唐山天與雙齒輥破碎機說明書(1)

1、唐山天和科技開發(fā)有限公司 破碎機安裝使用說明書一 概述 ：2DSKP系列強力分級破碎機主要用于破碎煤炭、焦炭等中硬以下物料的粗碎、中碎作業(yè)?？蓮V泛應用于煤炭、建材、冶金、化工等行業(yè)。1.1型號意義2 DSKP 70 150安裝形式(不注為型) 破碎輥長度(cm)破碎輥直徑(cm) 破碎機型號破碎輥數(shù)量1.2安裝型式二 技術特征：（見附表1）三 結構特點：2DSKP系列強力分級破碎機主要由原動機、傳動系統(tǒng)、工作部齒輥、機架、外殼等部件組成。電動機通過傳動系統(tǒng)驅動齒輥轉動對物料進行破碎。各組成部分分述如下： 3.1電動機選用4級或6級三相異步電動機與減速箱高速軸通過液力偶合器連接；具體參數(shù)見技術特

2、性表。3.2傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)為減速箱傳動系統(tǒng)。減速箱高速軸配裝限矩型液力偶合器：提高電機啟動能力，保護電機，防止過載，減少沖擊和振動，協(xié)調多機啟動的負荷分配；減速箱低速軸配裝柱銷聯(lián)軸器：結構簡單，傳遞扭矩較大，安裝維護方便，使用壽命長。 3.3齒輥部件兩齒輥結構完全相同,均由軸、軸承、軸承座、齒輥和密封件等部分組成，兩齒輥通過柱銷聯(lián)軸器與兩減速箱低速軸連接；齒面為易損部位,磨損后可堆焊耐磨焊條繼續(xù)使用。破碎齒成螺旋布置,便于連續(xù)均勻的嚙入物料。3.4機架部件機架部件為重型焊接件，保證設備整體運行平穩(wěn)。3.5外殼部件外殼易拆卸方便用戶檢修。四 工作原理及特點4.1具有破碎、分級的雙重功效由于本機

3、對物料是通過剪切、拉伸的機理進行破碎,且可根據(jù)粒度要求設計齒輥的結構尺寸,使得在破碎過程中只對不符合產(chǎn)品粒度要求的物料進行破碎,而符合產(chǎn)品粒度要求的物料可直接通過,故具有破碎、篩分的雙重功效,在一定范圍內可單獨完成破、篩作業(yè),而無需配備篩分設備,既簡化了系統(tǒng)又節(jié)省了投資。4.2嚴格保證產(chǎn)品粒度本機采用固定中心距,對物料進行強行破碎,齒輥的結構尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進行設計,嚴格控制產(chǎn)品通過的幾何尺寸,故能保證產(chǎn)品粒度,作為最終的粒度把關破碎設備。破碎機在長時間使用后，由于破碎齒的磨損可能導致產(chǎn)品粒度增大，進而使產(chǎn)品的超粒率達不到要求。一旦出現(xiàn)這種情況，在設備磨損的允許范圍內可通過調節(jié)偏心軸承杯來

4、減小兩個破碎輥的中心距來保證產(chǎn)品的粒度要求。五 起重、運輸與保管破碎機整體起吊,要使鋼絲繩套在規(guī)定位置（起吊標志位置）上進行。軸承座上起吊環(huán)為起吊軸承蓋用起吊環(huán)，在起吊破碎機整機時，絕對不允許鋼絲繩直接套在軸承蓋上的起吊環(huán)上。如果現(xiàn)場安裝時，因條件限制需分體起吊時應保證雙輥不得拆卸，起吊時鋼絲繩對稱套在軸上即可。破碎機在鐵路、公路運輸應符合有關規(guī)定，在工地現(xiàn)場拉拽運輸時，地面應平整，在機架下方墊若干滾杠，拉拽鋼絲繩應兜住設備剛性良好部位，電控箱運輸、存放應采取防雨、防火、防摔砸等措施。六 安裝、試運轉及驗收（安裝圖見附圖1）6.1 安裝使用現(xiàn)場有橋式吊車的情況下，直接用橋式吊車將破碎機吊運到指

5、定安裝位置；使用現(xiàn)場沒有橋式吊車起重設備的情況下，應設置起重梁，起重梁應設置在破碎機縱軸線上方,起重梁的負荷應大于破碎機的重量。當破碎機上方不便設置起重梁時,應在軸承座部位的設備縱軸線上方設置起重吊環(huán)。破碎機的入料溜槽與機殼采用螺栓聯(lián)接。為防止出料溜槽與機殼連接不嚴密導致有煤灰溢出，應在溜槽與機殼之間加墊一橡膠墊或者紙墊。值得注意的是入料溜槽的安裝應盡量保證物料進入破碎機為沿齒輥軸向均勻分布，為防止大塊長期砸損破碎齒,應盡量減小物料垂直落差（垂直落差不得大于5m）。破碎機在現(xiàn)場安裝時,應按照安裝總圖進行；首先將基礎用水平儀找平,檢測預埋螺栓尺寸與設備實際尺寸是否對應，然后起吊設備安裝并緊固；

6、配有滑軌的破碎機安裝滑軌時應保證滑軌的平面度不大于3mm，兩導軌平行度不大于3mm；設備在滑軌上位置找正后應用螺栓固定好。配有滑軌的破碎機安裝時在入料溜槽處最好采用軟連接，預留液壓升降空間至少10mm，以保證破碎機移動時輕松省力。配有滑軌的破碎機工作或檢修時必須固定牢固以防止破碎機因固定不牢導致的人身傷害。6.2試運轉6.2.1準備工作（1）試車前仔細閱讀減速箱說明書、液力偶合器說明書及破碎機安裝使用說明書；（2）減速箱應參照減速箱說明書加適量規(guī)定牌號的齒輪油，各潤滑點加潤滑油；減速箱由于廠家試車時已經(jīng)裝有一定量的齒輪油，安裝后試運轉應檢測其油量多少按規(guī)定適量增減，首次試運轉400小時（或不運

7、轉2年）后將潤滑油全部更換后可運轉10000小時；（3）液力偶合器應根據(jù)液力偶合器說明書加50%80%工作介質；（4）按工作時齒輥轉向接通電機電源，齒輥工作轉向無特殊要求一般為相向咬合； （5）所有軸承加好鋰基潤滑脂； （6）手工盤車,機器應無卡阻且轉動靈活。6.2.2試運轉（1）點動電機啟動和停止按鈕,當各部分轉動無異常后,即可投入空載運轉。 試運轉時間不少于4小時,在此時間內通過視覺、聽覺和觸覺對設備進行檢查,設備應啟動平穩(wěn),運轉可靠無特殊噪音。（2）開車4小時后軸承溫度不得超過65,溫升不得超過30。6.3滿載運行4小時空車運轉后應對設備的安裝工程進行驗收,而后可以帶料運行。并繼續(xù)觀察上

8、述各項運轉情況,一切正常后方可投入正常生產(chǎn)。七 操作規(guī)程與安全保護7.1操作規(guī)程1.操作人員應熟悉設備,詳細閱讀安裝使用說明書及各部件使用說明書。2.操作人員開始工作前應閱讀工作記錄，并做好班中記錄，發(fā)現(xiàn)問題應及時找維修人員進行檢修。3.開停車應符合工藝順序，除特殊情況嚴禁帶料停車和停車后繼續(xù)向破碎機給料。4.應絕對避免鐵器、木料和大塊礦石進入破碎機。5.當難碎物料進入,引起過載保護裝置動作而停機時,應點動反轉按鈕,使齒輥逐步反轉退出難碎物料。將難碎物清除,才可重新啟動機器工作。7.2安全保護機器的過載保護包括：1、電氣保護；2、液力偶合器過載自動噴液保護；3、接近開關失速檢測保護。 接近開關

9、安裝及技術說明：一、原理接近開關屬于一種有開關量輸出的位置傳感器根據(jù)工作原理的不同分為電感式和電容式，電感式接近開關它由LC高頻振蕩器和放大處理電路組成，利用金屬物體在接近這個能產(chǎn)生電磁場的振蕩感應頭時，使物體內部產(chǎn)生渦流。這個渦流反作用于接近開關，使接近開關振蕩能力衰減，內部電路的參數(shù)發(fā)生變化，由此識別出有無金屬物體接近，進而控制開關的通或斷。這種接近開關所能檢測的物體必須是金屬物體，檢測距離由0.8mm至150mm?？筛鶕?jù)客戶需要制作成耐高溫型接近開關，最高溫度150。 電容式接近開關的測量頭通常是構成電容器的一個極板，而另一個極板是物體的本身，當物體移向接近開關時，物體和接近開關的介電常

10、數(shù)發(fā)生變化，使得和測量頭相連的電路狀態(tài)也隨之發(fā)生變化，由此便可控制開關的接通和關斷。這種接近開關的檢測物體，并不限于金屬導體，也可以是絕緣的液體或粉狀物體,在檢測較低介電常數(shù)的物體時，可以順時針調節(jié)多圈電位器（位于開關后部）來增加感應靈敏度。二、注意事項1接近開關的動作距離S 1)接近開關的動作距離與被檢測體的材質有關系，在相同厚度與感應面積的情況下，其動作距離之間的關系為S鐵S不銹鋼S黃銅S鋁S銅; 2)接近開關的動作距離與被檢測體的厚薄和面積大小有一定關系(在被檢測體材質相同時)。 2接近開關的安裝 1)在金屬上安裝接近開關時應預留一定空間，以避免該開關受到被檢測物體之外的其他金屬干擾而產(chǎn)

11、生誤動作。與感應面平行的金屬應在距離感應面三倍的檢測距離之外;在接近開關軸線方向四周的金屬應在以接近開關軸線為圓心，以三倍的接近開關直徑為直徑的圓柱體以外。 2)在同時安裝兩個或兩個以上接近開關時為防止任意二者間相互干擾，開關對置時應使兩感應面在軸線方向的距離大于五倍的檢測距離;并列安裝時外圓柱面之間距離應大于三倍接近開關直徑的長度，若開關直徑大小不等，應按較大接近開關的直徑計算。 3使用過程中應注意事項 1)被檢測體不應接觸接近開關，以免因摩擦及碰撞而損傷接近開關; 2)用手拉拽接近開關引線會損壞接近開關，安裝時最好在引線距開關10厘米處用線卡固定牢固; 3)不應用腳踏接近開關，安裝時最好設

12、置保護罩殼; 4)開關使用距離應設定在額定距離的2/3以內，以免受溫度和電壓影響，溫度和電壓的高低都將影響接近開關的靈敏度。 4在布線及接線時應注意的問題 1)電力線、動力線應盡量遠離接近開關引線，無法避免時應將電金屬管套在外部并接地，以防開關損壞或誤動作; 2)嚴禁通電接線，并應按接線輸出回路原理圖接線; 3)最好不要用兩個接近開關的輸出線控制同一個繼電器的同一個線圈，否則將無法辨認動作的來源，有時甚至產(chǎn)生誤動作。 圖 二 圖 三八 潤滑與檢修維護8.1 潤 滑破碎機潤滑部件為電機軸承、破碎機軸承。潤滑油脂為ZFG-3復合鈣基脂或二硫化鉬鋰基脂油脂。電機軸承每年拆洗清理換油一次, 破碎機軸承

13、每星期注油一次，配有自動潤滑泵的設備，應仔細閱讀潤滑泵使用說明書，給潤滑泵充油應嚴格保證油干凈無雜質。破碎機安裝完成后第一次加油必須要充分，保證各個潤滑點潤滑充分到位，絕不能出現(xiàn)干摩擦的現(xiàn)象。破碎機進入正常使用的時候，每周潤滑一次，集中潤滑泵工作半小時即可。自動潤滑泵各單元連接示意圖見圖四。 圖 四配腳踏黃油泵加油示意如圖五，加油時應把軸承蓋上軸承杯卸下，將油泵所帶油管接好，并排空油管內空氣，即可加油。正常運轉情況下，每周加油一次。 圖 五8.2檢修與維護破碎機維護和檢修的目的是修理和更換損壞件、恢復破碎機的工作能力。其內容包括日常維修、定期檢查和維護，這項工作應由專職人員進行。（1）每班必須

14、檢查各部連接件及地腳螺栓是否有松動現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應及時緊固，以減小機器運轉過程中的振動沖擊。定期檢查齒頭磨損情況并及時堆焊，堆焊齒頭盡量采用耐磨焊條，建議采用設備廠家推薦焊條堆焊。（2）維護與修理：維護內容為清理破碎機內是否卡有木塊鐵器及大塊物料，并對漆皮脫落部位應及時除銹并涂漆，對裸露的加工面應涂以工業(yè)凡士林。修理內容包括補焊磨損嚴重的齒頭、更換聯(lián)軸器柱銷、修補外殼破損部位。更換破碎機軸承等。九 易損件明細表序號零部件名稱圖號/型號數(shù)量/臺1軸承42易熔塞53破碎齒環(huán)184聯(lián)軸器尼龍棒銷24*訂貨須知：定貨前應表明入料粒度、產(chǎn)品粒度、物料名稱、傳動方式、安裝形式。*售后服務：全國統(tǒng)一售后服務電

15、話*銷售熱線：傳真表1技術特性型 號2DSKP95200生產(chǎn)能力t/h1000破碎強度MPa160入料粒度mm1000出料粒度mm300輥子尺寸mm9502000電機Kw2x132附二：限矩型液力偶合器簡介一、限矩型液力偶合器功能: 具有柔性傳動自動適應功能 具有減緩沖擊和隔離扭振功能具有使電機輕載起動功能,利用電機的最大力矩起動負載功能,提高電機啟動性能協(xié)調多機傳動，均勻分布負載功能具有節(jié)電功能具有過載保護功能在特定條件下具有制動功能二、限矩型液力偶合器特點： 除軸承、油封外，無任何機械磨擦，使用壽命長，故障

16、率低，不需特殊維護保養(yǎng)。三、限矩型液力偶合器用途：YOX系列限矩型液力偶合器是一種應用廣泛的通用傳動元件，置于動力機與工作機之間傳遞扭矩。應用于礦山、石油、化工、冶金、輕工、水泥、制革、建筑、建材、陶瓷、郵電、交通、電力、食品、紡織、鑄造、游藝等部門和行業(yè)。限矩型液力偶合器的分類及常規(guī)參數(shù)：型式代號限矩型液力偶合器X結構特征代號復合泄液式雙腔制動輪式皮帶輪式易拆卸式延長后輔室水介質垂直安裝式高速型閉鎖離合器式FDZREYSCGB四、限矩型液力偶合器使用與維護:1.安裝與拆卸偶合器通常用鋁合金制造，不論安裝與拆卸都不允許用錘直接敲擊。安裝時應在工作機與動力機的軸上涂潤滑脂。有專用安裝及拆卸工具，如需要應訂貨時注明購買。直線連接的偶合器應注意檢驗并校正動力機軸與工作機軸的同軸度，有彈性聯(lián)軸節(jié)的偶合器，同軸度允差應低于0.3mm以下，偶合器規(guī)格越大，動力機轉速越高，同軸度允差值應越小。皮帶輪式偶合器通常懸臂安裝在動力機軸上，用拉緊螺栓固定，拉緊螺栓應與動力機轉向相反。本廠設計的偶合器均帶有拆卸螺孔，拆卸時用特制的螺桿將偶合器從動力機軸上頂下來。2、充液與檢查偶合器充液量范圍為總容積50%80%。偶合器一般采用油介質。工作液推薦使用：液壓油、液力傳動油、冷凍機油、馬達油、機械油。煤礦井下應