橋式起重機安裝方案

1、大連DL有限公司橋式起重機安裝施工方案編制:AAA審核:BBB批準(zhǔn):CCCDL起重機有限公司目錄一、產(chǎn)品概況二、橋式起重機安裝的技術(shù)要求三、安裝前對吊車梁軌道鋪設(shè)技術(shù)要求四、具體施工方案五、起重機的試運轉(zhuǎn)與試驗六、工程驗收七、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、產(chǎn)品概況:合同號(1234567890,工號(0987654321共N臺橋式起重機,由 GJBT-841吊車軌道聯(lián)接及車檔要求。三、橋式起重機的安裝技術(shù)要求根據(jù)GB50278起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范中關(guān)于橋式起重機的安裝技術(shù)條件組裝橋架的技術(shù)要求,安裝過程中,應(yīng)進(jìn)行相關(guān)項目的檢查并做好記錄。四、具體安裝施工方案1. N/Nt起重機主要件的重量總重為: N

2、t;小車重量:Nt;主梁重量(含運行機構(gòu):Nt。2. 吊裝機具及吊裝參數(shù)的確定起重機安裝采用兩臺Nt汽車吊進(jìn)行抬吊。起重機主梁吊裝汽車吊的桅桿長度為Nm,回轉(zhuǎn)半徑Nm,此時吊車的有效起升高度為:Nm,起重量為:Nt,滿足要求。吊裝鋼絲繩采用N×NN鋼絲繩吊裝,鋼絲繩夾角N°,取N倍安全系數(shù)單根鋼絲繩可以承重Nt,N根鋼絲繩承重為:N*N=Nt。滿足要求。吊點利用主梁吊裝吊耳。3.吊裝順序與吊裝方法裝端梁并用手拉葫蘆固定在軌道上;汽車吊吊裝司機側(cè)主梁時,當(dāng)主梁起到Nm后將司機室安裝到位后,進(jìn)行吊裝。同樣按上述方法起吊另一根主梁,并與端梁連接。裝小車汽車吊將小車吊到車輪高于小車

3、軌道Nmm時,將主梁的制動器松開,盤動大車到小車下部,對準(zhǔn)后將小車車輪落在軌道上。、機電安裝欄桿、平臺、梯子的安裝大車檔電架的安裝。按施工圖的尺寸分別安裝行程限位開關(guān)、安全尺、擋板。電氣設(shè)備及接線在具備施工條件后,與機械安裝同步進(jìn)行。五、施工人員安排1.起重機安裝人員安排起重工N人;鉚工N人;鉗工N人;焊工N人;電工N人。2.軌道安裝人員安排鉚工N人;焊工N人。六、起重機的試運轉(zhuǎn)與試驗1、起重機的試運轉(zhuǎn)(1起重機的試運轉(zhuǎn),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。(2起重機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前,不得進(jìn)行下一

4、步驟的試運轉(zhuǎn)。大連 DL 起重機有限公司 （3）起重機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 1 電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng) 符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確； 2 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組合卷筒上的纏繞應(yīng)正確、 可靠； 3 各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定； 4 盤動各運動機構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷 筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。 2、起重機的試驗 2.1 空載試驗 試驗前， Nv 兆歐表分別測量各機構(gòu)主回路、 用 控制回路的對地絕緣電阻； 接通電源，開動各機構(gòu)，

5、使小車沿主梁全長、起重機沿軌道適當(dāng)長度往 返運行各不少于 N 次，起升機構(gòu)作起升范圍全程運行，檢查限位開關(guān)、緩 沖器、控制系統(tǒng)和安全裝置是否符合要求及靈敏準(zhǔn)確，檢查起升范圍是否 符合要求。 空運轉(zhuǎn)試驗時，分別開動各機構(gòu)，做正、反方向運轉(zhuǎn)，累計時間不少于 N 分鐘。所有的傳動機構(gòu)都應(yīng)平穩(wěn)工作，無震動、噪音、卡軌、干涉、漏油 等現(xiàn)象。檢查極限開關(guān)及其它安全保護(hù)裝置的可靠性。 2.2 額定載荷試驗 額定載荷試驗的目的是進(jìn)一步測試起重機的相關(guān)功能指標(biāo)。 主起升機構(gòu)按 NGn 加載，作起重機和小車運行機構(gòu)、起升機構(gòu)的聯(lián)合動 第 6 頁 共 9 頁 大連 DL 起重機有限公司 作，只允許同時開動兩個機構(gòu)（

6、主、副鉤不得同時開動） 。檢測各機構(gòu)的速 度、制動距離和起重機的噪聲。 合同有約定檢測起重機靜態(tài)剛性的，先將空載小車放到極限位置，在主 梁跨中定出基準(zhǔn)點，將小車主起升機構(gòu)置于主梁最不利位置，按額定起重 量加載，載荷離地 NNmm 處懸空，保持 Nmin.測得主梁下?lián)蠑?shù)值后卸載， 將起重機下?lián)蠑?shù)值再除以起重機的跨度，即為起重機的靜態(tài)剛性。 2.3 靜載試驗（斷開稱量裝置電路） 靜負(fù)荷試驗的主要目的是檢驗起重機及其部件的結(jié)構(gòu)承載能力。 每個起升機構(gòu)的機構(gòu)的靜載試驗應(yīng)分別進(jìn)行，但對雙小車的起重機的主鉤， 兩個小車的主鉤則應(yīng)同時進(jìn)行，以便同時檢驗橋架的承載能力。 當(dāng)對主鉤作靜載試驗前，應(yīng)將空載小車停放

7、在跨度中間位置，定出基準(zhǔn) 點。 進(jìn)行靜載試驗。起升機構(gòu)按 N 倍額定負(fù)荷加載，起升離地面 NNmm 高度 處，懸空時間不少于 N 分鐘。卸去載荷，將空載小車停放在極限位置（應(yīng) 使抓斗及起重電磁鐵落地） ，檢查起重機主梁基點處應(yīng)無無永久變形，且主 梁實有上拱度不小于 NS/N，即可終止試驗。如有永久變形，需從頭再作試 驗，但總共不得超過 N 次，橋架不應(yīng)再有永久變形。 試驗后，目測檢查，如果未見到裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬?機的性能與安全有影響的損壞、連接處沒有出現(xiàn)松動，則認(rèn)為這項試驗結(jié) 果合格。 2.4 動載試驗（斷開稱量裝置電路） 動載試驗的目的主要是驗證起重機各機構(gòu)和制動器的功能。

8、第 7 頁 共 9 頁 大連 DL 起重機有限公司 起重機各機構(gòu)的動載試驗應(yīng)分別進(jìn)行。而后作聯(lián)合動作的試驗，只允許 同時開動兩個機構(gòu)（主、副鉤不得同時開動） 。 起升機構(gòu)按 N 倍額定負(fù)荷加載，試驗中，對每種動作應(yīng)在其整個運動 范圍內(nèi)作反復(fù)起動和制動，對懸掛著的試驗載荷作空中起動時試驗載荷不 應(yīng)出現(xiàn)反向動作。試驗時應(yīng)按該機的電動機接電持續(xù)率留有操作的間歇時 間，累計試驗時間至少應(yīng)延續(xù) Nh。 如果各部件能完成其功能試驗，并在隨后進(jìn)行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn) 機構(gòu)或構(gòu)件有損壞，連接處未出現(xiàn)松動或損壞，則認(rèn)為這項試驗合格。 七、工程驗收 1.起重機施工完成，空負(fù)荷試驗合格后，請當(dāng)?shù)靥貦z所監(jiān)督載荷試驗。 動載荷和靜載荷試驗合格，特檢所出具起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢 驗報告及起重機械安全使用證。 2.辦理起重機及相關(guān)技術(shù)資料的移交。 八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB3811 GB6067 GB5905 GB/T14405 GB10183 GB50278 TSG Q7016 起重機設(shè)計規(guī)范 起重機安全規(guī)