定佳鑫華銳SL1500低頻48.049.5Hz30min后停機佳鑫華銳SL1500過頻高于50.2HZ要求機組具有至少運行2MIN能力佳鑫華銳SL1500電壓不對稱2%100ms佳鑫華銳SL1500過電流1487A100ms佳鑫華銳SL1500電流不對稱10%100ms佳鑫華銳SL1500過頻52Hz100ms佳鑫華銳SL1500低頻48Hz100ms佳鑫華銳SL1500功率限值11680KW延遲10S

26、關(guān)機佳鑫華銳SL1500功率限值21600KW延遲60S關(guān)機佳鑫華銳SL1500功率限值31580KW延遲600S關(guān)機烏登山三一SE7715過電壓828V0S烏登山三一SE7715低電壓621V3000MS烏登山三一SE7715低電壓138V650MS烏登山三一SE7715低電壓104V0S烏登山三一SE7715過頻52Hz0S烏登山三一SE7715低頻47Hz0S烏登山三一SE7715電壓不對稱4%1S烏登山三一SE7715電流不對稱8%1S烏登山三一SE7715過載保護1450A反時限,1min/6min烏登山三一SE7715短路瞬時保護4800A0S佳鑫GEGE1.5SCW1過電壓440

27、V/相200ms佳鑫GEGE1.5SCW1低電壓360V/相200ms佳鑫GEGE1.5SCW1電壓不對稱(無低電壓穿越功能)5%1S佳鑫GEGE1.5SCW1電壓不對稱(低電壓穿越功能)9%3S佳鑫GEGE1.5SCW1過電流1600A3S佳鑫GEGE1.5SCW1過電流3200A50ms佳鑫GEGE1.5SCW1電流不對稱未提供佳鑫GEGE1.5SCW1過頻50.5Hz200ms佳鑫GEGE1.5SCW1低頻49.5Hz200ms麒麟山華銳SL1500過電壓759V100ms華銳SL1500低電壓621V100ms華銳SL1500電壓不對稱2%100ms華銳SL1500過電流1487A10

28、0ms華銳SL1500電流不對稱10%100ms華銳SL1500過頻52Hz100ms華銳SL1500低頻48Hz100ms華銳SL1500功率限值11680KW延遲10S關(guān)機華銳SL1500功率限值21600KW延遲60S關(guān)機華銳SL1500功率限值31550KW延遲600S關(guān)機聯(lián)合動力UP82/1500過電壓440V100ms聯(lián)合動力UP82/1500低電壓360V100ms聯(lián)合動力UP82/1500電壓不對稱50V2S聯(lián)合動力UP82/1500過電流1600A0ms聯(lián)合動力UP82/1500電流不對稱100A2s聯(lián)合動力UP82/1500過頻51.5Hz100ms聯(lián)合動力UP82/150

29、0低頻48.5Hz100ms聯(lián)合動力UP82/1500變頻器 3200A0S聯(lián)合動力UP82/15001280A3S聯(lián)合動力UP82/15002400A0S聯(lián)合動力UP82/15001280A3S包頭風場金風1500金風1500欠壓保護0.9 Urated1S金風1500過壓保護1.1 Urated1S金風1501電壓不對稱50V1S金風1500低頻保護95% × 額定頻率0.1S金風1500高頻保護103% × 額定頻率0.1S金風1500過流保護1500A1.5S金風1500相電流不平衡保護P*0.05+4001S金風1500(P: 有功功率瞬時值 )A金風1500過載

30、保護1600kW3S金風1500變流器的并網(wǎng)接口處的主要技術(shù)參數(shù)網(wǎng)側(cè)功率模塊（1U1）額定電壓 （AC）690V AV 額定連續(xù)電流 1700A功率因數(shù) -0.95- +0.95 網(wǎng)側(cè)斷路器（1Q1）額定電流 1600A 額定電壓（相電壓） 440 V1.5MW風機涉網(wǎng)定值匯總定值項廠家機 型定 值延時所在風場備注過電壓華銳SL1500759V100ms牧場、麒麟山東汽FD-77B759V200ms宏達明陽MY1.5SE759V0s尚義韓家莊三一SE7715828V0s烏登山GEGE1.5SCW1761V200ms佳鑫聯(lián)合動力1.5MW440V100msVestas110% Un60s113.

31、5% Un200ms120% Un80msGamesaG5X DAC1.160S1.150.2S1.20.02S金風1500759V1s包頭低電壓華銳SL1500621V100ms牧場、麒麟山東汽FD-77B621V200ms宏達明陽MY1.5SE621V0s尚義韓家莊三一SE7715621V3000ms烏登山GEGE1.5SCW1623V200ms佳鑫聯(lián)合動力1.5MW360V100msVestas具有低電壓穿越5%Ug200ms具有低電壓穿越20%Ug630ms具有低電壓穿越80%Ug10.2s具有低電壓穿越90%Ug60sGamesaG5X DAC0.960S金風1500621V1s包頭電壓不對稱華銳SL15002%（13.8V）100ms東汽FD-77B2%（13.8V）0s明陽MY1.5SE5%（34V）0s三一SE77154%（27.6V）1SGEGE1.5SCW15%（50V）1s無低電壓穿越功能9%(62V)3s有低電壓穿越功能聯(lián)合動力1.5MW50V2sVestas4%