整理六盤水鋼軌焊接方案-殷

1、首鋼水鋼棒線材20b40線廠房鋼結(jié)構(gòu)工程吊車鋼軌對(duì)接工程 編號(hào)：GDFA-001致：武漢威仕監(jiān)理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了首鋼水鋼棒線材20b40線廠房鋼結(jié)構(gòu)工程吊車鋼軌對(duì)接 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（說明、圖表）份施工方案（說明、圖表）1 份工程總承包單位（章）：施工總承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：日期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見：（專業(yè)）監(jiān)理工程師：總監(jiān)：日期：日期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位（章）：業(yè)主代表:日 期:首鋼水鋼棒線材20b40線鋼結(jié)構(gòu)廠房吊車鋼軌對(duì)接

2、焊接方案總包批準(zhǔn) :總包審核 :編制 :殷祥明批準(zhǔn) :審核 :中國(guó)十九冶集團(tuán)有限責(zé)任公司首鋼水鋼棒線材工程項(xiàng)目部2010 年 11月 26 日目錄一、編制依據(jù)： 1二、概況： 1三、鋼軌的焊接性： 1四、鋼軌的焊接工藝： 2五、 焊接標(biāo)準(zhǔn)：.4六、 質(zhì)保和安全措施：5一、編制依據(jù)：1、北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司提供的首鋼水鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整棒 材生產(chǎn)線工程施工圖(圖號(hào) 79-5110J9);2、我公司編制的首鋼水鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整棒材生產(chǎn)線工程鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案；3吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適應(yīng)于鋼吊車梁) 05G525 圖集4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205 2001)5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (J

3、GJ81-2002)6、依據(jù)十九冶質(zhì)量手冊(cè) ，以及相關(guān)的程序文件編制。二、工程概況：首鋼水鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整棒材生產(chǎn)線，我單位軌道安裝范圍為原料跨： 3940線A1A13區(qū)間，加熱爐：3839線A5A13區(qū)間，以及線材主 軋跨、線棒軋棍間、棒材主軋跨、棒材成品跨的吊車軌道安裝。起重 機(jī)鋼軌型號(hào)為QU80,每根軌道長(zhǎng)12.5米，軌道總長(zhǎng)1860米。鋼軌安 裝從2010年11月28日開始至 12月 12日完工，工期 15天；三、鋼軌的焊接性：起重機(jī)鋼軌型號(hào)QU80,鋼軌的截面為工字形，其含碳量、含錳量 較高：wC=0.7 %08%, wMn=12 %15%，為高碳中錳鋼，由于 多數(shù)鋼軌出廠時(shí)已作軌頭表面淬

4、火，加上板厚大，很容易產(chǎn)生焊接裂 紋,特別是延遲裂紋,在應(yīng)力作用下還可能向母材（鋼軌）及焊縫金 屬的縱深發(fā)展。焊接中需要防止焊縫產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣、未焊透 和未熔合等焊接缺陷 .又逢冬季施工 ,因此 QU 型起重機(jī)鋼軌的焊接工藝 性能較差。四、鋼軌的焊接工藝：1）、焊接材料、設(shè)備的選擇：采用 E7515 或 E7516 堿性低氫型焊條 ,用于焊接抗拉強(qiáng)度為 740 MPa 左右的 QU80 低合金鋼軌道。焊條直徑均為 4mm。E75 1 5采用直流焊機(jī)直流反接, 若 E751 6可以使用交流或直流反接。 焊炬 23 把,氧氣、乙炔氣體。備好鋼墊板 200*120*30、赤銅墊板 200*10

5、0*20、壓板、壓板螺栓、軌腰的赤銅夾板、軌頭的赤銅托板、 鋼平尺、尖頭渣錘、鐵錘、鋼絲刷、砂輪機(jī)等等。2）焊接操作步驟 :2. 1焊條焊前烘焙：將焊條放在 350400C烘箱內(nèi)烘焙1h以后， 放在保溫桶內(nèi)隨取隨用,焊條烘焙需由專人負(fù)責(zé)。2. 2 接頭清潔鋼軌接頭和兩側(cè)20- 30mm范圍的正反兩面需去除油污、銹垢與掛渣，需要打磨及擦洗干凈。2. 3焊接變形的控制：在施過程中鋼軌接頭將向下彎曲變形，為此在焊接前必須將鋼軌端 頭墊起一定高度以保證在焊接完畢后，鋼軌能保持平直。預(yù)先用鋼墊 板和赤銅墊板將鋼軌端頭墊起4060mm，利用已制好的螺栓和壓板等 連接件，擰緊螺母將鋼軌固定在吊車梁上，每一鋼

6、軌接頭附近應(yīng)至少 設(shè)置4處固定點(diǎn)。焊完軌底部分以后，松開壓板，將鋼軌端頭的墊板 高度降至20mm，再擰緊壓板螺母焊接軌腰，軌腰采用赤銅夾板，當(dāng) 把軌腰部分焊完以后，拆除全部墊板并松開壓板焊接軌頭，軌頭采用 赤銅托板鋼軌的固定如下圖，兩鋼軌端頭之間所留的間隙是上寬下 窄，軌底接頭間隙為1214mm范圍。鋼墊板赤銅墊板”二_ -二| "二工二Hkr十鋼軌n一壓板固定螺栓17C-玄丄.-.L -2. 4焊前預(yù)熱對(duì)一般碳鋼而言，馬氏體開始形成溫度為200350 C，而鋼軌是含錳元素的合金鋼，鋼軌的馬氏體形成溫度為100200 C。由于QU80鋼軌焊接性能較差，在距離焊縫兩邊100mm長(zhǎng)的位置

7、, 用2把7#噴嘴的焊炬對(duì)鋼軌進(jìn)行10分鐘左右的預(yù)熱，如果預(yù)熱時(shí)間短 鋼軌接頭處會(huì)快速冷卻。當(dāng)鋼軌溫度達(dá)到230250C時(shí)，用E7515焊 條從鋼軌底部邊加熱邊堆焊。使焊接過程中始終保持軌道溫度 230 250 Co25焊接順序采用軌底 -軌腰 -軌頭的焊接順序。打底焊前應(yīng)先在一側(cè)坡口上堆焊，將間隙減小至6mm，再進(jìn)行打底焊,可以單面焊雙面成形 ,將軌道底部焊完。每焊完一層焊縫，要把表面焊渣和飛濺物等清除干凈后才能焊下 一層，防止產(chǎn)生夾渣和未熔合的缺陷。軌頭采用多層多道平焊，軌面最后一道焊縫要平整，并稍高出兩 頭軌面 05lmm26 焊接電流軌底、軌頭平焊時(shí)為保證焊透而采用較大的電流強(qiáng)度：選1

8、80200A，軌腰立焊則降為150-170A。電弧電壓均為3524V。27 焊接速度 采用短弧焊接，減少擺動(dòng)幅度，焊速適中，收尾時(shí)要填滿弧坑。每 層焊縫的厚度不應(yīng)大于4mm，各層之間的焊接方向應(yīng)相反，其接頭也 要相互錯(cuò)開。28 焊后回火全部焊接完成后， 需要對(duì)焊縫兩側(cè) 40mm 左右的范圍進(jìn)行 600700C 的回火 處理，冬季要在焊接接頭四周包較厚石棉布的緩冷措施。由于 焊接接頭與軌道整體緩慢冷卻到室外溫度，所以使焊縫部位的內(nèi)應(yīng)力 減小，可以防止裂紋的產(chǎn)生。2. 9接頭磨平處理:在石棉布撤除之后，要用砂輪機(jī)對(duì)軌道的軌道接頭四周進(jìn)行磨平處理, 打磨過程中不可損傷母材，打磨過的焊縫要進(jìn)行防銹處理

9、。五、焊接標(biāo)準(zhǔn)：合格標(biāo)準(zhǔn)：(GB50205 2001)A. 咬邊和表面凹陷，深度不大于05mm,長(zhǎng)度不大于焊縫全長(zhǎng)的10% ；B. 表面加強(qiáng)高應(yīng)不大于3mm。C. 焊縫寬度蓋過每邊2mm。D. 對(duì)口錯(cuò)邊量不大于 2mm。焊接表面質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)檢檢驗(yàn)次-一-二二三方法驗(yàn)日期級(jí)級(jí)級(jí)人對(duì)接焊縫B<20.5 20.5 2.50.5 3.5專焊接1焊縫余高0用焊縫檢宀匚 兀后B> 2005 30.5 3.50.5 4量規(guī)檢焊縫錯(cuò)邊<0.1 S<0.1 S<0.1 S目檢且不大且不大且不大于查于2于23注：b為焊縫寬度k為焊角尺寸s為母材厚度六、質(zhì)保

10、和安全措施：1、軌道焊的質(zhì)量保證措施：a、焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。b、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊蕊生銹的焊條和受潮的焊條。c、焊條在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書 規(guī)定的烘焙時(shí)間進(jìn)行烘焙。d、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊區(qū)處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)修整 合格后方可施焊。e、焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母 材上引弧。f、要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢”制度，本單位檢查組長(zhǎng): 周勇，組員：李輝、蔡龍，專檢：殷祥明。同時(shí)接受十九冶項(xiàng)目部和 監(jiān)理單位組織的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改。2、軌道焊的安全技術(shù)措施:a、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)格按照安 全技術(shù)操作規(guī)程辦事，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。b、施工中注意防火、防漏電、防爆炸，施工電源、閘刀要經(jīng)常檢 查，防止漏電傷人。氧乙炔瓶應(yīng)分開放置，乙炔瓶要豎立放置。c、由于此次加工構(gòu)件超長(zhǎng)、超重，吊裝時(shí)必須選用合適的吊具、 吊繩。d、安裝過程中，對(duì)吊機(jī)