塔機專項安全施工技術(shù)方案

1、項安編制人職務(wù)（稱）審核人職務(wù)（稱）批準人職務(wù)（稱）批準部門（章） 編制日期目錄、塔機安裝前準備工作二 二、塔吊安裝三、四、五、.八、按拆作業(yè)要求塔吊安全技術(shù)措施 塔吊使用安全保證措施 塔吊拆除注意事項 塔吊安裝與拆除方案工程采用四臺 QTZ40塔吊，最大其中起重量 4噸，最小 起重量0.9噸，總功率22KW。起重臂長45米，塔吊高度結(jié) 合視線和工程高度采用 18節(jié)標準節(jié)，塔機高度為 50米。一、塔機安裝前準備工作1、塔機安裝有起重機械安裝有限公司專業(yè)隊伍進行。2、 塔機安裝前對塔機進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)有缺損立即進行調(diào)換。3、塔機安裝前先看懂和熟知安裝程序及出廠技術(shù)文件中有關(guān)注意事項。4、塔

2、機基礎(chǔ)采用C30加早強劑鋼筋砼澆搗，基礎(chǔ)梁上按塔吊要求尺寸埋設(shè)長1300伽螺栓20根，在砼澆搗過程中 用水準儀、水平尺嚴格控制基礎(chǔ)面的平整度，并做好防止各預(yù)埋螺栓移位措施。5、 作業(yè)前對周圍場地進行平整和壓實，保證道路暢通，安裝吊車用25T汽車吊，并選好吊車的停放位置。6、 安裝前對有關(guān)人員進行安全技術(shù)交底及協(xié)調(diào)，并對液壓 頂升及有關(guān)設(shè)備進行安全檢查，確保安裝的順利進行。7、 在塔吊安裝區(qū)域設(shè)置安全警戒線，有明顯標志，并有專 人監(jiān)護。二、安拆作業(yè)要求1、安裝時首先對底架基礎(chǔ)節(jié)平整度用水準儀進行嚴格控制，四角水平面誤差不大于2伽，確保塔吊升高后的垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。2、安裝基礎(chǔ)、標準節(jié)現(xiàn)將基

3、礎(chǔ)節(jié)吊裝在與預(yù)埋螺栓固定好，再將二節(jié)標準 節(jié)用M45高強度螺栓連接，必須按規(guī)定達到1350N.m的預(yù)緊力矩，安裝時有踏步的兩根主弦要平行于建筑物。安裝底架的四根撐桿，擰緊連接螺栓。3、安裝套架在地面上將爬升架工作臺等拼好，并安裝好液壓系統(tǒng)。 然后將爬升架吊起，套在四節(jié)標準節(jié)外（爬升架的外伸框 架要與建筑物方向平行），并使用套架上的爬爪個在標準踏 步上（套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套 入）。4、安裝回轉(zhuǎn)支撐總成在地面上現(xiàn)將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、 回轉(zhuǎn)支撐、平臺等 裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標準節(jié)上，用4個銷子和4個M45的高強度螺栓（或8個M30高強度 螺栓）將下支座分

4、別與爬升架和塔身標準節(jié)相連。5、安裝塔頂在地面上將塔頂與平衡拉桿的第一節(jié)用銷軸銷好，然后吊起，用4個銷軸與上支座連接， 安裝塔頂是要注意區(qū)分塔頂那邊是與起重臂相連，回轉(zhuǎn)限位器和司機室處于同一側(cè)。6、安裝司機室在地面上，先將司機室電氣設(shè)備檢查好以后， 將司機室吊 至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好 .7、安裝平衡臂總成在地面上接好平衡臂， 并將起升機構(gòu)、配電箱等裝在平衡 臂上，接好各部位所需的電線，然后，將平衡臂吊起來與 上支座用銷軸連接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角 度至平衡拉桿的安裝位置， 裝好平衡臂拉桿后，將吊車卸 載。8安裝起重臂總成按組合起重臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝

5、配在一起。安上小車和吊藍，并把小車和吊藍固定在起重臂根部。把起重臂擱在1m高左右的支架上，使小車和吊藍離開地面， 裝上小車牽引機構(gòu)，所有銷軸都要裝開口銷， 并把開口銷 打開。組合起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來， 放在起重 臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。檢查起重臂上的電路是否完善， 并穿繞好小車牽引鋼 絲繩，先不穿繞起升鋼絲繩。用汽車起重機將起重臂總成平衡提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利安裝到上支座的起重鉸點上。在起重臂連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂頭部稍微抬起，穿繞起升鋼絲繩，一頭與拉桿相連，開動起升機構(gòu)拉起拉桿，先將短桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后再開動升起

6、機構(gòu)調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上（這時將汽車吊使起重頭部稍微抬起，當開動起升機構(gòu)時，起升繩拉起起重拉桿， 起重臂拉桿并不受力， 否則起 升機構(gòu)負不起這么大的負荷）。把起重臂慢慢放下，使拉 桿處于拉緊狀態(tài)。9、安裝平衡重根據(jù)所使用的臂架長度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重，然后在各平衡中之間用板連接成串。10、穿繞鋼絲繩并將起升機構(gòu)鋼絲繩繞過塔頂?shù)膶?dǎo)向滑輪后，繞過起重 臂根部的起重限制器滑輪，在引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿 繞，最后將繩斷固定在臂頭上。把小車推之最根部小車與起重臂碰塊撞牢，轉(zhuǎn)動小車帶 有裝輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。11、接電源及試運轉(zhuǎn)

7、整機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允許偏差為3/1000，再按電路圖的要求接通有電路的電源，試開動 各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)是否正確， 同時檢查各處 鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，如由機械結(jié)構(gòu)磨擦鋼絲 繩應(yīng)予排除。開始工作之前，必須先調(diào)整好安全裝置 （其中力矩限制 器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、制 動器、回轉(zhuǎn)制動器、）調(diào)整工作。12、塔吊安全技術(shù)措施1、塔吊安裝、拆卸區(qū)域設(shè)置安全警戒線，有明顯標志， 并有專人監(jiān)護。專人指揮。2、作業(yè)前，現(xiàn)場指揮對裝拆人員進行安全技術(shù)交底，實 施安全檢查。3、 有關(guān)人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系好安全帶， 進入工作崗位時精力集中，聽從統(tǒng)一指

8、揮。4、塔吊司機、指揮必須持證上崗。5、嚴格執(zhí)行“十不吊”，不違章作業(yè)。6、塔吊應(yīng)安裝靈敏可靠的起重力矩限制器，當達到額定 起重力矩時，限制器應(yīng)發(fā)出報警信號；當起重力矩超 過額定的8%寸，限制器應(yīng)切斷上升和增幅電源，但塔 吊可做下降和減負運動。7、塔吊應(yīng)裝設(shè)行程限位，起重臂變幅限位和起重超高限位，各限位裝置靈敏可靠。& 塔吊應(yīng)設(shè)置防止吊物滑脫的保險裝置，卷揚機卷筒應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩滑出的防護保險裝置。9、附著支座與墻體要牢定牢固，附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，附著桿水平度應(yīng)在 10度以內(nèi)。10、塔吊應(yīng)有單獨配電箱，并配備漏電保護器。11、 塔吊應(yīng)做好保護接零和避雷接地，電阻不大于4歐姆。12、

9、塔吊安裝完畢后，必須經(jīng)公司安全部、設(shè)備物資部驗 收，經(jīng)驗收合格后報審市有關(guān)部門進行申報檢驗，經(jīng) 驗收合格后方可使用。13、塔吊使用安全保證措施1、 工作前檢查轉(zhuǎn)動的部分潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種安全裝置，如有不符合要求的，應(yīng)及時調(diào)整。2、嚴格按額定起重量起吊，不得超載，也不準吊運人員， 拔除地下埋物。3、 司機必須得到指揮信號后，方可進行操作（聯(lián)絡(luò)采用 對講通話）。4、操作各控制器時，應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作，變換運轉(zhuǎn)方向應(yīng)先轉(zhuǎn)至零位，帶電即停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，嚴禁急停。5、 當?shù)蹉^提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂端頂部不得小于1米。6、提升重物

10、后嚴禁自由下降， 平移時應(yīng)高出超越障礙物0.5米以上。7、當?shù)踯嚦霈F(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時停車，將重物放下， 切斷電源找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作。& 工作休息或下班時不得將重物掛在空中。9、大雨、大風(fēng)或6級以上大風(fēng)天氣，塔吊應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。10、塔吊服務(wù)范圍內(nèi)的臨設(shè)均須搭設(shè)雙層防護棚。14、塔吊拆除注意事項1、拆除塔機由原安裝隊伍進行施工。2、塔機拆除線路應(yīng)先看懂和熟知拆除程序及出廠技術(shù)文件，有關(guān)安全事項。3、拆除前召集拆除隊伍和其他有關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，明確分工和職責，落實到人。4、平整好各種配件的安放場地。5、 拆除塔機時，應(yīng)按后裝的先拆，先裝的后拆，（附著裝 置與標準節(jié)應(yīng)掌握先后順序，確保懸臂高度不超過規(guī) 定值，防止塔機失穩(wěn)），拆卸過程中不能馬虎大意。拆除塔機順序：先標準節(jié)及附著裝置t切斷電源t拆 除鋼絲繩-平衡塊-起重臂-平衡臂-塔頂-轉(zhuǎn)盤- 爬升架T每一節(jié)標準節(jié)T底座T拆除有關(guān)設(shè)備和螺栓 等入庫，大構(gòu)件放置好位置等待起運。6、拆除安全技