建筑項目工程實習報告

1、/*建筑工程實習報告班級：學號：姓名：一、實習時間2017 年 7 月 28 日 2017 年 11 月 7 日二、實習單位及地點實習單位：地點：三、實習目的及任務目的：為使我從實踐中對自己從事的行業(yè)獲得一些感性認識，為所學專業(yè) 的學習/*打下堅實的基礎。將理論與實踐相結(jié)合，用實踐來驗證理論，理論指導 實踐，深入施工工地現(xiàn)場，多看，多與工人等交流，并用心工作才能將安全工 作做好。實習不僅會讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識 , 還將使我們開闊 視野，增長見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的 基礎。通過生產(chǎn)實習會使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解建筑工程技術 的重要性，

2、了解發(fā)現(xiàn)工程施工管理過程中存在的問題、理論和實際相沖突的難 點問題，并完成實習報告，學會綜合運用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題 能力。 任務：深入工程現(xiàn)場學習了解現(xiàn)場的概括及磚混結(jié)轉(zhuǎn)的主體施工工藝 流程。四、實習內(nèi)容1、實習內(nèi)容學習了解現(xiàn)場的概括及磚混結(jié)轉(zhuǎn)的主體施工工藝流程2、施工順序軸線放測、高程傳遞一綁扎、校正構(gòu)造柱鋼筋（安裝預留預埋）砌體砌 筑一構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁、板、圈梁模板安裝一、圈梁、梁、板鋼筋綁扎T安裝預 留預埋一綁扎板面負筋一澆筑砼一養(yǎng)護。3、 砌體工程施工方法4、 原材料的要求 砌體材料的規(guī)格、 強度必須符合設計要求， 并具有出廠 合格證，方可進場。砌塊砌筑前 12 日灑水潤濕

3、。承重墻材料：室內(nèi)地坪以下采用 MU10 實心頁巖磚，M10 水泥砂漿砌筑；室 內(nèi)地坪以上采用 MU1C 實心頁巖磚，M7.5 混合砂漿砌筑。5、 砌體的砌筑順序灑水潤濕基層T基層上彈出墻身邊線T擺磚一盤角一雙面掛線一立皮數(shù)桿 一砌筑墻體6、施工準備砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。施工前根據(jù)建施圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置。以及根據(jù)砌體工程施工 及驗收規(guī)范中有關砌體水平、豎直灰縫厚度，咬砌搭接的條文要求，確定砌 塊的皮數(shù)，繪出砌體排列圖。/*砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎鋼筋也應處理順直， 主筋應錯頭搭接進行綁扎。砌筑前，將樓層控制標高用水準儀引測到砌筑段的柱身上，并用紅三角標示，

4、再按柱身上的軸線引測到板面上，以此為基準線， 在板面上彈出墻體的軸線以及構(gòu)造柱，門洞、窗洞的位置。必須在砌筑前一天澆水濕潤，不準干磚上墻。7、砌筑方法及一般要求（1）砌墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬厚一般為 10mm 但不小于 8mm 也 不大于 12mm 水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 85%（ 2）垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水泥漿灌縫。（ 3）墻體臨時分段點一般設在構(gòu)造柱和門窗洞口處，無構(gòu)造柱時，內(nèi)外墻 應同時砌筑，對不能同時砌筑又須臨時間斷處，須留斜槎（斜槎長度不小于高 度 2/3 ），不允許留直槎。（ 4）墻體砌筑完畢后，進行構(gòu)造柱施工。（5）構(gòu)造柱的設置嚴格按設計文

5、件和圖集設置，并在正式施工前應以技術 核定單的形式報送甲方及監(jiān)理，在針得建設、監(jiān)理、設計單位認可后方可正式 實施施工。構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎 , 沿 墻高每隔 500 設26 水平拉結(jié)筋，鋼筋埋入墻內(nèi) 1000 或伸至門窗洞邊，錨入 柱內(nèi) 250。磚砌體在轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，不能同時砌筑的墻，應按施工規(guī)范做好拉接措施。構(gòu)造柱支承于鋼筋砼梁或基礎時，鋼筋錨入梁內(nèi)或基礎內(nèi)39d,構(gòu)造柱與圈梁連接處，構(gòu)造柱的縱筋應穿過圈梁，保證構(gòu)造柱縱筋上下貫通。屋頂女兒墻處下部構(gòu)造柱應伸出屋面至女兒墻壓頂及坡屋面臥梁處，另外女兒墻設錨固柱， 截面 240X240,內(nèi)配 410 縱筋

6、， 6200 箍筋。 半開間一 個,間距 1800,有關構(gòu)造詳 04G329-3o 陽臺欄板及屋面欄板設錨固小柱，截 面尺寸為 120X120,內(nèi)配410 縱筋，625(箍筋，設于陽臺轉(zhuǎn)角處起，間距 2000。/*(6)圈梁沿240 墻體層層設置，貫通所有縱橫墻，斷面 240X240,內(nèi)配縱筋 4 12,箍筋6200圈梁頂標高為所在的板面標高。縱筋搭接長度為1.2La，錯開500,同一截面接頭率25%搭接范圍內(nèi)箍筋6100 圈梁配筋構(gòu)造鋼筋 搭接詳04G3293 圈梁應閉合，當圈梁被門窗洞口截斷處，在洞口上部增設相 同截面的附加圈梁。附加圈梁與圈梁的搭接長度不應小于其中到中垂直間距的 二倍，且

7、不小于 1000。圈梁兼過梁時，應在圈梁底另加 114。(7)如需在墻上留置施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm 洞口凈寬度不應超過 1.5m，在施工洞口應設置預制過梁以保證施工安全，其具體做法 如圖：2501200250-4_ - _-鋼筋碗預制過梁20C41H HlFT3MT“匚蠱1rig 121,1I1JiT預制過梁配筋圖(8)以準繩、尾魚板、垂球等工具控制垂直度和水平，門垛、頭角必須作三線一靠五線一吊，翻架時，特別注意交接部位砌體的整體平整（9）穿越墻體的管道，應加套管，避免滲水，埋入墻體內(nèi)的鐵件應做防銹 處理。（10）安裝工程中的管道，未經(jīng)設計院同意，不得在墻體上開槽。（1

8、1）過梁安裝時，應復核其標高，位置及型號必須準確，坐漿飽滿。如 坐灰厚度超過 2cm 時，應用豆石砼鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一 致。/*8、砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于 5%砂漿配合比必須采用重量比，水泥、塑化劑的計量誤差應控制在土2%以內(nèi)。砂、水、石灰膏計量誤差控制在5%以內(nèi)。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時間2min,摻外加劑的砂漿3min。水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于 200kg/m3。砌筑砂漿分層度不應大于 30mm 砂漿稠度以 7090 為宜。砂漿拌制好后，應盛入灰槽中。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌制后 3h 和4h 內(nèi)使用完畢，氣溫超過 30E時，應

9、相應縮短 1h。砂漿試件在攪拌機出料時隨機取樣制作，取樣試件的數(shù)量、部位按規(guī)范 要求。砌筑砂漿所用的水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復檢。 檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或 水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其 結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂漿用砂不得含有害雜物，其 M5 混合砂漿所用砂的含泥量不應超過 5% 砂漿中不得采用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉必須經(jīng)過熟化才能用于砂漿 中。拌制砂漿所用水的水質(zhì)應符合砼拌合用水標準的規(guī)定。砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，應重新確定配合 比。發(fā)

10、生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正常現(xiàn)象，應對該批鋼材進行化學 成份分析。9、鋼筋加工制作對于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點復雜的構(gòu)件，應認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方 式及長度，對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進行合理的放排，避免綁扎時 發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣。所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135彎鉤，且平直長度不小于 10d,箍筋制作彎心應大于主筋直徑。鋼筋焊接質(zhì)量應滿足鋼筋焊接及驗收規(guī)程要求，焊工均持證上崗， 并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊。10、鋼筋的豎向、水平連接/*鋼筋連接和錨固長度按標準圖集 03G101-1 要求執(zhí)行。位于同一連接區(qū)段內(nèi) 受拉鋼筋搭接接頭面

11、積的百分率，對梁、板類構(gòu)件，不宜大于25%；對于柱類構(gòu)件，不宜大于 50%鋼筋的錨固長度 La=31d（）,39d（）,46d（），搭接長 度Ll=ZLa。構(gòu)造柱的豎向鋼筋連接 采用綁扎搭接的方式連接。梁的水平主筋的連接 采用綁扎搭接和焊接的方式連接。采用對焊時， 鋼筋閃光對焊焊接頭應按鋼筋焊接及驗收規(guī)程要求進行質(zhì)量驗收，并應按 規(guī)范取樣進行力學試驗?，F(xiàn)澆板鋼筋的連接 采用綁扎搭接，其搭接長度不小于 1.2La，且不小 于 300mm每個接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點不少于 3 點，即兩個端頭和接頭中部 進行綁扎。11 、鋼筋安裝綁扎每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎梁及板底鋼筋，然后綁扎面筋。安 裝綁

12、扎順序為：梁主筋安裝就位穿梁箍筋綁扎梁鋼筋骨架樓板下層鋼筋安裝綁扎 板面負筋安裝綁扎一安保護層墊塊一檢查驗收樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，鋼筋綁扎，針對各部分結(jié)構(gòu)情況， 確定各梁的安裝順序和穿插次序。梁板上留設孔洞時，必須按設計要求增設加強鋼筋。各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之 上，板面負筋應在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應放在柱主筋以內(nèi)。梁、柱箍筋應將接頭位置交錯間隔布置，梁柱均需滿扎。鋼筋保護層采用與砼等強度的細石砼墊塊來保證，其間距柱不大于1.0m,梁不大于 0.8m,板不大于 1.2m。鋼筋定位措施1梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用1480 橫向短筋支墊。

13、2板筋的定位：板的中部設 14 鐵板凳間距800mm 以保證鋼筋的正確位 置且不變形。12、 質(zhì)量保證措施嚴把材料進場關，鋼材進場必須檢驗，查出廠合格證和標牌，按規(guī)范要 求抽樣/*試驗。焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工均持證上 崗。鋼筋加工制作，必須先進行試制，合格后方可批量生產(chǎn)。鋼筋班組設專人負責鋼筋接頭進行自檢，不合格的接頭應切斷，重新焊 接。鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設計要求，施工時應作到事前有交底，過 程有監(jiān)控，事后有驗收。每部位鋼筋綁扎完后，應進行隱蔽驗收，并進行詳細的記錄。13、 模板安裝工程施工方法 本工程的上部主體模板體系采用木模及酚醛覆膜的膠合板、模板支承

14、體系沿用的鋼管腳手架。14、 現(xiàn)澆構(gòu)件模板類型的選擇構(gòu)造柱、梁模板：采用 15mm 厚的酚醛樹脂覆膜的高強膠合板，板縫平接 用膠帶貼縫，板下設 503100 木枋、48 橫鋼管。沿梁的長度方向橫排，端縫 錯開，梁模板與樓板交接處， 采用陰角模板或木材拼裝， 梁口、 梁板、 梁柱節(jié) 點， 均采用采用 15mm厚的酚醛樹脂覆膜的高強膠合板，板縫平接用膠帶貼 縫，板模板：采用 15mm 厚的酚醛樹脂覆膜的高強膠合板，板縫平接用膠帶貼 縫，板下設 503100 木枋、48 橫鋼管。樓梯段模板：樓梯段模板的底模、外側(cè)板、反三角木采用木模的組合模 板。15、模板支撐體系采用扣件鋼管做柱箍，柱箍間距 500

15、 柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支 架或操作架拉結(jié)成一體。16、模板施工要點模板安裝時，先安梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處的定形模板，拆除順序才用 “先支后拆，后支先拆”的施工順序。柱子模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。樓板支架搭設好后，應復核底模標高位置是否正確，梁板跨度超過4m 時,應按跨度的 1/10003/1000 起拱。模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過下表所列值，則必須進 行返工處理。/*現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項口允許偏差檢撿方法5鋼尺檢沓底模丄莢庫標鬲5水準儀或拉線、御盡檢查哉血內(nèi)評尺寸=0鋼尺槪査桿，埴、憐-5鋼尺檢查不犬于Sn6經(jīng)緯嵌威吊序、胡冗大于血a經(jīng)緯悅或吊燒.鋼盡相鄰兩枝禾面高低羞2鋼尺檢查表面 U 整度bzn 罡尺和基尺檢查五、實習體會此次實習讓我取得了很大的進步，但也讓我知道自己還有許多的不足。這 一次認識實習，我對相關的專業(yè)知識有更進一步的了解，也學到了很多