化工基礎(chǔ)學(xué)習(xí)知識(shí)原理實(shí)驗(yàn)思考題匯總整編_第1頁(yè)
化工基礎(chǔ)學(xué)習(xí)知識(shí)原理實(shí)驗(yàn)思考題匯總整編_第2頁(yè)
化工基礎(chǔ)學(xué)習(xí)知識(shí)原理實(shí)驗(yàn)思考題匯總整編_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、.1.洞道干燥實(shí)驗(yàn)及干燥特性曲線的測(cè)定(1 )什么是恒定干燥條件?本實(shí)驗(yàn)裝置中采用了哪些措施來(lái)保持干燥過(guò)程在恒定干燥條件下進(jìn)行?答:恒定干燥條件指干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速及與物料的接觸方式,都在整個(gè)干燥過(guò)程中均保持恒定。本實(shí)驗(yàn)中所采取的措施:干燥室其側(cè)面及底面均外包絕緣材料、用電加熱器加熱空氣再通入干燥室且流速保持恒定、濕物的放置要與氣流保持平行。(2 )控制恒速干燥速率階段的因素是什么?降速的又是什么?答:恒速干燥階段的干燥速率的大小取決于物料表面水分的汽化速率,亦取決定于物料外部的干燥條件,所以恒定干燥階段又稱(chēng)為表面汽化控制階段。降速階段的干燥速率取決于物料本身結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸,而與干燥

2、介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)關(guān)系不大,故降速階段又稱(chēng)物料內(nèi)部遷移控制階段。(3 )為什么要先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)加熱器?實(shí)驗(yàn)過(guò)程中干濕球溫度計(jì)是否變化?為什么?如何判斷實(shí)驗(yàn)已經(jīng)結(jié)束?答:讓加熱器通過(guò)風(fēng)冷慢慢加熱,避免損壞加熱器,反之如果先啟動(dòng)加熱器,通過(guò)風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)會(huì)出現(xiàn)急冷,高溫極冷,損壞加熱器;理論上干、濕球溫度是不變的,但實(shí)驗(yàn)過(guò)程中干球溫度不變,但濕球溫度緩慢上升, 估計(jì)是因?yàn)楦稍锏乃俾什粩嘟档?,使得氣體濕度降低, 從而溫度變化。濕毛氈恒重時(shí),即為實(shí)驗(yàn)結(jié)束。( 4)若加大熱空氣流量, 干燥速率曲線有何變化?恒速干燥速率, 臨界濕含量又如何變化?為什么?.答:干燥曲線起始點(diǎn)上升,下降幅度增大,達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí)間縮

3、短,臨界點(diǎn)含水量降低。因?yàn)榧涌炝藷峥諝馀艥衲芰?。?5)毛氈含水是什么性質(zhì)的水分?毛氈含水有自由水和平衡水,其中干燥為了除去自由水。( 6)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中干、濕球溫度計(jì)是否變化?為什么?答:實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明干、濕球溫度計(jì)都有變化,但變化不大。理論上用大量的濕空氣干燥少量物料可認(rèn)為符合定態(tài)空氣條件。定態(tài)空氣條件:空氣狀態(tài)不變(氣流的溫度t 、相對(duì)濕度 )等。干球溫度不變,濕球溫度不變。絕熱增濕過(guò)程,則干球溫度變小,濕球溫度不變。(7 )什么是恒定干燥條件?本實(shí)驗(yàn)裝置中采用了哪些措施來(lái)保持干燥過(guò)程在恒定干燥條件下進(jìn)行?答:指干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速及與物料的接觸方式,均在整個(gè)干燥過(guò)程中保持恒定; 本實(shí)驗(yàn)

4、中本實(shí)驗(yàn)用大量空氣干燥少量物料,則可以認(rèn)為濕空氣在干燥過(guò)程溫度。 濕度均不變,再加上氣流速度以及氣流與物料的接觸方式不變。所以這個(gè)過(guò)程可視為實(shí)驗(yàn)在在恒定干燥條件下進(jìn)行。.(8 )若加大熱空氣流量,干燥速率曲線有何變化?恒速干燥速率、臨界濕含量又如何變化?為什么?答:若加大熱空氣流量,干燥曲線的起始點(diǎn)將上升,下降幅度變大,并且到達(dá)臨界點(diǎn)的時(shí)間縮短, 臨界濕含量降低。 這是因?yàn)轱L(fēng)速增加后, 加快了熱空氣的排濕能力。2.篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)( 1) 測(cè)定全回流和部分回流總板效率或者等板高度,單板效率各需要幾個(gè)參數(shù)?取樣位置在何處?答:測(cè)定全回流總板效率要測(cè)定塔頂濃度和塔底濃度, 分別在塔頂回流液處、塔底處

5、取樣;同時(shí)還應(yīng)已知相平衡關(guān)系,全塔實(shí)際板數(shù)。測(cè)定全回流單板效率要測(cè)定 yn 、 yn+1 、xn ;分別取第 n 塊塔板上下汽相樣及第 n 塊板降液管內(nèi)的液樣;同時(shí)還應(yīng)已知相平衡關(guān)系。( 2) 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)中,查取進(jìn)料液的汽化潛熱時(shí)定性溫度取何值?答:應(yīng)取進(jìn)料液的泡點(diǎn)溫度作為定性溫度。( 3) 其它條件不變,改變回流比大小,對(duì)產(chǎn)品組成和流量有何影響?( 4) 測(cè)量全回流和部分回流總板效率與單板效率時(shí)各需測(cè)幾個(gè)參數(shù)?答:全回流:塔頂,塔底取樣,用折光儀測(cè)得其組成。部分回流:各板取樣,用折光儀測(cè)得其組成。.( 5) 全回流時(shí)測(cè)得板式塔上第 n 、n-1 層液相組成,如何求得 xn*? 部分回流時(shí)

6、,又如何求 xn* ?答:如果為全回流則 Xn* 為所測(cè)的液相組成數(shù)據(jù),若為部分回流的,我們需要獲得蒸餾塔中的塔頂、塔釜的液相組成,求解其相平衡方程,代入方程即可求得Xn* ?;颍?(1)計(jì)算單板效率需測(cè)兩個(gè)參數(shù),分別是Xn 和 Xn-1 ,取樣在相鄰兩塊塔板間。計(jì)算總板效率同樣需要測(cè)量?jī)蓚€(gè)參數(shù),分別是XD 和 XW ,取樣在塔釜和塔頂。(2) 部分回流:EM=(Xn-1-Xn)/( Xn-1-X*)=(Xn-1-Xn)/ Xn-1-f(Yn) , Yn=L/V·Xn - 1+ XD·(V-L)/V全回流:EM=(Xn-1-Xn)/( Xn-1- X*)=( Xn-1-Xn

7、)/ Xn-1- f(Yn), Yn= Xn-1( 6)在全回流時(shí),測(cè)得板式塔上第 n 、n-1 層液相組成后,能否求出第 n 層塔板上的以汽相組成變化表示的單板效率 EmV ?答:能,計(jì)算如下:其中 f(Y) 為氣液平衡線對(duì)應(yīng)的 X 值 EML=( Xn-1-Xn)/Xn-1-fL/V·- 1+Xn XD · -(VL)/V , EMV= EML/ EML+m· V/L(1-EML)( 7)查取進(jìn)料液的汽化潛熱時(shí)定性溫度取何值?答:水和乙醇的最低恒沸溫度。(8)若測(cè)得單板效率超過(guò) 100% ,做何解釋?zhuān)看穑涸诰s操作中,液體沿精餾塔板面流動(dòng)時(shí),易揮發(fā)組分濃度逐漸

8、降低,對(duì)n板而言,其上液相組成由Xn-1 的高濃度降為 Xn 的低濃度,尤其塔板直徑較大、液體流徑較長(zhǎng)時(shí), 液體在板上的濃度差異更加明顯,這就使得穿過(guò)板上液層而上升的氣相有機(jī)會(huì)與濃度高于Xn 的液體相接觸,從而得到較大程度的增濃。Yn為離開(kāi)第 n 板上各處液面的氣相平均濃度, 而 yn* 是與離開(kāi)第 n 板的最終液相濃.度 Xn 成平衡的氣相濃度, yn 有可能大于 yn* ,致使 yn yn+1 ,此時(shí),單板效率 EMV 就超過(guò) 100% 。(9 )塔板效率受哪些因素影響?答:混合物汽液兩相的物理性質(zhì):主要有粘度、相對(duì)揮發(fā)度、擴(kuò)散系數(shù)、表面張力、和重度等。精餾塔的結(jié)構(gòu):主要有出口堰高度、液體

9、在板上的流程長(zhǎng)度、板間距、降液部分大小及結(jié)構(gòu),還有閥、篩孔、或泡帽的結(jié)構(gòu)、排列與開(kāi)孔率。 操作變量:主要有氣速、回流比、溫度及壓力等。(10 )精餾塔的常壓操作是怎樣實(shí)現(xiàn)的?如果要改為加壓或減壓操作, 又怎樣實(shí)現(xiàn)?答:精餾塔常壓操作是最簡(jiǎn)單的,在塔頂冷凝器后續(xù)管路中有個(gè)支管直接通大氣,叫放空口。放空口打開(kāi)就能進(jìn)行常壓操作。 放空口關(guān)閉才能進(jìn)行減壓操作或加壓操作。3.液- 液轉(zhuǎn)盤(pán)萃取實(shí)驗(yàn)(1)液液萃取實(shí)驗(yàn)的原理是什么?實(shí)驗(yàn)中塔高的計(jì)算方法是什么?答:液液萃取實(shí)驗(yàn)的原理是利用混合物中各個(gè)組分在外加溶劑中的溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)組分分離的單元操作。萃取塔的有效接觸高度(2)請(qǐng)分析比較萃取實(shí)驗(yàn)裝置與吸收、

10、精餾實(shí)驗(yàn)裝置的異同點(diǎn)?萃取實(shí)驗(yàn)裝置與吸收、精餾實(shí)驗(yàn)裝置都是基于傳質(zhì)理論建造的設(shè)備。.答:三種實(shí)驗(yàn)裝置的共同點(diǎn)是塔設(shè)備為主要設(shè)備,均有進(jìn)料和出料口, 均可以使物料在塔內(nèi)物理分離。不同點(diǎn)是精餾設(shè)備的有一個(gè)進(jìn)料位置,通常在塔體上;萃取和吸收有兩個(gè)進(jìn)料位置,通常一上一下, 吸收時(shí)氣相從塔底進(jìn)入, 液相從塔頂流下;萃取時(shí)重相從塔頂進(jìn)入,輕相從塔底進(jìn)入。精餾塔需要加熱設(shè)備,為了強(qiáng)化傳質(zhì)效果萃取實(shí)驗(yàn)裝置有轉(zhuǎn)盤(pán)或脈沖發(fā)生器,吸收實(shí)驗(yàn)裝置僅僅是利用普通的塔設(shè)備。(3)說(shuō)說(shuō)本萃取實(shí)驗(yàn)裝置的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速(或脈沖幅度)是如何調(diào)節(jié)和測(cè)量的?從實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速變化對(duì)萃取傳質(zhì)系數(shù)與萃取率的影響。答:轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速是通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖轉(zhuǎn)

11、向器電機(jī)上的旋鈕來(lái)調(diào)節(jié),控制面板上的數(shù)字顯示即為轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在一定轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速越大,萃取傳質(zhì)系數(shù)越大,萃取率越大,表明萃取效果越好。(4)測(cè)定原料液、萃取相、萃余相組成可用哪些方法?采用中和滴定法時(shí),標(biāo)準(zhǔn)堿為什選用KOH-CH3OH溶液而不選用 KOH-H2O溶液?答:酸堿中和滴定法、 色譜分析儀分析法。 因?yàn)樵弦骸?萃取相都是油相,與水不互溶,若選用KOH-H2O溶液,會(huì)分層,酸堿難以充分接觸,使得滴定終點(diǎn)會(huì)有較大誤差,而萃取 相是水相 ,故需要采用既溶 于水又溶于油的KOH-CH3OH溶液。(5)萃取過(guò)程是否會(huì)發(fā)生液泛,如何判斷液泛?答:可能。因?yàn)閷?duì)于直徑一定的萃取塔

12、,可供液液兩相自由流動(dòng)的截面是有限的。兩相之一的流量如果增大到某個(gè)限度,填料塔內(nèi)的液體不能便不能順暢的流下,在塔內(nèi)形成積液,導(dǎo)致液泛。液泛時(shí),塔內(nèi)液體不能順利流通,滯液率增大;當(dāng)填料塔內(nèi)分層界面明顯快速上升時(shí),則認(rèn)為產(chǎn)生了液泛。.(6)本實(shí)驗(yàn)為什么不宜用水做分散相?若用水做分散相,操作步驟怎樣??jī)上喾謱臃蛛x段應(yīng)設(shè)在塔頂還是塔底?如何選擇萃取過(guò)程中的分散相?答:水的黏度比煤油小,應(yīng)將黏度大的一相作為分散相。若用水為分散相,則水相自塔底進(jìn)入,油相自塔頂進(jìn)入,先開(kāi)油相,再開(kāi)水相。兩相分層分離段在塔底。萃取分散相選擇的原則:1)為了增加相際接觸面積, 一般將流量大的一相作為分散相,但如果兩相的流量相差

13、很大, 并且所選用的萃取設(shè)備。 具有較大的軸向混合現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)將流量小的一相作為分散相,以減小軸向混合。2)應(yīng)充分考慮界面張力變化對(duì)傳質(zhì)面積的影響,對(duì)于dx/do 的系統(tǒng),即系統(tǒng)的界面張力隨溶質(zhì)濃度增加而增加的系統(tǒng)當(dāng)溶質(zhì)從液滴向連續(xù)相傳遞時(shí),液滴的穩(wěn)定性較差,容易破碎,而液膜的穩(wěn)定性較好,液滴不易合并,所以形成的液滴平均直徑較小, 相際接觸表面較大; 當(dāng)溶質(zhì)從連續(xù)相向液滴傳遞時(shí),情況剛好相反。在設(shè)計(jì)液液傳質(zhì)設(shè)備時(shí), 根據(jù)系統(tǒng)性質(zhì)正確選擇作為分散相的液體可在同樣條件下獲得較大的相際傳質(zhì)表面積,強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。3)對(duì)于某些萃取設(shè)備, 如填料塔和篩板塔等, 連續(xù)相優(yōu)先潤(rùn)濕填料或篩板是相當(dāng)重要的。此時(shí),

14、宜將不易潤(rùn)濕填料或篩板的一相作為分散相。4)分散相液滴在連續(xù)相中的沉降速度與連續(xù)相的黏度有很大關(guān)系。為了減小塔徑提高二相分離的效果,應(yīng)將黏度大的一相作為分散相。5)此外,從成本、安全考慮應(yīng)將成本高的,易燃、易爆物料作為分散相。4.膜分離.(1)結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明截留率及透過(guò)液通量隨壓力的變化趨勢(shì)。答:由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,透過(guò)液量隨著壓強(qiáng)的增大而增大,理論上,截留率也隨著壓強(qiáng)的增大而增大。(2)膜孔徑的大小對(duì)截留率及透過(guò)液量有何影響?答:隨著孔徑的增大,截留率減小而通過(guò)液量會(huì)增大。(3)請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明超濾膜、納濾膜和反滲透膜的基本機(jī)理。(4)與傳統(tǒng)的蒸餾、萃取等分離方法相比,膜分離有哪些優(yōu)點(diǎn)和不足?5.C

15、O 2 吸收與解吸實(shí)驗(yàn)(1)填料吸收塔塔底為什么要有液封裝置?液封高度如何計(jì)算?答:液封的目的是保證塔內(nèi)的操作壓強(qiáng)。當(dāng)爐內(nèi)壓強(qiáng)超過(guò)規(guī)定值時(shí),氣體將由液封管排出,故先按爐內(nèi)允許的最高壓強(qiáng)計(jì)算液封管插入槽內(nèi)水面下的深度。過(guò)液封管口作等壓面o-o',在其上取 1 、兩點(diǎn)。其中:p1= 爐內(nèi)壓強(qiáng)或 因p1=p2故解得h 。(2)液封裝置的作用是什么?如何設(shè)計(jì)?答:防止實(shí)驗(yàn)過(guò)程中吸收劑從吸收塔底流出,液封的目的是保證塔內(nèi)的操作壓強(qiáng)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。.U 形管作液封時(shí), 為防止管頂部積存氣體, 影響液體排放, 應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)置放空閥或設(shè)置與系統(tǒng)相連接的平衡管道。為使在停車(chē)時(shí)能放凈管內(nèi)液體,一般在U 形管最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放凈閥。當(dāng)需要觀察管內(nèi)液體流動(dòng)情況,在出料管一側(cè)可設(shè)置視鏡。由于液體被夾帶或泄漏等原因造成液封液損失時(shí),在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)采取措施保持液封高度。(3)填料塔吸收傳質(zhì)系數(shù)的測(cè)定中,KXa 有什么工程意義?答:由 Ka 可以確定傳質(zhì)單元高度,從而可以找出填料層的

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